有哪些
電纜下放措施
1. 電纜預檢查：確保電纜無損傷、絕緣良好，所有接頭牢固可靠。
2. 安全策劃：制定詳細的下放計劃，包括路徑規(guī)劃、重量計算、張力控制等。
3. 專用設備：使用合適的電纜盤、滑輪、牽引機等設備，保證下放過程平穩(wěn)。
4. 人員配置：配備專業(yè)操作員和監(jiān)督員，確保操作規(guī)范。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：實時監(jiān)測電纜下放速度、角度和張力，預防意外發(fā)生。
6. 應急預案：設立應急處理機制，應對可能出現(xiàn)的問題。
標準
電纜下放操作標準
1. 電纜張力：依據(jù)電纜規(guī)格和下放環(huán)境，控制電纜張力在安全范圍內。
2. 下放速度：保持恒定且適中的速度，防止過快導致失控或過慢影響效率。
3. 路徑平直：確保電纜在下放過程中不接觸尖銳物體，保持直線或預定曲線。
4. 通信暢通：操作員與監(jiān)督員間保持有效溝通，及時傳遞信息。
5. 記錄完整：詳細記錄下放過程，包括關鍵參數(shù)、異常情況及處理措施。
是什么意思
電纜下放措施的含義
1. 電纜預檢查：是對電纜進行全面的性能檢查，確保其在下放過程中能正常工作，避免因質量問題引發(fā)事故。
2. 安全策劃：是為電纜下放制定詳細的操作方案，包括風險評估和應對策略，旨在保障作業(yè)安全。
3. 專用設備：是保證電纜下放順利進行的關鍵工具，選擇適合的設備能有效降低操作難度和風險。
4. 人員配置：專業(yè)操作員和監(jiān)督員的職責分工明確，能確保操作流程的標準化和規(guī)范化。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：通過實時監(jiān)測，能及時發(fā)現(xiàn)并解決下放過程中出現(xiàn)的問題，防止狀況惡化。
6. 應急預案：是在突發(fā)情況下，能夠迅速、有效地應對，減少損失和影響。
電纜下放是一項技術性強、風險高的工作，必須嚴格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)的安全、高效。在實踐中，應結合具體工程條件靈活調整措施，以達到最佳效果。
電纜下放措施規(guī)程范文
一、工程概況
山東省汶上縣義橋煤礦位于義橋鎮(zhèn)內,該礦副井井筒有效直徑5米,裝備一對單層單車罐籠,外型尺寸分別為1664×2240mm、1206×2240mm。罐道為df180×180×8方鋼罐道。其井筒需裝備兩路動力電纜,電纜型號、規(guī)格、長度、質量分別為:myjv226/6kv 3×185mm2,長度為701米質量為11.290t。 myjv226/6k3×185mm2702米,質量為11.310t。其兩根電纜每米質量約為16.111kg。電纜起點為礦6kv變電所,終點為井下中央變電所。礦6kv變電所至副井井口,沿途在電纜溝鋪設。長度約為400米。井下管道地面標高為-335.000米,井口絕對標高為+45.000米,電纜在井筒中的長度為380米,此質量為6.12218t,井下管子道口的井壁電纜橋架至中央變電所為25米。(包括柜間接線電纜長度)。
二、施工準備
(1)、工器具準備
10t穩(wěn)車1臺,5t手拉葫蘆2個,20t的手拉葫蘆, 10寸扳手 10把 、礦用副井罐籠及絞車。臨時天輪 1臺。電焊機1臺,割具 1套。安全帶15套,1t的調度絞車 1臺,20t滑車1個。25t吊車 1臺,30t平板車1臺 。
(2)、人員準備
負責人
隊長
技術
安監(jiān)
司機
鉗工
電工
起重
輔助
合計
1
1
1
3
1
2
2
7
2
20
(3)、安全準備
〈a〉 施工前安全衛(wèi)士及安全網員要做的安全工作準備工作
① 檢查所用的每根安全帶的使用情況,如有損傷的及時做報廢處理。②所用的工具把柄上用細棉繩系上,以便工作人員在使用中隨身攜帶,防止工具脫手墜于井筒中,砸壞設備,以免傷人。③檢查穩(wěn)車主提升繩及1t的調度絞車的主提繩的使用情況。是否有斷絲,折損情況。如有一處,換掉此繩。④因礦用絞車處于磨和期間,隨時都有停車現(xiàn)象。要檢查絞車的制動系統(tǒng)是否動作靈活可靠,油管有無漏油、滲油情況。⑤檢查絞車房中的電氣設備是否工作正常。如有異常情況,及時反映到工區(qū)決策層。⑥所用的繩卡及鎖具是否有裂紋等傷痕等情況。
〈b〉 穩(wěn)車運轉前及其使用前的安全準備
現(xiàn)場布置一臺10t穩(wěn)車于副井井口南側,離井口約為25米距離,穩(wěn)車基礎用土建原塔吊基礎。穩(wěn)車布置完畢后,應檢查穩(wěn)車的抱閘是否安全可靠。穩(wěn)車的地腳螺栓是否有松動和彎曲現(xiàn)象。如基礎是預埋鐵,應檢查穩(wěn)車的低框梁與預埋鋼件的焊縫高度是否達到標準(焊縫高度為最薄件的厚度),穩(wěn)車低壓配電柜中的消弧罩、繼電器、線圈、常開、常閉等個觸點是否工作正常,安全可靠。配電里的一次及二次接線的線頭是否牢固,防止線頭虛接,電纜頭發(fā)熱,絕緣皮軟化、收縮造成短路。
制動閘的油泵是否工作良好,有無發(fā)熱、發(fā)燙的現(xiàn)象。各軸承件是否需要補充潤滑油。減速箱是否需要補充齒輪油,防止缺油齒輪發(fā)熱、發(fā)燙,損壞設備。
〈c〉 檢查臨時天輪的轉動是否正常,軸銷及軸銷兩側的擋板是否焊接牢固,防止天輪軸與天輪同時轉動使兩側的擋板脫落、大軸竄出。天輪的安全檢查及維護有專人負責。一定要時時檢查。
〈d〉 檢查井口到絞車房的生光信號是否工作正常。
(4)、施工準備
⒈穩(wěn)車的選用
ⅰ、鋼絲繩長度計算
天輪平臺的相對標高為+23.300m,井底管子道下表面絕對標高為-335.000m,井口封口盤的相對標高為±0.000m,設計以絕對標高+45.000m為±0.000m。天輪的絕對標高為+45.000m+23.300m.=68.3m。
天輪平臺至井底巷道所用的鋼絲繩長(l1)為:
l1=+45.000m+(+23.300m)-(-335.000m)=403.300m
天輪平臺至穩(wěn)車所用的鋼絲繩長度(l2)為:
l2=+22.000m+25.000m=47.000m。
纏繞在穩(wěn)車上的安全繩長(l3)為:l3=100m
所用穩(wěn)車主提繩的總長度(l)為:
l=+45.000m+(+22.000m)-(-335.000m)+(+22.000m)+25.000m+100.0m=599.000m
以下選用兩種鋼絲繩,分別為6×37-1520-φ30.0-600m 和6×19-1520-φ31.0-600m
兩種鋼絲繩的質量分別為:
6×37-1520-φ30.0-600m m1=321.1kg/100×600/1000=1.9266t
6×19-1520-φ31.0-600mm2=338.3kg/100×600/1000=2.0298t
穩(wěn)車的拉力約分為fˊ1(φ30.0 鋼絲繩)、f1(φ31.0 鋼絲繩):
(fˊ1/f1)=在井筒中電纜的重力(g1)+在井筒中鋼絲繩的重力( gˊ2或 g2)
g1=405m×16.111kg/m/×9.8n/ kg/1000 =63.945 kn(電纜重力)
gˊ2= m1g=1.9266×103kg×9.8n/ kg=18.881kn (φ30.0 鋼絲繩重力)
g2= m1g=2.0298×103kg×9.8n/ kg=21.589kn (φ31.0 鋼絲繩重力)
fˊ1=g1+ gˊ1=63.945 kn+18.881kn=82.825 kn (φ30.0 鋼絲繩拉力)
f1= g1+ gˊ2=63.945 kn+21.589kn=85.534 kn (φ31.0 鋼絲繩拉力)
因fˊ1和 f1均小于10t×9.8kn/kg=98 kn,所以選用10t穩(wěn)車
⒉鋼絲繩的選用
鋼絲繩的破斷拉力及安全系數(shù)計算
6×37-1520-φ30.0的破斷拉力為:518.772 kn
6×19-1520-φ31.0的破斷拉力為:543.779kn
所以兩種鋼絲繩的安全系數(shù)β1(6×37-1520-φ30.0)、β2 (6×19-1520-φ31.0)分別是:
β1=518.772/ 82.825= 6.2635≥6β2=543.779/85.534=6.357≥6
以上可知兩種規(guī)格的鋼絲繩都符合設計標準。
⒊ 穩(wěn)車布置及上繩
1、清理土建在塔吊基礎上的預留物,基礎螺栓用套絲工具重新套絲。上防腐油及潤滑油。穩(wěn)車用25t吊車安裝就位,用平墊鐵及斜墊鐵,超平找正。當找正完畢后緊固地腳螺栓。如有塔吊的基礎螺栓與穩(wěn)車的基礎螺栓尺寸不符情況,應現(xiàn)場制作鋼板加固。并有現(xiàn)場技術人員對穩(wěn)車進行受力分析,計算其加固強度及安全系數(shù)。
2、為防止鋼絲繩與電纜打攪,現(xiàn)場需采用互捻繩,型號是上面的任何一種,繩長為600.000m。
3、當臨時天輪布置完畢后,用現(xiàn)場的1t的調度絞車作為動力,采用小繩帶大繩的方法使其動力繩從天輪披下。再穿過套架的地腳滑車,引至穩(wěn)車?？ɡK、開動穩(wěn)車,排繩,壓緊。每隔兩層加一層繩皮。從天輪披下的制動繩時,防止與防過卷緩沖裝置、托罐裝置發(fā)生碰撞、摩擦。繩頭從緩沖裝置的南面緊貼套架穿過。
⒋ 天輪布置
天輪布置見天輪布置圖。
⒌套架地腳滑車安裝
用20t繩套將20t的滑車鎖與套架低部大板梁上,繩套連接頭用繩卡鎖住。使用滑車及繩套前,檢查滑車的轉動情況,是否需要加潤滑油。軸兩頭緊固,卡板的螺栓是否有松動現(xiàn)象。繩套是否有斷絲和損傷情況。
滑車的受力分析:
以使用φ30.0 鋼絲繩為例:
根據(jù)以上滑車受力圖可知,滑車受力為117.132kn,(約11.7t)
⒍井口場地及井下管子道到中央變電所的場地清理
因副井井口施工單位有土建與網架公司等三家單位共同施工,產生的施工垃圾特多。施工前要清理井口周圍的垃圾,清理的范圍為周圍20米。并設立警戒線。當工作人員清理完管子道的施工垃圾時,并在項道的入口處設立警戒線和警示牌。有專人在此看管。
⒎ 電纜的二次倒運
清理完畢后在井架斜腿的北側掛上卸力扣。用25t 吊車及30t的平板車倒運電纜至副井井口,用20t手拉葫蘆將其電纜滾,懸于卸力下方。
⒏ 改向裝置安裝
現(xiàn)場加工如圖槽鋼支架,用閑棄的電纜滾子作為電纜在井口的改向滾子。電纜從滾子披下至井口里,在電纜下放時滾子轉動,防止電纜在井口與混泥土等基礎產生摩擦,損壞電纜的絕緣性。
1、電纜下放措施
現(xiàn)場量出20米電纜長,并在此處做醒目的痕跡。電纜頭加上墜錘,防止電纜頭在井筒中的左右擺動。使其與罐道梁、罐道、電纜支架發(fā)生碰撞。每個重錘的質量為30kg,電纜下放6米后與電纜卡在一起。所用的電纜卡加工如圖見附頁,每隔3米用麻繩綁扎一次,每隔10米用卡板卡一次。電纜下放時,工作人員坐罐與電纜頭同步下降,在下降中,罐籠中的工作人員時時與地面工作人員聯(lián)系,匯報井下的施工進展情況。當電纜上的醒目痕跡到到達井下的管子道時。命令穩(wěn)車操作人員停車。至此電纜下放完畢。
三、電纜安裝措施
1、電纜安裝措施:
電纜的安裝應從井口向下依次固定于電纜卡上,至此將電纜與鋼絲繩的旋轉力,趕到鋼絲繩下頭破除。施工人員分3組每組2人,用礦用罐籠,降至1層罐道梁高度時,施工人員從罐籠移出一組,到二層高度時移出一組,到第三層高度時再移出一組,當?shù)谌M施工人員移出罐籠時罐籠上移至第一層接施工完畢的施工人員。下降到第二層接接施工完畢的施工人員,下降到第三層接接施工完畢的施工人員。然后操作和上面相同,降罐至四層、五層、六層。上移至四層,降到五層、六層。如此反復上下直至電纜安裝完畢。坐在罐道梁上安裝電纜,安裝時邊拆除卡子邊安裝電纜。拆卸下的螺栓、螺母放在罐籠內。施工中上下3層施工人員同時作業(yè),施工中嚴防工器具脫手。
2、安裝電纜的質量標準如下:
在安裝電纜時,同一根電纜卡在電纜支架上的同一位置上,嚴禁同一根電纜上下錯位,緊固電纜卡子時,螺栓嚴禁有松動現(xiàn)象,且螺栓的穿向相同。
四、安全注意事項
(一)、施工方針
繼續(xù)貫徹“質量第一,安全第一”的方針。要以防為主,防管結合,專職管理和群眾管理相結合。加強預測,做到文明施工,杜絕重大安全事故。
(二)、目標
1、杜絕重大事故;
2、安全生產事故率控制在8%以下。
3、安全管理體系
實行項目部、施工隊、班組三級安全管理保證體系。
4、安全注意事項
4.1施工前對所有吊具、設備、臨時吊掛設施及連接件進行認真檢查,確定合格后方可使用。
4.2 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,高空及下井作業(yè)必須佩帶安全帶。
4.3氧氣、乙炔應分開放置,且距離不少于8m。施工現(xiàn)場應有兩種以上消防器材,要害工程應持證上崗,嚴禁無證操作。
4.4所有施工人員嚴禁酒后上崗。
4.5 下井作業(yè)必須佩帶礦燈、礦帽、膠靴、、膠皮手套、雨衣。
4.6 絞車房的聲光信號明確,把井口工作人員由專人負責,且時時與井筒中的作業(yè)人員聯(lián)系,嚴禁發(fā)出錯誤指令。
4.7 除三組施工人員外,罐籠的升降有專人負責。
4.8調度絞車操作人員必須熟悉起吊操作程序,集中精力,聽清指令。
4.9不得帶病上崗,有高血壓、心臟病等不準登高作業(yè),施工中嚴禁打鬧。
5.0每天班前會,帶班隊長應向所有施工人員傳達安全注意事項,提高工人的安全意識。5.1所有施工人員要精力集中,工作中聽從指揮,杜絕人為事故發(fā)生。
5.2指揮信號明確,聯(lián)絡通信準確。
5.3防止灼傷、燙傷。
審批意見:
