包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范甩鉆具作業(yè)的安全監(jiān)督流程，確保作業(yè)過程中人員安全及設(shè)備完好。主要內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
2. 作業(yè)過程中的安全措施
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任落實(shí)
編制指南
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
- (1) 對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)流程及安全要點(diǎn)。
- (2) 檢查鉆具的完整性，確認(rèn)無損壞、磨損或其他安全隱患。
- (3) 確保所有操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，并了解各自在緊急情況下的職責(zé)。
2. 作業(yè)過程中的安全措施
- (1) 作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
- (2) 作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
- (3) 保持通信暢通，隨時報告作業(yè)進(jìn)度和異常情況。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- (1) 定期對吊車、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- (2) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
- (1) 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等可能情況。
- (2) 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員迅速撤離并及時上報。
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任落實(shí)
- (1) 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識。
- (2) 明確各級管理人員的安全監(jiān)督職責(zé)，確保安全制度的執(zhí)行。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實(shí)際作業(yè)情況和安全事故反饋進(jìn)行修訂。
3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)公司管理層審批后執(zhí)行，并確保所有相關(guān)人員知悉并理解新的規(guī)定。
本規(guī)程的實(shí)施旨在為甩鉆具作業(yè)提供全面的安全保障，各相關(guān)部門和個人應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全高效進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
甩鉆具作業(yè)安全監(jiān)督規(guī)程范文
1、主要風(fēng)險
1.1鉆臺面不清潔,可能造成滑跌和磕碰導(dǎo)致傷害。
1.2高空作業(yè),存在人員墜落風(fēng)險。
1.3液壓大鉗操作不當(dāng),可能造成機(jī)械傷害。
1.4氣動絞車操作配合不當(dāng),可能造成人員傷害。
1.5吊索具的選擇、使用不當(dāng),可能造成人員傷害。
1.6場地人員站位不合理,可能造成人員傷害。
1.7提升短節(jié)倒開扣引發(fā)鉆具脫落,造成人員傷害。
1.8夜間施工照明不足,可能造成人員傷害。
1.9防碰裝置失效、人員操作失誤,可能造成頂天車事故。
1.10懸吊索具掛碰吊卡活門,可能導(dǎo)致鉆具脫落傷人。
1.11井架上的附件、工具等浮置物,鉆柱上的泥塊等由于震動等原因下落,造成物體打擊傷害。
1.12起高速過程中,意外剎車,造成剎把回落傷人。
1.13高速起下鉆未及時摘?dú)忾T、氣路凍結(jié)、控制開關(guān)失靈、防碰天車失效,導(dǎo)致游動系統(tǒng)上頂下砸,造成人身傷害。
1.14b型大鉗使用過程中,貓頭繩拉斷、鉗頭和本體斷裂、鉗框崩開,導(dǎo)致人員傷害。
1.15貓頭操作不當(dāng),或與井口人員配合不當(dāng),導(dǎo)致旋繩拉斷、貓頭繩纏亂、鉗體斷裂,造成人身傷害。
1.16氣動絞車操作不當(dāng)、鋼絲繩未排齊、剎車失靈,斷絲超標(biāo)等,導(dǎo)致吊裝物脫落、墜落、傾倒,造成物體打擊傷害。
1.17液壓大鉗前行、后退、擺動,或回位后沒有及時拴掛繩索,人員站位不合理,造成物體打擊傷害。下鉗未抱死進(jìn)行上、卸扣作業(yè),導(dǎo)致扶正花籃螺絲、環(huán)鏈(鋼絲繩)斷開,液壓大鉗飛甩,造成物體打擊傷害。高壓油管線老化、磨損嚴(yán)重,且未加保險繩,導(dǎo)致脫開或破裂,造成管線彈擊、高壓射流傷害。
1.18鉆具入鼠洞過程中,手腳處于管具正下方,造成剪切腳趾、手指。
1.19甩管具時,人員處在管具墜落范圍之內(nèi),人員未使用貓道氣動絞車或大于貓道長度的牽引繩拉拽,管具滑落造成物體打擊傷害。
1.20站在鉆具上進(jìn)行滾、排管具作業(yè),造成人身傷害。
2、監(jiān)督要點(diǎn)
2.1鉆井隊(duì)組織甩鉆具作業(yè)前安全分析會,針對作業(yè)實(shí)際情況識別風(fēng)險制定削減控制措施。
2.2進(jìn)行5柱以上甩鉆桿或甩鉆鋌作業(yè)時, 鉆井隊(duì)辦理三級危險作業(yè)許可。
2.3井口泄壓、拆除水泥頭后方可進(jìn)行甩鉆具作業(yè)。
2.4作業(yè)人員至少確認(rèn)氣動絞車固定牢固、剎車系統(tǒng)靈敏有效,氣動絞車鋼絲繩排列整齊,吊索具、吊鉤及附件等齊全完好,至少2套防碰裝置靈敏有效。
2.5班組人員清理鉆臺面并使用防滑墊,及時觀察吊繩有無刮碰井架現(xiàn)象。
2.6使用提絲時用加力杠緊扣。上護(hù)絲時,手腳不處于公扣下方,人員不處在鉆桿傾斜方向。
2.7嚴(yán)禁用氣動絞車吊、甩鉆桿立柱。使用氣動小絞車搬移鉆鋌提升短節(jié)等工具。大門坡道口不用時掛好防護(hù)鏈或關(guān)閉防護(hù)門。
2.8嚴(yán)禁人員乘坐游動系統(tǒng)、鉆桿等非專用設(shè)施上下井架。
2.9上井架人員系好安全帶、防墜落器,上下井架爬梯子時,手里不得拿工具,小工具應(yīng)使用工具袋背上去。上二層臺后先檢查逃生裝置和護(hù)欄的固定并及時將安全帶掛牢。二層臺使用的手工具拴牢保險繩。游車停穩(wěn)后方可進(jìn)行扣吊卡作業(yè),嚴(yán)禁扣飛車。不得用手抓鉆桿內(nèi)螺紋或提升短節(jié)上端面。二層臺使用氣動小絞車時兩人配合。
2.10游車上提吊卡上升過轉(zhuǎn)盤面2m以上,方可改用高速。
2.11嚴(yán)禁冬季氣溫零度以下時使用高速提升游動系統(tǒng)。
2.12操作液壓大鉗時,人員不得把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,其他人員撤離到安全位置,關(guān)閉安全門框后操作液壓大鉗。液壓大鉗不用或修理時,切斷動力源并用保險繩固定牢固,上鎖掛簽,防止竄氣、誤操作碰傷人。
2.13使用b型大鉗和貓頭配合進(jìn)行松扣作業(yè)時,卸扣之前,確認(rèn)轉(zhuǎn)盤處于未鎖定狀態(tài),大鉗拉緊后人員撤離到井口2m以外安全位置,嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃卸扣。上提鉆具前,大鉗和背鉗應(yīng)完全收回。
2.14在下放立柱入鼠洞過程中,如發(fā)生公扣端卡在鼠洞邊沿,禁止下放游車或用腳蹬立柱入鼠洞。
2.15甩165mm及以下尺寸鉆鋌,使用氣動絞車配合繃?yán)K將鉆鋌單根抬到貓道上。甩178mm以上鉆鋌,使用游車配合氣動絞車將鉆鋌抬至貓道。
2.16甩鉆鋌立柱第二個單根時, 剎把操作人員公接頭距鼠洞面0. 5m左右時剎車,井口人員卡好安全卡瓦,剎把操作人員把滾筒鋼絲繩松回半圈剎車,并及時觀察大鉤情況,防止大鉤隨鉆具旋轉(zhuǎn)倒開提升短節(jié)。
2.17在立柱出鉆桿盒時,井口人員使用鉆桿鉤子鉤住或兜繩兜住立柱并控制釋放速度,防止碰傷人員,損壞設(shè)備、鉆具。
2.18在鉆具下鉆臺的過程中,場地人員撤離貓道、大門坡道兩側(cè)5米范圍內(nèi)及鉆具可能滑落區(qū)域。
2.19嚴(yán)禁液壓大鉗推進(jìn)過程中鼠洞和轉(zhuǎn)盤之間有人。
2.20嚴(yán)禁場地人員站在管具上及管架臺內(nèi)側(cè)范圍進(jìn)行滾鉆具作業(yè)。
2.21嚴(yán)禁視線不清或大霧、大雪、冰雹、雷雨、六級風(fēng)以上等惡劣天氣情況下,進(jìn)行甩鉆具作業(yè)。
