內容
一、崗位職責與安全目標
1. 轉化崗位員工需負責確保生產(chǎn)過程中化學物質的正確轉化，遵循既定的操作流程。
2. 實施安全操作，預防意外事故，減少職業(yè)危害，保護自身和他人的安全。
3. 定期進行設備檢查，確保設備正常運行，及時報告并處理異常情況。
二、操作規(guī)程
1. 熟悉并遵守公司的安全手冊，了解化學品的性質和處理方法。
2. 在操作前，穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、防護服和防毒面具。
3. 按照操作規(guī)程進行化學反應，避免過量添加原料或超溫超壓運行。
4. 在轉化過程中，持續(xù)監(jiān)控反應進程，防止異常反應發(fā)生。
5. 完成工作后，清理工作區(qū)域，妥善存放化學品，關閉電源和氣源。
三、應急處理
1. 遇到泄漏、火災或其他緊急情況，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，并通知其他人員。
2. 使用適當?shù)膽痹O備如滅火器、防毒面具等進行初期處置。
3. 在安全區(qū)域撥打緊急聯(lián)絡電話，報告事故詳情。
四、培訓與評估
1. 定期參加安全培訓，提升安全知識和技能。
2. 參與年度安全評估，自我評價與同事互評，識別改進點，提高安全績效。
五、持續(xù)改進
1. 記錄并分析工作中遇到的問題，提出改進建議，推動安全措施的優(yōu)化。
2. 配合管理層進行安全審計，確保安全制度的有效執(zhí)行。
標準
1. 符合國家和地方的安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》。
2. 遵循國際iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，確保安全操作流程的規(guī)范性。
3. 通過定期的安全審核和評估，確保轉化崗位的安全績效達到公司設定的目標。
考試題及答案
1. 轉化崗位員工的主要安全目標是什么？ 答案：確保生產(chǎn)過程的安全，預防意外事故，保護員工安全。
2. 在操作過程中，如何預防化學物質泄漏？ 答案：熟悉化學品性質，正確操作，穿戴防護裝備，監(jiān)控反應進程，及時處理異常。
3. 發(fā)生緊急情況時，首要行動是什么？ 答案：立即撤離現(xiàn)場，啟動應急預案，并通知其他人。
4. 安全培訓的目的是什么？ 答案：提升員工的安全知識和技能，識別并改進安全風險。
5. 如何推動安全措施的優(yōu)化？ 答案：記錄問題，提出改進建議，參與安全審計，配合管理層改進安全制度。
轉化崗位安全技術規(guī)程范文
第1篇 焦爐氣轉化崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格控制轉化制氣過程中焦爐氣、氧氣、蒸汽壓力,防止壓力大幅度波動而發(fā)生事故。
二、正常生產(chǎn)中,轉化爐溫度不得低于700℃。爐膛溫度低于700℃不能著火,。
三、正常生產(chǎn)中,嚴格控制催化劑床層溫度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、嚴格控制入爐氣中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止轉化觸媒中毒。
五、維護電磁閥時,要檢查接線頭是否緊固,打掃衛(wèi)生嚴禁用濕毛巾,避免有水造成電磁閥短路。
六、突然斷電時,應將運行按鈕釋放,送電時再行啟動。
七、停車時應關閉氣(汽)路總閥、根部閥、調節(jié)閥,打開各放空閥,防止氣(汽)漏入系統(tǒng)。
八、大、中修后開車,必須試漏、試壓、吹掃系統(tǒng)。
九、點火前必須置換、吹凈、分析合格,防止爐內爆炸;預熱爐應安裝足以卸壓的防爆片,防爆片的位置應符合安全要求,并安裝安全網(wǎng)罩。
十、預熱爐點火時,人不能正面對著點火孔,應站在側面,以防火焰噴出傷人。
十一、催化劑升溫還原時熄火,當溫度降至600℃以下時,必須用蒸汽吹掃后,方能重新點火。
十二、廢熱鍋爐必須設有可靠的安全閥、液位計、液位超高、低限聲光報警裝置,及壓力表、放空閥等。
十三、廢熱鍋爐液位計要定時沖洗,保持清潔明亮,直觀液位真實,穩(wěn)定在1/2~2/3處。
十四、廢熱鍋爐嚴重缺水時,應停爐處理,嚴禁向爐內加水。
十五、嚴格控制轉化后氣中ch4含量,使其在工藝指標范圍內。
十六、注意循環(huán)水質,根據(jù)水質進行更換,使其達標。
十七、安全閥應定期校驗,每年檢驗一次,確保安全閥可靠。
十八、嚴格控制爐內和出口蒸汽壓力,禁止超壓運行。
十九、氣柜高度不得低于40%,不得超過90%,羅茨風機工段應裝氣柜高低限報警裝置。
第2篇 轉化崗位安全操作規(guī)程
一、維持二氧化硫穩(wěn)定，每小時分析一次二氧化硫濃度，達不到指標通知焚硫崗位調整。
二、及時調整各段溫度，一段入口調節(jié)：先調鍋爐旁路閥，再調一段冷激閥；二段入口溫度調節(jié)：溫度高關一出旁路蝶閥，溫度低則打開；三四段入口溫度調節(jié)：溫度高開冷激閥，溫度低關冷激閥。
三、按時記錄、分析，作出及時準確、無誤。
四、轉化器不準超溫，或在較低的溫度下運行。
五、開停工要嚴格按照操作法操作。
六、本崗位直接關系到排出so2高低，故應加強操作，努力提高轉化率。
七、每班清理衛(wèi)生一次。
第3篇 制酸工序轉化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗后首先檢查所有管道和閥門是否漏氣，溫度和壓力是否在指標范圍內，電爐外殼及電器接地是否良好，設備轉動部位的防護罩是否牢固可靠，如有問題及時處理完善后，方可正常操作。
2、不允許非專業(yè)電工靠近電爐，電爐不工作時要切斷電源。
3、電器設備、儀表由專人負責，其他人不準亂動。
4、擦電機、風機時不能戴手套，不能使用濕棉紗，注意不要把袖子和棉紗絞進對輪中。
5、檢修運轉設備，必須先停車，切斷電源，掛上警示牌后，方可進行修理，操作工開車時，必須由檢修人員取下警示牌后才能離開。
6、裝卸觸媒時，要戴防塵口罩、眼鏡和口罩，穿好工作鞋，扎緊袖口和褲腿，轉化內溫高于50℃禁止入內，裝卸過程不能喝水和飲食，裝卸完后，一定要洗澡洗衣，以防引發(fā)釩中毒。
7、上下梯子時注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺或設備頂蓋上亂拋物件，向下傳遞物件或必須拋物時，地面必須有人監(jiān)護以防傷人。
8、節(jié)約用電，減少能源消耗。
9、嚴堵氣體泄漏，污染大氣，減小或降低噪聲污染。
10、做好本崗位的安全運行記錄。
