包括什么內容
本工藝操作規(guī)程和作業(yè)指導書旨在明確生產(chǎn)流程中的具體步驟，確保工藝質量與安全，內容主要包括：
1. 工藝流程概述：闡述整個生產(chǎn)過程的概覽，包括主要步驟和階段。
2. 設備與工具清單：列出所需的所有設備和工具，以及其操作和維護要求。
3. 操作步驟：詳細描述每個工藝環(huán)節(jié)的操作方法，包括技術參數(shù)、時間控制和注意事項。
4. 質量控制點：明確關鍵的質量檢查點和標準，以保證產(chǎn)品符合規(guī)格。
5. 安全規(guī)定：規(guī)定操作過程中的安全措施和應急預案。
6. 維護與清潔：指導設備的日常保養(yǎng)和清潔工作，延長設備壽命。
7. 記錄與報告：說明如何記錄操作數(shù)據(jù)和異常情況，以及何時提交報告。
編制指南
1. 確保準確性：規(guī)程應基于最新的技術資料和實踐經(jīng)驗，確保每個步驟準確無誤。
2. 明確性：使用簡單、清晰的語言，避免專業(yè)術語過多，確保所有操作人員都能理解。
3. 實用性：考慮操作者的實際情況，規(guī)程應便于執(zhí)行，避免過于理論化。
4. 可更新性：規(guī)程應定期審查和更新，以適應技術進步和生產(chǎn)需求變化。
5. 參與性：鼓勵操作人員參與規(guī)程的編制，以確保規(guī)程與實際操作的貼合度。
復審規(guī)定
1. 定期復審：至少每年進行一次全面的規(guī)程復審，以確認其適用性。
2. 異常觸發(fā)復審：當發(fā)生重大事故、設備更新或工藝改進時，應及時復審規(guī)程。
3. 復審團隊：由管理層、技術人員和一線操作人員共同參與，確保復審的全面性和公正性。
4. 修改程序：復審后，針對發(fā)現(xiàn)的問題和建議，制定修改方案，經(jīng)過審批后實施。
5. 記錄與公示：復審結果和修改內容應詳細記錄，并向所有相關人員公示，確保信息透明。
請注意，本規(guī)程的目的是提供一個操作框架，實際操作中需結合具體環(huán)境和條件靈活應用。在遵循規(guī)程時，操作人員也應具備判斷和解決問題的能力，以應對可能出現(xiàn)的特殊情況。
工藝操作規(guī)程和作業(yè)指導書范文
1 烘干調質工藝操作規(guī)程
1.2 烘干機開、關順序
①開機順序
先切入三相總電源開關→打開三九微電腦平面上電源開關即可
②關機順序
按三九微電腦平面上停止鍵→關閉三九微電腦平面上電源開關→關閉三相總電源開關（注：如果烘干機處于工作狀態(tài)需按停止鍵等機械停下之后再按三九微電腦平面上電源開關進行關閉）
1.2 烘干機干燥工作原理
例： ↑→?? 升降機
↓
↑???? 倉庫層
↓
↑???? 干燥部
↓
↑←?? 回轉閥
以升降機往上提升的油菜會利用上部螺旋送料裝置器送入倉庫層，在倉庫層粗糙的油菜水分移行到谷殼裝置，經(jīng)過干燥部的油菜利用以加熱的熱風來進行干燥 經(jīng)過干燥部的油菜會由回轉閥排除到下部干燥層，排除的油菜會集中在下部螺旋器裝置處然后被送往升降機。
1.3? 烘干機工藝系統(tǒng)具體操作流程
①按下電源開關（切入電源on）， 電源開關綠色燈亮表明總電源處和烘干機也接通。
②入谷（注：當電源開關綠燈亮時按一下控制箱上入谷，觀看機械運行1-2分鐘后是否運行正常、如果正常及可以投料）
③干燥 （當入谷完后按控制箱上干燥鍵進行熱風烘干，注：如果止時控制箱上顯示e-6有報警聲說明油路有空氣不暢通，而止時需按控制箱上停止鍵、機械運作也停、然后從啟，并用右手鈕開油路管上的排氣閥止時排氣嘴上噴出一股柴油，看燃燒室是否頂火如果有火了把油路管上的閥鈕緊即可，反之繼續(xù)排空氣。）
④排除：當干燥完畢達到我們所期望的水分之后止時按控制箱上排除鍵、卸下谷物。如果止時灰塵比較大我們可以采取另外一種方法，按下控制箱上的干燥鍵并按通風鍵此時卸谷管上灰塵會通過排風機進行排除這樣可以減輕作業(yè)人員不戴口罩就能工作。）
⑤回轉掃除(注：首先是打開排風機下手動桿鈕在到控制箱前按下控制箱上的停止鍵同時按回轉掃除鍵即可以清理機內雜物，每烘干4-5次后而清理。）
⑥谷物選擇鍵（注：當我們烘干油菜、玉米或水稻時、按控制箱上選擇鍵指示燈會調到相應位置說明我們也選擇要烘干的類型。)
⑦溫度和時間的設定（注：當確定烘干類型后溫度要求的不同、止時就按控制箱上的設定而確定溫度，如果溫度要求是60℃我們就可以按控制箱上的上位鍵由原來的設定值增加到60℃即可、反之按下位鍵則可到達我們所需值。而時間設定同上。）
1.4烘干機日常處理與維護
①升降機皮帶松緊處理1、按下控制箱上入谷按鈕后、升降機發(fā)出(嗝搭.........)聲音時,止時說明皮帶也松。2、處理辦法調整升降機下部兩旁螺絲把螺絲鈕緊(注：一定將皮帶調到正中央位置、方法是觀看皮帶是否左右搖晃，如果向左搖晃并擦左邊緣那么鈕緊右螺絲邊調緊邊觀察、反之一樣。直到調整正中央為止。）
②底座馬達過載一般有兩種情況1、馬達無法轉動（注：原因是底座輸送位置被堵塞止時需檢查下部螺旋送料口處把堵塞的雜物清理干凈然后打開控制箱里漏電保護器復位按鈕按一下從啟即可） 2、運轉途中停止（注：原因是三角皮帶太松或太緊處理方法是找到相應的三角皮帶把三角皮帶旁螺絲扭到合適即可）
1.5 操作及行人注意事項
①油箱附近嚴謹使用煙火或裝設電器開關1、可能會引發(fā)火災及爆炸對人員造成嚴重傷害
②柴油的使用高品質、低粘度、能完全霧化達到國家標準0號至50號柴油，如果用其他不好的油質可能對機械產(chǎn)生故障、火災的危險。
③干燥完畢后需要關閉燃料供給閥門。
④燃燒機周圍嚴謹放置其他雜物、并保持清潔原因是燃燒機工作時吸風大容易造成火災危險。
⑤點火后，務必確認燃燒機是否正常燃燒、避免發(fā)生爆炸。
2? 脫皮冷榨工藝技術操作規(guī)程
2.1 脫皮冷榨開、關總原則
1）開機原則
1從后往前開
2）關機原則
1從前向后關
2.2? 機械工業(yè)設置順序
機械由六大部分組成：
1剝皮機? 2一榨調質? 3一榨主機? 4二榨調質? 5二榨主機?? 6沉油箱
從斗提機順序組成部分劃分：
11號斗提機? 22號斗升機? 33號斗升機?? 44斗提升機? 55號斗提機?? 66號斗提機
2.3熟記每個機械組成部分
從斗提機開始記，一個部分一個部分的記。
第一部分剝皮系統(tǒng)
11號提升機 2剝皮1號琨 3剝皮2號琨? 4關風機 5噴風機 6室外風機 71號絞龍 82號絞龍 93號絞龍 102號斗提機
第二部分調質系統(tǒng)
13號斗提機? 2一榨調質 3一榨調水
第三部分1榨主機系統(tǒng)
14號斗提機 2一榨垂直 3流量控制器 4一榨水平5一榨油槽? ?6一榨主機
第四部分絞龍與調質系統(tǒng)
1出餅絞龍? 2油渣絞龍? 3回榨絞龍 4破餅機5油渣刮板65號斗提機 72號調質機? 82榨調水
第五部分2榨主機系統(tǒng)
16號斗提機 2二榨主機? 3二榨油泵? 4二榨垂直? 5二榨油槽
6、第六部分過濾系統(tǒng)
1澄油箱? 2一號油泵? 3二號油泵? 4空壓機
2.4機械工藝系統(tǒng)具體操作過程
開機前在配電箱立體平面找到相應按鈕按下加熱器、熱水泵使得水溫溫度達到70攝氏度以上。
水溫溫度達到70攝氏度以上后，在配電箱立體平面找到相應按鈕按下12號斗提機、21號絞龍32號絞龍 43號絞龍4關風機 5噴風機 6室外風機 2剝皮1號琨 3剝皮2號琨11號提升機? （注：開機遵循從后往前開原則，開機以后等機械空轉2分鐘。看機械是否正常運行然后投料）方可運行。
看澄料箱里面是否達到我們所需要的量之后，如果達到在配電箱立體平面找到相應按鈕按下。1流量控制器 23號斗提機 3一榨調質4一榨調水
在調直機上面看原料的干濕度，方法左手伸開用四個小指母彎曲伸到調質機里接料。然后松開看料是否起餅餅、如果餅餅較重說明水分過多，反之則水分較輕，在中間值比較好。調到中間值之后打開1一榨主機2一榨油泵3一榨垂直4一榨水平5一榨油槽64號斗機。
看油流在擋板的那個位置，如果流在主機下料擋板那個位置說明出油正常，如果流在擋板末端或中間偏后位置則需調節(jié)配電柜的變頻器，變頻器的調節(jié)是一個點一個點的調節(jié)，調一個點則需觀看油流的位置再慢慢的加點、直到調到合適為止。然后打開1出餅絞龍2油渣絞龍3回榨絞龍4破餅絞龍5油渣刮板65號斗提機
看二榨調質機里面水干濕度是否合適，方法同上面的4一樣。打開1二榨調質2二榨調水
二榨調質機里面的料滿最上成箱后，在配電箱立體平面找到相應按鈕按下1二榨主機2二榨油泵3二榨水平4二榨垂直5二榨油槽（注;如果二榨水平機械擺動較大、說明壓油機壓力大，方法是把變頻器的點慢慢調低、直到不抖動為止。）
澄油箱里面油滿后、打開1一號油泵開始過濾。（注；過濾箱上面氣壓表不能超過0.4兆kpa，空壓機作用除過濾機里的雜質）
ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ公司
_ _ _ _/qms-2015-29
二十九、食品質量安全承諾書
依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》、《中華人民共和國標準化法》、《中華人民共和國計量法》等法律法規(guī)規(guī)定，為保證所生產(chǎn)加工食品質量安全承諾如下：
1.企業(yè)法人代表作為食品質量安全第一負責人，加強質量管理，完善質量安全保證體系，對本企業(yè)產(chǎn)品質量安全負責。
2.積極配合執(zhí)法部門對本企業(yè)依法從事的監(jiān)督檢查等監(jiān)管活動。
3.嚴格執(zhí)行原輔材料進貨驗收和使用把關制度
不使用非食品原材料和添加劑等輔料生產(chǎn)加工食品；
不使用不合格原、輔材料生產(chǎn)加工食品；
不違反食品添加劑衛(wèi)生標準要求超標準使用添加劑。
4.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生操作規(guī)程。
5.嚴格執(zhí)行現(xiàn)行食品強制性標準和產(chǎn)品明示標準，按標準組織生產(chǎn)，嚴格遵守食品標簽標識貯存、包裝、運輸標準規(guī)定。
6.加強企業(yè)食品生產(chǎn)加工從業(yè)人員的教育、培訓和管理，提高全體員工食品質量安全意識。
7.完善企業(yè)檢驗檢測能力，確保出廠產(chǎn)品檢驗合格，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品不出廠銷售。
8.嚴格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定：
⑴ 不生產(chǎn)、銷售攙雜、攙假、以假充真、以次充好，以不合格冒充合格的產(chǎn)品；
⑵不生產(chǎn)、銷售假冒偽造產(chǎn)地，偽造冒用廠名、廠址的產(chǎn)品；
⑶不生產(chǎn)、銷售偽造冒用認證標志、名優(yōu)標志、生產(chǎn)許可證標志等質量標志的產(chǎn)品；
⑷不生產(chǎn)、銷售無質量合格證的產(chǎn)品；
⑸不生產(chǎn)、銷售偽造生產(chǎn)日期和失效、變質、超出安全使用期的產(chǎn)品；
⑹不生產(chǎn)、銷售違反計量規(guī)定的產(chǎn)品；
⑺未取得合法資格，不生產(chǎn)實行行政許可的產(chǎn)品。
