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運輸機械安全操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):80

運輸機械安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 運輸機械的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高作業(yè)效率。本規(guī)程適用于各種類型的運輸機械設(shè)備,包括但不限于叉車、起重機、輸送帶、裝載機等。

二、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保機械無明顯損壞,各部件完好,油液充足,剎車系統(tǒng)正常。

2. 熟悉設(shè)備:了解設(shè)備的操作手冊,熟悉其功能和限制。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。

三、操作規(guī)程

1. 啟動與移動:

- 按照設(shè)備說明啟動,避免突然加速或急停。

- 在移動過程中保持視線清晰,注意周圍環(huán)境。

2. 裝載與卸載:

- 不超載,確保負載均衡。

- 升降貨物時,保持穩(wěn)定,避免快速動作。

3. 維護與保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備檢查,及時維修。

- 操作后清潔設(shè)備,防止油脂、污物積累。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,報告并隔離設(shè)備。

2. 遇到火災(zāi)或其他危險,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場。

五、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,做好交接記錄。

2. 清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無遺留物。

標準

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標準。

2. 設(shè)備操作人員需通過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。

3. 每次操作前后,必須進行設(shè)備檢查,記錄設(shè)備狀態(tài)。

4. 遵守公司內(nèi)部的安全規(guī)章制度,定期進行安全培訓(xùn)和演練。

考試題及答案

1. 問:在操作前,應(yīng)檢查設(shè)備的哪些方面?

答:應(yīng)檢查設(shè)備是否無明顯損壞,各部件是否完好,油液是否充足,剎車系統(tǒng)是否正常。

2. 問:遇到設(shè)備異常時,應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)立即停止操作,報告并隔離設(shè)備。

3. 問:操作結(jié)束后,需要做哪些收尾工作?

答:需要關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,做好交接記錄,并清理作業(yè)現(xiàn)場。

4. 問:在裝載貨物時,應(yīng)注意什么?

答:不應(yīng)超載,應(yīng)確保負載均衡,升降貨物時保持穩(wěn)定,避免快速動作。

5. 問:操作人員應(yīng)如何維護個人安全?

答:操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。

運輸機械安全操作規(guī)程范文

第1篇 自行起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程

1、 必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2、 操作人員必須身體健康,患有妨礙安全操作的疾病和精神精神疾患者、酒后或服用影響判斷和行為能力的藥物者,不得操作機械設(shè)備。

3、 作業(yè)中應(yīng)注意觀察機械周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開工作崗位。

4、 須按照規(guī)定佩戴安全防護用品,作業(yè)時長發(fā)不得外露,應(yīng)戴工作帽。

5、 不得隨意拆除機械設(shè)備、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

6、 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。

7、 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8、 機械在道路上行駛時必須遵守道路交通法規(guī)。

9、 機械通過橋梁時,要了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上掉頭或緊急剎車。通過橋洞前要注意限高,確認安全后方可通過。

10、坡道停放機械時,不得橫向停放??v向停放時,必須擋掩,并放下駐腳將工作裝置落地輔助制動,確認可靠。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。

11、機械作業(yè)時,人員不得上下機械。

12、機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域,在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

起重運輸機械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

導(dǎo)

1kv以下

1~15kv

20~40kv

60~110kv

220kv

允許沿輸電線路導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

13、作業(yè)前必須檢查變幅指標器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全.

14、作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空線路及吊物的情況.起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員.

15、作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):

①超過額定負荷;

②指揮信號不明或多人指揮、照明不足;

③物件捆綁不牢、不符合安全要求;

④安全裝置失靈;

⑤歪拉斜掛;

⑥物件上站人,物件下有人;

⑦氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品;

⑧帶有棱角銳角物件未墊好;

⑨埋地物品;

⑩吊索具不符合規(guī)定;

11零碎物無容器;

12立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

16、不得隨意拆改安全防護裝置.嚴禁用限位裝置代替制動。

17、起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10~30厘米,經(jīng)確認安全后方可再行提升.對可能晃動轉(zhuǎn)動的物件,必須栓繩控制。

18、起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

19、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢靠、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

20、運輸車輛必須按照要求配備合格有效的消防器材。

第2篇 起重運輸機械操作安全操作規(guī)程

1. 起重機的司機和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨立操作和擔(dān)任指揮工作。

2. 起重機的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

3. 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。

4. 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

5. 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

6. 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴號示意。

7. 作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與司機密切配合。司機應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清和錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行或暫停操作。

8. 操縱室遠離地面的起重機司機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系方法進行指揮。

9. 遇惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

10. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

11. 起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁非載人起重機載運人員。

12. 物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

13. 起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊。

14. 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。并應(yīng)先將重物吊離地面20~50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于可能晃動的重物,必須拴拉繩。

15. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

16. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

17. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),應(yīng)高出障礙物50cm以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,嚴禁帶載自由下降,重物下落時應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

19. 起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

20. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。

21. 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

22. 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

23. 每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到規(guī)定時應(yīng)予更換。

24. 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:

24.1 表面有裂紋。

24.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。

24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%

24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%一5%。

25. 起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.omm時(大直徑取大值,小直徑取小值),或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。

26. 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

第3篇 水平垂直運輸機械安全操作規(guī)程

一、 運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第3.5節(jié)及附錄c的規(guī)定。

二、 運送超寬、超高和超長物件前,應(yīng)制定妥善的運輸方法和安全措施,并必須符合jgj33-2001第2.0.21條的規(guī)定。

三、 啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足;各連接件不得松動,輪胎氣壓應(yīng)符合要求,確認無誤后,方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。

四、 啟動內(nèi)燃機應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程jgj33-2001第3節(jié)的規(guī)定。嚴寒季節(jié)露天啟動內(nèi)燃機,應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001附錄b的規(guī)定。

五、 啟動后,應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能,確認正常并待水溫達到40°c以上、制動氣壓達到安全壓力以上時,方可抵擋起步。起步前,車旁及車下應(yīng)無故障物及人員。

六、 水溫未達到70°c時,不得高速行駛。行駛中,變速時應(yīng)逐級增減,正確使用離合器,不得強推硬拉,使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時,應(yīng)待車停穩(wěn)后,方可繼續(xù)運行。

七、 行使中,應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值,水溫對高或有異響、異味等異常情況使,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。

八、 嚴禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進,應(yīng)避免讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路使,應(yīng)提前減速,緩慢通過。

九、 上、下坡應(yīng)提前低速擋,不得中途換當(dāng)。下坡使,應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速,必要使,可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空擋滑行。

十、 在泥濘、冰雪道路上行使使,應(yīng)降低車速,宜沿前車轍跡前進,不要使應(yīng)加裝防滑鏈。

十一、 當(dāng)車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)使,不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖是使,應(yīng)低速直線行使,不得轉(zhuǎn)彎。

十二、 車輛涉水過河使,應(yīng)先探明水深、流速和水低情況,水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤,并應(yīng)低速直線行駛,不得在中途停車或換擋。涉水后,應(yīng)緩行一段路程,輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。

十三、 通過危險地區(qū)或狹窄便橋時,應(yīng)先停車檢查,確認可以通過后,應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進。

十四、 停放使,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,拉緊手制動器,關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛;在離開前應(yīng)熄火并鎖頂,方可啟動。

十五、 在坡道上停放時,下坡道放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

十六、 平頭型駕駛室需前傾時,應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件,關(guān)緊車門,方可前傾并鎖定。復(fù)位后,應(yīng)確認駕駛室已鎖定,方可起動。

十七、 在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。

十八、 車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

重慶市中科建設(shè)工程有限公司

第4篇 起重、運輸機械操作安全操作規(guī)程

1. 起重機的司機和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨立操作和擔(dān)任指揮工作。

2. 起重機的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

3. 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。

4. 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

5. 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

6. 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴號示意。

7. 作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與司機密切配合。司機應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清和錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行或暫停操作。

8. 操縱室遠離地面的起重機司機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系方法進行指揮。

9. 遇惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

10. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

11. 起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁非載人起重機載運人員。

12. 物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

13. 起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊。

14. 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。并應(yīng)先將重物吊離地面20~50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于可能晃動的重物,必須拴拉繩。

15. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

16. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

17. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),應(yīng)高出障礙物50cm以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,嚴禁帶載自由下降,重物下落時應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

19. 起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

20. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。

21. 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

22. 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

23. 每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到規(guī)定時應(yīng)予更換。

24. 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:

24.1 表面有裂紋。

24.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。

24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%

24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%一5%。

25. 起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.omm時(大直徑取大值,小直徑取小值),或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。

26. 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

第5篇 汽車及挖掘裝載運輸機械安全操作規(guī)程

1嚴格遵守交通規(guī)則及各類機械操作規(guī)程規(guī)定,駕駛員必須證、照齊全。不準駕駛與證不符的車輛機械嚴禁酒后駕駛。

2車輛在施工區(qū)域行駛,時速不得超過15公里,洞內(nèi)時速不超過8公里,在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。

3 自卸汽車配挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時嚴禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

4卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。

5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人,駕駛室內(nèi)嚴禁搭乘與施工無關(guān)的人員。

6油灌車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。

7 油灌漏油焊補時,首先要除油放汽,確認無氣并打開加油口后,方可施焊。

8 油灌裝有油時,嚴禁接近明火。停放時,必須遠離火源,雷雨時不準放在大樹下。

9載重汽氣裝運易燃、易爆或其它危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

10各種機械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。

11機械運轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機械或傳遞物件。

12 機械運轉(zhuǎn)中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。

13行駛或作業(yè)時,應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后,確認無人和其他障礙時,方可起步。

14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或細砂滅火,不得用水滅火。

15機械檢修保養(yǎng)時,應(yīng)在堅實平坦、安全的地方停穩(wěn),鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進行。

16工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。

第6篇 起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1起重運輸機械操作工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。

2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。

4作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮。

5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

7吊裝零散物時,必須用吊籠。

8起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業(yè)時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

12運輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3車廂內(nèi)嚴禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應(yīng)有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。

5舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)遠離火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢修人員檢修車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長的臂桿應(yīng)拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應(yīng)符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

5裝運貨物或設(shè)備時,應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。

6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤鋪機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應(yīng)到交通管理部門辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應(yīng)勘察線路。拖運時,白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標志燈。隨車應(yīng)有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

4在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。

8機動翻斗車

1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應(yīng)低速行駛,不得緊急制動。

4上下坡時應(yīng)換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。

5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時,應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

9叉車

1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

3當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4當(dāng)搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機

1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

11履帶式起重機

1起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

3雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。

5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。

7起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。

8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

12塔式起重機

1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。

2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。

3如風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴禁越檔操作,回零位后方可反向操作,嚴禁急開急停。

5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全距離。

6塔吊在停歇或中途停電時,應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5米。

8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號工的指揮。

3)頂升時應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。

10塔式起重機電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機

1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。

2當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限位開關(guān)代替停車操作。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

3操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

5門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整??哲囆旭倳r,吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。

9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

10起重機運行時,嚴禁人員上下和檢修設(shè)備。

11起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

12門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚機

1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。

2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運動情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。

3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應(yīng)將重物放至地面,關(guān)閉電源。

5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應(yīng)停機處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護。

6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

15電動葫蘆

1作業(yè)前應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2作業(yè)時吊點應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

第7篇 汽車及挖掘、裝載、運輸機械安全操作規(guī)程

1嚴格遵守交通規(guī)則及各類機械操作規(guī)程規(guī)定,駕駛員必須證、照齊全。不準駕駛與證不符的車輛機械嚴禁酒后駕駛。

2車輛在施工區(qū)域行駛,時速不得超過15公里,洞內(nèi)時速不超過8公里,在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。

3 自卸汽車配挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時嚴禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

4卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。

5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人,駕駛室內(nèi)嚴禁搭乘與施工無關(guān)的人員。

6油灌車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。

7 油灌漏油焊補時,首先要除油放汽,確認無氣并打開加油口后,方可施焊。

8 油灌裝有油時,嚴禁接近明火。停放時,必須遠離火源,雷雨時不準放在大樹下。

9載重汽氣裝運易燃、易爆或其它危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

10各種機械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。

11機械運轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機械或傳遞物件。

12 機械運轉(zhuǎn)中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。

13行駛或作業(yè)時,應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后,確認無人和其他障礙時,方可起步。

14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或細砂滅火,不得用水滅火。

15機械檢修保養(yǎng)時,應(yīng)在堅實平坦、安全的地方停穩(wěn),鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進行。

16工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。

第8篇 起重吊裝及垂直運輸機械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.基本要求

第一條:操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

第二條:現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

第三條:各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、吊籃(吊籠)、平衡重等轉(zhuǎn)(運)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。

第四條:起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

第五條:操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高處)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)方式進行指揮。

第六條:在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏、可靠后方可進行作業(yè)。

第七條:起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

第八條:操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)發(fā)出音響信號示意。

第九條:起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

第十條:操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特殊情況下需超載使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,并寫出專題報告,經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。

第十一條:嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

第十二條:起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,應(yīng)按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。

第十三條:起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm后,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

第十四條:重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,不得帶載自由下降。

第十五條:嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

第十六條:起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時,必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

第十七條:起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

第十八條:鋼絲繩當(dāng)采用繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表1

鋼絲繩直徑(mm)

10以下

10~20

1~26

28~36

36~40

最少繩卡數(shù)(個)

3

4

5

6

7

繩卡間距(mm)

80

140

160

220

240

第十九條:每班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表2規(guī)定的根數(shù)時,應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應(yīng)將表2報廢標準按表3折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))表2

采用的安全系數(shù)

鋼絲繩規(guī)格

6×19+1

6×37+1

6×61+1

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6~7

14

7

26

13

38

19

7以上

16

8

30

15

40

20

鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)表3

鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)

10

15

20

25

30~40

大于40

折減系數(shù)

85

75

70

60

50

報廢

第二十條:向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。

第二十一條:起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換:

(1)表面有裂紋、破口;

(2)危險斷面及鉤頸有永久變形;

(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%;

(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;

(5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%~5%。

第二十二條:當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.0mm(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)更換制動鼓。同樣,當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時,應(yīng)更換制動帶。

2.履帶式起重機

第一條:起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

第二條:起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全、完好;

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

(4)各連接件無松動。

第三條:啟動內(nèi)燃機應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。

第四條:內(nèi)燃機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

第五條:作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠說明書的規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。

第六條:起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。

第七條:在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。

第八條:起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

第九條:采用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

第十條:當(dāng)起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

第十一條:起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。

第十二條:起重機上下坡道時應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴禁下坡空檔滑行。

第十三條:作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空檔位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。

第十四條:起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

第十五條:起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。

第十六條:用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。

3.汽車、輪胎式起重機

第一條:起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

第二條:起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

(4)各連接件無松動;

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

第三條:啟動內(nèi)燃機應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。

第四條:作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

第五條:作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后再行調(diào)整。

第六條:應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。

第七條:起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

第八條:起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

第九條:起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

第十條:汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

第十一條:采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動。

第十二條:起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。

第十三條:作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降,落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

第十四條:重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

第十五條:起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

第十六條:起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

第十七條:當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠說明書的規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。

第十八條:作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

第十九條:行駛前,應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。

第二十條:行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

第二十一條:行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物料。

4.塔式起重機

第一條:起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)路基承載能力:輕型 (起重量30kn 以下)應(yīng)為60~100kpa;中型 (起重量(31~150kn)應(yīng)為101~200kpa;重型 (起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;

(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個,軌距允許偏差為公稱值的l/l000 ,且不超過±3mm;

(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;

(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開,錯開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;

(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑;在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;

(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。

第二條:起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)混凝土強度等級不低于c35;

(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;

(3)埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

第三條:起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。

第四條:起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。

第五條:起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻值不應(yīng)大于4ω。

第六條:起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進行,作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

第七條:起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠說明書的有關(guān)規(guī)定,編制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人審批后,作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

第八條:裝、拆作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

(2)對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于裝、拆作業(yè)之前;

(3)對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳 (爬爪)等進行檢查,及時處理存在的間題;

(4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,確認無誤后方可使用;

(5)對裝、拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換;

(6)檢查裝、拆作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

(7)裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備裝、拆作業(yè)條件;

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

第九條:起重機的裝、拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨、雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

第十條:指揮人員應(yīng)熟悉裝、拆作業(yè)方案,遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程,使用正確的指揮信號進行指揮。所有參與裝、拆作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。

第十一條:裝、拆人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)正確穿戴安全防護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

第十二條:在裝、拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的裝、拆要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。

第十三條:采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明;否則,不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

第十四條:在裝、拆作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已裝、拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。

第十五條:安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固、可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

第十六條:在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。

第十七條:起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

第十八條:起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:

(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號。

(2)升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。

(3)風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。

(4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。

(5)升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓 (銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓 (銷子)。

(6)升降時,頂升撐腳 (爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。

(7)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

第十九條:起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

(1)起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計。

(2)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

(3)在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10°。

(4)附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。

(5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定。

(6)起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

(7)拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆所有的錨固裝置。

(8)遇有六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

(9)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

(10)軌道式起重機作附著式使用時,應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。

第二十條:起重機內(nèi)爬升時應(yīng)符合下列要求:

(1)內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力在五級及以上時,應(yīng)停止作業(yè)。

(2)內(nèi)爬升時,應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機檢查,故障未排除,不得繼續(xù)爬升。

(3)內(nèi)爬升過程中,嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變帽等各項動作。

(4)起重機爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿,通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上,并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。

(5)內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。

(6)對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板,在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時加固。擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時加固。

(7)每次內(nèi)爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。

(8)起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后,應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等,確認可靠后,方可進行吊裝作業(yè)。

第二十一條:每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌距偏差,鋼軌頂面的傾斜度,軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ)應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

第二十二條:應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封 (火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調(diào)整。

第二十三條:配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。

第二十四條:起重機在無線電臺、電視臺或其它強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

第二十五條:當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時,應(yīng)保持兩機間任何接近部位 (包括吊重物)距離不得小于2m。

第二十六條:起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

第二十七條:啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)主要部位連接螺栓無松動;

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無破損。

第二十八條:送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

第二十九條:作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪聲及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

第三十條:起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

第三十一條:應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點 (零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

第三十二條:在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

第三十三條:動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

第三十四條:提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

第三十五條:提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

第三十六條:對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

第三十七條:裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

第三十八條:作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

第三十九條:采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

第四十條:作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

第四十一條:作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

第四十二條:起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置,必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。

第四十三條:作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

第四十四條:停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

第四十五條:檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

第四十六條:在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。

第四十七條:動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

5.卷揚機

第一條:卷揚機的作業(yè)位置應(yīng)平整堅實,宜遠離危險作業(yè)區(qū),并應(yīng)搭設(shè)防雨操作棚。卷揚機安裝基座應(yīng)平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

第二條:當(dāng)因施工條件限制,卷揚機作業(yè)位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,操作棚除應(yīng)有防雨措施外,還應(yīng)采用不小于50mm厚木板設(shè)置抗沖擊棚頂或采用兩層棚頂,上層棚頂應(yīng)具有抗沖擊能力,上、下兩層棚頂間距應(yīng)不小于600mm。

第三條:固定卷揚機的地錨應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替地錨。

第四條:從卷揚機卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°;否則,應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向輪。

第五條:使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

第六條:鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠 (吊籃)連接牢固,在運行中應(yīng)架起,使之不拖地和不被水浸泡且不得與機架摩擦。通過道路時,應(yīng)設(shè)置過路保護裝置。嚴禁在鋼絲繩運行區(qū)域內(nèi)堆放物料。

第七條:卷揚機繩筒應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。

第八條:禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。使用攜帶式按鈕開關(guān)等控制裝置,必須使用不大于36v的安全電壓,其引線長度不得超過5m。

第九條:以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

第十條:作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

第十一條:在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

第十二條:卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序排列整齊。當(dāng)?shù)趸@ (吊籠)處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。

第十三條:作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

第十四條:作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。

第十五條:作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

第十六條:作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第9篇 起重運輸機械安全操作技術(shù)規(guī)程

(一)起重運輸機械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康?;加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

6.機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。

7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機械通過橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認安全后方可通過。

10.自行式機械作業(yè)前,必須進行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機時,不得橫向停放??v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。

12.機械作業(yè)時,人員不得上下機械。

13.機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

第10篇 運輸機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,方可工作。

二、一切工具使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得遷就使用。

三、一切木把的工具,必須將把安牢,不準用卷邊、缺角的大小錘,木把斷裂要及時更換。

四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠,在操作時要查看周圍是否有人,無人時再掄,嚴禁打錘時戴手套。

五、電焊、氣割時,操作場地應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品,氧氣瓶、乙炔瓶,要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上,嚴禁吸煙。

六、嚴禁用搬子代替手捶使用。

七、使用老虎鉗子,手指要離開鉗子口,上下活時輕上輕下,擰緊或松動不要過猛,以防碰傷和撞傷。

八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機、浮選機、油庫使用電焊、氣焊時,必須嚴格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報告中的規(guī)定。

九、檢修給煤機、運輸機等設(shè)備時,要做到熟悉設(shè)備性能及原理,拆裝設(shè)備時,要按先拆后裝的順序作業(yè),加熱裝配時,要注意油溫、準備好取件工具,嚴防傷人,拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。

十、檢修完工后,要徹底清理現(xiàn)場地上工具、材料等物品,確認完全清理干凈后,匯報調(diào)度,方可開車。

第11篇 起重運輸機械操縱工安全操作規(guī)程

起重運輸機械操縱工安全操縱規(guī)程

1一般規(guī)定

1起重運輸機械操縱工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。

2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、排擠電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)職員。

4作業(yè)時必須服從現(xiàn)場指揮職員、信號工的同一指揮。

5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

7吊裝零散物時,必須用吊籠。

8起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業(yè)時,嚴禁職員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或忽然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操縱。

11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整潔。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保存三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

12運輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。

6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3車廂內(nèi)嚴禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應(yīng)有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。

5舉升車廂檢驗、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車四周嚴禁明火操縱,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)闊別火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢驗職員檢驗車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人同一指揮。

4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長的臂桿應(yīng)拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應(yīng)符合交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

5裝運貨物或設(shè)備時,應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。

6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤展機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應(yīng)到交通治理部分辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應(yīng)勘察線路。拖運時,白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標志燈。隨車應(yīng)有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

4在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。

8機動翻斗車

1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應(yīng)低速行駛,不得緊急制動。

4上下坡時應(yīng)換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。

5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的間隔,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時,應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

9叉車

1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的透風(fēng)。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

3當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4當(dāng)搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機

1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機需短間隔帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長間隔行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)職員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)展設(shè)木板保護。通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

11履帶式起重機

1起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔,不得停放在斜坡上。

2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁著落臂桿。

3雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)同一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配公道,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。

5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長間隔行駛。

6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。

7起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近間隔自行轉(zhuǎn)移時,必須卸往配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。

8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須服從施工職員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)展設(shè)木板保護,通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂真?zhèn)€位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

12塔式起重機

1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。

2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。

3如風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時忽然碰到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴禁越檔操縱,回零位后方可反向操縱,嚴禁急開急停。

5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全間隔。

6塔吊在停歇或中途停電時,應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全間隔不得小于5米。

8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,封閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)職員不得登上頂升裝置套架的操縱臺,操縱室內(nèi)只準一人操縱,嚴格服從信號工的指揮。

3)頂升時應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。

10塔式起重機電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機

1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。

2當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車鄰近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴禁用反向操縱代替制動、用限位開關(guān)代替停車操縱。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

3操縱職員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢驗外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

5門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整??哲囆旭倳r,吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)叫鈴示警。嚴禁吊物從職員上方越過。吊車行駛時,吊物離四周障礙物的間隔必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺起重機吊運同一重物時,必須同一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間間隔應(yīng)大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。

9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進行試吊,確認懸掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操縱三個控制手柄。

10起重機運行時,嚴禁職員上下和檢驗設(shè)備。

11起重機運行中忽然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操縱職員不得離開操縱室。

12門式起重機吊運高大物件妨礙操縱職員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚機

1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。

2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運動情況都應(yīng)在操縱職員的視線范圍內(nèi)。

3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應(yīng)將重物放至地面,封閉電源。

5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保存3圈以上。排繩混亂時應(yīng)停機處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護。

6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

15電動葫蘆

1作業(yè)前應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2作業(yè)時吊點應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從職員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

運輸機械安全操作規(guī)程11篇

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