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手工工具作業(yè)安全規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在使用各類手工工具進(jìn)行作業(yè)時，員工的安全得到保障，降低意外事故的發(fā)生率。我們將涵蓋工具的選擇、使用、維護(hù)以及應(yīng)急處理等方面，以期為員工提供一個安全的工作環(huán)境。
一、工具選擇與準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手工工具，確保工具的狀態(tài)良好，無明顯損壞或磨損。
2. 使用前檢查工具是否有松動、裂紋或其他安全隱患，如有問題，立即報告并更換。
3. 確保工具的電源線無破損，電動工具的接地良好，避免觸電風(fēng)險。
二、工具使用規(guī)范
1. 正確穿戴個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，根據(jù)作業(yè)需求選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
2. 使用錘子等打擊類工具時，保持穩(wěn)定站姿，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。
3. 切割工具如鋸、剪刀等，操作時應(yīng)保持專注，防止切割到自身或其他人。
4. 電動工具操作時，遵循制造商的使用指南，確保工具在正確電壓下運行。
三、工具保養(yǎng)與存儲
1. 使用后及時清潔工具，清除塵埃和污垢，防止銹蝕。
2. 存放工具時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)且兒童觸及不到的地方。
3. 定期進(jìn)行工具檢查，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時更換，防止因工具失效引發(fā)事故。
四、應(yīng)急處理與安全培訓(xùn)
1. 員工應(yīng)了解基本的急救知識，如割傷、砸傷等應(yīng)急處理方法。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對手工工具安全操作的認(rèn)識和技能。
3. 發(fā)生事故時，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報上級。
五、復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)實踐。
2. 復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合員工反饋和事故案例，更新和完善規(guī)程內(nèi)容。
3. 復(fù)審?fù)瓿珊?，及時向全體員工傳達(dá)修訂內(nèi)容，確保每個人都了解并遵守新的安全規(guī)程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望每個員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)我們的工作場所安全。
手工工具作業(yè)安全規(guī)程范文
一、汽車維護(hù)中廣泛使用直接由手工操作或握持的手動、電動、氣動和液動的手工工具以及輕便工具。
二、手工工具可分為金屬切削工具、木工工具、調(diào)試裝配工具、研磨工具、搬運工具、錘打工具、起重工具,輕便工具中有以電、氣、液做動力源的各種磨削、鉆削、鋸割、打磨、拋光、緊固、錘打等工具。
三、手工工具因結(jié)構(gòu)簡單、操作方便得到廣泛使用。若使用合理一般不會發(fā)生傷害事故,但是因結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,容易使人對其放松防范,往往發(fā)生許多不該發(fā)生的以外和傷害事故。歸納事故的原因往往是因工具選擇不當(dāng)或工具檢查和維修不當(dāng)或工具保管不當(dāng)或不按規(guī)范使用或缺少適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)造成的。如果使用不合適的扳手緊或松螺母,用無柄銼刀銼削,用小楔角的鏨子鏨削,用螺絲刀當(dāng)撬杠,使用松動的有裂紋的榔頭,錘擊成蘑菇狀的鏨子,用刃口已鈍的鋦進(jìn)行鋦割,用老化破皮絕緣不良的電動工具;將螺絲刀、沖子、鑿子、鉗子等快口工具放在衣服的口袋里或者高處易落的地方或轉(zhuǎn)運著設(shè)備、汽車上,擰螺母時扳手不是拉而是推,扳手需加力時不是加接桿而是敲打;鏨削時不用防護(hù)網(wǎng)或不選擇安全的方向,打磨、拋光時沒有防護(hù)罩或出屑方向不對等。為了減少手動工具使用的以外傷害事故,必須制定手動工具安全操作規(guī)程。
四、手動工具的安全操作規(guī)程應(yīng)考慮以下幾點:
(一)用前應(yīng)檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。
(二)選用合格的工具,不可在工具上隨意加接力臂等方法增加不合適的力矩;嚴(yán)禁使用代用工具;嚴(yán)禁不合理的敲打、錘擊工具。
(三)工具手柄應(yīng)干燥,嚴(yán)禁沾有油等潤滑劑。
(四)凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護(hù)網(wǎng)或該方向不得站人,嚴(yán)禁用高速鋼做鏨子,不得用大錘打擊小鏨子,對出屑、出灰嚴(yán)禁用嘴吹、用手抹;不可將扳手當(dāng)錘擊工具用;應(yīng)隨時消除套筒里的污垢、油污。
(五)隨身攜帶的工具應(yīng)放置在專用的工具箱中,工具不得隨意放置,尤其不能放在高處和置于高震動易下滑的地方。
(六)對氣源、電源等動力源的管線使用前不得滲漏破損,壓力要達(dá)到規(guī)定值方可使用動力源工具,應(yīng)定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和各種電源設(shè)施的接地保護(hù)的可靠性。
(七)動力源工具應(yīng)檢查其裝的防護(hù)罩或防護(hù)裝置的齊全性,不得對原裝防護(hù)設(shè)施隨意更改、拆卸。若安裝成套工具需要拆卸后應(yīng)立即復(fù)位。
(八)使用動力源工具前,個人應(yīng)帶齊必須的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴的不增戴,必須帶的不少帶。
(九)使用動力源工具應(yīng)按制造商推薦的操作程序作業(yè),不得過載。
(十)使用動力源工具作業(yè)時應(yīng)選擇安全場地,考慮安全的作業(yè)環(huán)境。如不在展不開手腳的地方作業(yè)等。作業(yè)時站立應(yīng)著力,能保持身體的可靠平衡。
(十一)不允許將動力源工具對著人開玩笑,尤其不允許將氣動工具的發(fā)氣部位對著人的任何部位作業(yè),空氣穿透皮膚進(jìn)入血管會引起嚴(yán)重的健康問題甚至死亡。
(十二) 作業(yè)后應(yīng)清點、整理手工工具、管線、關(guān)閉動力源,清理作業(yè)現(xiàn)場。
五、維修廠應(yīng)根據(jù)自己的情況制訂適用工具的安全使用要領(lǐng)或工具使用安全規(guī)則,現(xiàn)舉例如下:
(一)手工工具使用要領(lǐng)
不用破損的工具;不用與作業(yè)對象不吻合的工具;工具應(yīng)保持清潔完好;注意保護(hù)工具刃口;在用工具對零件進(jìn)行作業(yè)時不同時用手抓、扶零件,防止工具脫手、傷手;不將有尖嘴、棱角、利口工具放入口袋;注意作業(yè)對象以及其環(huán)境,作業(yè)對象應(yīng)穩(wěn)妥,應(yīng)考慮一旦出現(xiàn)作業(yè)不穩(wěn)妥的現(xiàn)象時采取的措施。在遞送工具時應(yīng)先遞送工具的手柄。
(二)動力工具使用要領(lǐng)
不用沒有把握的工具;使用動力工具必須佩帶適當(dāng)?shù)难劬Ψ雷o(hù)器;裝在動力工具上的安全防護(hù)裝置一定要齊全、牢靠;對電動工具的電纜如是三線的,在未確定接地保護(hù)腳可靠前不接插電源,插頭若有破損和老化,決不湊合使用;對氣動工具有鼓脹、破皮等不可靠跡象的氣管、工具的作業(yè)端頭或有壓縮氣的開口氣管不對準(zhǔn)人。對液動工具不允許管路及接頭有滲漏,注意管路油壓應(yīng)符合作業(yè)工作壓力;動力工具作業(yè)前應(yīng)試開動確認(rèn)有效,對需調(diào)整的工具待調(diào)整好后再開動,動力工具必須用時開,不用時關(guān),決不能將運轉(zhuǎn)著的動力工具隨意擺放無人操作,使用動力工具時不與人聊天,工具用完后應(yīng)及時收管,對存在故障、缺陷的工具應(yīng)及時交有關(guān)人員保存處理,同時反映工具存在的問題。
(三)壓縮空氣的安全使用要領(lǐng):
壓縮空氣除供氣動工具和設(shè)備使用外,維修企業(yè)常用其吹凈零件、儀器、設(shè)備上的塵垢和殘液污物。在進(jìn)行壓縮空氣吹凈設(shè)備時,操作人員要戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)使用合格的安全噴嘴,不允許一手抓安全噴嘴,另一只手抓零件、儀器的吹凈作業(yè)方法,在驚醒吹凈作業(yè)時嚴(yán)禁安全噴嘴噴出口和噴出方向上站人,嚴(yán)禁用噴嘴吹隨身穿的衣服、鞋帽。
(四)應(yīng)及時清放壓縮空氣管中的油、水,對管路中的油、水分離器的滲漏和失效應(yīng)及時維修。
