- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為司磅員提供安全操作指導(dǎo)，涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 安全操作規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 健康與環(huán)境管理
編制指南
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)： 每日開始工作前，司磅員應(yīng)檢查磅秤的精度、穩(wěn)定性和完好性，確保無損壞、磨損或故障。定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證計量的準(zhǔn)確性。
2. 作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)： (1) 接收物資時，司磅員需核對車輛信息，確認(rèn)無誤后引導(dǎo)車輛上磅。 (2) 在車輛停穩(wěn)、輪胎離地后開始計量，避免因車輛移動導(dǎo)致誤差。 (3) 記錄數(shù)據(jù)時，應(yīng)雙人核對，確保錄入系統(tǒng)的重量信息準(zhǔn)確無誤。
3. 安全操作規(guī)范： (1) 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物堆積造成滑倒或絆倒風(fēng)險。 (2) 嚴(yán)禁在磅秤上行走或站立，以防跌落。 (3) 遵守操作規(guī)程，非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整磅秤設(shè)置。
4. 緊急情況應(yīng)對措施： 如遇磅秤故障或異常情況，立即停止操作，通知維修人員，并按照應(yīng)急預(yù)案處理。
5. 健康與環(huán)境管理： 司磅員需定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況良好。遵守環(huán)保規(guī)定，避免磅秤使用過程中產(chǎn)生噪聲、塵埃等環(huán)境污染。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，結(jié)合最新法規(guī)、設(shè)備更新及作業(yè)實踐進(jìn)行修訂。復(fù)審內(nèi)容包括但不限于：
1. 更新設(shè)備維護(hù)與檢查的標(biāo)準(zhǔn)和頻率。
2. 調(diào)整作業(yè)流程以提高效率和安全性。
3. 評估并完善現(xiàn)有安全措施的有效性。
4. 根據(jù)員工反饋和事故案例，更新緊急情況應(yīng)對策略。
本規(guī)程旨在保障司磅員的安全與工作效率，同時也為企業(yè)提供穩(wěn)定、準(zhǔn)確的計量服務(wù)。請每位司磅員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
司磅崗位作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
2正常工作要求
2.1衡器的臺面及傳感器要定期檢查，防止緊固件松動，保證衡器工作靈敏。
2.2臺面的密封處保證完好，減少粉塵侵入。
2.3嚴(yán)禁非衡器維護(hù)人員對現(xiàn)場接線箱、傳感器等部件進(jìn)行檢查和調(diào)整。
2.4嚴(yán)禁在電腦上運行與工作無關(guān)的軟件和設(shè)備，防止攜帶病毒。
2.8夜間不工作時，電腦要處于“關(guān)機”狀態(tài)，保證電腦的使用壽命。
2.6交接班時要交接電腦及工作設(shè)備的運行情況，特別要關(guān)注電腦軸流風(fēng)機的運行情況，要確保正常運轉(zhuǎn)。
2.7上下磅的車輛嚴(yán)禁倒行。
2.8嚴(yán)禁過衡車輛在衡器上進(jìn)行急剎車等違規(guī)操作，保證衡器的安全穩(wěn)定。
3對操作及檢修人員的要求
3.1進(jìn)入廠區(qū)要勞保著裝齊全，扣緊衣袖，禁止將衣服敞開，發(fā)辮應(yīng)扎緊。
3.2 通過火車鐵軌、汽車道及各道口時，在確認(rèn)沒有火車及大型貨車通過時方可通過。
3.3 嚴(yán)禁穿高跟鞋在火車軌道上行走。
3.4 使用電器設(shè)備必須使用與之相匹配的電源;保險絲更換必須與原設(shè)備相配的保險絲，不得隨意更改保險絲容量。
3.5軌道衡處理故障，檢查、更換零部件，必須與相關(guān)方取得聯(lián)系，保證火車不經(jīng)過的情況下進(jìn)行。
3.6 汽車衡處理故障，檢查、更換零部件，必須在臺面的進(jìn)、出口處設(shè)置禁止通行的警示，方可進(jìn)行。
4、防火防爆
4.1配備的電器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守化工企業(yè)安全用電規(guī)程，做到用電設(shè)備運行時有人在崗，無人職守時所有用電設(shè)備全部斷電，防止火災(zāi)的發(fā)生。
4.2 使用電熱淋浴器時，除應(yīng)配備短路保護(hù)器等安全設(shè)備外，嚴(yán)禁一人在崗時單獨使用，也不準(zhǔn)所有在崗人員同時使用，應(yīng)確保電熱淋浴器使用時有人監(jiān)護(hù)，防止觸電、燙傷等事故的發(fā)生。
4.3對于過衡稱量的危險化學(xué)品嚴(yán)格按《危險化學(xué)品的管理辦法》執(zhí)行，熟悉危險化學(xué)品的防救知識和措施。
4.4對于過衡稱量的易燃物品嚴(yán)格按國家、企業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，熟悉易燃物品的防救知識和措施。
4.5對工作間要配備相應(yīng)防火器材及防毒面具，每位員工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。
4.6一般場所的防火防爆應(yīng)遵守《化工區(qū)域防火防爆安全技術(shù)規(guī)程》
4.7特殊場所（硝銨區(qū)域、氣化爐廠房內(nèi)作業(yè)）
4.8.1不能穿戴起靜電的服裝，防靜電放電。
4.8.2進(jìn)入硝銨廠、氣化爐廠房內(nèi)手機要處于“關(guān)機”狀態(tài)。
4.8.3測量儀器、儀表使用的電源要進(jìn)行防爆隔離，防止產(chǎn)生電火花。
4.8.4每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。
第2篇 司磅崗位作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程
2正常工作要求
2.1衡器的臺面及傳感器要定期檢查,防止緊固件松動,保證衡器工作靈敏。
2.2臺面的密封處保證完好,減少粉塵侵入。
2.3嚴(yán)禁非衡器維護(hù)人員對現(xiàn)場接線箱、傳感器等部件進(jìn)行檢查和調(diào)整。
2.4嚴(yán)禁在電腦上運行與工作無關(guān)的軟件和設(shè)備,防止攜帶病毒。
2.8夜間不工作時,電腦要處于“關(guān)機”狀態(tài),保證電腦的使用壽命。
2.6交接班時要交接電腦及工作設(shè)備的運行情況,特別要關(guān)注電腦軸流風(fēng)機的運行情況,要確保正常運轉(zhuǎn)。
2.7上下磅的車輛嚴(yán)禁倒行。
2.8嚴(yán)禁過衡車輛在衡器上進(jìn)行急剎車等違規(guī)操作,保證衡器的安全穩(wěn)定。
3對操作及檢修人員的要求
3.1進(jìn)入廠區(qū)要勞保著裝齊全,扣緊衣袖,禁止將衣服敞開,發(fā)辮應(yīng)扎緊。
3.2 通過火車鐵軌、汽車道及各道口時,在確認(rèn)沒有火車及大型貨車通過時方可通過。
3.3 嚴(yán)禁穿高跟鞋在火車軌道上行走。
3.4 使用電器設(shè)備必須使用與之相匹配的電源;保險絲更換必須與原設(shè)備相配的保險絲,不得隨意更改保險絲容量。
3.5軌道衡處理故障,檢查、更換零部件,必須與相關(guān)方取得聯(lián)系,保證火車不經(jīng)過的情況下進(jìn)行。
3.6 汽車衡處理故障,檢查、更換零部件,必須在臺面的進(jìn)、出口處設(shè)置禁止通行的警示,方可進(jìn)行。
4、防火防爆
4.1配備的電器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守化工企業(yè)安全用電規(guī)程,做到用電設(shè)備運行時有人在崗,無人職守時所有用電設(shè)備全部斷電,防止火災(zāi)的發(fā)生。
4.2 使用電熱淋浴器時,除應(yīng)配備短路保護(hù)器等安全設(shè)備外,嚴(yán)禁一人在崗時單獨使用,也不準(zhǔn)所有在崗人員同時使用,應(yīng)確保電熱淋浴器使用時有人監(jiān)護(hù),防止觸電、燙傷等事故的發(fā)生。
4.3對于過衡稱量的危險化學(xué)品嚴(yán)格按《危險化學(xué)品的管理辦法》執(zhí)行,熟悉危險化學(xué)品的防救知識和措施。
4.4對于過衡稱量的易燃物品嚴(yán)格按國家、企業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,熟悉易燃物品的防救知識和措施。
4.5對工作間要配備相應(yīng)防火器材及防毒面具,每位員工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法,并掌握人身急救的方法。
4.6一般場所的防火防爆應(yīng)遵守《化工區(qū)域防火防爆安全技術(shù)規(guī)程》
4.7特殊場所(硝銨區(qū)域、氣化爐廠房內(nèi)作業(yè))
4.8.1不能穿戴起靜電的服裝,防靜電放電。
4.8.2進(jìn)入硝銨廠、氣化爐廠房內(nèi)手機要處于“關(guān)機”狀態(tài)。
4.8.3測量儀器、儀表使用的電源要進(jìn)行防爆隔離,防止產(chǎn)生電火花。
4.8.4每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法,并掌握人身急救的方法。
