焊接作業(yè)的安全準備與作業(yè)原則規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 焊接作業(yè)安全準備

- 個人防護裝備

- 工作環(huán)境檢查

- 設備與材料準備

- 應急預案制定

2. 焊接作業(yè)原則

- 遵守安全操作規(guī)程

- 正確使用焊接設備

- 實施現(xiàn)場管理

- 定期維護與檢查

編制指南

1. 焊接作業(yè)安全準備：

- 個人防護裝備：確保每位焊工佩戴合適的防護眼鏡、防火服、焊接手套和呼吸保護設備，以防止火花、熱輻射和有害氣體傷害。

- 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，確保良好的通風，檢查電氣線路是否安全，設置防火隔離設施。

- 設備與材料準備：檢查焊機、電纜線、電極、氣體瓶等設備完好無損，確認氣體純度和壓力符合標準。

- 應急預案制定：設定火警、人員受傷等緊急情況的應對措施，定期進行安全演練。

2. 焊接作業(yè)原則：

- 遵守安全操作規(guī)程：嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，遵守國家相關(guān)的焊接作業(yè)法規(guī)。

- 正確使用焊接設備：理解并熟練操作設備，避免因誤操作引發(fā)事故。

- 實施現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)整潔，禁止無關(guān)人員進入，確保作業(yè)有序進行。

- 定期維護與檢查：對焊接設備進行定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在隱患，保證設備性能穩(wěn)定。

復審規(guī)定

焊接作業(yè)的安全準備與作業(yè)原則規(guī)程需定期進行復審，以適應新的安全標準和技術(shù)發(fā)展。復審應由生產(chǎn)管理部門主導，結(jié)合焊工反饋和安全事故案例，每半年進行一次全面審查，必要時進行修訂。復審結(jié)果需經(jīng)高層管理層批準，并確保所有焊工了解更新后的規(guī)程。新入職焊工應在上崗前完成規(guī)程的學習和考核，確保其理解和遵守相關(guān)規(guī)定，保障焊接作業(yè)的安全進行。

焊接作業(yè)的安全準備與作業(yè)原則規(guī)程范文

焊接﹑切割是工業(yè)企業(yè)常見的一種生產(chǎn)手段,屬于特殊工種。在作業(yè)中,如果操作者有麻痹思想,缺乏必要的知識或違_火安全規(guī)定,就會導致火災、爆炸事故。

2000年12月25日洛陽東都商廈發(fā)生特大火災事故,起因是4名無證上崗的電焊工在地下一層違章實施電焊作業(yè),電焊熔渣濺到二層,點燃了海綿床墊等可燃物,釀成了一場特大火災,309條生命頃刻間變成冤魂。2023年11月15日下午,上海膠州路718號28層的教師公寓發(fā)生大火。這起由無證焊工的不規(guī)范作業(yè)引起的火災造成53人死亡,70余人受傷。電焊工缺乏安全作業(yè)知識的違章作業(yè)行為,給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來了沉重的教訓。

焊接作業(yè)前的安全準備工作

不論焊接、切割作業(yè)工程大小,作業(yè)前都必須做好準備工作:

做好焊割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊割場地,更應徹底檢查,并要劃定焊割作業(yè)區(qū)域,必要時在作業(yè)現(xiàn)場拉好安全繩?？扇嘉锱c焊割作業(yè)的安全間距一般應不小于10米,但具體情況要具體對待,如風力的大小、風向的不同、作業(yè)的部位、焊接還是切割等。

焊割應在安全地帶進行,對確實無法拆卸的焊割件應把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴密隔開。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時,一定要把殘存在里面的可燃氣體用二氧化碳、氮等置換出來。對儲存易燃液體的設備和管道要先用水蒸汽等進行清洗,鏟除污物。作業(yè)前,應采用“一問二看三嗅四測爆”的檢查方法,決不能盲目操作?，F(xiàn)場的危險物品要移走。被焊、割的設備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部人孔、閥門等。在有易燃易爆的地方作業(yè)時,應進行通風,待易燃氣體排完后再進行焊割。在操作時還要提高濕度,進行多方面的冷卻,同時要備好滅火器材和進行必要的技術(shù)測定等。

在臨時確定的焊割場所,要選擇好適當位置安放乙炔發(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設備,這些設備與焊割作業(yè)現(xiàn)場應保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應設立“火不可近”、“防止觸電”等明顯標志,并攔好安全繩,防止無關(guān)人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物質(zhì)的通道上。從事焊割作業(yè)的工人,必須穿好工作服。在冬季,御寒的棉衣必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。對焊割工程較大、環(huán)境比較復雜的臨時焊割場所,要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實施方案,做到定人、定點、定措施、落實安全崗位責任制。

焊接作業(yè)的通風防火標準

焊接作業(yè)還要注意通風及防火,其標準如下:

焊接作業(yè)的通風應根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)境、焊接工作量、焊條(劑)種類、作業(yè)分散程度等情況,采取不同通風排煙塵措施或采用各種送氣面罩,以保證焊工作業(yè)點的空氣質(zhì)量符有關(guān)規(guī)定。要避免焊接煙塵氣流經(jīng)過焊工的呼吸帶。當焊工作業(yè)室內(nèi)高度低于3.5~4m或每個焊工工作空間小于 200m3,工作間內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動,而使焊接工作點的煙塵及有害氣體濃度超過相關(guān)規(guī)定時,應采取全面通風換氣。

焊接切割時產(chǎn)生的有害煙塵的濃度應符合車間最高允許濃度規(guī)定。采用局部通風或小型通風機組等換氣方式,其罩口風量、風速應根據(jù)罩口至焊接作業(yè)點的控制距離及控制風速計算。罩口的控制風速應大于0.5m/s,并使罩口盡可能接近作業(yè)點,使用固定罩口時的控制風速不少于1~2m/s,罩口的形式應結(jié)合焊接作業(yè)點的特點選用。在狹窄、局部空間內(nèi)焊接、切割時,應采取局部通風換氣。應防止焊接空間積聚有害或窒息氣體,同時還應有專人負責監(jiān)護工作。焊接、切割等工作,如遇到粉塵和有害煙氣又無法采用局部通風措施時,應采用送風呼吸器。選用低噪聲通風除塵設施,保證工作地點環(huán)境機械噪聲值不超過聲壓85db。

焊工在焊接、切割中應嚴格遵守企業(yè)規(guī)定的防火安全管理制度。根據(jù)焊接現(xiàn)場環(huán)境條件,分別采取以下措施:在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi),不準焊接。需要焊接時,必須把工作移到指定的動火區(qū)內(nèi)或在安全區(qū)內(nèi)進行;焊接作業(yè)的可燃、易燃物料,與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10m。焊接、切割作業(yè)時,如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞,都應采取封閉或屏蔽措施。

焊接作業(yè)的“十不焊割”原則

焊工應遵守的“十不焊割”原則。日常作業(yè)中,有下列情況之一的,焊工有權(quán)拒絕焊割,企業(yè)都應支持,不得強迫工人違章作業(yè)。

一是焊工沒有操作證,又沒有正式焊工在現(xiàn)場進行技術(shù)指導時不能進行焊割作業(yè);二是凡屬一級、二級、三級動火范圍的焊割,未辦理動火審批手續(xù),不得擅自進行焊割;三是焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍的情況,不能盲目焊割;四是焊工不了解焊割件內(nèi)部是否安全時不能焊割;五是盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器,末經(jīng)徹底清洗之前;大型油罐、氣柜經(jīng)清洗后,未進行氣體測爆,或測爆后已間隔了2個小時以上時,不能焊割;六是用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青等)做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位,火星能飛濺到的地方,在未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前,不能焊割;七是有壓力或密封的容器、管道不得焊割;八是焊割部位附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或未采取有效的安全措施前不能焊割;九是與外單位相接觸的部位,在沒有弄清外單位有無影響,或明知存在危險性又未采取切實有效的安全措施之前,不能焊割;十是焊割場所與附近其他工種互相有抵觸時不能焊割。