lw8－35六氟化硫斷路器檢修規(guī)程

有哪些

lw8-35六氟化硫斷路器作為高壓電力系統(tǒng)的重要設(shè)備，其檢修工作涵蓋以下幾個主要環(huán)節(jié)：

1. 外觀檢查：包括斷路器的外殼、連接件、操作機(jī)構(gòu)等部分的完整性與腐蝕情況。

2. 壓力檢測：測量六氟化硫氣體的壓力，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

3. 電氣性能測試：對斷路器的絕緣性能、開合能力、保護(hù)功能等進(jìn)行檢驗。

4. 機(jī)械性能檢查：檢查斷路器的操作機(jī)構(gòu)、傳動裝置、彈簧儲能等是否正常。

5. 內(nèi)部清理與維護(hù)：清除積塵，檢查并處理內(nèi)部零件的磨損或損壞。

6. 密封性評估：確認(rèn)六氟化硫氣體無泄漏，保證其密封性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 11022-2011：高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的一般要求，規(guī)定了斷路器的通用技術(shù)條件。

2. dl/t 634.5101-2002：遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng)的通信協(xié)議，指導(dǎo)電氣設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)交換。

3. dl/t 596-1996：電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程，提供了斷路器定期檢查的詳細(xì)流程和標(biāo)準(zhǔn)。

4. gb 7671-1987：六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和處置導(dǎo)則，規(guī)定了六氟化硫氣體的安全處理方法。

是什么意思

這些檢修步驟和標(biāo)準(zhǔn)旨在確保lw8-35六氟化硫斷路器的可靠運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的電力中斷。外觀檢查確保設(shè)備的物理完整性，壓力檢測和電氣性能測試則確保其功能性。機(jī)械性能檢查關(guān)注操作機(jī)構(gòu)的可靠性，內(nèi)部清理與維護(hù)延長設(shè)備壽命，而密封性評估則是防止有害氣體泄漏，保護(hù)環(huán)境和人員安全。遵循相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，可以有效提升檢修質(zhì)量，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

在執(zhí)行檢修時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止六氟化硫氣體泄漏造成的危害。檢修后應(yīng)做好記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。對于發(fā)現(xiàn)的異常情況，需立即報告并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的及時修復(fù)和系統(tǒng)的正常運行。

lw8－35六氟化硫斷路器檢修規(guī)程范文

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本規(guī)程規(guī)定了lw8－35型六氟化硫斷路器檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)項目、檢修工藝，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及試驗項目。

1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場lw8－35型六氟化硫斷路器的檢修。

2 開關(guān)技術(shù)參數(shù)見表1。

表 1 lw8－35型六氟化硫斷路器技術(shù)參數(shù)

序號	名 稱	單 位	數(shù) 據(jù)
1	額定電壓	kv	35
2	額定電流	a	1 600
3	額定開斷電流	ka	25
4	最大關(guān)合電流	有效值ka	63
5	4s熱穩(wěn)定電流	ka	25
6	機(jī)械壽命	次	5 000
7	sf6額定壓力（20℃表壓）	mpa	0.45
8	閉鎖壓力	mpa	0.4
9	合閘時間	s	≤0.1
10	分閘時間	s	≤0.06
11	年漏氣率	%年	≤1
12	滿容量開斷次數(shù)	次	15
13	sf6氣體重量	kg	8
14	動觸頭行程	mm	95±2
15	觸頭開距	mm	60±1.5
16	三相不同期	ms	≤2
17	接觸電阻	μω	≤120
18	剛合速度	m/s	3.2±0.2
19	剛分速度	m/s	3.4±0.2
20	合閘緩沖行程	mm	10±
21	合閘緩沖器的定位間隙	mm	1～2
22	三相中心距	mm	630

3 開關(guān)的檢修周期及檢修項目：

3.1 檢修周期

3.1.1 開關(guān)解體大修正常情況下9年～10年一次。

3.1.2 操作機(jī)構(gòu)大修，開關(guān)常規(guī)檢修三年一次。

3.1.3 小修檢查周期每年1次～2次。

3.1.4 特殊情況下的檢修。

3.1.4.1 滿容量開斷短路電流已達(dá)15次。

3.1.4.2 機(jī)械操作次數(shù)達(dá)5 000次。

3.1.4.3 存在有嚴(yán)重缺陷影響安全運行時。

3.2 檢修項目

3.2.1 大修項目

3.2.1.1 sf6氣體回收及處理（斷路器外形圖見圖1）。

1、出線帽；2、瓷套；3、電流互感器；4、互感器連接護(hù)管；

5、吸附器；6、外殼；7、底架；8、氣體管道；9、分合指標(biāo)；10、名牌；

11、傳動箱；12、分閘彈簧；13、螺套；14、起吊環(huán)；15、彈簧操機(jī)構(gòu)；

圖 1 斷路器外形（括號內(nèi)為額定電流2000 a時數(shù)值）

3.2.1.2 滅弧室（見圖2）的解體檢修。

3.2.1.3 吸附劑、絕緣件的更換、去潮及處理。

3.2.1.4 滅弧室裝配的解體、檢修。

3.2.1.5 操作機(jī)構(gòu)的解體、檢修。

3.2.1.6 開關(guān)檢修后的組裝與調(diào)試。

3.2.1.7 檢修前后的電氣及機(jī)械特性試驗。

3.2.2 常規(guī)檢修項目

3.2.2.1 sf6氣體微水測量（必要時進(jìn)行）。

3.2.2.2 檢漏（必要時進(jìn)行）。

3.2.2.3 斷路器的外部清掃及檢查。

3.2.2.4 斷路器的sf6氣體壓力檢查。

3.2.2.5 動作電壓的校驗。

3.2.2.6 壓力開關(guān)及壓力表的校驗。

3.2.2.7 接觸電阻測量。

3.2.2.8 分、合閘速度測量與調(diào)整。

3.2.2.9 三相不同期的測量與調(diào)整。

3.2.2.10 輔助回路，控制回路檢修及絕緣電阻測量。