mrs型天然氣撬裝門站維護檢修規(guī)程

有哪些

1. 定期檢查：包括設(shè)備外觀檢查、管道密封性測試、儀表校準等。

2. 日常維護：清潔設(shè)備、潤滑運動部件、監(jiān)控運行參數(shù)等。

3. 故障排查：對異常情況進行快速診斷，并進行必要的維修或更換。

4. 預(yù)防性維護：定期更換易損件、性能測試，以防止設(shè)備故障。

5. 記錄與報告：詳細記錄每次維護檢修的過程和結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準

1. 檢查頻率：按照制造商的推薦周期或根據(jù)設(shè)備運行狀況設(shè)定檢查時間。

2. 維護質(zhì)量：遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準，確保設(shè)備安全運行。

3. 訓(xùn)練資質(zhì)：維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書。

4. 記錄完整：所有檢查、維護和修理活動都應(yīng)詳細記錄，便于追溯。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。

是什么意思

mrs型天然氣撬裝門站的維護檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高安全性，延長使用壽命。規(guī)程要求定期進行系統(tǒng)性的檢查，包括對設(shè)備的外觀、管道密封性、儀表準確性等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查，以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。日常維護工作如清潔、潤滑等也是保持設(shè)備良好運行狀態(tài)的關(guān)鍵。遇到設(shè)備異常，需要迅速定位問題并進行修復(fù)，以防故障擴大。預(yù)防性維護則通過定期更換易損件和性能測試，避免設(shè)備突然停機。所有的維護檢修工作都應(yīng)有詳細的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，維修人員應(yīng)具備專業(yè)技能并持有相關(guān)證書。此外，建立健全的應(yīng)急預(yù)案，可以有效應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況，確保門站的正常運行。

mrs型天然氣撬裝門站維護檢修規(guī)程范文

1總則

1.1本規(guī)程適用于天然氣壓力低于2.5 mpa，流量小于20000nm3/h撬裝門站的維護和檢修。各高中壓調(diào)壓站可參照本規(guī)程執(zhí)行。

1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)

mrs型撬裝門站為2+0設(shè)置（一用一備無旁通），并有預(yù)留口。同時可對溫度、壓力、閥位及流量等信號進行遠傳。其中調(diào)壓路包括：球閥、壓力表、帶壓差指示的過濾器、流量計、工作調(diào)壓器、帶切斷一體的監(jiān)控調(diào)壓器、安全放散閥；該設(shè)備的主要功能是將0.45～2.5mpa的天然氣降至0.4mpa。調(diào)壓器的調(diào)壓精度為：±1﹪；門站調(diào)壓器每路選用1臺工作調(diào)壓器和1臺帶切斷一體化的監(jiān)控調(diào)壓器，流量部分選用1臺igtm型氣體渦輪流量計和evc型體積修正儀進行流量的測量和校正，并可將門站所有需要數(shù)據(jù)遠傳。備用路同上。并有預(yù)留口。

1.3主要設(shè)備技術(shù)性能

表1 工作調(diào)壓器ezr型/fl型

工作方式

（ezr型）自力式

（fl型）自力式

最大進口壓力

7.24mpa

10mpa

壓力設(shè)定范圍

0.034mpa－4.83mpa

0.05mpa－8.0mpa

壓力設(shè)定偏差

≤±2％

≤±2％

調(diào)壓精度

±1％

±1％

調(diào)節(jié)范圍

最大流通量的5％－100％

最大流通量的5％－100％

環(huán)境溫度

－29℃－66℃

－20℃－80℃

表2 監(jiān)控調(diào)壓器ezros_

工作方式

（ezros_型）自力式

（bfl）自力式

最大進口壓力

7.24mpa

10mpa

壓力設(shè)定范圍

0.034mpa－4.83mpa

0.05mpa－8.0mpa

壓力設(shè)定偏差

≤±2％

≤±2％

調(diào)壓精度

±1％

±1％

切斷精度

ac≤±1％

ac≤±1％

反應(yīng)時間

1sec

1sec

調(diào)節(jié)范圍

最大流通量的5％－100％

最大流通量的5％－100％

表3 渦輪流量計igtm

流量范圍

q=65－6500m3/h

防爆等級

ee_iallct4-t6

計量精度

0.2qma_－qma_：±0.5％ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???????????????? qmi_～0.2qma_：±1％

量程比

（標(biāo)準狀況）1：20；（特殊情況）1：30/1：50

2完好標(biāo)準

2.1零、部件

1.1.1調(diào)壓器、渦輪流量計、過濾器等零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

1.1.2儀表、計器和安全裝置齊全完整、靈敏、準確。

1.1.3基礎(chǔ)，機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。

2.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合要求。

2.1.5銘牌完整清晰。

2.2運行性能

1.2.1各密封面無滲漏。

2.2.2各設(shè)備及進、出口管道無異常振動及聲響。

2.2.3各部溫度、壓力、流量正常，操作靈活。

2.3技術(shù)資料

1.3.1各設(shè)備應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。

2.3.2設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。

2.3.3設(shè)備裝配圖、易損件圖紙齊全。

2.3.4操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.4設(shè)備及環(huán)境

2.4.1設(shè)備清潔，泄漏率在允許范圍內(nèi)。

2.4.2周圍無雜物，道路暢通，在安全距離內(nèi)無危險物和障礙物。

3設(shè)備的維護

3.1日常維護

3.1.1操作人員和其他包機人員要定時、定點、定線地巡回檢查，主要檢查管道、閥門、法蘭等有無泄漏，防火、防爆等安全裝置及照明是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)及時報告并作好記錄。

3.1.2嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查明原因。

3.1.3勤打掃、勤擦拭，保持設(shè)備及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。

3.2定期維護保養(yǎng)

3.2.1定期解決和消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏，定期對螺栓進行防銹工作。

1.2.2常見故障處理方法

表1調(diào)壓器故障處理方法

故障現(xiàn)象

原?????????? ? 因

處? 理? 方? 法

調(diào)壓不正常

1指揮器噴嘴被污物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2指揮器噴嘴及擋板變形，損傷后關(guān)不嚴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3閥芯及閥座損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4閥桿變形或被污物卡死

1清洗指揮器和調(diào)節(jié)閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2對已損壞零件進行修理或更換

調(diào)節(jié)閥突然開大

1氣開式為節(jié)流閥堵或?qū)汗鼙欢? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2氣關(guān)式為調(diào)節(jié)閥皮膜或指揮器膜片破裂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3氣關(guān)式為噴嘴被堵或節(jié)流閥前管段漏氣

1清洗節(jié)流閥或?qū)汗? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換膜片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3解堵或堵漏

調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉

1氣開式為噴嘴堵，氣關(guān)式為針閥堵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2氣開式為調(diào)節(jié)閥皮膜或指揮器膜片破 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3氣開式指揮器至針閥段導(dǎo)壓管或接頭漏氣

1清洗指揮器和節(jié)流針閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換膜片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3堵漏

調(diào)節(jié)閥震動

1啟動時操作過急或指揮器開度與針閥開度配合不當(dāng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2調(diào)節(jié)閥選擇過大或過小

1平穩(wěn)操作，節(jié)流針閥開度適當(dāng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換調(diào)節(jié)閥

壓力周期性波動

指揮器彈簧太軟

選擇合適彈簧更換

表2過濾器故障處理方法

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

進、出口壓差增大

過濾器濾芯太臟

清洗或更換濾芯

過濾器壓蓋漏氣

壓蓋密封墊損壞

更換密封墊

4檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1檢修周期

設(shè)備名稱

檢修周期（月）/檢修類別

工作調(diào)壓器

3個月/小修

12個月/中修

36個月/大修

監(jiān)控調(diào)壓器

3個月/小修

12個月/中修

36個月/大修

渦輪流量計

12個月/檢測

過濾器

3個月/小修

12個月/中修

36個月/大修

安全放散閥

12個月/大修

4.2檢修內(nèi)容

4.2.1小修內(nèi)容

4.2.1.1?? 清除各部位油污、銹斑，檢查針型閥是否暢通。

4.2.1.2檢查閥口有無腐蝕斑痕，閥墊是否老化變質(zhì)，薄膜有無損壞和裂痕，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行修磨或更換。

4.2.1.3各部位涂抹潤滑油，確保其活動自如。

4.2.1.4檢查儀表工作情況，調(diào)整儀表精度，吹洗儀表管。

4.2.2中修內(nèi)容

4.2.2.1消除各部位油污，涂抹潤滑油，保證活動自如，并檢查清洗過濾器。

4.2.2.2更換閥墊，以免因老化變質(zhì)造成調(diào)壓器和安全閥關(guān)閉不嚴。

4.2.2.3檢查閥口，如有損傷或腐蝕應(yīng)進行修磨。

4.2.2.4檢查薄膜是否有損傷、裂痕或老化變質(zhì)。彈簧是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換。

4.2.2.5清洗針型閥，保證暢通，吹洗信號管及控制管路，疏通呼吸孔。

4.2.3大修內(nèi)容

4.2.3.1清洗設(shè)備各部位油污，清除銹班，設(shè)備外部除銹，涂刷防銹底漆和面漆（包括過濾器等管道設(shè)備）。

4.2.3.2更換或研磨閥口，更換閥墊、薄膜，防止老化腐蝕造成調(diào)壓器、安全閥關(guān)閉不嚴。

4.2.3.3更換各部位的彈簧，以免彈簧疲勞影響調(diào)壓器的正常工作。

4.2.3.4清洗針型閥，保證其暢通，防止因油污堵塞造成高壓送氣。

4.2.3.5檢修指揮器閥桿及導(dǎo)管，發(fā)現(xiàn)因磨損造成間隙過大，應(yīng)予以更換。

4.2.3.6檢查各活動部位，加潤滑油，確保各部件活動自如。

4.2.3.7檢修閥門，清洗內(nèi)腔，檢修或研磨各密封面，更換密封填料，必要時更換零件，使閥門達到開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。

4.2.3.8更換過濾器填料。

4.2.3.9檢修全部儀表。

4.2.3.10更換連接u型壓力計及壓力記錄儀所用的膠管。

5試車與驗收

5.1中修或大修完工后，必須進行認真調(diào)試，使調(diào)壓器出口壓力、關(guān)閉壓力以及安全閥工作壓力達到技術(shù)要求后，方可投入運行。

5.2小修及平時維護后，應(yīng)認真進行調(diào)試，達到技術(shù)要求后方可投入運行。

6維護檢修安全注意事項

6.1除遵照國家及有關(guān)部門的檢修安全技術(shù)規(guī)程及本工種的安全技術(shù)規(guī)程外，應(yīng)特別注意以下的安全事項。

6.2維護和檢修前應(yīng)辦理設(shè)備檢修任務(wù)書和安全交接手續(xù)。

6.3嚴禁用鐵器敲擊，防止產(chǎn)生靜電和明火。