- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為某廠區(qū)設備檢修作業(yè)提供安全指導，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢修前的準備工作
2. 檢修過程中的安全措施
3. 應急預案及事故處理
4. 檢修后的設備測試與驗收
5. 安全培訓與責任落實
編制指南
1. 設備檢修前，務必進行斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無電作業(yè)。
2. 作業(yè)人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，以防意外傷害。
3. 對設備進行全面檢查，確定故障部位并制定詳細檢修方案，避免盲目拆卸。
4. 檢修過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件亂放導致滑倒或絆倒風險。
5. 使用專用工具進行檢修，禁止使用不適用或破損的工具。
6. 如需高空作業(yè)，確保使用合格的安全帶，并有專人監(jiān)護。
7. 實施動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證，并做好防火措施。
8. 設立應急預案，如遇到緊急情況，立即啟動應急響應并及時撤離危險區(qū)域。
9. 檢修完成后，恢復設備至正常狀態(tài)，進行試運行，確認無異常后方可投入生產(chǎn)。
10. 定期進行安全培訓，提高員工安全意識，明確各崗位安全職責。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，確保其符合最新的安全標準和作業(yè)環(huán)境變化。
2. 復審由安全生產(chǎn)部門負責，結合實際操作中遇到的問題和反饋進行修訂。
3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)廠長審批，全員學習后方可執(zhí)行。
4. 遇到重大安全事故或設備更新等情況，應及時對規(guī)程進行臨時復審和更新。
5. 員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在的問題或建議，應及時上報，納入復審內(nèi)容。
本規(guī)程旨在保障設備檢修作業(yè)的安全，每一位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過持續(xù)的培訓和實踐，我們將不斷提升安全管理水平，確保設備檢修作業(yè)萬無一失。
某廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程范文
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標準采用下列定義:設備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準備4.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。4.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。5.2安全教育內(nèi)容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。6.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。6.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。7.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。7.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。8 檢修結束后的安全要求8.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。8.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。8.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。8.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。8.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。9 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。9.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。9.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
附錄(標準的附錄)設備檢修安全作業(yè)證
檢修設備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內(nèi)容
設備交出安全措施:設備交出負責人: 年月日
檢修安全措施:檢修項目負責人: 年月 日
設備所在單位審查意見
年 月 日
檢修單位審查意見
年 月 日
設備部門終審意見
年 月 日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權安徽淮化集團有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備檢修作業(yè)安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備檢修作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標準的主要內(nèi)容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進行設備檢修作業(yè),因此設備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設備檢修安全規(guī)程是解決設備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第2篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于設備大、中修與搶修作業(yè)。
2定義
設備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3檢修前的準備
3.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。
3.2 根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
3.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應由相關單位單位確認合格。檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.2 安全教育內(nèi)容
4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
5 檢修前的安全檢查和措施
5.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
5.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上禁止啟動的安全標志。
5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.5 對檢修用的盲板逐個檢查。
5.6 對檢修所使用的移動式電氣工具,必須配有漏電保護裝置。
5.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
5.9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6.5 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
7 檢修結束后的安全要求
7.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
7.2 檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
7.4 檢修所用的工具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
7.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
7.6 檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7 檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體或聯(lián)動試車,驗收交接。
8 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由廠機動科負責管理。
8.2 設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.4 設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
8.5 機動科對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
8.6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動科、設備所在單位各一份。
