- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為流程設(shè)備的維修作業(yè)提供安全指導(dǎo),確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容涵蓋:
1. 安全責(zé)任與權(quán)限
2. 設(shè)備停機(jī)與隔離程序
3. 維修前的安全檢查
4. 維修過(guò)程中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 維修后的設(shè)備測(cè)試與啟動(dòng)
7. 記錄與報(bào)告
編制指南
1. 安全責(zé)任與權(quán)限:所有維修人員應(yīng)明確自己的安全職責(zé),遵守公司安全規(guī)章制度,未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)行設(shè)備操作。維修負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督整個(gè)維修過(guò)程,確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
2. 設(shè)備停機(jī)與隔離程序:維修前,設(shè)備需完全斷電并鎖定,防止意外啟動(dòng)。采用“上鎖掛簽”制度,確保只有授權(quán)人員能解除隔離。
3. 維修前的安全檢查:檢查設(shè)備是否有明顯的損壞、漏電或異常狀況,確認(rèn)無(wú)潛在危險(xiǎn)后方可開(kāi)始工作。
4. 維修過(guò)程中的安全措施:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。使用工具時(shí),確保其完好無(wú)損,正確使用。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。定期檢查消防設(shè)施,確保其有效可用。
6. 維修后的設(shè)備測(cè)試與啟動(dòng):維修完成后,需進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再行啟動(dòng)。啟動(dòng)前,再次確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄維修過(guò)程,包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施和維修結(jié)果。任何安全事故或險(xiǎn)情都應(yīng)及時(shí)上報(bào),并分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次,以確保其與最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)保持同步。
2. 當(dāng)設(shè)備更新、工藝變更或發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)立即對(duì)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審和修訂。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),涉及的部門經(jīng)理和技術(shù)專家參與,確保規(guī)程的適用性和有效性。
4. 復(fù)審結(jié)果需經(jīng)公司管理層批準(zhǔn),并通知所有相關(guān)人員,以確保規(guī)程的更新得到執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、工作環(huán)境及個(gè)人能力,靈活運(yùn)用,始終以安全為首要原則。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程范文
目的:流程設(shè)備維修作業(yè),人、機(jī)、部門分散控制,屬重點(diǎn)安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過(guò)程中,流程意外啟動(dòng),造成人身傷害和機(jī)損事故,制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè),必須嚴(yán)格按日計(jì)劃和月計(jì)劃的要求進(jìn)行。對(duì)于必須進(jìn)行的臨時(shí)性維修工作,必須經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)同意。
2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前,必須進(jìn)行明確的分工安排,必須指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)整個(gè)維修過(guò)程負(fù)責(zé)。若多點(diǎn)維修,該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不得從事具體維修,應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行安全監(jiān)控;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員。
2.1.3? 進(jìn)行流程設(shè)備維修作業(yè)前,必須拉下皮帶拉繩,按下急停開(kāi)關(guān)等,防止作業(yè)過(guò)程中該設(shè)備突然啟動(dòng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)向電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)下達(dá)皮帶斷電指令;施工完畢及時(shí)告知電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)。
2.1.4? 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電或控制電。
2.1.5? 進(jìn)行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè),若需進(jìn)行明火作業(yè),必須在作業(yè)前開(kāi)好動(dòng)火作業(yè)許可證,并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨身攜帶,以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材,確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護(hù)明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點(diǎn)靠近皮帶時(shí),應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設(shè)備維修項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同中控室操作人員確認(rèn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向皮帶巡視人員、當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)交代注意事項(xiàng)。
2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè),同一設(shè)備多點(diǎn)進(jìn)行不同項(xiàng)目的維修作業(yè)時(shí),應(yīng)在最后一個(gè)維修項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行流程恢復(fù)工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動(dòng)力電或控制電,復(fù)位現(xiàn)場(chǎng)拉線、急停開(kāi)關(guān),通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項(xiàng)目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運(yùn)行日志上記錄維修項(xiàng)目的內(nèi)容、開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間和流程恢復(fù)時(shí)間及維修人員交代的注意事項(xiàng),并做好交接班。
2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前,拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩,按下急停開(kāi)關(guān)。
2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù),持對(duì)講機(jī)隨時(shí)與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后,檢查維修現(xiàn)場(chǎng)。確認(rèn)是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動(dòng)電機(jī)更換、現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)絕緣測(cè)試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電。驅(qū)動(dòng)部分手車全部拖出并在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開(kāi)關(guān)。
2.3.3? 現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作,并確認(rèn)。
2.3.4? 現(xiàn)場(chǎng)維修項(xiàng)目結(jié)束后,維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序,與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認(rèn)
2.3.5? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.3.8? 進(jìn)行恢復(fù)試車。
2.3.9? 維修結(jié)束,通知值班隊(duì)長(zhǎng),通知中控室。
2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行,不得進(jìn)行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前,做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊(duì)負(fù)責(zé)吊裝硫化設(shè)備,安裝設(shè)備,按硫化工藝進(jìn)行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束,硫化設(shè)備吊離。
2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進(jìn)行設(shè)備恢復(fù)工作。
2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進(jìn)行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修,應(yīng)單獨(dú)的、在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。禁止多點(diǎn)或與其他項(xiàng)目的維修交叉進(jìn)行,如需線路校核,最多應(yīng)控制在兩點(diǎn),并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前,拉下皮帶拉線拉繩,按下急停開(kāi)關(guān)。
2.6.2? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與中控室操作人員確認(rèn)后,在拉線、急停開(kāi)關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進(jìn)行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.6.8? 試車后,通知值班隊(duì)長(zhǎng)。