內(nèi)容
一、涂漆前準備
1. 檢查工作區(qū)域：確保工作場所清潔，無火源，通風良好，設(shè)備擺放有序。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和防塵服，避免皮膚接觸油漆。
3. 工具檢查：確認涂漆工具如刷子、滾筒、噴槍等狀態(tài)良好，無損壞。
二、涂料處理
1. 混合涂料：按照生產(chǎn)商的指示混合涂料，充分攪拌均勻。
2. 測試顏色：在小面積試板上涂抹，確認顏色符合要求。
三、涂漆過程
1. 底漆涂裝：先涂底漆，確?；谋砻娓稍?，底漆均勻無遺漏。
2. 中間涂層：待底漆干透后，進行中間涂層，保持涂層薄而均勻。
3. 面漆涂裝：最后涂面漆，注意避免氣泡和流掛。
四、干燥與清理
1. 干燥時間：按照涂料產(chǎn)品說明，確保足夠干燥時間。
2. 清理工具：使用溶劑清洗涂漆工具，防止涂料固化。
3. 工作區(qū)清理：清除廢棄物，恢復工作區(qū)整潔。
五、安全措施
1. 應(yīng)急準備：備有消防器材，了解應(yīng)急處理方法。
2. 通風設(shè)施：確保工作期間持續(xù)通風，減少有害氣體積聚。
3. 定期休息：避免長時間暴露，每隔一段時間離開工作區(qū)休息。
標準
1. 涂漆作業(yè)應(yīng)遵守國家安全法規(guī)，執(zhí)行《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 操作人員需持有相關(guān)培訓證書，了解涂漆安全知識。
3. 工作場所應(yīng)設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
4. 涂料儲存應(yīng)符合《危險化學品安全管理條例》規(guī)定，遠離火源。
5. 定期進行安全檢查，及時修復隱患。
考試題及答案
1. 涂漆工在操作前應(yīng)做哪些個人防護準備？（答案：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和防塵服）
2. 涂漆過程中，哪一步驟通常在底漆之后，面漆之前？（答案：中間涂層）
3. 如何處理涂漆工具以防止涂料固化？（答案：使用溶劑清洗）
4. 為何需要確保工作場所通風良好？（答案：減少有害氣體積聚，保障工人健康）
5. 發(fā)生緊急情況時，涂漆工應(yīng)如何應(yīng)對？（答案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方法，使用消防器材）
以上涂漆工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，每位員工都應(yīng)嚴格遵守。
涂漆工安全操作規(guī)程范文
第1篇 硅鋼片涂漆工作業(yè)安全操作規(guī)程
硅鋼片涂漆工的安全操作規(guī)程
1.檢查機械防護裝置,滾輪防護擋板、電氣線路、電熱器及通風設(shè)備是否正常。
2.調(diào)換涂漆機滾漆布時要相互配合好,防止手卷進機內(nèi)。
3.工作時要充分利用排煙設(shè)備,并定期保養(yǎng)。煙囪必須定期清理漆垢。如果失效,應(yīng)停止工作及時修復。
4.硅鋼片涂漆在工作中途發(fā)生故障時,不準動手亂拉,應(yīng)停車處理。
5.出料端鏈條發(fā)生故障必須停車修理,不準在鏈條上部或爐內(nèi)鏈條的兩側(cè)取料。
6.用電爐加熱烘片時,應(yīng)先檢查有否漏電,防護設(shè)備是否齊全。使用中隨時注意爐溫及電阻絲發(fā)熱情況,如有異常,要停爐修理。
7.停機時要先切斷電阻絲電源,待爐溫降至適當溫度后再停車關(guān)排煙設(shè)備。
8.理片時,要防止割傷,取片不宜過多。
9.涂漆機周圍嚴禁煙火,易燃品要專人保管,用后蓋好交還倉庫或放到指定點。
10.工作場地要整潔暢通,工件要放齊放穩(wěn),高度要適當。
第2篇 電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1．檢查吊運設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2．向酸洗槽倒酸時，必須使用專用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠離酸槽約一米左右。
3．裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4．配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中發(fā)生危險。
5．酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
6．酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
7．懸鏈運行前，應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電，應(yīng)立即將懸鏈停車。
8．電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請電工檢查。
9．采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風機和冷卻水管。
10．工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。
11．發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)立即報告并采取補救措施。
12．工作完畢后，斷開電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。
第3篇 電泳涂漆工:安全操作規(guī)程
電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1.檢查吊運設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。
3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發(fā)生危險。
5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。
6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。
7.懸鏈運行前,應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。
8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。
9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風機和冷卻水管。
10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。
11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報告并采取補救措施。
12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。
第4篇 硅鋼片涂漆工安全操作規(guī)程
1．檢查機械防護裝置，滾輪防護擋板、電氣線路、電熱器及通風設(shè)備是否正常。
2．調(diào)換涂漆機滾漆布時要相互配合好，防止手卷進機內(nèi)。
3．工作時要充分利用排煙設(shè)備，并定期保養(yǎng)。煙囪必須定期清理漆垢。如果失效，應(yīng)停止工作及時修復。
4．硅鋼片涂漆在工作中途發(fā)生故障時，不準動手亂拉，應(yīng)停車處理。
5．出料端鏈條發(fā)生故障必須停車修理，不準在鏈條上部或爐內(nèi)鏈條的兩側(cè)取料。
6．用電爐加熱烘片時，應(yīng)先檢查有否漏電，防護設(shè)備是否齊全。使用中隨時注意爐溫及電阻絲發(fā)熱情況，如有異常，要停爐修理。
7．停機時要先切斷電阻絲電源，待爐溫降至適當溫度后再停車關(guān)排煙設(shè)備。
8．理片時，要防止割傷，取片不宜過多。
9．涂漆機周圍嚴禁煙火，易燃品要專人保管，用后蓋好交還倉庫或放到指定點。
10．工作場地要整潔暢通，工件要放齊放穩(wěn)，高度要適當。
