第1篇 煤礦頂板重特大事故分析及現(xiàn)場實用安全技術的研究
據統(tǒng)計，煤礦歷年來發(fā)生的重特大安全事故，占全部死亡事故的39％;因此，分析重特大事故發(fā)生的原因和規(guī)律，進行現(xiàn)場實用安全技術研究，在管理上、技術上、裝備上采取針對性的防范措施，實行重點治理和監(jiān)察監(jiān)控，對遏制重特大事故的發(fā)生具有十分重要意義。
1山東煤礦重特大安全事故多發(fā)專業(yè)分析(見表1)
_:表中市、縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦重特大事故為1972年到2004年統(tǒng)計數
從表1分析，重特大事故多發(fā)專業(yè):
(1)事故起數為:頂板占39％、水災占27％、瓦斯占24%。
(2)死亡人數為:頂板占17％、瓦斯占40％，水災占35 %。
2頂板重特大事故分析及現(xiàn)場實用管理技術措施
山東省煤礦在1980年以前，頂板事故占60%左右，垮面、大冒頂重特大事故常有發(fā)生，究其原因，主要是“兩個不清楚”:(1)對頂板來壓規(guī)律不清楚;(2)對支柱性能及實際支撐能力不清楚。因此，有針對性的開展了“兩測”工作:(1)進行礦山壓力觀測和底板比壓測定，摸清采場上覆巖層運動規(guī)律和底板破壞規(guī)律;(2)對支柱檢修試壓和進行實際支撐能力測定。經過全省技術人員十年的艱苦努力，“兩測”工作取得了巨大成績:(1)對頂板來壓規(guī)律和底板破壞規(guī)律心中有數;;(2)對支柱性能和支撐能力心中有數。在此基礎上對全省煤礦主采煤層進行了頂底板分類，采取了針對性管理技術措施，進行了大量的支護改革，1990年以來，全省杜絕了大冒頂垮面特大事故，零打碎敲頂板事故大幅度下降，全省頂板事故下降30％。但是，2000年以來，全省煤礦重大頂板事故時有發(fā)生，零打碎敲頂板事故也頻繁發(fā)生，頂板事故上升到占全部事故的50%左右;;2001年全省煤礦原煤死亡165人，其中，頂板事幫死亡58人，占35 % ;2002年全省煤礦原煤死亡104人，其中，頂板事故死亡53人，占51 % ;2003年全省煤礦原煤死亡97人，其中，頂板事故死亡27人，占27 .8 % ,2004年全省煤礦原煤死亡49人，其中，頂板事故死亡18人，占36 .7%。
2 .1頂板事故分析
(1)發(fā)生時間:早班占34.8％，中班占26.1％，夜班占39.1％。夜班事故較多的原因，主要是工人休息不好，精力不集中，容易忽視工程質量;另外，礦領導夜班下井少，放松了安全管理和安全檢查。
(2)頂板條件:砂巖等堅硬頂板比較完整，容易麻痹大意，事故占全部頂板事故的53.6％;泥、碳質頁巖等較碎頂板，因易發(fā)生漏冒頂事故而引起重視，因此，事故僅占6%。
(3)發(fā)生地點:采煤面上下端頭、出口是頂板事故多發(fā)地點，此處是支承壓力疊加區(qū)，當前移運輸機頭、機尾時造成大面積空頂，加之平時支護密度小，特殊支護質量差，造成的冒頂事故占20%。
(4)發(fā)生工序:
①放炮:采煤工作面放炮后或采煤機過后支護不及時，長時間大面積空頂擂煤，此時測定的頂板下沉速度是日常的3倍以上，極易發(fā)生離層冒頂，頂板事故占37%以上。
②回柱:采煤工作面回撤支柱，頂板活動加劇，頂板下沉速度是日常的10倍，頂板極易跟下傷人，頂板事故占32%。
(5)支護強度低:采煤工作面90%的頂板事故是由于支柱初撐力低，底板軟支柱鉆底，支護強度底，造成頂板下沉、離層、冒落。
(6)地質構造:采煤工作面因過斷層，過老酮子，煤層條件、頂底板巖石性質發(fā)生變化，沒有及時采取特殊支護措施，發(fā)生冒頂事故占11 .7 %。
(7)掘進工作面:掘進放炮后的頂板下沉速度是距迎頭2m以外的2倍，不使用前探梁，空頂作業(yè)，前十架棚不聯(lián)鎖加固，造成片幫冒頂事故。
(8)巷道交叉點三叉門、四叉門處，支承壓力疊加，空頂面積大，不使用雙抬棚加強支護，造成片幫冒頂事故。
(9)整修巷道:不先進行加固支護，不先支后回，造成片幫冒頂事故。
(10)沖擊地壓:沖擊地壓發(fā)生主要與礦井的開采深度、煤巖物理力學性質、采掘工藝及其它誘發(fā)因素有關。山東省從1966年到2004年共發(fā)生破壞性沖擊地壓229次，死亡23人，重傷44人。
2 .2現(xiàn)場實用頂板管理技術措施
(1)采煤工作面主要抓好“二個質量，三個環(huán)節(jié)”
二個質量:①支柱(架)的質量，必須按規(guī)定定期檢修、試壓，確保零部件完好;使用木支柱，材質必須符合規(guī)定要求;②支設質量，支柱必須迎山有力，按規(guī)定支設整齊、穩(wěn)固、接實頂、底板。三個環(huán)節(jié):①泵站壓力，單體液壓支柱必須達18mpa，乳化液濃度1－2%;綜采支架必須達30 mpa，乳化液濃度3－5%。 ②底板松軟，要穿鐵柱鞋，支柱鉆底不得超過10cm;③每班必須進行二次(多次)補液。升柱時，若活柱一觸頂即停止注液，初撐力僅達55kn/根。因此支柱注液時，活柱觸頂后應繼續(xù)注5s。
(2)正確使用采煤工作面四種特殊支護
①端頭出口支護:使用一梁三柱的四對八根長鋼梁或雙楔梁，必須成對、交替、邁步支護;石灰?guī)r頂板，端頭支護密度要大于工作面的支護密度;綜采工作面要使用端頭支架。
②貼幫支護:主要是支護要及時，防止機炮道頂板下沉、離層和煤壁片幫?，F(xiàn)場實測，砂巖頂板的允許下沉值為150－200 mm，允許懸露時間為40－60 min，泥巖、碳質頁巖頂板的允許下沉值為160－190 mm，允許懸露時間為30 min。
③切頂支護:應使用戧柱、戧棚或叢柱加強支護，盡量不使用木垛，因其抗壓能力僅 120kn，抗推力僅20kn。
必留前支護:在上下平巷的原支護下，使用兩排支柱、頂梁支護，高度綜采不低于1 .8m，其它不低于1 .6m;初撐力不小于50kn，超前支護范圍:根據實測，砂巖頂板為30－40m,石灰?guī)r頂板為18-25m，泥碳質頁巖頂板為13－20m ,“三軟煤層”為80－100m。采煤工作面后方支承壓力帶一般在30-50m，其劇烈影響區(qū)在8－25m,穩(wěn)壓區(qū)在50－130m。
(3)重點抓好采煤工作面初次放頂
①從開切眼推進開始，要組織各業(yè)務部門根據現(xiàn)場實際，制定初次放頂特殊措施，落實責任，并抓好措施落實，實行調度牌板重點管理，直至初次放頂結束。
②在采煤工作面內和上下平巷設觀測點，使用頂板動態(tài)儀觀測超前支承壓力變化情況，結合礦壓顯現(xiàn)進行綜合預測預報，嚴防發(fā)生初次來壓垮面冒頂事故。
(4)認真做好作業(yè)規(guī)程的編制和實施
①抓好十個環(huán)節(jié):規(guī)程編制、會簽審批、傳達學習、工人簽字、工人考試、學習補考、成績登記、現(xiàn)場實施、定期復查、修改補充。
2及日寸補充十種特殊措施:初次來壓、采場收尾、斷層構造、開采煤柱、偽頂開采、過破碎帶、過老巷道、過老空區(qū)、過冒頂區(qū)。
(5)巷道頂板管理
①推廣應用光爆錨噴和“三小”技術:山東省1976年開始光爆錨噴，目前已從全巖巷道發(fā)展到全煤巷道、從硬巖巷道發(fā)展到軟巖巷道、從靜壓巷道發(fā)展到動壓巷道;支護材料從錨桿到錨網、錨w鋼帶、錨梯形鋼筋梁等并推廣應用了小鉆頭(φ32mm)、小錨桿((φ27mm)、小藥卷(φ27mm乳化炸藥)。
②巷道穩(wěn)定狀況及錨桿長度確定:巷道頂板為泥頁巖，距迎頭30m以外趨于穩(wěn)定狀態(tài)，其松動范圍為0.5－1 .2m;巷道頂板為泥碳質頁巖，松動范圍為1 .2－2 .0 m;巷道頂板為石灰?guī)r，距迎頭70m以外趨于穩(wěn)定，其松動范圍為0.4m;巷道頂板為砂巖，距迎頭10m以外趨于穩(wěn)定，其松動范圍為1.0-1 .2m。無論何種錨噴巷道，錨桿的錨固力均應達到20－40kn。
③前探梁的使用:巷道掘進迎頭，除堅硬巖石、石灰?guī)r頂板外，都必須使用前探梁;前探梁的材料有鋼管、工字鋼、輕型鋼軌等;前探梁的種類有吊掛式，一般為木棚支架使用，常用一梁二環(huán)或一梁三環(huán);工字鋼支架一般用可調式和卡環(huán)式;拱型金屬支架一般用卡栓式;錨噴支護一般用吊環(huán)式，吊環(huán)的螺母與錨桿連接。
④沿空送巷及留設煤柱:根據觀測，采煤工作面兩側支承壓力影響范圍為:壓力降低區(qū)為0－7m，升高區(qū)為7－30 m,所以應在采煤工作面兩側7m以內進行沿空送巷，不可在采煤工作面兩側7 - 30范圍內留設護巷煤柱，如必須留設護巷煤柱，應不小于30m。
2 .3支護設計
(1)支護設計要根據煤層地質資料，定量預計頂板運動規(guī)律和支架圍巖關系，做出針對性設計。因此，正確確定支柱在采場的實際支撐能力和合理支護強度(亦俗稱頂板壓力)是計算合理支護密度的關鍵。
①支護設計中，支柱實際支撐能力與支柱在采場實際工作狀況、增阻過程、支撐不均勻狀況和采煤工作面的傾角、采高等因素有關，其計算為:
rt=kg×kz×kb×kh×ka×r
式中:r－支柱額定工作壓力。
k－支柱阻力影響系數（見表1）
②支護強度(亦俗稱頂板壓力)的確定
支護強度的確定原則應是防止頂板發(fā)生剪切、滑動、沖擊、冒落，抑制頂板出現(xiàn)臺階下沉、破碎、離層、沖擊載荷。
可根據以下三種方法結合現(xiàn)場實際確定:
a)可采用經驗公式計算支護強度
pt＝(4－8)×h×r ( t/m2)
式中:h－采高(m)
r－頂巖容重( t/ m3一般為2 .5)
b)采用現(xiàn)場礦壓實測工作面來壓最大平均支護強度
c)可參照《山東煤礦主采煤層采煤工作面頂底板分類標準》結合本礦煤層頂底板實際條件確定支護強度。
③采煤工作面合理支護密度
n＝pt/ rt(根/m2)
式中:pt－支護強度(( t/ m2)
rt－支柱實際支撐能力((t/根)
(2)底板控制
據測定，底板軟，支柱鉆底，支撐力下降66%;如果墊木鞋，支柱壓入木鞋1－2cm，支撐力下降65％；加果戴木帽，活柱頂入三分之一，支撐力下降76％。因此，必須十分重視對底板進行控制，應根據底板比壓合理選擇鐵柱鞋，不使用木鞋和戴大木帽，防止支柱鉆底。
(3)合理控頂距選擇:
采煤工作面合理控頂距確定原則，堅硬頂板適當大些，松軟破碎頂板適當小些，一般為3一4硐。
2 .4采煤工作面頂底板分類
山東省在1997年，根據有關標準，在對大量礦壓觀測資料分析、研究的基礎上，完成了《山東煤礦主采煤層采煤工作面頂底板分類標準》，根據山東省煤層實際條件，又重新整理成各礦區(qū)頂底板分類表，便于進行支護設計和技術管理。
(1)直接頂穩(wěn)定性的分類指標為:巖性、厚度、初次垮落步距、綜合弱化常量、單向抗壓強度、等效抗彎能力。
按其穩(wěn)定性分四類:不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、穩(wěn)定、非常穩(wěn)定。
(2)老頂來壓強度的分類指標為:巖性、厚度、初次垮落步距初次來壓當量。
按其初次來壓和周期來壓顯現(xiàn)程度分四級:來壓顯現(xiàn)不明顯、明顯、強烈、極強。
(3)底板穩(wěn)定性分類指標為:巖性、允許底板載荷強度、允許底板剛度、允許底板單向抗壓強度。
按其抗壓入程度分五類:極軟、松軟、較軟、中硬、堅硬。
3結束語
“祝故多藏于隱蔽，而發(fā)于人之所忽’，，只要認真總結經驗，吸取教訓，分析事故發(fā)生的原因和規(guī)律，采取針對性的措施，強化責任感、使命感和緊迫感，扎實有效地抓好事故多發(fā)專業(yè)的綜合治理，認真落實事故隱患整改措施，超前預防，就一定能杜絕重特大事故的發(fā)生，實現(xiàn)煤礦生產的長治久安。
第2篇 實用版筏板基礎混凝土澆注安全技術交底
工程名稱
花果園彭家灣棚戶區(qū)改造項目b區(qū)，b北1-10號樓（含廉租房）
施工單位
中國建筑第四工程局有限公司
交底日期
年月日
交底部位
分項工程
編制人
交底人
交底內容
一、混凝土澆注技術交底
1、混凝土澆筑前的準備
（1）、澆筑混凝土前，對現(xiàn)場場地進行清理，統(tǒng)一布置泵車及罐車行駛路線；
（2）、澆筑混凝土前，清除雜物。
2、混凝土澆筑、振搗
（1）混凝土檢查：混凝土運至現(xiàn)場后，由質檢員、專業(yè)工長、試驗員檢查混凝土標號、質量、坍落度等是否滿足要求，混凝土檢查合格后方可進行混凝土澆筑。
（2）混凝土放料：混凝土放料工必須熟練掌握放料技能，并對混凝土澆筑時間及澆筑完成時間進行記錄、收集混凝土小票?；炷练呕疫^程中，未經許可嚴禁向混凝土內加水。
（3）澆注方法：泵送澆筑混凝土時，不得在同一處連續(xù)澆筑，逐步向前推進，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。
（4）振搗方法：振動棒移動間距不大于400mm ,振搗時間15--30 秒，緊插慢拔，但還應視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，而且應插入下層混凝土50mm左右，以消除二層之間的接縫。
（5）混凝土找平：混凝土壓光遍數不少于2遍?；炷翝驳降装屙敇烁吆?，用2m長木刮杠將混凝土表面找平，且控制好底板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進行收漿壓光、拉毛。
（6）混凝土養(yǎng)護：混凝土初凝后立即覆蓋一層塑料薄膜。
二、混凝土澆注安全交底
1.人員進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽，嚴禁酒后上崗。
2.混凝土振搗使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿戴絕緣鞋，待絕緣手套。
接受交底人：
第3篇 常見電氣設備和裝置實用安全技術
電動機起動前一般進行哪些檢查內容
(1)絕緣電阻值的測量
6kv高壓電動機送電前用2500v搖表測量其絕緣電阻，其值應不小于1mc~／kv。低壓電動機送電前應用500v搖表測量其絕緣電阻，其值應大于0．5mf2。如果絕緣電阻低于上述規(guī)定應向有關領導匯報后，再決定是否送電。
(2)起動前的檢查
電機送電前應檢查工作票辦理結束，全部安全措施拆除，檢修交代齊全后，方可進行送電操作。對于停機時間較長或大修后的電動機，在送電前要進行絕緣電阻測量。測量絕緣電阻的標準按本章第一節(jié)執(zhí)行。檢查電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作，接地線是否良好，各部螺絲是否緊固。檢查電動機盤車良好，無偏重感。電動機的開關、電纜、電流互感器、儀表保護等一、二次回路均良好。
對異步電動機運行維護工作中應注意些什么
(1)電動機周圍應保持清潔；
(2)用儀表檢查電源電壓和電流的變化情況，一般電動機允許電壓波動為定電壓的±5％，三相電壓之差不得大于5％，各相電流不平衡值不得超過10％并要注意判斷是否缺相運行；
(3)定期檢查電動機的溫升，常用溫度計測量溫升，應注意溫升不得超過最大允許值；
(4)監(jiān)聽軸承有無異常雜音，密封良好，并定期更換潤滑油，其換油周期，滑動軸承為1000小時，滾動軸承500小時；
(5)注意電動機音響、氣味、振動情況及傳動裝置情況。正常運行時，電動機應音響均勻，無雜音和特殊叫聲。
運行中的電動機應巡檢哪些內容
(1)三相電流是否平衡，有無過載
(2)各接點有無過熱接觸不良現(xiàn)象
(3)電機軸承聲音是否正常，潤滑情況是否良好
(4)電機溫度、振動是否超標
(5)通風散熱情況是否良好
(6)其他輔助設備是否良好
對變壓器的電壓、絕緣電阻各有何規(guī)定
變壓器額定電壓變化在±5％范圍內，變壓器的出力不變，無論調壓器分接開關在何位置，只要加于變壓器一次側的最高電壓不超過額定值的105％，則二次側可全力運行。
在用同一等級的搖表搖測的絕緣電阻值(mo)與上次所測得的結果比較，若低于70％，則認為不合格。變壓器繞組電壓等級在500v以下的，用500v搖表測量不小于0．5mω，變壓器繞組電壓等級在500v以上者，用2500v搖表測量，每千伏不小于1mω。高、低壓繞組對地絕緣電阻應用吸收比法測量，若r60／r15≥1．3，則認為合格。
變壓器投用前應進行哪些檢查
檢修完畢，收回全部工作票，并經電氣試驗班驗收合格后，進行送電準備工作。值班人員在投用變壓器前，應仔細檢查，并確認變壓器處于完好狀態(tài)，具備帶電運行的條件。變壓器投用前應做下列檢查：
變壓器本體及周圍環(huán)境應清潔。
設備的瓷質部件無破裂、放電痕跡及積灰現(xiàn)象。
各引線接觸良好，螺絲無松動，無過熱痕跡。
變壓器外殼接地線應良好。
油枕內及充油套管油面高度正常，油色正常，各部無漏油現(xiàn)象。
呼吸器內的干燥劑無受潮現(xiàn)象。
做變壓器高壓側斷路器和低壓側開關切合試驗，并根據情況做保護動作試驗。
變壓器檢修后應對一次、二次進行核相。
變壓器并列的條件是什么為什么要規(guī)定并列運行條件
(1)接線組別相同，電壓等級相等；
(2)變比差值不得超過±0．5％；
(3)短路電壓值相差不得超過±10％；
(4)兩臺變壓器的容量比不宜超過3：1。如果兩臺變壓器的接線組別不一致，或變比不等，將會產生環(huán)流，破壞變壓器運行，甚至燒壞變壓器；如果兩臺變壓器的短路電壓不等，則變壓器所帶負荷不能按變壓器容量的比例分配，容易造成容量小的變壓器過負荷。
變壓器的運行中應進行哪些檢查與維護
運行人員應定期、定時對運行中的變壓器進行巡視檢查，以掌握變壓器的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理，保證變壓器的安全運行。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時匯報并填寫在運行記錄本或設備缺陷記錄本內。變壓器在運行中應做以下檢查：
監(jiān)視變壓器的負荷電流是否超過允許值。
監(jiān)視變壓器一、二次額定電壓，看其是否正常。
監(jiān)視變壓器二次側三相電壓、三相電流是否平衡。
監(jiān)視變壓器的聲音是否正常，正常運行時為連續(xù)的嗡嗡聲。
檢查變壓器的絕緣套管是否清潔，有無裂紋及閃絡放電現(xiàn)象，連接線接觸是否良好，有無放電及過熱現(xiàn)象。
檢查變壓器間門窗是否完整，照明及通風是否良好。
變壓器常見的異常情況有哪些如何處理
(1)變壓器聲音異常
變壓器在運行中有均勻的嗡嗡聲是正常的，但出現(xiàn)下列聲音時為異常：
過負荷，變壓器發(fā)出高而沉重的嗡嗡聲。
負荷變化大，變壓器聲響隨之變化也大，如有高次諧波分量，會使變壓器有較重的“哇哇”聲。
零件松動，夾件，鐵芯松動，造成變壓器內部發(fā)出異常聲響。
內部接頭焊接或接觸不良，或有擊穿處均使變壓器有“哧哧”聲或有“劈啪”放電聲。
由于系統(tǒng)短路或接地，通過很大的短路電流，使變壓器有很大的噪音。
鐵磁振蕩，使變壓器發(fā)出時粗時細不均勻的噪音。
(2)變壓器三相電壓不平衡原因
三相負荷不平衡，導致中性點位移。
系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振。
繞組發(fā)生匝間或層間短路。
(3)接線端子發(fā)熱
因接線端子接觸不良，接觸電阻增大所致。
(4)變壓器過負荷
變壓器過負荷運行，三相電流超過額定值。
上述四種情況在事故之前應嚴密監(jiān)視負荷及缺陷的變化，并及時做出處理，不能處理的要及時匯報給廠調及車間領導。
真空開關的投用前及運行中應檢查哪些內容
(1)合閘前的檢查
真空開關合閘前應檢查開關及其連接的設備和二次回路的工作票全部結束，安全措施及標示牌應拆除，接地刀閘應拉開。開關投用前應進行一次全面的外觀檢查，應將絕緣件表面擦干凈，機械轉動摩擦部位應涂潤滑油。投運前，應檢查開關本身及附近無遺留工具及雜物。開關本身及套管應清潔，無損壞及裂紋現(xiàn)象。表示開關位置的信號指示裝置應正確、明顯，分合指示正確。開關各部接觸應緊固，螺絲無松動，小車插頭應正常。開關機械掉閘裝置應完整。測量開關各相對地絕緣及相間絕緣應合格。開關在大修后投用前必須做開關的跳合閘試驗或根據要求做開關的保護跳閘試驗。開關在投用前應按繼電保護的要求切換保護壓板。
(2)開關的合閘操作
開關操作必須在接到操作命令并聯(lián)系好后方可進行。開關停送電操作必須填寫操作票并嚴格按操作票執(zhí)行。在進行真空開關操作時應同時投入相應的繼電保護裝置和聯(lián)鎖裝置。對同期點的開關應注意防止誤合造成非同期并列。開關合閘后應檢查刺兒頭位置指示和運行參數。開關合閘后，應到配電裝置室檢查開關柜運行的位置顯示、信號指示、表針指示、聲音等是否正常。
(3)開關運行中的檢查
真空開關在正常情況下，工作電壓、工作電流不得超過額定值。運行中的開關應按巡檢規(guī)定每班定時檢查。檢查開關的位置指示應正確，指示信號燈、表計應正常。檢查開關室內有無異味、異音和振動現(xiàn)象。檢查有無電暈及放電現(xiàn)象。
開關設備常見的故障有哪些如何處理
(1)真空開關拒絕合閘
原因：控制電源開關未合。合閘電源開關未合。控制、合閘電源電壓太低。開關輔助接點接觸不好。二次回路接線錯誤。微機監(jiān)控系統(tǒng)故障。開關本身機械故障。
處理：檢查電源電壓，合上電源開關，二次回路查線，現(xiàn)場開關進行分、合閘試驗，檢查開關是否良好。
(2)開關合閘后又跳開的原因及處理
原因：操作機構失靈，掛鉤沒掛上。聯(lián)動跳閘接點沒有打開。繼電保護誤動或出口中間繼電器接點閉合。保護聯(lián)鎖壓板沒解。接線錯誤。
處理：檢查聯(lián)動跳閘的接點或開關，處理操作機構，檢查繼電保護聯(lián)板，查線等。
(3)開關拒絕跳閘
原因：控制電源不正常；控制回路接線錯誤；操作機構卡住失靈；開關輔助接點不通。
處理：按上述原因進行分項檢查，如需要應立即切斷此開關，應到現(xiàn)場用腳踏脫扣器進行分閘操作。
什么是電氣防誤裝置
防誤裝置是防止工作人員發(fā)生電氣誤操作的有效技術措施。防誤裝置包括：微機防誤、電氣閉鎖、電磁閉鎖、機械聯(lián)鎖、機械程序鎖、機械鎖、帶電顯示裝置等。
如何加強防誤裝置的運行管理
防誤裝置實行統(tǒng)一管理、分級負責的原則。應配備防誤裝置專責人員。各企業(yè)應定期對管轄范圍內的防誤裝置進行試驗、檢查、維護、檢修，以確保裝置的正常運行。對新建或更新改造的電氣設備，防誤裝置必須同步設計、同步施工、同步投運。防誤裝置正常情況下嚴禁解鎖或退出運行。防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用解鎖工具(鑰匙)必須有專門的保管和使用制度。電氣操作時防誤裝置發(fā)生異常，應立即停止操作，及時報告運行值班負責人，在確認操作無誤，經變電站負責人或發(fā)電廠當班值長同意后，方可進行解鎖操作，并做好記錄。當防誤裝置確因故障處理和檢修工作需要，必須使用解鎖工具(鑰匙)時，需經變電站負責人或發(fā)電廠當班值長同意，做好相應的安全措施，在專人監(jiān)護下使用，并做好記錄。在危及人身、電網、設備安全且確需解鎖的緊急情況下，經變電站負責人或發(fā)電廠當班值長同意后，可以對斷路器進行解鎖操作。防誤裝置整體停用應經本單位總工程師批準，才能退出，并報有關主管部門備案。同時，要采取相應的防止電氣誤操作的有效措施，并加強操作監(jiān)護。運行值班人員(或操作人員)及檢修維護人員應熟悉防誤裝置的管理規(guī)定和實施細則，做到“三懂二會”(懂防誤裝置的原理、性能、結構；會操作、維護)。新上崗的運行人員應進行使用防誤裝置的培訓。防誤裝置的管理應納入廠站的現(xiàn)場規(guī)程，明確技術要求、運行巡視內容等，并定期維護。防誤裝置的檢修工作應與主設備的檢修項目協(xié)調配合，定期檢查防誤裝置的運行情況，并做好檢查記錄。防誤裝置的缺陷定性應與主設備的缺陷管理相同。
防誤裝置應具有哪些功能使用原則是什么
防誤裝置應實現(xiàn)以下功能(簡稱“五防”)：防止誤分、誤合開關；防止帶負荷拉、合隔離刀閘；防止帶電掛(合)接地線(接地刀閘)；防止帶接地線(接地刀閘)合開關(隔離刀閘)；防止誤入帶電間隔。凡有可能引起以上事故的一次電氣設備，均應裝設防誤裝置。
選用防誤裝置的原則：防誤裝置的結構應簡單、可靠，操作維護方便，盡可能不增加正常操作和事故處理的復雜性。電磁鎖應采用間隙式原理，鎖栓能自動復位。成套高壓開關設備，應具有機械聯(lián)鎖或電氣閉鎖。防誤裝置應有專用的解鎖工具(鑰匙)。防誤裝置應滿足所配設備的操作要求，并與所配用設備的操作位置相對應。防誤裝置應不影響開關、隔離刀閘等設備的主要技術性能(如合閘時間、分閘時間、速度、操作傳動方向角度等)。防誤裝置所用的直流電源應與繼電保護、控制回路的電源分開，使用的交流電源應是不間斷供電系統(tǒng)。防誤裝置應做到防塵、防蝕、不卡澀、防干擾、防異物開啟。戶外的防誤裝置還應防水、耐低溫?！拔宸馈惫δ苤谐乐拐`分、誤合開關可采用提示性方式，其余“四防”必須采用強制性方式。變、配電裝置改造加裝防誤裝置時，應優(yōu)先采用電氣閉鎖方式或微機“五防”。對使用常規(guī)閉鎖技術無法滿足防誤要求的設備(或場合)，宜加裝帶電顯示裝置達到防誤要求。采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠方、就地操作均應具備電氣“五防”閉鎖功能。若具有前置機操作功能的，亦應具備上述閉鎖功能。開關和隔離刀閘電氣閉鎖回路嚴禁用重動繼電器，應直接用開關和隔離刀閘的輔助接點。防誤裝置應選用符合產品標準、并經國家鑒定的產品。已通過鑒定的防誤裝置，必須經運行考核，取得運行經驗后方可推廣使用。
新建的變電站、發(fā)電廠(110kv及其以上電氣設備)防誤裝置應優(yōu)先采用單元電氣閉鎖回路加微機“五防”的方案；變電站、發(fā)電廠采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，計算機監(jiān)控系統(tǒng)中應具有防誤閉鎖功能；無人值班變電站采用在集控站配置中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)時，應實現(xiàn)對受控站的遠方防誤操作。對上述三種防誤閉鎖設施，應做到：對防誤裝置主機中一次電氣設備的有關信息做好備份。當信息變更時，要及時更新份，信息備份應存儲在磁帶、磁盤或光盤等外介質上，滿足當防誤裝置主機發(fā)生故障時的恢復要求。制定防誤裝置主機數據庫、口令權限管理辦法。防誤裝置主機不能和辦公自動化系統(tǒng)合用，嚴禁與因特網互聯(lián)，網絡安全要求等同于電網二次系統(tǒng)實時控制系統(tǒng)。對微機防誤閉鎖裝置：現(xiàn)場操作通過電腦鑰匙實現(xiàn)，操作完畢后，要將電腦鑰匙中當前狀態(tài)信息返回給防誤裝置主機進行狀態(tài)更新，以確保防誤裝置主機與現(xiàn)場設備狀態(tài)的一致性。對計算機監(jiān)控系統(tǒng)的防誤閉鎖功能：應具有所有設備的防誤操作規(guī)則，并充分應用監(jiān)控系統(tǒng)中電氣設備的閉鎖功能實現(xiàn)防誤閉鎖。對中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)：要實現(xiàn)對受控站電氣設備位置信號、電控鎖的鎖銷位置信號以及其他輔助接點信號的實時采集，實現(xiàn)防誤裝置主機與現(xiàn)場設備狀態(tài)的一致性，當這些信號故障時應發(fā)出告警信息，中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)能實現(xiàn)遠程解鎖功能。遠方操作無人值班的受控變電站，應具備完善的閉鎖功能，集控站通過該功能進行操作。
什么是漏電保護器有何作用
漏電保護器是一種在規(guī)定條件下電路中漏(觸)電流(ma)值達到或超過其規(guī)定值時能自動斷開電路或發(fā)出報警的裝置。
漏電是指電器絕緣損壞或其他原因造成導電部分碰殼時，如果電器的金屬外殼是接地的，那么電就由電器的屬外殼經大地構成通路，從而形成電流，即漏電電流，也叫做接地電流。當漏電電流超過允許值時，漏電保護器能夠自動切斷電源或報警，以保證人身安全。
漏電保護器動作靈敏，切斷電源時間短，因此只要能夠合理選用和正確安裝、使用漏電保護器，除了保護人身安全以外，還有防止電氣設備損壞及預防火災的作用。
哪些設備和場所必須安裝漏電保護器
必須安裝漏電保護器的設備和場所：
(1)屬于i類的移動式電氣設備及手持式電氣工具；
(2)安裝在潮濕、強腐蝕性等惡劣環(huán)境場所的電氣設備；
(3)建筑施工工地的電氣施工機械設備，如打樁機、攪拌機等；
(4)臨時用電的電氣設備；
(5)賓館、飯店及招待所客房內及機關、學校、企業(yè)、住宅等建筑物內的插座回路；
(6)游泳池、噴水池、浴池的水中照明設備；
(7)安裝在水中的供電線路和設備；
(8)醫(yī)院在直接接觸人體的電氣醫(yī)用設備；
(9)其他需要安裝漏電保護器的場所。
有關漏電保護器安裝、檢查、使用中有哪些要求
漏電保護器的安裝、檢查等應由專業(yè)電工負責進行。對電工應進行有關漏電保護器知識的培訓、考核。內容包括漏電保護器的原理、結構、性能、安裝使用要求、檢查測試方法、安全管理等。
