內(nèi)容
一、電泳涂漆前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電泳涂裝設(shè)備完好無損，包括電源、泵浦、過濾系統(tǒng)、電極等關(guān)鍵部件。
2. 清潔工作區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，清除可能影響涂裝質(zhì)量的塵埃和雜質(zhì)。
3. 配置溶液：根據(jù)工藝要求配制電泳涂料，控制ph值、電導(dǎo)率等參數(shù)在適宜范圍內(nèi)。
4. 檢測涂料：使用專用儀器檢測涂料性能，如粘度、固含量等。
二、電泳涂裝過程
1. 工件預(yù)處理：對工件進(jìn)行脫脂、磷化等預(yù)處理，確保表面清潔、無油污。
2. 極性設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求選擇正負(fù)極。
3. 涂裝時間：控制電泳時間，避免過短導(dǎo)致涂膜不足，過長可能導(dǎo)致漆膜過厚。
4. 溫度控制：保持槽液溫度穩(wěn)定，防止溫度波動影響涂裝效果。
三、電泳涂漆后的處理
1. 干燥固化：將涂漆后的工件送入烘箱，按照規(guī)定時間和溫度進(jìn)行干燥固化。
2. 質(zhì)量檢查：檢查涂膜外觀，確認(rèn)無流掛、針孔等缺陷。
3. 清洗整理：清洗工件邊緣殘留的涂料，整理工件，準(zhǔn)備下一道工序。
4. 廢液處理：按規(guī)定處理槽液廢液，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解電泳涂裝原理和安全知識。
3. 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常，故障及時排除。
4. 工作區(qū)應(yīng)配備消防器材和應(yīng)急設(shè)施，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行個人防護(hù)措施，如佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 電泳過程中如發(fā)生異常，應(yīng)立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
考試題及答案
1. 電泳涂裝前需要檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 電源 b. 泵浦 c. 過濾系統(tǒng) d. 電極 答案：abcd
2. 電泳涂裝過程中，如何確保涂膜質(zhì)量？（單選） a. 長時間電泳 b. 忽視槽液溫度 c. 控制電泳時間 d. 不做工件預(yù)處理 答案：c
3. 電泳涂漆后工件如何處理？（多選） a. 干燥固化 b. 質(zhì)量檢查 c. 清洗整理 d. 直接包裝 答案：abc
4. 對于電泳涂裝廢液，應(yīng)該如何處理？（單選） a. 直接排放 b. 隨意傾倒 c. 按規(guī)定處理 d. 儲存后丟棄 答案：c
5. 操作電泳涂裝設(shè)備時，應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)用品？（多選） a. 防毒面具 b. 防護(hù)眼鏡 c. 手套 d. 防護(hù)服 答案：abcd
電泳涂漆工安全操作規(guī)程范文
1．檢查吊運(yùn)設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2．向酸洗槽倒酸時，必須使用專用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3．裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4．配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5．酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
6．酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
7．懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電，應(yīng)立即將懸鏈停車。
8．電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請電工檢查。
9．采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻水管。點(diǎn)火時先點(diǎn)燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10．工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11．發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12．工作完畢后，斷開電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。
第2篇 電泳涂漆工:安全操作規(guī)程
電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。
6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。
7.懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。
8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。
9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點(diǎn)火時先點(diǎn)燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。
