實用安全技術規(guī)程試題8篇

內容

一、安全意識與責任 每位員工應具備基本的安全知識，了解工作場所可能存在的風險，并對自己的行為負責。理解并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參與安全培訓，確保個人防護設備的正確使用。

二、作業(yè)前準備 在開始任何工作之前，務必進行工作區(qū)域的檢查，確認無潛在危險。檢查工具設備是否完好，正確設置安全防護措施，如需要，進行必要的風險評估。

三、操作規(guī)程 嚴格遵守設備操作規(guī)程，不超負荷使用工具或設備，避免引發(fā)事故。對于特殊操作，需取得相應資質證書，未經許可不得擅自操作。

四、應急處理 熟悉應急預案，遇到緊急情況，立即啟動相應程序，及時報告并采取措施控制事態(tài)發(fā)展。知道如何正確使用消防器材，了解疏散路線。

五、個人衛(wèi)生與健康 保持良好的工作習慣，定期休息，避免疲勞作業(yè)。遵守個人衛(wèi)生規(guī)定，防止職業(yè)病的發(fā)生。

六、環(huán)境安全 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。正確處理廢棄物，防止環(huán)境污染。

標準

1. 所有員工應通過安全培訓并簽署安全承諾書。

2. 定期進行安全檢查，記錄并解決發(fā)現的問題。

3. 操作規(guī)程應清晰明了，定期更新并培訓員工。

4. 應急預案應定期演練，確保員工熟悉流程。

5. 提供必要的職業(yè)健康保護，如防塵口罩、護目鏡等。

6. 環(huán)保措施應嚴格執(zhí)行，定期評估環(huán)境影響。

考試題及答案

1. 員工在開始工作前應進行哪些準備工作？（多選） a. 工作區(qū)域檢查 b. 工具設備檢查 c. 風險評估 d. 制定工作計劃 答案：abc

2. 在操作設備時，哪項行為是錯誤的？ a. 超負荷使用設備 b. 遵守設備操作規(guī)程 c. 取得資質證書后操作特殊設備 d. 正確設置安全防護措施 答案：a

3. 當發(fā)生緊急情況時，員工首先應該怎么做？ a. 自行處理 b. 報告并啟動應急預案 c. 立即撤離工作現場 d. 尋找同事幫助 答案：b

4. 下列哪項不屬于個人衛(wèi)生與健康范疇？ a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 定期休息，避免疲勞作業(yè) c. 遵守個人衛(wèi)生規(guī)定 d. 預防職業(yè)病的發(fā)生 答案：a

5. 對于環(huán)境安全，公司應如何管理？ a. 清理工作區(qū)域雜物 b. 正確處理廢棄物 c. 鼓勵員工隨意堆放物品 d. 忽視環(huán)境影響 答案：ab

實用安全技術規(guī)程試題范文

第1篇 實用高壓試驗安全操作規(guī)程

1試驗開始前,負責人應向全體人員交代鄰近間隔的帶電部位,詳細布置試驗中的安全注意事項。

2加壓前應對被試電氣設備進行絕緣電阻測定,絕緣電阻不合格的設備,不得進行高壓試驗。

3試驗用電源回路中應有兩個串聯電源開關并加裝過載自動跳閘裝置。開關應有明顯斷開點,通電前應對接線進行詳細檢查,確認無誤后方可操作。

4高壓試驗現場應設有防護圍欄或標志旗繩,并設專人監(jiān)護。防護圍欄與高壓部分的帶電距離應符合本規(guī)程的規(guī)定,并在防護圍欄上向外懸掛“止步,高壓危險”的標示牌(見附錄b.0.5)。電纜試品兩端應有專人防護并有可靠的通信聯絡。

5被試設備的金屬外殼應可靠接地;高壓試驗裝置的金屬外殼應使用截面不小于4mm2的多股軟裸銅線進行良好接地。高壓引線應盡量短捷,并采用專用的高壓試驗線。

6加壓前應認真檢查試驗接線,使用規(guī)范的短路線,表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤。

7高壓操作人員應站在絕緣墊上,確認所有人員離開高壓區(qū)域,并取得試驗負責人許可,方可加壓。加壓過程中應有人監(jiān)護并呼喚應答。所有高壓試驗人員在全部加壓過程中,應保持精力集中,隨時警戒異?，F象發(fā)生。加壓過程中操作人員中途不得離開操作控制箱。試驗因故中斷應立即斷開電源,并經放電、接地后方可檢查。

8加壓結束,試驗人員應對被試設備進行放電,高壓直流試驗,在試驗結束時,應將設備對地長時間放電并短路接地。放電完畢后拆除試驗接線并對被試設備進行檢查,恢復到試驗前的狀態(tài),經試驗負責人復查后方可結束工作。

9高壓試驗作業(yè)應按表9進行安全作業(yè)檢查,并認真填寫檢查記錄表。當檢查發(fā)現不符合規(guī)定的情況時,應按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

第2篇 實用低壓配電施工安全操作規(guī)程

5.5.1安裝明、暗配電線鋼管時內管口必須做打磨處理，不得有毛刺，以免穿線時破壞絕緣層。

5.5.2剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

5.5.3利用人工彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部應避開。

5.5.4管子煨彎砂子應烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄桿；用機械敲打時，下面不得站人。管子加熱時，管口前不得有人。

5.5.5管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈回傷眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

5.5.6配電線路中金屬管路連接處及金屬管路與配電箱間連接處應有可靠的跨接地線。

5.5.7盤柜安裝應符合本規(guī)程5.2.14條的要求：

5.5.8配電箱安裝應符合下列安全要求：

1配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（無特殊規(guī)定時，間隙不小于50mm），不得歪斜和松動。

2絕緣導線剝頭不得外露，接頭不得松動。

3箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。

4箱體的金屬外殼應做保護接零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。

5進、出線應加護套，分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。

6配電箱進、出線的開口處應用防水材料封堵嚴密。

5.5.9箱變安裝應符合下列安全要求：

1箱變吊裝時，吊繩與鉛垂線的夾角不應大于30o或符合制造廠的規(guī)定；吊繩應綁扎在箱變底部的吊耳上，嚴禁利用箱變頂部的吊耳起吊箱變。

2箱變在基礎上就位時，基礎上不應有任何雜物。

3在基礎上調整箱變時，應緊固四角固定螺栓，同時保持其處于水平狀態(tài)，確保各側箱門順利開閉。

5.5.10低壓配電施工應按表5.5.10進行安全作業(yè)檢查，并認真填寫檢查記錄表。當檢查發(fā)現不符合規(guī)定的情況時，應按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。

第3篇 實用壓力檢測安全操作規(guī)程

第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。從事有毒有害氣體工作時必須在抽風罩里進行。

第二條 室內有汽油、酒精、氧氣等易燃物，室內禁帶火種，易燃易爆物品須專人管理，嚴防泄漏。

第三條 檢定員嚴格按規(guī)程檢定壓力表，認真作好記錄。

第四條 乙炔表、氧氣表檢定時要禁油并對減壓閥進行試氣合格后，方可交付使用。

第五條 電氣設備接線要正確，使用后要及時切斷電源。

第六條 氧氣瓶用完后要關緊閥門，使用氣泵后應把儲氣罐的儲氣放掉，防止其帶動氣動開關。

第七條 使用活塞壓力計時，砝碼要輕拿輕放，防止砸傷人員或摔壞砝碼。

第八條 嚴格按說明書的要求使用設備，并經常維護保養(yǎng)，使其處于良好的技術狀態(tài)。

第4篇 實用電氣設備上的工作安全操作規(guī)程

第一條 裝有sf6設備的配電裝置室和sf6氣體實驗室，必須裝設強力通風裝置。風口應設置在室內底部。

第二條 在室內，設備充裝sf6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應≤80%，同時必須開啟通風系統，并避免sf6氣體漏泄到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ppm。

第三條 sf6新氣應具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質量檢驗單。sf6新氣到貨后應按有關規(guī)定進行復核、檢驗，合格后方準使用。sf6新氣標準見附錄七。 在氣瓶內存放半年以上的sf6氣體，使用前應先檢驗其水份和空氣含量，符合標準后方準使用。

第四條 sf6電氣設備投運前，應檢驗設備氣室內sf6氣體水份和空氣含量。設備運行后每三個月檢查一次sf6氣體含水量，直至穩(wěn)定后，方可每年檢測一次含水量。sf6氣體有明顯變化時，應請上級復核。

第五條 主控制室與sf6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。

第六條 工作人員進入sf6配電裝置室，必須先通風15min，并用檢漏儀測量sf6氣體含量。盡量避免一人進入sf6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。

第七條 工作人員不準在sf6設備防爆膜附近停留，若在巡視中發(fā)現異常情況，應立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理。

第八條 進入sf6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作應先檢測含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。

第九條 在sf6配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀和sf6氣體泄漏警報儀。這些儀器應定期試驗，保證完好。

第十條 設備解體檢修前，必須對sf6氣體進行檢驗。根據有毒氣體的含量，采取安全防護措施。檢修人員需著防護服并根據需要配戴防毒面具。打開設備封蓋后，檢修人員應暫離現場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴防毒面具和防護手套。

第十一條 設備內的sf6氣體不得向大氣排放，應采用凈化裝置回收，經處理合格后方準使用。設備抽真空后，用高純氮氣沖洗3次［壓力為9.8×104pa(1個大氣壓)］。清出的吸附劑、金屬粉末等廢物應交由相關部門做專業(yè)處理。

第十二條 從sf6氣體鋼瓶引出氣體時，必須使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9.8×104pa(1個大氣壓)時，即停止引出氣體，并關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽，防止氣體泄漏。

第十三條 發(fā)生緊急事故應立即開啟全部通風系統進行通風。發(fā)生設備防爆膜破裂事故時，應停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。

第十四條 進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風。

第十五條 檢修結束后，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。

第十六條sf6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，并應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門上。搬運時，應輕裝輕卸。

第十七條 未經檢驗的sf6新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應分別存放，不得混淆。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報廢標準摘自《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972—86

2.5 報 廢 標 準

2.5.1 斷絲的性質和數量

起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數發(fā)生在內部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時，它適用于各種結構的鋼絲繩。

斷絲數

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗數中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內部繩股而不予考慮。

當吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數應相應減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩也應予報廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。

微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞，則該鋼絲繩就應報廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關)，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現象：

a. 繩徑減??；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現細微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。

2.5.8 外部及內部磨損

產生磨損的兩種情況：

a. 內部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應報廢。

當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。

2.5.9 外部及內部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。

2.5.9.2 內部腐蝕

內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發(fā)現。但下列現象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。

如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。

出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內，若，則鋼絲繩應報廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結果是外層繩股產生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.6 扭結

扭結是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。

嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經受了特殊熱力的作用其外表出現可資識別的顏色時，該鋼絲繩應予報廢。

第6篇 實用繼電保護、儀表等二次回路上的工作安全操作規(guī)程

第一條 下列情況應填用第一種工作票：

1、在高壓室遮欄內或與導電部分小于表1規(guī)定的安全距離進行繼電器和儀表等的檢查試驗時，需將高壓設備停電的；

2、檢查高壓電動機和起動裝置的繼電器和儀表需將高壓設備停電的。

第二條 下列情況應填用第二種工作票：

1、裝設在一次設備上的繼電器和保護裝置（帶出口壓板的），可以在運行中改變定值的。

2、集中裝設在保護屏上的主變保護、出線保護和一次設備上的繼電器和保護裝置，帶有出口裝置可以不斷開被保護高壓設備的。

上述工作至少由兩人進行。

第三條 繼電保護人員在現場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統接地等）或開關跳閘時，不論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現狀，待查明原因，確定與本工作無關時方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起，應保留現場并立即通知值班人員，以便及時處理。

第四條 工作前應做好準備，了解工作地點一次及二次設備運行情況和上次的檢驗記錄、圖紙是否符合實際。

第五條 現場工作開始前，應查對已做的安全措施是否符合要求，運行設備與檢修設備是否明確分開，還應看清設備名稱，嚴防走錯位置。

第六條 在全部或部分帶電設備上進行工作時，應將檢修設備與運行設備前后用明顯的標志隔開（如盤后用紅布簾，盤前用“在此工作”標示牌等）。

第七條 在保護屏上或附近進行振動較大的工作時，應采取防止運行中設備掉閘的措施，必要時經值班調度員或值班負責人同意，將保護暫時停用。

第八條 在繼電保護屏間的通道上搬運或安放實驗設備時，要與運行設備保持一定距離，防止誤碰運行設備，造成保護誤動作。清掃運行設備和二次回路時，要防止振動，防止誤碰，使用絕緣工具。

第九條 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應通知值班員和有關人員，并由工作負責人或其派人到現場監(jiān)視，方可進行。

第十條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：

1、嚴禁將電流互感器二次側開路；

2、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞；

3、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作；

4、工作必須認真、謹慎，不得將回路的永久接地點斷開；

5、工作時，必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

第十一條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：

1、嚴格防止短路或接地。必須使用絕緣工具，戴手套。必要時，工作前停用有關保護裝置；

2、接臨時負載，必須裝有專用的自動開關和保險。

第十二條 二次回路通電或耐壓試驗前，應通知值班員和有關人員，并派人到各現場看守，檢查回路上確無人工作后，方可加壓。電壓互感器的二次回路通電試驗時，為防止由二次側向一次側反充電，除應將二次回路斷開外，還應取下一次保險或斷開刀閘。

第十三條 檢驗調試繼電保護和儀表的工作人員，需要對運行中的設備、控制系統、信號系統、保護出口裝置壓板進行檢修操作時，必須取得值班人員許可并采取防誤操作措施后，進行檢修調試。

第十四條 試驗電源要用自動開關或刀閘，禁止從運行設備上直接取試驗電源，熔絲配合要適當，要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗結線要經第二人復查后，方可通電。

第十五條 保護裝置二次回路變動時，嚴防寄生回路存在，沒用的線應拆除，臨時所墊紙片應取出，接好已拆下的線頭。

第7篇 實用水表檢測安全操作規(guī)程

第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

第二條 工作前對設備進行檢查，確認設備符合安全操作的要求。

第三條 檢查穩(wěn)壓罐的水壓是否處于安全工作的狀態(tài)。

第四條 啟動伸縮器時必須將被檢表二端靠緊設備接口，只允許留出一頭有夾緊行程，防止夾手。

第五條 取出被檢表前應先關閉總閥門，再旋開泄壓閥，防止接口噴水而發(fā)生事故。

第六條 檢定水表前應先通水，排除流量計中的空氣，防止瞬間產生高壓造成設備損壞、人員受傷。

第七條 打開水表蓋和取出表心時應戴好手套和防護眼鏡，防止玻璃碎片傷入。

第八條 工作后清掃工作現場，排除量筒和流量計中的積水，關閉總閥門。

第8篇 實用變、配電所施工安全操作規(guī)程

5.2.1挖坑作業(yè)安全操作規(guī)程

1施工前，施工單位應與地下設施和設備管理單位簽訂施工安全協議書，設備管理單位應向施工單位現場劃定地下埋設物位置范圍。施工單位并按規(guī)定逐級交底到施工作業(yè)人員；作業(yè)時，設備管理單位應進行現場監(jiān)護和指導。

2當基坑靠近房屋、圍墻時，應由施工技術人員調查后，提出具體的施工防護方案并組織實施，否則禁止開挖，避免由于坑壁不穩(wěn)造成房倒墻塌，傷及人員。

3坑邊不得放置重物和工具，棄土應距坑邊0.6m以外，堆土高度不應超過1.5m；深基坑內作業(yè)人員必須戴安全帽，

4碎石、工業(yè)或建筑垃圾、沙層、高水位地層及在開挖過程中會發(fā)生坑壁坍塌危險的基坑，必須在開挖時對坑壁進行防護支撐。

5特殊地質情況，設計單位應提出基坑開挖的指導性意見。

6當開挖位置有地下電纜、管道時，應采取必要的探測措施或輕挖輕刨；當接近深度時，應從設備及設施路徑兩側輕挖，禁止用鎬刨。

7在基坑開挖過程中，出現裸露電纜應采取防護措施，用木板進行硬防護，保證電纜不受力，上下基坑時嚴禁借力或踩踏。

8在土質松軟地帶挖坑時應采用防護板或沉箱等加固措施，或按斜坡形開挖；斜坡形開挖坡度的大小應根據土壤的性質、濕度及坑深確定。