有哪些
洗煤廠電焊措施規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護措施：確保焊工穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備管理：定期檢查電焊機、電纜線和焊接工具，確保其性能良好，無漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材，并確保通風良好。
4. 作業(yè)流程規(guī)范：制定明確的焊接作業(yè)流程，包括預熱、焊接、冷卻等步驟，確保操作有序進行。
5. 應急預案：設(shè)立應急預案，包括火警、觸電等突發(fā)情況的應對措施。
標準
洗煤廠電焊措施規(guī)程應符合以下標準：
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《電焊與切割安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保作業(yè)流程標準化。
3. 采用國際或行業(yè)認可的焊接工藝標準，保證焊接質(zhì)量。
4. 確保所有焊工經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資質(zhì)證書，具備必要的安全知識和操作技能。
5. 實施定期的安全檢查和設(shè)備維護，以滿足持續(xù)改進的要求。
是什么意思
洗煤廠電焊措施規(guī)程的含義在于，為保障洗煤廠電焊作業(yè)的安全與效率，制定一套詳細的作業(yè)程序和管理規(guī)定。這意味著：
1. 強調(diào)預防為主，通過規(guī)范個人防護、設(shè)備管理和環(huán)境準備，減少事故發(fā)生的風險。
2. 重視作業(yè)流程的科學性，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循，避免因操作不當引發(fā)的問題。
3. 提升應對突發(fā)事件的能力，通過建立應急預案，能夠在緊急情況下迅速響應，減少損失。
4. 確保作業(yè)人員具備專業(yè)素養(yǎng)，通過培訓和認證，提高他們的安全意識和操作水平。
5. 實行持續(xù)監(jiān)控和改進，不斷優(yōu)化規(guī)程，適應洗煤廠電焊作業(yè)的新挑戰(zhàn)和新需求。
洗煤廠電焊措施規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提升作業(yè)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，需要全體員工共同遵守和執(zhí)行。
洗煤廠電焊措施規(guī)程范文
一、施工時間:2008年10月10日 -2008年101月13日
二、施工地點:洗煤廠
三、施工任務::清理煤泥池精煤脫水篩軸承、液壓站、鼓風機、減速機換油、清理煤泥池、斗式提升機、矸石篩換軸承、跑車換線、矸石篩改水管、配電柜檢修
四、手指口述確認內(nèi)容:
(一)施工前確認
1、確認參加工作人員精神狀態(tài),身體健康;
2、確認施工地點環(huán)境完好;
3、確認現(xiàn)場20米內(nèi)的易燃物均已經(jīng)清理干凈;
5、確認滅火器完好齊全;
6、確認消防管路水量充足,管子接到施工地點;
7、確認氧氣瓶、乙炔瓶和氧氣乙炔管及附件完好;
8、確認電焊機不漏電、電焊機把線不漏電源裸體線
(二)作業(yè)過程中確認
1、確認氧氣乙炔瓶及氧氣乙炔距離10米以外管路和附件完好;
2、確認散落的火星均已經(jīng)撲滅;
五、施工程序:
準備施工工具材料→清理易燃物→氧氣、乙炔或及附件組裝→氣割→電焊施工完畢檢查監(jiān)護1小時以上→收工撤人
六、安全負責人: 唐雙平 施工負責人:王運海
七、安全措施:
1、施工人員必須遵守礦、科各項管理規(guī)定,持證上崗,各司其職。
2、施工前由施工負責人安排各人員分頭確認,并對確認項目負責。
3、施工前檢查施工地點頂板,環(huán)境完好,否則不許施工。
4、施工地點必須有供水管路分支和合格的電器滅火器兩臺,施工 人員應熟悉滅火器的使用方法。
5、氧氣瓶、乙炔瓶和施工地點互相之間距離不小于10米,乙炔瓶放在進風的上方。
6、施工前用水噴灑施工現(xiàn)場,沖洗煤塵。清理施工現(xiàn)場20米內(nèi)的易燃物。
7、施工中安排專人進行灑水,及時撲滅火星。
8、施工時,安監(jiān)處、調(diào)度室需有人在現(xiàn)場監(jiān)督施工的整個過程。
9、使用氧氣時,必須注意氧氣管和乙炔管的完好情況,不得把火焰對人員。每次使用完畢,必須從氧氣、乙炔瓶上關(guān)閉閥門,保證不漏氣。
10、電焊機電源660v電源,有專人修理工接電焊機電源線,電源線接在低壓開關(guān)上,接電焊機電源線。電焊機接線必須牢固可靠,不得漏電。電焊機接線端子處應用絕緣物遮擋,并掛警示牌,防止人員觸電。施工完畢必須有專人修理工將電焊機的電源線拆除。
11、施工完畢再次用水噴灑施工現(xiàn)場,澆滅余火,并留專人在現(xiàn)場監(jiān)護1小時以上,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無隱患后,方可離開。
八、施工措施:
1、檢修工作嚴格按照工藝標準進行、保證作業(yè)地點處于安全狀態(tài),施工工序按照提前制定的方案進行,工作中嚴禁嬉戲打鬧。
2、所用施工人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》,遵防止換下的廢油流在地上滑到人。防止換下的廢油流在地上滑到人。有關(guān)規(guī)定,必須持證上崗。
3、拆卸零部件時,要規(guī)范操作,做好原始標記,按拆卸順序做好記錄,拆下的 零部件搖擺放整齊,對重要的零部件要單獨存放,嚴禁亂扔亂放。
4、嚴禁亂到廢油,換下的廢油要裝到油桶里,放到不礙事的地方,檢修完畢馬上升坑。防止換下的廢油流在地上滑到人。
5、起吊大件時,必須使用鋼絲繩套,起吊前,先檢查起吊用 具是否完好,荷重量是否滿足要求。起吊時,有專人統(tǒng)一指揮,起吊物下嚴禁站人。應邊起吊、邊墊道木,嚴禁在起吊物下伸手干活,嚴禁超負荷起吊,起吊時要有防止繩套打滑。
6、分組干活時,組與組之間,人與人之間要 互相照應,互相提醒。掄大錘、撬東西,斜拉抬零件時,要先觀察周圍環(huán)境,防止傷害他人。
7、干活時,用鐵榔頭敲鐵渣子時,嚴禁其他人觀看。防止鐵渣子傷人的眼睛和傷裸露在衣服的肉體。
8、對重要的零部件,主維護人員、現(xiàn)場技術(shù)員要親自檢查,做到心中有數(shù),對需要更換的零部件,要做好詳細記錄,對需測量的間隙, 裝配尺寸等要安排專人測量,并做好記錄。
9、檢修減速機系統(tǒng)時,要用布查洗減速機、潤滑系統(tǒng),防止布絲和雜物掉入油箱內(nèi),抽放油時,要過濾油,所使用油桶要 干凈,無雜物方可使用。
10、裝配時,按照誰拆卸誰裝配的原則,按拆卸順序反之進行。每組零部件裝配完畢后,再詳細檢查一遍所裝零部件是否正確,有無遺漏。
11、在裝機械設(shè)備前,要把所用的手勢工具,完全檢查一邊,要和沒有拆機械設(shè)備前的工具數(shù)量一樣,才能裝機械上蓋。如查一件必須找到,才能進行裝配機械工作。
12、每組部件檢修裝配完畢后,主維護人員要巡查一遍,確認是否正確,完好。
13、電氣設(shè)備檢修時,必須嚴格遵守停電、驗電、放電、封地線程序,停送電必須堅持一人操作一人監(jiān)護制度。嚴禁帶電檢修設(shè)備,電氣設(shè)備檢修時,要安排專人負責停、送電。
14、電氣焊時,嚴格遵守電氣焊安全措施,對滾筒下、油桶下的油污徹底清理,對減速箱、電纜等設(shè)備要用不燃性質(zhì)物品遮蓋, 阻擋火星。電氣焊時,要安排專人負責監(jiān)護。
15、看管人員要堅守崗位,看管好零配件、工具等物品,不得隨意亂動檢修零配件和工具,檢修期間嚴禁其他非檢修人員入內(nèi)。
16、檢修完畢試車前,安全負責人、主維護人、技術(shù)員詳細檢查一遍各部是否緊固,油位是否正常,間隙是否合適。
17、試車時,應認真察看油路、電流、聲音是否正常,并認真記錄電流、電壓、油壓等數(shù)據(jù),以便存檔。
18、檢修完畢,檢修人員應徹底清理檢修現(xiàn)場,點好工具數(shù)量,打掃好設(shè)備機房內(nèi)衛(wèi)生。主維護人認真填寫好定期檢修記錄。
19、本措施必須向全體施工人員貫徹,并有全體施工人員簽字后才可執(zhí)行。
20、未盡事項。由安全負責人根據(jù)現(xiàn)場情況進行補充。
