配煤崗位操作規(guī)程匯編（11篇范文）

有哪些

配煤崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 原材料準備：確保煤炭品種、質量符合生產(chǎn)需求，合理儲備，避免缺煤影響生產(chǎn)。

2. 比例設定：依據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品需求，精確計算各煤種的配比。

3. 煤料混合：確保煤種均勻混合，消除塊狀，提高燃燒效率。

4. 設備操作：熟練掌握配煤設備的操作方法，保證設備正常運行。

5. 安全作業(yè)：遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。

6. 記錄與報告：準確記錄配煤情況，及時反饋異常信息。

標準

1. 品質控制：配煤后的混合煤應達到規(guī)定的熱值、灰分、揮發(fā)分等指標。

2. 效率要求：配煤過程應高效，避免長時間停機。

3. 環(huán)保標準：遵循環(huán)保法規(guī)，減少粉塵排放，控制噪音污染。

4. 安全標準：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保零事故。

5. 數(shù)據(jù)準確性：所有記錄數(shù)據(jù)需真實無誤，便于追溯和分析。

是什么意思

配煤崗位操作規(guī)程是指在煤炭加工過程中，為確保產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和安全，制定的一系列作業(yè)規(guī)范。其含義在于：

1. 原材料準備要充足且合規(guī)，保證生產(chǎn)連續(xù)性，避免因原材料問題影響生產(chǎn)進度。

2. 配比計算精確，是為了滿足特定產(chǎn)品的燃燒性能要求，如火力發(fā)電廠需要高熱值的燃煤，而化工廠可能關注其他化學成分。

3. 混合過程要均勻，避免局部燃燒不充分，影響熱效率和設備壽命。

4. 設備操作熟練，能快速應對設備故障，降低停機時間。

5. 安全作業(yè)是首要任務，通過遵守安全規(guī)程，預防工傷事故，保障員工生命安全。

6. 記錄與報告的準確性和及時性，有助于追蹤生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題并及時調整，同時也是質量管理和持續(xù)改進的基礎。

以上規(guī)程旨在規(guī)范配煤崗位的工作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，確保安全生產(chǎn)，同時兼顧環(huán)境保護和社會責任。每位配煤崗位的操作人員都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

配煤崗位操作規(guī)程范文

第1篇 配煤崗位操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行質檢部門和車間下達的配煤指標要求。

2、在配煤時不得弄虛作假。

3、在配煤時要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。

4、必須保證各單種煤在配比時用鏟車攪拌均勻。

5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點。

6、配煤時發(fā)現(xiàn)雜物要及時撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。

第2篇 配煤微機崗位安全操作規(guī)程

1、電氣設備和操作臺不能用濕布擦拭。

2、配煤微機室發(fā)現(xiàn)瞬時流量不穩(wěn)定應及時與圓盤給料工聯(lián)系,調整圓盤擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。

3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。

4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設備異常,應及時反映給領導和相關部門,并根據(jù)情況做出相應處理。

第3篇 配煤崗位安全規(guī)程

1、嚴格遵守備煤通用安全規(guī)程和皮帶機安全操作規(guī)程。

2、勞保用品必須穿戴整齊。

3、接班前認真檢查微機等設備是否完好、正常，衛(wèi)生是否干凈。

4、根據(jù)配煤計劃，查看上班定、記錄是否正確。

5、開機前，認真檢查調速等設備是否完好、正常。

6、開車時注意觀察微機數(shù)據(jù)變化及皮帶運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

7、皮帶的積煤及刮煤器及時清理，以免影響微機準確性。

8、開車時物體嚴禁按摸，懸掛物品或清掃衛(wèi)生。

9、根據(jù)配比量的大小變化，及時調節(jié)下料斗。

10、皮帶運轉時，嚴禁坐、站、跨越運行中的皮帶機。

11、嚴禁脫崗、串崗、干私活或與本崗位無關的事。

12、微機出現(xiàn)故障時，及時匯報車間，不準自作主張，亂作調試。

第4篇 配煤工崗位安全規(guī)程范本

1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

2.遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3.經(jīng)常檢查配煤盤,確保好用、準確。

4,啟動前,要檢查所屬設備附近有無閑人或障礙物。

5.嚴禁開機清理配煤盤。

6.嚴禁在設備運轉中修理或清掃各運轉部位。

7.無論皮帶運轉與否,嚴禁坐臥或跨越皮帶,嚴禁在皮帶上存放物品。

8.嚴禁橫跨皮帶到對面開停機,應從帶端或棧橋上通過。

9.清理下料嘴時要注意安全,防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。

11.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設備。

第5篇 配煤盤崗位操作規(guī)程

1.崗位職責

1.1在本班班長領導下，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，按規(guī)定的配煤比準確配煤，完成配煤技術指標。

1.2 熟練掌握配煤設備的機械性能和操作方法。

1.3 按時巡回檢查，發(fā)生故障及時向班長匯報，并做好詳細記錄

1.4 負責操作室及工作場所的衛(wèi)生清理工作。

1.5 認真填寫配煤操作記錄。

1.6 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。

2.技術規(guī)定

2.1送入粉碎機室的配合煤流量應保持在150-200t/h。

2.2配合煤精確度不小于±2%。

配煤精確度按下式計算（半米皮帶料重）q=半米皮帶理論干煤量（kg）×配煤比（%）/1-水份（%）

3.崗位操作規(guī)定

3.1一般操作

3.1.1清楚本班接班后煤塔的實際存量和當班爐數(shù)，確定當班配煤量和開車時間。

3.1.2根據(jù)配煤比和上班化驗的煤的水分統(tǒng)一折算到干基，計算單種煤半米皮帶公斤數(shù)，每分鐘配出煤量，進行復核調整，首先確定皮帶速度。

3.1.3收到開車信號后，應按送料流程順序，依次啟動各帶式輸送機，最后啟動配煤小皮帶。

3.1.4開機后檢查各控制系統(tǒng)及小皮帶空載運行情況。

3.1.5各部儀表顯示數(shù)據(jù)是否準確。

3.1.6皮帶運轉20分鐘后至結束前30分鐘，每隔5分鐘對所配的單種煤分別采樣一次，分別放入各采樣桶蓋，以備化驗室制樣。皮帶停止運轉前30分鐘，通知采樣工到現(xiàn)場進行縮分后剩余煤樣返回皮帶系統(tǒng)。

3.1.7各單種煤輸送機上的煤流量不得忽大忽小，做到配比準確，流量均勻，以防堵料。

3.1.8操作員巡回檢查各機械運轉情況及儀表工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題按順序停機通知修理。

3.1.9每班停車后，記好原始配煤記錄及每班進煤量，要求記錄準確無誤。

3.1.10接到上工序停車信號后，方可停機。

3.1.11煤塔貯煤量不得小于1000t。

3.1.12設備停止運轉后，方可進行清掃。

3.2特殊操作

3.2.1發(fā)現(xiàn)煤料不符或煤料不對時，立即停車進行處理。

3.2.2除鐵器失效時，需報告班長，通知粉碎工，得到批準后方可繼續(xù)送煤。

3.2.3因自然原因造成入爐煤水分過大時，應停車通知班長。

3.2.4突然停電應及時關閉各輸送機、配煤小皮帶機電源開關。

3.3.空氣炮操作

3.3.1操作程序

1)空氣炮應有專人負責，切不可隨意操作。

2)空氣炮釋放間隔時間應在10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實。

3)手動控制時，操作按鈕的時間應在1～2秒內。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應在60秒以上。

4)不可在物料正常的情況下啟動空氣炮。

5)使用前，保證炮體內壓力達到0.4mpa以上。

3.3.2安全規(guī)定

1)使用時，人員要遠離給料器落煤口。

2)如需在料倉內進行人工清料或其他維護作業(yè)時，應確?？傔M氣閥已關閉，空氣炮炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。

3)空氣炮在維護保養(yǎng)時，應確認炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。

4)空氣炮在未穩(wěn)固在料倉之前，切勿隨意試放。

3.4電磁除鐵器操作

3.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

3.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。

3.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。

3.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當調整。

2)設備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

3.5電液推桿操作

3.5.1電液推桿的使用

1)電液推桿一般使用46#機械油為工作介質，將液壓油加入油箱內，加油量為液壓油的上平面到油標位置或加油口30mm處。

2)啟用電液推桿時，可能出現(xiàn)活塞桿遲緩、爬行現(xiàn)象，說明內有空氣存在，此時應正反運行多次，排出空氣，有放氣螺塞的松開螺塞排清空氣后擰緊螺塞，待現(xiàn)象消失后，則正常運行。

3)電液推桿在使用半年內，要檢查油的質量，油的黏度不適應時，必須更換。

4)電液推桿正常使用后，要經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固可靠。

5)若發(fā)現(xiàn)電機與筒體結合處滲漏應立即更換密封件，以免燒毀電機。

3.5.2電液推桿常見故障及排除方法

4.崗位安全規(guī)程

4.1必須穿戴好勞動保護用品。

4.2工作場所嚴禁堆放障礙物或易燃物品。

4.3不準跨越皮帶機。

4.4非本崗位人員禁止開動崗位的設備。

5.主要設備表

第6篇 配煤室頂布料崗位安全技術操作規(guī)程

1主題內容與選用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間布料崗位的各項安全技術操作事項，適用于布料崗位的安全技術操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關系

本崗位隸屬于煤焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責

2.2.1負責做好配煤槽的受煤和貯煤工作。

2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當前貯煤量。

2.2.3負責做好配煤槽的清掃工作。

2.2.4熟悉可逆移動帶式輸送機的結構、性能和操作方法。

2.2.5做好設備的維護保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.6填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。

2.2.7完成車間交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。

2.3操作規(guī)程

2.3.1詳細了解各配煤槽當前的貯煤量，明確當班生產(chǎn)用煤量及進煤量。

2.3.2開車前，要注意檢查以下各項：

2.3.2.1各潤滑點是否缺油，缺油時要及時進油。

2.3.2.2電線滑道是否暢通。

2.3.2.3小車道有無雜物。

2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。

2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。

2.3.2.6 煤倉兩側限位器是否好用。

2.3.2.7試開小車正反轉運是否正常。

2.3.3檢查正常，確定煤種后，移動帶式輸送機，對準槽位。

2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。

第7篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程

1、處理蓬料時,扦子末端不準對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴重時,需停機進行處理。

2、皮帶運轉時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。

3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關旋鈕旋至手動位置。

4、不得用皮帶托運其他物品,不得用手觸摸運轉中的機電運轉設備。

5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。

6、禁止鉆進遠盤內查看料倉情況。

第8篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2認真檢查配煤設備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認無人在設備和皮帶上后方可開機。

3根據(jù)廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。

4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。

5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉正常后開機。

6皮帶運轉正常后方可給料,料倉出入料口,應保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。

7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。

8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時,應及時處理。

9工作中若改變配煤比,必須重新調整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術標準。

10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。

11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調整室內煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。

12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。

13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。

第9篇 配煤崗位安全技術操作規(guī)程

1主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項安全技術操作事項，適用于配煤崗位的安全技術操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關系

本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責

2.2.1服從班長的領導，完成其分配的任務與車間臨時交辦的工作。

2.2.2熟練掌握圓盤給料機和配煤電子皮帶秤結構、性能和工作原理。

2.2.3負責配煤計算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。

2.2.4及時揀出煤中的雜物，及時清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。

2.2.5做好本崗位的設備維護保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。

2.2.6填寫好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。

2.2.7認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1電磁除鐵器損壞時，不準進行配煤操作。

2.3.2配煤時出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時，要立即停機疏通配煤槽，清理時要注意自己和周圍人的安全。

2.3.3機電設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源匯報車間，組織有關人員處理。

2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機并切斷電源，然后才能離開工兒崗位。

2.4 主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作

2.5.1.1了解各配煤倉存煤的種類數(shù)量。

2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。

2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。

2.5.1.4檢查配煤房內機械設備與控制室內設備儀表是否正常，如有故障及時排除。

2.5.1.5檢查各潤滑點是否缺油，油標油是否正常。

2.5.1.6一切準備工作就緒后，向集控室發(fā)出開車信號。

2.5.2正常操作

2.5.2.1開車后，按配比要求打開給料機，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。

2.5.2.2開機后,應隨時清除分煤擋板上的雜物。

2.5.2.3不斷核對各單種煤的流量，誤差較大時應及時調整。

2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時間超過1分鐘時應停止配煤，處理完畢再開機生產(chǎn)。

2.5.2.5在配煤過程中，煤種突然斷料時，應立即停止上煤，待煤倉貯煤正常后，方能開機按配煤比上煤。

2.5.3特殊操作

2.5.3.1開機生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時應緊急停車，排除故障后重新開機。

2.5.3.2生產(chǎn)過程中聽到緊急鈴聲應立即停車。

2.5.3.3自動配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應改人工拋盤配煤，并通知維修人員及時處理。

2.5.4停車后操作

2.5.4.1清除圓盤給料機上的煤泥及雜物。

2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

2.5.4.3工作結束后應將本崗位情況向班長匯報。

2.6巡回檢查制度

2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場巡迥檢查，注意檢查以下各項。

2.6.1.1配煤盤運轉是否平穩(wěn)，刮煤板和調節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。

2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無斷流情況。

2.6.1.3電機溫度，各部位軸承溫度是否正常。

2.6.1.4上下托輥是否脫落。

2.6.1.5皮帶及其接頭有無起毛和開裂現(xiàn)象。

2.6.1.6各緊固件是否松動。

2.6.1.7觀察各潤滑點的潤滑情況。

第10篇 配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.操作前,應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運東西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有帶電可能的設備。

4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運行不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。

6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。

7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時,只準利用調整器、拉緊器、托輥架調整,禁止用其它方法調整。

9.發(fā)生緊急事故,應立即切斷事故電源。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。

第11篇 配煤工崗位安全規(guī)程

1．勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。

2．遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3．經(jīng)常檢查配煤盤，確保好用、準確。

4，啟動前，要檢查所屬設備附近有無閑人或障礙物。

5．嚴禁開機清理配煤盤。

6．嚴禁在設備運轉中修理或清掃各運轉部位。

7．無論皮帶運轉與否，嚴禁坐臥或跨越皮帶，嚴禁在皮帶上存放物品。

8．嚴禁橫跨皮帶到對面開停機，應從帶端或棧橋上通過。

9．清理下料嘴時要注意安全，防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕，切斷電源。

11.非本崗人員，未經(jīng)許可不得操作各設備。