高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范高爐富氧噴吹作業(yè)的安全操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。主要內(nèi)容包括：

1. 富氧噴吹設備的檢查與維護

2. 氧氣供應系統(tǒng)的安全操作

3. 噴吹煤粉的準備與管理

4. 作業(yè)人員的培訓與防護

5. 應急預案的制定與執(zhí)行

6. 安全監(jiān)控與事故預防

編制指南

1. 設備檢查與維護：

- 每日作業(yè)前，對富氧噴吹設備進行全面檢查，確認無泄漏、損壞情況。

- 定期進行設備保養(yǎng)，保證設備性能穩(wěn)定。

- 氧氣管道應定期進行壓力測試，防止因管道問題導致的氧氣泄漏。

2. 氧氣供應系統(tǒng)操作：

- 氧氣瓶應存放在陰涼干燥處，遠離火源和易燃物。

- 開啟氧氣閥門時，應緩慢操作，避免產(chǎn)生火花。

- 實施噴吹時，確保氧氣流量、壓力符合工藝要求。

3. 噴吹煤粉管理：

- 煤粉應干燥、均勻，防止堵塞噴槍。

- 存儲煤粉區(qū)域需保持良好通風，嚴禁煙火。

- 噴吹過程中，監(jiān)測煤粉燃燒狀況，及時調(diào)整噴吹參數(shù)。

4. 作業(yè)人員培訓與防護：

- 所有操作人員須接受專業(yè)培訓，熟悉富氧噴吹工藝及應急處理措施。

- 穿戴防火防塵工作服，佩戴防護眼鏡和呼吸器，確保人身安全。

5. 應急預案：

- 制定詳細應急預案，包括氧氣泄漏、火災等緊急情況的應對措施。

- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

6. 安全監(jiān)控與事故預防：

- 安裝氣體檢測報警裝置，實時監(jiān)控現(xiàn)場氧氣濃度。

- 對作業(yè)過程進行錄像監(jiān)控，以便分析和改進操作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取相應措施。

復審規(guī)定

本規(guī)程應每年至少復審一次，以適應技術(shù)進步和安全標準更新。復審時，需結(jié)合實際操作經(jīng)驗，對規(guī)程內(nèi)容進行修訂和完善，確保其時效性和適用性。復審結(jié)果應由安全生產(chǎn)部門負責人審批，并在全員范圍內(nèi)進行傳達和培訓。

請注意，本規(guī)程僅為指導性文件，具體操作還需結(jié)合實際情況和專業(yè)判斷。在執(zhí)行過程中，任何安全疑慮都應優(yōu)先于生產(chǎn)進度，確保每位工人的生命安全。

高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文

1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨立上崗操作。

2、送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。

3、因故高爐休風或減風操作時,都必須遵守先停氧后減風直至休風的原則。

4、正常供氧時,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,小于該值時應通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。

5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。

6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。

7、如果停氧時間超過一個月以上,應將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。

8、氧氣管道動火時,事先應辦理動火許可證,對有關(guān)氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認可方可施工。

9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、氧氣管道所屬設備,應涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。

11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應予以更換。