如何進行易燃易爆有毒容器焊割作業(yè)規(guī)程

包括什么內容

1. 安全準備

2. 作業(yè)前檢查

3. 焊接與切割操作

4. 應急預案與安全撤離

5. 工作后清理與設備保養(yǎng)

編制指南

1. 安全準備

- 對作業(yè)區(qū)域進行徹底清理，確保無火源、無易燃物。

- 確認容器內無殘留易燃、有毒物質，并進行必要的通風處理。

- 穿戴好防護裝備，包括防火防毒服、防護眼鏡、呼吸器等。

- 安裝并檢查消防設備，如滅火器、消防栓等，確保其有效性。

2. 作業(yè)前檢查

- 檢查焊割設備是否完好，電線無裸露，氣體管道無泄漏。

- 確定作業(yè)方案，包括切割位置、切割方法、焊接順序等，避免產生火花飛濺。

- 設置警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。

3. 焊接與切割操作

- 在指定位置開始作業(yè)，保持切割或焊接工具穩(wěn)定，避免觸及周圍材料。

- 實施局部冷卻，防止容器過熱引發(fā)事故。

- 持續(xù)觀察作業(yè)環(huán)境，一旦發(fā)現異常立即停止作業(yè)。

4. 應急預案與安全撤離

- 制定并演練應急預案，包括火災、毒氣泄漏等情況的應對措施。

- 明確撤離路線，確保作業(yè)人員熟悉緊急撤離程序。

- 設立專人負責監(jiān)控作業(yè)現場，一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動應急響應。

5. 工作后清理與設備保養(yǎng)

- 清理作業(yè)現場，處理廢棄材料，確保無火種遺留。

- 對焊割設備進行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)時設備良好運行。

- 記錄作業(yè)過程，分析潛在風險，為改進作業(yè)規(guī)程提供依據。

復審規(guī)定

- 每季度對焊割作業(yè)規(guī)程進行全面復審，確保規(guī)程的時效性和適用性。 - 當發(fā)生事故或發(fā)現規(guī)程漏洞時，應及時修訂并重新培訓員工。 - 新入職員工必須接受規(guī)程培訓并考核合格后方可進行此類作業(yè)。 - 鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，提高安全水平。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因環(huán)境、設備和人員差異而變化，務必根據具體情況靈活應用并遵守相關法律法規(guī)。在執(zhí)行過程中，務必始終保持警惕，以預防可能的風險。

如何進行易燃易爆有毒容器焊割作業(yè)規(guī)程范文

在這類環(huán)境中進行焊割作業(yè)前,必須對容器進行置換和清洗作業(yè)。

(1)置換作業(yè)焊割以前,用惰性氣體(n2、co2)、水蒸氣或水將設備、容器、管道內的易燃、易爆氣體(蒸汽),有害、有毒氣態(tài)介質全部置換出來,這種作業(yè)稱為置換作業(yè)。置換用惰性氣體的安全要求見表4。

表4置換用惰性氣體安全要求

名稱

純度(體積分數)(%)

o2(體積分數)(%)

h2(體積分數)(%)

n2氣

>98

<2

co2氣

>96

<0.5

置換作業(yè)前,應卸掉設備內的余液、余壓,用水作置換介質時,應將系統注滿,確認沒有死角時為止。置換系統和生產系統的連接處,除關死閥門外,還必須徹底切斷氣、液的來源。置換時和置換后要打開放空閥和大氣相通的所有蓋板或閥門。

(2)清洗作業(yè)易燃、易爆、有毒介質容易吸附或粘貼在設備、容器或管道的內壁并形成渣垢、粘液或沉淀物,用惰性氣體或水置換不掉,有些易燃、易爆、有毒介質還可能吸附在容器、管道的外層保溫材料中,焊接前雖經置換或分析合格,但焊割后還會因溫度和壓力的變化,使易燃、易爆、有毒介質呈氣態(tài)陸續(xù)地散發(fā)出來,促使設備、容器內氣體成分濃度發(fā)生變化而導致火災爆炸或產生中毒事故。因此在置換作業(yè)后,還必須用蒸汽、水或其它介質對設備進行沖洗,以徹底清除易燃、易爆、有毒物質,這種方法稱為清洗作業(yè)。

酸性容器、管道器壁上的污垢、粘稠物和殘酸等要用木質、鋁質或含銅70%以下的刀子刮除。

油類設備、管道的清洗可用naoh(火堿)進行,也可以通入水蒸氣進行熱態(tài)吹掃。

盛裝其它介質的設備、管道,可以根據器壁積垢或殘渣的性質,采用酸性或堿性溶液反復清洗。