有哪些
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保配煤機、輸送帶、破碎機等設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 煤樣分析：根據(jù)煤炭品種，進行含硫量、熱值等指標的檢測，為配煤比例提供依據(jù)。
3. 確定配方：根據(jù)生產(chǎn)需求，結(jié)合煤質(zhì)分析結(jié)果，制定合理的配煤方案。
二、配煤操作
1. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動各設(shè)備，注意設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
2. 進料控制：根據(jù)配比要求，精確控制不同煤種的進料速度和數(shù)量。
3. 實時監(jiān)控：通過觀察煤流顏色、狀態(tài)，及時調(diào)整配比，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
三、質(zhì)量控制
1. 樣品采集：定期抽取配煤樣品，進行化學(xué)成分和物理性能檢測。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄配煤過程中的各項參數(shù)，便于后期分析和改進。
3. 異常處理：遇到質(zhì)量問題，立即停止配煤，查找原因并采取相應(yīng)措施。
四、設(shè)備維護
1. 日常保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。
2. 故障排除：對設(shè)備故障進行初步診斷，及時報修，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 安全檢查：定期檢查安全設(shè)施，消除安全隱患。
標準
1. 配煤精度：配煤比例誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 設(shè)備運行：設(shè)備故障率不超過2%，確保生產(chǎn)效率。
3. 質(zhì)量指標：配煤后的煤炭應(yīng)滿足熱值、灰分、硫分等關(guān)鍵指標的設(shè)定要求。
4. 安全管理：全年無重大安全事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范配煤操作工的工作流程，明確其職責和操作標準，確保配煤工作的高效、準確和安全。操作工需熟知各種煤炭性質(zhì)，依據(jù)生產(chǎn)需求和煤質(zhì)分析結(jié)果，合理調(diào)配煤炭比例，同時注重設(shè)備維護和質(zhì)量控制，確保配煤質(zhì)量達標。在執(zhí)行過程中，操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)程，及時處理異常情況，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率，同時保障自身和他人的安全。
配煤操作工崗位操作規(guī)程范文
1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2認真檢查配煤設(shè)備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認無人在設(shè)備和皮帶上后方可開機。
3根據(jù)廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。
4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。
5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉(zhuǎn)正常后開機。
6皮帶運轉(zhuǎn)正常后方可給料,料倉出入料口,應(yīng)保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應(yīng)隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。
7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側(cè)面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。
8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時,應(yīng)及時處理。
9工作中若改變配煤比,必須重新調(diào)整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術(shù)標準。
10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。
11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調(diào)整室內(nèi)煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。
12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。
13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
