手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 工具選擇與檢查

2. 安全操作程序

3. 使用環(huán)境要求

4. 個人防護裝備

5. 故障處理與維護保養(yǎng)

6. 應(yīng)急措施

7. 培訓(xùn)與教育

編制指南

1. 工具選擇與檢查：確保選用符合工作需求的手持電動工具，每次使用前務(wù)必檢查工具的電源線、開關(guān)、刀具和緊固件是否完好無損，確保無裸露電線和松動部件。

2. 安全操作程序：開啟工具時，保持穩(wěn)定握持，避免身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。作業(yè)時，應(yīng)先試運行，確認無異常后，再進行正式操作。切勿在工具運轉(zhuǎn)時調(diào)整或清潔。

3. 使用環(huán)境要求：確保作業(yè)區(qū)域整潔，避免濕滑地面和易燃物。使用時，保持電源插座干燥，遠離水源。在狹窄空間作業(yè)時，注意通風(fēng)，防止塵埃積聚。

4. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、聽力保護器、防護手套和防塵口罩，必要時需穿防護服。確保個人防護裝備的完好，定期更換。

5. 故障處理與維護保養(yǎng)：工具出現(xiàn)異常噪音、震動過大或性能下降時，立即停用并報告給負責(zé)人。定期進行工具保養(yǎng)，清潔、潤滑，并按照制造商的說明進行維護。

6. 應(yīng)急措施：設(shè)立急救箱，熟悉急救流程。一旦發(fā)生事故，如觸電、切割傷等，立即切斷電源，實施急救并報告上級。

7. 培訓(xùn)與教育：對所有使用手持電動工具的員工進行安全培訓(xùn)，了解工具操作方法、風(fēng)險識別和應(yīng)急響應(yīng)。定期復(fù)習(xí)安全規(guī)程，確保知識更新。

復(fù)審規(guī)定

本安全規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其與最新的安全標準和實踐保持一致。在新工具引入、工作環(huán)境改變或事故發(fā)生后，應(yīng)立即進行規(guī)程修訂。復(fù)審由安全管理部門負責(zé)，結(jié)合員工反饋和安全記錄進行，修訂后的規(guī)程需經(jīng)管理層批準后執(zhí)行。每位員工都應(yīng)了解并遵守修訂后的規(guī)程，確保作業(yè)安全。

手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程范文

1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;

2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領(lǐng),具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;

3、作業(yè)前應(yīng)檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關(guān)動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;

4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應(yīng)空載運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、開關(guān)動作靈敏方可作業(yè);

5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應(yīng)用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;

6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應(yīng)立即關(guān)閉電源停機清理或更換機具;

7、禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);

8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設(shè)備安全的情況下進行作業(yè);

9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;

10、嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應(yīng)立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);

11、嚴禁單手操作手持電動工具或?qū)⒎雷o裝置拆除作業(yè);

12、出現(xiàn)意外停電故障停機時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,防止意外造成人身傷害;

13、作業(yè)完成后,關(guān)閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第2篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。

(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。

(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。

(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。

(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理。

(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。