試壓作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 試壓前準備

2. 試壓設(shè)備檢查

3. 試壓過程控制

4. 安全操作程序

5. 應(yīng)急處理措施

6. 試壓后的工作

7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

編制指南

1. 試壓前準備

- 確保工作現(xiàn)場清潔，無雜物，避免潛在危險。

- 根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)要求，制定詳細的試壓方案。

- 檢查試壓管道、容器及其連接件的完好性，無明顯損傷和泄漏。

2. 試壓設(shè)備檢查

- 對試壓泵、壓力表、閥門等設(shè)備進行全面檢查，確保其功能正常，校準準確。

- 檢查試壓介質(zhì)（如水、空氣或氮氣）的質(zhì)量和純度，符合相關(guān)標(biāo)準。

3. 試壓過程控制

- 按照預(yù)設(shè)的壓力等級逐步升壓，密切觀察設(shè)備反應(yīng)，記錄壓力變化。

- 在規(guī)定壓力下保持一定時間，檢查是否有滲漏或其他異常情況。

4. 安全操作程序

- 工作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

- 設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入試壓區(qū)域。

- 在試壓過程中，不得進行可能引發(fā)危險的操作。

5. 應(yīng)急處理措施

- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、爆炸等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。

- 現(xiàn)場配備必要的急救設(shè)備和人員，以備不時之需。

6. 試壓后的工作

- 降壓后徹底排空試壓介質(zhì)，防止殘余物造成后續(xù)作業(yè)風(fēng)險。

- 對試壓結(jié)果進行評估，記錄并存檔，不符合要求的部位應(yīng)進行修復(fù)。

7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

- 定期對員工進行試壓作業(yè)安全培訓(xùn)，強化安全意識。

- 管理層需定期巡查，確保安全規(guī)定得到執(zhí)行。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的法規(guī)、標(biāo)準和實踐經(jīng)驗。

2. 若在試壓作業(yè)中發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏，應(yīng)立即啟動復(fù)審程序，修訂相關(guān)內(nèi)容。

3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負責(zé)，涉及的各方需參與討論，提出改進建議，并經(jīng)批準后實施。

請注意，此規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，并遵守所有適用的安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

試壓作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文

1．嚴格遵守圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓。對試壓容器、管道要進行詳細檢查，確實具備升壓條件時，方可進行。

2．壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的1.5—2.5倍，并經(jīng)校驗合格有鉛封。壓力表應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方，一般應(yīng)安裝雙表。

3．試壓的設(shè)備受壓時，禁止受到強烈的撞擊。嚴格執(zhí)行設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。

4．水壓試驗時，必須將空氣排凈，試驗后應(yīng)將水放凈。冬季施工要采取防凍措施。

5．試壓用的臨時盲板，厚度應(yīng)滿足試壓要求，法蘭和盲板、螺絲要上牢，并做出明顯標(biāo)志，試壓后應(yīng)及時拆除。

6．受壓件發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象時，不準帶壓緊固螺絲或進行修理及焊接作業(yè)，嚴禁敲擊。要將壓力消除后方可進行必要的補漏工作。

7．受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板等處，如需進行外觀檢查，人不要站在法蘭、盲板的對面，以防崩出傷人。

8．需要脫脂、防腐、保溫的設(shè)備、管道，應(yīng)在脫脂、防腐、保溫前進行試壓。試壓水要干凈。

9．原則上不準用氣壓試驗代替水壓試驗，如必須用氣壓試驗時，應(yīng)采取特別安全措施，并經(jīng)工程師的批準和有關(guān)技術(shù)部門現(xiàn)場指揮進行。

10．試壓完后，應(yīng)填寫試壓記錄，即：設(shè)備名稱、圖號、試驗壓力、試壓程序、試壓人員、試壓日期、升到壓力、停壓時間、滲漏情況及部位、處理意見及結(jié)果等。

11．登高作業(yè)和起吊應(yīng)遵照“高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程”和“起重安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

第2篇 試壓作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1、嚴格遵守圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件,進行試壓,對試壓容器、管道要進行詳細檢查,確定具備試壓條件時方可進行。

3.2、壓力表的選用應(yīng)為試驗力的1.5—2.5倍并經(jīng)校驗合格有鉛封。壓力表應(yīng)垂直安裝于易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。

3.3、試壓的設(shè)備受壓時,禁止受到強烈撞擊,嚴格執(zhí)行設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。

3.4、水壓試驗時,必須將空氣排凈,試驗后應(yīng)將水排掉。冬季施工,要采取防凍措施,升壓和降壓要緩慢,并嚴格執(zhí)行試驗水溫度的要求。

3.5、試壓用的臨時盲板,厚度應(yīng)滿足試壓要求,法蘭和盲板螺栓要上牢,作出明顯標(biāo)志,試壓后要及時拆除。

3.6、受壓件發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時,不準帶壓,緊固螺栓后進行修理和焊接作業(yè),嚴禁敲擊,要將壓力消除后才可進行,必要的補漏工作。

3.7、受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板等處,如需進行外觀檢查,人不要站在法蘭、盲板的對面,以防止蹦出傷人。

3.8、需要脫脂、防腐、保濕的設(shè)備、管道,在脫脂、防腐、保濕前進行試壓,試驗水要干凈。

3.9、原則上不準用氣壓試驗代替水壓試驗。如必須用氣壓試驗時,應(yīng)采取特別安全措施,并經(jīng)總工程師的批準和有關(guān)技術(shù)部門現(xiàn)場指揮進行。

3.10、試壓完畢后,應(yīng)填寫試壓記錄。即:設(shè)備名稱、圖號、試壓、壓力、試壓程序、試壓人員、試壓日期、試驗壓力、保壓時間、滲漏情況及部位、處理意見及結(jié)果等。

3.11、登高作業(yè)和起吊應(yīng)遵照“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“起重安全操作規(guī)程”執(zhí)行。