有哪些
余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：定期對(duì)鍋爐進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或異常磨損。
2. 清潔保養(yǎng)：清除積灰和結(jié)垢，保持良好的熱交換效率。
3. 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 定期檢修：根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行必要的部件更換和維修。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，快速應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。
6. 文件記錄：詳細(xì)記錄維護(hù)過(guò)程，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。
標(biāo)準(zhǔn)
余熱鍋爐的維護(hù)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國(guó)家法規(guī)：遵守國(guó)家及地方的鍋爐安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制造商指南：依據(jù)設(shè)備制造商提供的操作和維護(hù)手冊(cè)執(zhí)行。
3. 行業(yè)規(guī)范：參照行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐和標(biāo)準(zhǔn)，如asme（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）或tuv（德國(guó)技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)）的相關(guān)規(guī)定。
4. 內(nèi)部制度：建立企業(yè)內(nèi)部的鍋爐管理規(guī)章制度，確保維護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
是什么意思
余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的操作流程，旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。這意味著：
1. 日常檢查是對(duì)設(shè)備的常規(guī)巡查，旨在早期發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止小問(wèn)題演變成大故障。
2. 清潔保養(yǎng)是通過(guò)除灰、除垢等手段，保持設(shè)備清潔，防止熱效率降低。
3. 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)是通過(guò)儀表監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，確保設(shè)備在安全穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。
4. 定期檢修是預(yù)防性維護(hù)的一部分，通過(guò)更換磨損部件和修復(fù)損傷，防止設(shè)備性能下降。
5. 應(yīng)急處理是指面對(duì)突發(fā)故障時(shí)，能夠迅速響應(yīng)，減少停機(jī)時(shí)間，降低損失。
6. 文件記錄是為了追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來(lái)的維護(hù)決策提供依據(jù)，同時(shí)也滿足法規(guī)要求。
余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程是一個(gè)全面的管理體系，它結(jié)合了專業(yè)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，旨在確保設(shè)備的可靠運(yùn)行，提高能效，同時(shí)保障人員安全和企業(yè)生產(chǎn)效益。
余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程范文
1. 適用范圍
本規(guī)程適用于煙化爐余熱鍋爐及底吹爐余熱鍋爐的維護(hù)。
2.余熱鍋爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式或熱水泵強(qiáng)制循環(huán)方式和煙氣縱向沖刷防止積灰的膜式受熱面冷卻系統(tǒng)。主要由上升煙套、輻射室和對(duì)流區(qū)三部分組成,煙化爐余熱鍋爐還包括水冷水套和汽化水套組成。
3余熱鍋爐停爐保養(yǎng)
鍋爐停爐后,為了避免和減輕腐蝕,必須做好鍋爐停用后的保養(yǎng)工作。
3.1干法保養(yǎng)。停爐時(shí)間超過(guò)一個(gè)月的,應(yīng)采用干法保養(yǎng).
3.1.1將裝有生石灰或無(wú)水氯化鈣的無(wú)蓋木盒或鐵盒放入烘干后的鍋筒集箱內(nèi),干燥劑的用量根據(jù)鍋爐容積來(lái)確定,塊狀生石灰,毎立方米用2-3公斤。若為無(wú)水氯化鈣則用1-2公斤;
3.1.2嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔、煙道板等,盡量減少外界潮氣進(jìn)入;
3.1.3保養(yǎng)初期要勤檢查。如干燥劑由塊狀變成粉狀,應(yīng)更換新的干燥劑。
3.2濕法保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間不到一個(gè)月的宜用濕法保養(yǎng)。
3.2.1.先向鍋內(nèi)上滿軟化水,然后加入預(yù)先溶解后的氫氧化鈉或磷酸三鈉或碳酸溶液。用量分別為氫氧化鈉為2.5公斤/噸水,磷酸三鈉為10~20公斤噸水。
3.2. 2濕法保養(yǎng)期間,應(yīng)經(jīng)常作外部檢查,并定時(shí)化驗(yàn)鍋水堿度,若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降,應(yīng)查明原因及時(shí)處理,并補(bǔ)加堿度,冬季應(yīng)注意防止鍋水凍結(jié)。
4.常見事故及處理方法
4.1缺水事故
4.1缺水事故的現(xiàn)象
①鍋爐水位低于水位表最低水位,或看不見水位,水位表玻璃板上呈白色;
②水位報(bào)警器發(fā)生低水位報(bào)警信號(hào);
③給水流量小于蒸汽流量。如因受熱管子破裂造成缺水時(shí),則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
4.1.2缺水事故的處理
①以最快的速度,判斷其缺水的程度;
②嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)緊急停爐,打開事故煙筒;
③輕微缺水時(shí),應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)操作,加強(qiáng)上水,使水位恢復(fù)正常。
4.2滿水事故
4.2.1滿水事故的現(xiàn)象
①水位高于水位表最高水位,或看不見水位,水位表玻璃內(nèi)顏色發(fā)暗;
②高低水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào);
③給水流量不正常地大于蒸汽流量;
④嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水,含鹽量增加,甚至蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水擊聲,連接法蘭處向外冒汽漏水。
4.2.2滿水事故的處理
①判斷水位指示的正確性和滿水的程度;
②如是輕微滿水,應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng),部分或全部關(guān)閉給水閥門,減少或停止給水,必要時(shí)可開啟排污閥,放出少量鍋水,使水位降到正常水位線,然后恢復(fù)正常運(yùn)行;
③嚴(yán)重滿水時(shí),應(yīng)緊急停爐。
4.3 汽水共騰
4.3.1汽水共騰的現(xiàn)象
①水位劇烈上下波動(dòng);
②蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加;
③嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)出水沖擊,使法蘭損壞并在連接處有蒸汽冒出。
4.3.2鍋水膨脹的處理
①開大連續(xù)排污;
②降負(fù)荷運(yùn)行;
③加強(qiáng)管道疏水;
④停止向鍋內(nèi)加藥,并取樣化驗(yàn);
⑤加強(qiáng)換水,迅速改善鍋水質(zhì)量。
4.4水冷壁管事故
4.4.1水冷壁爆管的現(xiàn)象
①輕微破裂,焊口泄漏,發(fā)生蒸汽噴出的聲音。嚴(yán)重爆管則有明顯的爆破聲和噴汽聲,爐內(nèi)負(fù)壓變成正壓并噴出煙氣、蒸汽,灰斗漏水、灰斗潮濕;
②水壓、汽壓、和煙氣溫度迅速下降。
③給水流量增加,蒸汽流量顯著下降。
4.4.2水冷壁爆管的處理
鍋爐在運(yùn)行中爆管都須進(jìn)行緊急停爐,絕不能違章強(qiáng)制運(yùn)行。如爆管的破口不大,采取加大給水尚能維持水位,可迅速通知用汽點(diǎn)作好停爐準(zhǔn)備后再停爐。
4.4.3鍋爐爆管預(yù)防
①加強(qiáng)給水、鍋水監(jiān)督;
②定期停爐保養(yǎng)工作;
③好停爐保養(yǎng)工作;
④嚴(yán)格按規(guī)程做好啟動(dòng)和停爐,一般不得操之過(guò)急;
⑤加強(qiáng)焊縫質(zhì)量檢查,保證檢修質(zhì)量。
4.5爐內(nèi)爆炸
4.5.1爐內(nèi)爆炸的原因
①啟動(dòng)前沒(méi)有徹底通風(fēng),以排除爐內(nèi)、煙道內(nèi)殘存的可燃性氣體、粉塵;
②進(jìn)煙門開啟時(shí),導(dǎo)致大量可燃性氣體沖入冷卻室與空氣混合。
4.5.2爐內(nèi)爆炸處理
①檢查爐墻、煙道的損傷程度;
②爐墻沒(méi)有損壞時(shí),可低負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行;
③查明事故原因;
④及時(shí)停爐檢修。
4.6爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦
4.6.1爐內(nèi)結(jié)焦原因
①煙氣量波動(dòng)太大,偏離設(shè)計(jì)初始條件;
②運(yùn)行中清灰不及時(shí);
4.6.2爐內(nèi)結(jié)焦的處理
①加強(qiáng)人工定期吹灰,打焦;
②改善煙氣條件。
4.7廠用電中斷
4.7.1廠用電中斷現(xiàn)象
①照明熄滅;
②電機(jī)全部停止運(yùn)行;
③鍋筒水位迅速下降。
4.7.2廠用電中斷處理
①迅速用事故照明系統(tǒng);
②迅速開啟汽動(dòng)水泵;
③無(wú)備用泵應(yīng)立即通知,切斷熱源,甩負(fù)荷運(yùn)行;
④及時(shí)切斷電機(jī)電源;
⑤采取停爐措施。
