內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保小磨機的所有部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩和防塵服，以保護眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。
二、操作流程
1. 啟動前：確認電源穩(wěn)定，根據(jù)設備手冊正確連接電源，打開電源開關，預熱機器。
2. 加料：在機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢、均勻地加入物料，避免一次性加入過多導致卡機。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，立即停機檢查。
4. 停止操作：完成研磨后，先關閉進料口，待機內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔：每次使用后，清理殘留物料，保持設備內(nèi)部清潔，防止積塵。
2. 潤滑：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
3. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，包括螺絲緊固、軸承磨損等，及時更換磨損部件。
四、應急處理
1. 觸電事故：一旦發(fā)生觸電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
2. 塵埃吸入：若吸入粉塵，迅速離開現(xiàn)場，采取呼吸急救措施，并就醫(yī)。
3. 劃傷割傷：如有意外傷害，立即用清潔布包扎傷口，并尋求醫(yī)療幫助。
標準
1. 操作人員需接受安全培訓并通過考核，具備基本的安全知識和技能。
2. 設備維護保養(yǎng)記錄應完整，定期由專業(yè)人員審核。
3. 工作場所應符合安全生產(chǎn)標準，定期進行安全評估。
4. 應急預案應詳細、實用，所有員工熟悉并能快速響應。
考試題及答案
1. 操作小磨機前需要檢查哪些方面？（答案：設備狀況、工作環(huán)境、個人防護裝備）
2. 如何正確處理研磨過程中出現(xiàn)的異常噪音？（答案：立即停機檢查）
3. 小磨機的清潔工作應在何時進行？（答案：每次使用后）
4. 發(fā)生觸電事故時，應如何處理？（答案：切斷電源，使用絕緣工具處理）
5. 什么是定期檢查的重要內(nèi)容？（答案：螺絲緊固、軸承磨損等）
以上內(nèi)容旨在指導小磨機的安全操作，務必嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全。
小磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 物理（小磨）試驗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、在操作攪拌機前應檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,遇機器出現(xiàn)故障時,應先切斷電源,向主管人員匯報,嚴禁私自拆修;
2、攪拌結(jié)束,在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關閉電源;
3、脫模時要仔細認真,防止試模掉地傷人;
4、在放取養(yǎng)護箱中試模時,應輕拿輕放、抓牢,防止試模掉下傷人;
5、在拆卸養(yǎng)護后的試體試模時,先松開緊固螺絲,將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺,用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭,脫下端板,然后側(cè)擊端板端處,脫下隔板。注意脫模須細心輕擊,防止試體損傷,不得用鐵制榔頭敲擊試模,不能錘擊試體;
6、在使用抗壓試驗機前,打開微機,檢查微機、試驗機設備是否處于正常狀態(tài),并打開油泵使其工作,使各部件進入工作狀態(tài)。正確維護保養(yǎng)抗壓機、抗壓夾具,在操作中要注意碎塊傷人,同時在電器檢查檢修時,要按規(guī)定檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關人員,不得私自拆修;
7、在使用抗折機前,要調(diào)整抗折機零點,檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動,注意抗折機的維護保養(yǎng),嚴禁私自拆修,防止損壞刀口。
8、小磨試驗時要上緊磨門端蓋,防止脫落傷人或造成設備損壞。入磨物料必須小于7mm以下,緊固螺栓或加入物料動作時,要先拉下閘刀,每年度要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄,要定期更換減速機油,每月檢查接地是否正常。
第2篇 物理小磨試驗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、在操作攪拌機前應檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，遇機器出現(xiàn)故障時，應先切斷電源，向主管人員匯報，嚴禁私自拆修；
2、攪拌結(jié)束，在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關閉電源；
3、脫模時要仔細認真，防止試模掉地傷人；
4、在放取養(yǎng)護箱中試模時，應輕拿輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；
5、在拆卸養(yǎng)護后的試體試模時，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；
6、在使用抗壓試驗機前，打開微機，檢查微機、試驗機設備是否處于正常狀態(tài)，并打開油泵使其工作，使各部件進入工作狀態(tài)。正確維護保養(yǎng)抗壓機、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時在電器檢查檢修時，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關人員，不得私自拆修；
7、在使用抗折機前，要調(diào)整抗折機零點，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動，注意抗折機的維護保養(yǎng)，嚴禁私自拆修，防止損壞刀口。
8、小磨試驗時要上緊磨門端蓋，防止脫落傷人或造成設備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動作時，要先拉下閘刀，每年度要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機油，每月檢查接地是否正常。
第3篇 化驗室試驗小磨安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。
2.開啟磨機，經(jīng)時間控制儀控制粉磨時間，磨機停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機3分鐘，停磨。
3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號放入存樣桶。
4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。
2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機至物料小于7mm，破碎后要混合均勻
3.粉磨時間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗確定。
4.研磨體參考級配如下：
研磨體總重 100kg，其中：
鋼球ф70mm： 13kg
鋼球ф60mm 20kg
鋼球ф50mm 18kg
鋼球ф40mm 11kg
鋼鍛ф25mm×30mm 40kg
5.要定期對電機軸承進行潤滑，并做好記錄。
