內(nèi)容
一、橡膠軟管的選用與檢查
1. 根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)類型選擇合適材質(zhì)、壓力等級(jí)及長(zhǎng)度的橡膠軟管。
2. 新購(gòu)橡膠軟管應(yīng)有出廠合格證，確認(rèn)無破損、老化、硬化等質(zhì)量問題。
3. 定期進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、磨損等異常應(yīng)及時(shí)更換。
二、安裝與連接
1. 軟管接頭應(yīng)與設(shè)備接口匹配，確保緊密無泄漏。
2. 安裝時(shí)避免過度扭曲或形成銳角，確保軟管自然彎曲。
3. 連接處應(yīng)用專用卡箍或螺栓緊固，防止松動(dòng)。
三、使用與維護(hù)
1. 操作時(shí)避免軟管承受過大的沖擊力，防止內(nèi)部破裂。
2. 使用后及時(shí)清理殘留介質(zhì)，避免腐蝕。
3. 存放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、陽光直射，保持通風(fēng)干燥。
四、安全操作
1. 工作中發(fā)現(xiàn)軟管異常應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
2. 避免軟管接觸尖銳物體，防止刺穿。
3. 高壓作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全距離外，以防爆裂傷人。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏時(shí)，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷介質(zhì)來源。
2. 如軟管破損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，不可強(qiáng)行修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 5563-2006《橡膠軟管和軟管組合件 一般用途的液壓傳遞用單層鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管及接頭》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 按照iso 4417《工業(yè)用橡膠軟管和軟管組合件的標(biāo)記》進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換橡膠軟管？
答：當(dāng)橡膠軟管出現(xiàn)裂紋、變形、磨損等異常情況時(shí)，應(yīng)立即更換。
2. 橡膠軟管在安裝時(shí)應(yīng)注意什么？
答：安裝時(shí)應(yīng)確保軟管接頭與設(shè)備接口匹配，避免過度扭曲，保持自然彎曲，并用卡箍或螺栓緊固。
3. 發(fā)現(xiàn)橡膠軟管泄漏時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：首先關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷介質(zhì)來源，然后進(jìn)行更換或維修。
4. 橡膠軟管的安全操作要點(diǎn)是什么？
答：操作中注意觀察軟管狀態(tài)，避免過大的沖擊力，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，保持安全距離。
5. 橡膠軟管的存儲(chǔ)條件是什么？
答：存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和陽光直射，保持通風(fēng)干燥，避免軟管老化。
橡膠軟管安全操作規(guī)程范文
第1篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程流程
1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2.軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第2篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕、乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第3篇 橡膠軟管、焊割炬安全操作規(guī)程
1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa，乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。
2) 軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3) 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，須先將焊割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5) 短時(shí)間休息，必須把焊割炬的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球型閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
第4篇 使用橡膠軟管安全規(guī)程
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的軟管及沾上油脂的軟管不得使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可接錯(cuò)。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線放在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第5篇 橡膠軟管焊割炬安全操作規(guī)程
1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。
2) 軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3) 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5) 短時(shí)間休息,必須把焊割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
