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包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范壓力容器和壓力管道的氣壓試驗操作，確保作業(yè)安全，主要內容包括試驗前準備、試驗過程控制、異常處理及試驗后工作。
1. 試驗前準備：檢查設備、制定計劃、準備工器具和材料。
2. 試驗過程控制：壓力升壓、穩(wěn)壓、檢查及記錄。
3. 異常處理：應急預案及現(xiàn)場應急措施。
4. 試驗后工作：泄壓、清理、檢查及報告編寫。
編制指南
1. 設備檢查：確認壓力容器和管道無明顯損傷，連接件牢固，安全閥、壓力表等附件完好。
2. 計劃制定：依據設計文件和相關標準，明確試驗壓力、升壓速率和穩(wěn)壓時間。
3. 工器具準備：確保壓力源穩(wěn)定可靠，壓力表準確，閥門、接頭無泄漏。
4. 安全措施：設置警戒區(qū)域，配備消防器材，作業(yè)人員穿戴防護裝備。
5. 升壓過程：緩慢、平穩(wěn)升壓，觀察壓力表讀數(shù)，嚴禁超壓。
6. 穩(wěn)壓檢查：達到試驗壓力后，保持足夠時間，觀察是否有泄漏或其他異常。
7. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常，立即停止試驗，執(zhí)行應急措施。
8. 泄壓與清理：試驗結束后，按規(guī)程安全泄壓，清理現(xiàn)場，做好設備保護。
9. 報告編寫：詳細記錄試驗過程，分析結果，編寫試驗報告。
復審規(guī)定
1. 每次試驗后，對規(guī)程進行復審，根據實際情況更新或修訂。
2. 每年至少進行一次全面復審，確保規(guī)程與最新法規(guī)、標準保持一致。
3. 復審由專業(yè)技術人員參與，結合實踐經驗，提出改進建議。
4. 經審批后的規(guī)程修改，應及時通知所有相關人員，并進行培訓。
5. 對于重大改動，需重新進行安全評估，確保操作安全。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結合具體設備和環(huán)境靈活應用，遵守所有適用的安全規(guī)定和行業(yè)標準。在執(zhí)行過程中，任何疑問或不確定性應立即向上級或專業(yè)人員咨詢，確保安全無誤。
壓力容器壓力管道氣壓試驗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈ 除設計圖紙規(guī)定用氣體代替液體進行耐壓試驗外,一般壓力容器、壓力管道不得采用氣壓試驗。氣壓試驗壓力一般應為容器、管道設計壓力的1.15倍。氣壓人員必須做到持證上崗。
⒉ 氣壓試驗前,應復查有關技術文件,制定試驗方案,采取可靠的安全措施,并經技術負責人和有關部門審批后,方可進行。 ⒊ 試驗前,必須按有關規(guī)定做好以下準備、檢查工作,符合安全要求后方可進行試驗:
⑴氣壓試驗時所用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體,氣溫不得低于15℃;氧氣專用容器、管道的試驗用氣應無油脂;具有易燃介質的在用容器、管道,必須進行徹底的清洗和置換,否則嚴禁用空氣作為試驗介質;
⑵ 采用的壓力表必須經校驗,且精度不低于1.5 級,量程應為試驗壓力的兩倍適宜;在試驗容器、管段系統(tǒng)中壓力表不得少于兩塊;未經檢驗合格和鉛封的壓力表不準使用;
⑶ 容器專用的試驗場地應設 2米高的護板,保證有足夠的強度;管道試驗有必要時要先制作支撐加固;
⑷試驗前,應檢查安全閥、校對壓力表,保持完好;容器、管道各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當。
⑸ 不參與試驗的設備或管線、儀表應用盲板隔離或拆除后暫以短管相連,并有明顯標記和記錄,以便試驗后能拆除復位;
⑹高壓容器試驗,必須有防護措施,以防發(fā)生意外。試驗場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示標志。
⒋ 試驗時,工作場地禁止無關人員進入,試驗人員不得進行其它工作。
⒌ 升壓、檢查操作程序:
⑴緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%,保持 5~10分鐘,然后對所有焊縫和連接部位進行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%,再次檢查;如無泄漏及異?，F(xiàn)象,其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐漸升壓到試驗壓力,每一級穩(wěn)壓 3分鐘,升壓過程中應設專人觀察壓力表的情況,并保持與操作人員及時聯(lián)系,以便準確升壓和及時停機;
⑵當壓力表上升到試驗壓力時,立即關閉進氣閥門,使輸入容器、管道的氣體穩(wěn)壓 10~30 分鐘后進行檢驗,以目測無泄漏、無變形則認為氣壓試驗合格;
⑶氣壓試驗合格后,降至設計壓力進行穩(wěn)壓檢查,時間不少于30分鐘,禁止急劇升壓和超壓試驗;經肥皂液或其它檢漏檢查無漏氣、無可見的異常變形,壓力不降,則嚴密性試驗合格;
⑷嚴密性試驗合格后,應隨即開啟排放閥門,將容器、管道內氣體緩慢排空,以保安全。
⒍試壓過程中若發(fā)現(xiàn)焊縫、接口等處泄漏,容器裂紋、鼓包、變形、泄漏,應及時作出明顯標記,卸壓后進行修理,嚴禁帶壓修理。泄漏或其它缺陷消除后,應重新試驗,直至全部合格。
⒎ 當升壓超過設計壓力時,任何人不得接近容器,試驗人員應移至安全處觀察。
⒏ 當容器、管道載壓時嚴禁緊固、拆卸螺栓和錘擊敲打。
⒐ 試驗完畢對容器的卸壓應緩慢進行,嚴禁不卸壓中斷試驗或離人,然后將系統(tǒng)恢復。
⒑壓力容器、壓力管道試驗合格后,按有關規(guī)定出具氣壓試驗報告。
