內(nèi)容
一、清水泵的安裝與檢查
1. 安裝前，確保清水泵處于水平位置，并固定在穩(wěn)固的地基上，防止運行時產(chǎn)生振動。
2. 檢查泵體無裂紋，各連接部位緊固，密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電機旋轉(zhuǎn)方向正確，與泵軸匹配，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 檢查進水管路暢通，出水管路無阻塞，閥門開啟靈活。
二、清水泵的操作
1. 啟動前，泵內(nèi)應(yīng)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)造成損壞。
2. 打開進水閥，關(guān)閉出水閥，啟動電機，待泵正常運轉(zhuǎn)后，緩慢打開出水閥。
3. 運行中，觀察電流表、壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 停機時，先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
三、清水泵的維護
1. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 檢查軸承潤滑狀況，及時補充或更換潤滑油。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 長期不用時，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，防止銹蝕。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉水源，進行維修。
2. 如遇電機過熱，應(yīng)停機檢查，確認無故障后再啟動。
標準
1. 清水泵的操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 操作過程中，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴防護裝備。
3. 設(shè)備故障時，非專業(yè)人員不得自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細記錄，定期進行設(shè)備性能評估。
考試題及答案
1. 清水泵啟動前為什么要確保泵內(nèi)充滿液體？
答：防止空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體磨損和電機過載。
2. 清水泵運行中，如何判斷電機是否正常？
答：通過觀察電流表和壓力表的讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 如果發(fā)現(xiàn)清水泵有異常響聲，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停機檢查，找出原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 清水泵長期不用時，應(yīng)如何存放？
答：應(yīng)排空泵內(nèi)液體，保持干燥，防止銹蝕。
5. 清水泵的維護工作包括哪些內(nèi)容？
答：包括清理雜物、檢查軸承潤滑、處理異常情況以及定期保養(yǎng)。
清水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門至合適開度。
1.2停機順序:關(guān)閉出口閥門,停電機,關(guān)閉進口閥。
1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2開機前的準備
2.1 確認泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認軸承箱內(nèi)的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯(lián)軸器,確認轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;
2.4 點動電機確認旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認安全防護裝置完好。
3運行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標;
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;
3.8運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;
3.10檢查安全防護裝置是否完好;
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1每周對泵自冷卻水管進行清洗。
4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護裝置完好。
第2篇 清水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況,并檢查水管及閘門情況。
3、按《選煤廠機電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進行一般性檢查,并進一步檢查:
a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。
b、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c、盤根應(yīng)嚴密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。
d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
e、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
f、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
g、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
(二)開車、停車
開車
1、接到開車信號,檢查確定無誤后,方可發(fā)信號開車。
2、開泵的程序:開泵前先向泵內(nèi)灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,打開冷卻水閥門;啟動電機開泵,待運轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負荷使用。
停車
1、接到停車信號后,關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
3、檢查盤根的密封情況,漏水嚴重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、注意檢查電動機的聲響、振動和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
4、檢查盤根的密封情況,不過緊、過松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時,應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損;盤根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況,均要及時處理。
2、聽到噪音或不正常音響時,應(yīng)立即停車,檢查原因。
3、電機檢修、更換或長期停運在開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項
1、不得在無水情況下運行。
2、不得在閘閥閉死情況下長期運行。
3、運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
第3篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應(yīng)檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應(yīng)考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時處理,重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進行處理,并應(yīng)詳細記錄于設(shè)備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第4篇 露天礦離心式清水泵-安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應(yīng)檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應(yīng)考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時處理,重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進行處理,并應(yīng)詳細記錄于設(shè)備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第5篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備
1．檢查水倉水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴密、靈活，是否都處在應(yīng)處的位置上；
4．檢查對輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動對輪，如轉(zhuǎn)不動時，嚴禁啟動；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開車和運轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對能開車；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認一切正常時，才能開車；
3．開車時，先打開進水閘門，然后啟動水泵，再打開揚水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運轉(zhuǎn)中，注意檢查電機與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴重或電機不正常，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門，啟動備用設(shè)備，再進行處理。
四、停車
1．必須得到調(diào)度室通知，才準停車；
2．先關(guān)閉揚水閘門，然后停泵，再關(guān)進水閘門。
五、注意事項
1．嚴禁冒險作業(yè)，不準任意拆卸管道及閘門，如必須進行拆卸，需向分公司請示，待得到批準后，方能進行；
2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時檢查水倉水位；
4．水倉要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。
第6篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
第7篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活，電機轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動后，電機不動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動若仍不動，應(yīng)檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后，隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時，應(yīng)考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機；
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時處理，重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進行處理，并應(yīng)詳細記錄于設(shè)備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準備。
