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作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保冷凍機(jī)的安全運(yùn)行,防止意外發(fā)生,提高設(shè)備效率。主要內(nèi)容包括:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2. 冷凍機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)

3. 緊急情況處理及停機(jī)程序

4. 安全操作規(guī)范和預(yù)防措施

5. 員工培訓(xùn)與職責(zé)

編制指南

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

- 檢查冷凍機(jī)冷卻系統(tǒng),確保無泄漏,液位適中。

- 確認(rèn)電氣連接無松動(dòng),接地良好,電源電壓穩(wěn)定。

- 檢查潤滑油量,必要時(shí)添加,保持油質(zhì)清潔。

- 開啟前,確保所有閥門位置正確,壓力表讀數(shù)正常。

2. 運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)

- 定期觀察冷凍機(jī)運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、電流等,記錄異常。

- 監(jiān)控冷卻水流量,保持在推薦范圍內(nèi)。

- 檢查制冷劑水平,避免過高或過低。

- 定期清理冷凝器和蒸發(fā)器,保證換熱效果。

3. 緊急情況處理及停機(jī)程序

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),如劇烈振動(dòng)、異常聲響或泄露。

- 關(guān)閉電源,根據(jù)故障類型采取相應(yīng)維修措施。

- 在安全條件下,進(jìn)行設(shè)備冷卻,避免熱氣積聚。

4. 安全操作規(guī)范和預(yù)防措施

- 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

- 避免接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。

5. 員工培訓(xùn)與職責(zé)

- 所有操作員需接受冷凍機(jī)操作培訓(xùn),通過考核后上崗。

- 操作員應(yīng)定期參加安全教育,了解最新操作規(guī)程。

- 負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況,確保規(guī)程的實(shí)施。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次,以確認(rèn)其適用性和有效性。

2. 當(dāng)設(shè)備更新、工藝變更或法規(guī)變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。

3. 復(fù)審由技術(shù)部門和安全部門共同參與,確保安全和效率的平衡。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程操作,以保障個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何疑問或建議,及時(shí)向管理層反饋,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程范文

第1篇 作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第2篇 壓晶體片用冷凍機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

1、 操作人員未經(jīng)技術(shù)安全教育,考核鑒定和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不允許單獨(dú)操作。嚴(yán)禁私自倒換,其他人員一律不允許隨便操作。

2、 工作前必須檢查機(jī)床各部位,開關(guān)位置是否完好正常,開動(dòng)后仔細(xì)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)毛病,立即停車并由專修復(fù)。

3、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況以及注意事項(xiàng),必須詳細(xì)記錄、交接清楚。

4、 愛護(hù)機(jī)床,工作完畢關(guān)閉電源并進(jìn)行擦拭,經(jīng)常保持潔凈。

第3篇 冷凍機(jī)組安全操作規(guī)程

一.正常開機(jī)

1.啟動(dòng)冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。

2.檢查排氣截止閥,油過濾器前后閥,表閥是否已開啟。

3.打開電源控制開關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。

4.壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時(shí),應(yīng)啟動(dòng)油加熱器,此時(shí)油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)油溫超過40℃時(shí),打開水閥。

5.啟動(dòng)油泵,檢查油壓是否正常。

6.將四通手柄放到減載位置,同時(shí)檢查能量指示是否在零位。

7.啟動(dòng)壓縮機(jī),待正常運(yùn)行燈亮后,緩慢開啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3mpa。

8.分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥,注意觀察機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機(jī)組正常運(yùn)行。

9.系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。

二.停機(jī)操作

1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。

2.待滑閥回到40%~50%位置以下時(shí),且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時(shí),按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。

3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時(shí)關(guān)閉油冷卻器供水閥。

4.冷卻水泵和鹽水泵再運(yùn)行15~20分鐘后,停止運(yùn)行。

5.切斷機(jī)組電源。

6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。

三.自動(dòng)停車

機(jī)組裝有自動(dòng)保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時(shí),控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立即停車,表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。

四.緊急停車

1. 按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 關(guān)閉吸氣截止閥。

3. 關(guān)閉供液閥。

4.切斷電源。

五.注意事項(xiàng)

1.制冷壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運(yùn)行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.mpa,若底于0.1mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢修。

2.隨時(shí)調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。

3.注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音,若有異常溫度和聲音劇烈變化,應(yīng)立即停止運(yùn)行。

4.注意調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)的容積比,使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

5.隨時(shí)注意出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。

6.經(jīng)常清洗油過濾器,若精過濾器油壓差大于1個(gè)大氣壓,則停機(jī)清洗精過濾器。

7.加載時(shí)應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力保護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過多。

8.做好運(yùn)行記錄。

第4篇 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程

冷凍機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

2、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、冷凍機(jī)在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

5、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。

6、充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

①、將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

②、充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書-冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第6篇 作業(yè)指導(dǎo)書冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第7篇 冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%

第8篇 冷凍機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗(yàn),保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

⒊ 機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⒋ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

⒌ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。

⒍ 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):

⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

⑵ 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第9篇 冷凍機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

(1)冷凍機(jī)操作人員必須熟悉冷凍機(jī)整個(gè)制冷系統(tǒng)的原理、性能、構(gòu)造和日常發(fā)生的故障及原因,并有排除故障的技能。

(2)冷凍機(jī)開機(jī)前應(yīng)首先檢查電器設(shè)備和機(jī)泵設(shè)備是否正常,并盤車二至三圈檢查,確認(rèn)良好后方可開車。

(3)壓縮機(jī)開車應(yīng)首先開啟冷卻水泵,開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥和吸氣截止閥,檢查壓縮機(jī)曲軸箱的油面線是否在上視油鏡中間,并觀察油壓變化情況,是否有異常敲擊聲,如情況異常應(yīng)立即停車檢查。

(4)油壓正常后啟動(dòng)電磁閥,觀察人液管線掛霜情況是否正常,根據(jù)庫溫,適當(dāng)調(diào)整。

(5)在操作中應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油位和分油器自動(dòng)回油情況是否正常,若回油管較長時(shí)間不發(fā)熱,應(yīng)定期開啟旁通回油閥,開啟時(shí)必須慢慢地將閥桿旋出,并須及時(shí)關(guān)閉,以防止大量的高壓蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的曲軸箱。

(6)在正常操作條件下,壓縮機(jī)排出壓力最高不超過1.8mpa。油壓要比壓縮機(jī)吸入壓力高0.1~0.3mpa,排氣溫度不超過150度。

(7)壓縮機(jī)停車應(yīng)首先關(guān)閉冷凝器上的出液閥,待指示壓縮機(jī)吸入壓力為ompa或稍低些,此時(shí)切斷電源,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并關(guān)閉水泵。(冬季防凍凝不關(guān)閉水泵)

(8)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中冷凝器不可斷水并保證足夠的水量防止超壓使機(jī)件損壞。

(9)壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生不正常的異響、敲擊聲,或壓力、溫度超過允許范圍時(shí),應(yīng)立即停車檢查。

第10篇 低溫試驗(yàn)冷凍機(jī)安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)油泵及打開各種冷卻水閥,檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。

2.冷凍機(jī)啟動(dòng)前,首先打開啟動(dòng)輔助閥,放松密封器夾頭,然后接通電源,打開排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥,再慢慢地開啟低壓吸氣閥。

3.冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0.05~0.15兆帕,高壓1.5兆帕以下。排除溫度不超過135℃,曲軸箱溫度不超過30℃,密封器溫度不超過80℃,滴油量在6~20滴之內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即排除。對各部機(jī)器15分鐘一次小檢查,每1小時(shí)檢查一次,并作好記錄。

4.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí),都應(yīng)該掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0.05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房內(nèi)保持兩個(gè)人(特殊情況例外)。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。

6.關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后關(guān)電閘,再逐漸關(guān)閉排氣閥,擰緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。

7.根據(jù)實(shí)際使用情況,對機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗,校正,檢查、修理。壓力表應(yīng)做到每6個(gè)月校驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。

8.波動(dòng)指示器不用時(shí)是關(guān)的,檢查時(shí)應(yīng)先開上面的開關(guān),再開下面的開關(guān)。不應(yīng)開得過大,如發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí),應(yīng)帶上防毒面具,然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機(jī)總電閘和安裝保險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。

9.安全閥要定期校驗(yàn)和試?yán)?。凡檢修,清洗,校正,試壓等大小修理和改進(jìn)情況,應(yīng)作好原始記錄。

10.冷凍機(jī)發(fā)生緊急情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 冷凍機(jī)工安全操作規(guī)程

1.遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

2.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。

冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油,工質(zhì)管道必須暢通,不得有漏工抽漏水、漏油現(xiàn)象。

3.機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦試、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整受壓的零件。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。

立即按下停車按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。

第12篇 冷凍機(jī)房安全操作規(guī)程

一、 機(jī)房重地,非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進(jìn)入機(jī)房操作應(yīng)根據(jù)jsa要求佩戴相應(yīng)的個(gè)體勞防用品。

二、 機(jī)房當(dāng)班員工必須保持精力充沛,思想集中,嚴(yán)禁脫崗,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、 巡檢時(shí)認(rèn)真檢查各機(jī)組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常,查看各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi),認(rèn)真檢查開關(guān)旋(按)鈕是否正常工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)排除,保證機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、 自覺遵守交接班制度,認(rèn)真填寫空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行狀況等操作記錄,并做好歸檔工作。

五、 按規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作,壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)。

六、 機(jī)房內(nèi)設(shè)備設(shè)施標(biāo)識銘牌、安全提示牌應(yīng)正確張貼,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)匯報(bào)主管。

七、 根據(jù)室外氣象條件和用戶負(fù)荷,及時(shí)調(diào)節(jié)各機(jī)組的參數(shù),保證中央空調(diào)制冷/制熱安全,正常的運(yùn)行。

八、 機(jī)房內(nèi)不得隨意堆放工具,專用工具和勞防用品必須有序放置并有標(biāo)識。

九、 機(jī)房內(nèi)保持充分的燈具照明,應(yīng)急照明運(yùn)行狀態(tài)正常,滅火機(jī)應(yīng)放在明顯處做好標(biāo)識并定期檢查。

十、 外來人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入其中操作。

十一、 機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔,發(fā)現(xiàn)一切冒跑漏滴情況應(yīng)及時(shí)檢查維修并進(jìn)行清潔。

第13篇 冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。

2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。

6、充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。

a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

作業(yè)指導(dǎo)書/冷凍機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程匯編(13篇范文)

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