混鐵爐作業(yè)內(nèi)容
混鐵爐是鋼鐵生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，主要負責(zé)將高爐出爐的鐵水與儲存的鐵水混合均勻，以便于后續(xù)的煉鋼工序。本規(guī)程涵蓋以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備操作與維護
2. 作業(yè)前準備與檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急事故處理
5. 員工健康與安全防護
6. 環(huán)境保護措施
編制指南
1. 設(shè)備操作與維護 混鐵爐操作員需熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，定期進行設(shè)備點檢，確保所有部件運轉(zhuǎn)正常。在啟動前，檢查爐體、冷卻系統(tǒng)、輸送機構(gòu)及控制系統(tǒng)無異常，故障設(shè)備應(yīng)及時維修。
2. 作業(yè)前準備與檢查
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品，如頭盔、防護眼鏡、耐熱手套和防護鞋。
- 對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，確保無雜物阻礙操作。
- 檢查鐵水罐是否完好，確認其密封性，避免泄漏。
3. 安全操作流程
- 啟動混鐵爐前，確認所有安全設(shè)施如防爆閥、緊急停車裝置處于良好狀態(tài)。
- 按照操作規(guī)程緩慢注入鐵水，避免沖擊引起飛濺。
- 混合過程中，密切監(jiān)控溫度、液面等參數(shù)，確保鐵水質(zhì)量。
- 完成混合后，平穩(wěn)、有序地將鐵水罐推出，避免劇烈晃動。
4. 緊急事故處理 若發(fā)生鐵水泄漏、設(shè)備故障等情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計劃，關(guān)閉進料閥門，使用滅火器控制火源，并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 員工健康與安全防護
- 定期進行健康檢查，確保員工身體狀況適合高溫作業(yè)環(huán)境。
- 提供安全培訓(xùn)，提高員工對危險情況的識別和應(yīng)對能力。
- 設(shè)置避難所，確保在緊急情況下員工能迅速找到安全地點。
6. 環(huán)境保護措施
- 控制煙塵排放，定期清理煙道，確保符合環(huán)保標準。
- 廢棄物妥善處理，不得隨意丟棄，遵守公司環(huán)保政策。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保內(nèi)容的時效性和適用性。在以下情況下，應(yīng)立即進行復(fù)審： - 新法規(guī)或標準發(fā)布 - 設(shè)備更新或改造 - 作業(yè)過程中出現(xiàn)新的安全風(fēng)險 - 工作環(huán)境發(fā)生變化
復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負責(zé)，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，對規(guī)程進行修訂和完善，確保混鐵爐作業(yè)安全規(guī)程始終滿足當前生產(chǎn)需求。
混鐵爐作業(yè)安全規(guī)程范文
1、接班作業(yè)時,必須正確穿戴勞防用品,嚴禁班前飲酒。
2、煤氣使用,要嚴格按煤氣操作規(guī)程和廠下達的操作要點執(zhí)行。
3、混鐵爐操作人員要經(jīng)煤氣操作培訓(xùn),方可上崗作業(yè)。
4、煤氣燒咀要保持暢通,如有堵塞要及時處理,處理時要有專人監(jiān)護。
5、煤氣管道發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即報修。嚴禁用黑色金屬物敲擊,防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起爆炸。
6、開展煤氣安全教育和防護急救活動,提高煤氣操作人員的安全知識水平。
7、發(fā)生中毒事故應(yīng)先救人,條件許可的同時處理煤氣漏氣源。
8、送煤氣完畢時,應(yīng)全面檢查煤氣設(shè)備、管道等。
9、點煤氣前,必須要通知煤氣專業(yè)人員到場,方可操作。
10、在正常作業(yè)中,不準任意放散煤氣。
11、鐵道兩側(cè)1.5米以內(nèi)不得堆物、行走,過鐵道時必須做到“一站、二看、三通過”,確保人身安全。
12、起吊鐵水進混鐵爐時,必須站在正確位置專人指揮,并避開周圍的人。
13、混鐵爐兌鐵水必須掌握流量,嚴禁大流兌鐵。
14、嚴禁回爐鋼水進混鐵爐。
15、嚴禁限位當開關(guān)使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按事故處理。
16、兌完鐵水后必須將兌鐵小車從混鐵爐中退出,關(guān)閉爐門,并將兌鐵小車殘渣清理干凈。
17、混鐵爐設(shè)備發(fā)生故障,必須立即匯報調(diào)度,通知檢修人員及時檢修。
18、混鐵爐不得超裝,控制在燒咀兩側(cè)300mm以下,鐵水包控制在距離包沿200mm以下。
19、清理混鐵爐咀時,必須有明顯標示,并有專人監(jiān)護。
20、混鐵爐爐溫必須控制在1250-1350oc度之間。
21、班內(nèi)要經(jīng)常檢查吊具,鐵水包耳軸等確保符合要求。
煉鋼廠
2008年4月4日
