膠帶機(jī)更換零部件作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定

2. 零部件識(shí)別

3. 拆卸步驟

4. 安裝流程

5. 調(diào)試與檢查

6. 清潔與維護(hù)

編制指南

1. 安全規(guī)定

- 在操作前務(wù)必?cái)嚅_電源，確保設(shè)備處于非運(yùn)行狀態(tài)。

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。

- 不得在設(shè)備未固定或未斷電的情況下進(jìn)行拆卸。

2. 零部件識(shí)別

- 熟悉膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)，正確識(shí)別待更換的零部件，如滾輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切刀等。

- 參考設(shè)備手冊(cè)或聯(lián)系供應(yīng)商確認(rèn)零部件型號(hào)及位置。

3. 拆卸步驟

- 按照從外到內(nèi)，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的順序拆卸，記錄每個(gè)步驟。

- 使用合適的工具，如扳手、螺絲刀，避免損壞周圍部件。

4. 安裝流程

- 清理安裝部位，確保無灰塵、雜質(zhì)。

- 將新零部件按照拆卸相反的順序安裝，緊固螺絲，確保穩(wěn)固。

5. 調(diào)試與檢查

- 重新接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察新零部件運(yùn)行情況。

- 檢查新零部件是否與周圍組件配合良好，無異常噪音或振動(dòng)。

6. 清潔與維護(hù)

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將舊零部件妥善處理。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤滑、清潔，確保整體性能。

復(fù)審規(guī)定

1. 作業(yè)后復(fù)審

- 操作人員完成更換后，由上級(jí)或技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)審，確認(rèn)操作無誤。

- 復(fù)審過程中，檢查作業(yè)記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

2. 定期評(píng)估

- 定期評(píng)估更換零部件作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。

- 對(duì)于頻繁出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，深入分析原因，改進(jìn)操作方法。

3. 培訓(xùn)與反饋

- 員工需定期接受培訓(xùn)，熟悉并掌握本規(guī)程。

- 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷完善作業(yè)流程。

請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)人員咨詢。

膠帶機(jī)更換零部件作業(yè)規(guī)程范文

1.適用范圍

所有膠帶機(jī)

2.一般規(guī)定

1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證,持證上崗。

2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及拆卸方法。

3)檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,申請(qǐng)停電并驗(yàn)電,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行作業(yè)。

4)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防護(hù)鞋、手套等)用品。

3.更換清掃器、托輥

(1)作業(yè)工序:

1)申請(qǐng)停電、驗(yàn)電、掛鎖。

2)更換清掃器

a)安裝清掃器,調(diào)整好清掃器與膠帶間隙,不能太松也不能太緊,以試車時(shí)不回煤為準(zhǔn)。

b)工作完畢后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),收拾工器具,回收舊部件。

3)更換托輥

a) 托起待換托輥上方的膠帶。

b)卸下舊托輥。

c) 安裝新托輥。

4)申請(qǐng)送電試車。

5) 撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(2)安全技術(shù)措施

1)工作前:

a)必須認(rèn)真落實(shí)備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。

b)認(rèn)真檢查工器具的完好情況,特別是起重工具完好,可靠。

c)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電,包括膠帶機(jī)及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源,然后檢修人員驗(yàn)電,確認(rèn)停電后上鎖。

d)作業(yè)前,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保證運(yùn)輸通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)無雜物,地面無積水、無積油、無結(jié)冰。

2)工作中:

a)盡量避免立體交叉作業(yè)。如果確實(shí)需要作業(yè),必須采取可靠的防護(hù)措施。

b)安裝過程中,注意除鐵器及周圍環(huán)境,防止傷人。

c)采用電氣焊時(shí),必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù),以防止焊渣損壞膠帶。

d)進(jìn)行清掃器更換時(shí),必須相互配合,以防止傷人。

e)進(jìn)行托輥更換時(shí),托輥集中擺放牢固,防止傷人。

f)采用電氣焊時(shí),必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù),以防止焊渣、火焰損壞膠帶。

g)進(jìn)行新舊托輥更換時(shí),必須統(tǒng)一指揮、相互配合,防止傷人。

h)根據(jù)托輥、膠帶重量及現(xiàn)場(chǎng)情況,需要使用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、專用門架、撬棍等工具協(xié)助作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和使用要求進(jìn)行操作。

3)工作完成后:

a)檢修人員清點(diǎn)工具、人數(shù)。

b)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。

c)在確認(rèn)膠帶機(jī)內(nèi)無人或其它雜物后,通知集控室試車。

d)回收舊清掃器、托輥等零部件,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

e)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒有任何問題、隱患后方可離開。

4.更換驅(qū)動(dòng)滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1) 檢查設(shè)備工作狀態(tài)。

2)分析更換原因。

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案,充分考慮安全注意事項(xiàng)。

4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個(gè)、30t液壓千斤頂1臺(tái)、20t拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、驅(qū)動(dòng)滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在機(jī)頭處用卡子固定上下皮帶 → 解除減速器與驅(qū)動(dòng)滾筒的連接 → 選擇吊裝位置把驅(qū)動(dòng)滾筒拉緊 → 拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒→ 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝驅(qū)動(dòng)滾筒 → 恢復(fù)驅(qū)動(dòng)滾筒與減速器的連接 → 操平找正 → 固定驅(qū)動(dòng)滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運(yùn)沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng) → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。

b)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

5. 更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):

2)分析更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶 → 選擇吊裝位置把拉緊滾筒拉緊 → 拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸拉緊滾筒 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝拉緊滾筒 → 調(diào)整拉緊滾筒的安裝位置 → 操平找正 → 固定拉緊滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)→ 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案,充分考慮安全注意事項(xiàng)。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查滾筒的完好性,并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。

b)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a) 完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

6.更換拉緊導(dǎo)向滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):

2)分析更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1t導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊導(dǎo)向滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 用5t導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶 → 選擇吊裝位置把拉緊導(dǎo)向滾筒拉緊 → 拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸拉緊導(dǎo)向滾筒 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝拉緊導(dǎo)向滾筒 → 調(diào)整拉緊導(dǎo)向滾筒的安裝位置 → 操平找正 → 固定拉緊導(dǎo)向滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng) → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案,充分分析考慮安全注意事項(xiàng)。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查滾筒的完好性,并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。

b)檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a) 完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。