瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混合料拌和機(jī)組的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。主要內(nèi)容包括設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、故障處理和停機(jī)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。

1. 設(shè)備檢查：對(duì)拌和機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件完好，無異常情況。

2. 開機(jī)準(zhǔn)備：完成必要的預(yù)熱和調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行操作：規(guī)范操作程序，遵守安全操作規(guī)則。

4. 故障處理：迅速識(shí)別并正確應(yīng)對(duì)設(shè)備故障，防止事故擴(kuò)大。

5. 停機(jī)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

編制指南

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉拌和機(jī)組的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 每次作業(yè)前，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 設(shè)備啟動(dòng)后，密切關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自離崗或進(jìn)行無關(guān)操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保其適用性和有效性。

2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，結(jié)合設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和作業(yè)實(shí)踐進(jìn)行修訂。

3. 復(fù)審過程中，應(yīng)廣泛收集操作人員的反饋意見，確保規(guī)程符合實(shí)際需求。

4. 經(jīng)復(fù)審修改的規(guī)程，應(yīng)及時(shí)組織全員培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解并掌握最新規(guī)定。

5. 復(fù)審結(jié)果和修訂版規(guī)程應(yīng)在醒目位置公示，便于隨時(shí)查閱。

本規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手確保每一次拌和作業(yè)的順利進(jìn)行，為工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、機(jī)組啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部電器是否完好,電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)(即:偏差值不允許大于±5%)。

2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。

3、機(jī)組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)首先觀察各部位由無閑置人員和工作人員處在不安全的部位,然后按響電鈴,確保安全的情況下,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、機(jī)組在正常工況下啟動(dòng)時(shí),生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制狀態(tài)工作,起停順序應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度進(jìn)行,預(yù)防發(fā)生意外事故。

5、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng),以免造成機(jī)械事故。

6、在“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵沒有按下時(shí),“冷料給料”、“冷料停料”和“開始拌料”鍵均被鎖住,不能進(jìn)行操作。

7、工作開始時(shí),烘干筒啟動(dòng),主噴燃器點(diǎn)火,首先對(duì)烘干筒體進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱,待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時(shí)120℃即可,待預(yù)熱后,方可上料。

8、在進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí),僅設(shè)置了很少的保護(hù),給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成很嚴(yán)重的故障和事故,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

9、機(jī)組工作中,在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時(shí),嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長(zhǎng)發(fā),以免卷入其中造成事故。

10、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統(tǒng)周圍工作時(shí),必須戴上安全帽。

11、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件承受載荷,嚴(yán)禁超過廠家推薦的最大限制。

12、嚴(yán)禁通過溢流管口下方或在此周圍逗留。

13、電儀器表應(yīng)有安全保護(hù)裝置,防止開關(guān)意外接通。

14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈,同時(shí)觀察管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)采取“緊急停機(jī)”措施,待故障排除后,方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,成品料倉梯子、料倉頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生事故。

16、燃燒器正常工作時(shí),燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時(shí),應(yīng)立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。

17、生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng),檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化,烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過180℃。

18、生產(chǎn)過程中,機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn),定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。

19、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器,停止供給瀝青,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi),撲滅火焰,同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后,將廢料排出。

20、成品料倉工作時(shí),卷場(chǎng)機(jī)旁邊禁止站人,特殊情況需要檢修或者調(diào)整,必須由專業(yè)人員進(jìn)行,不得穿肥大的服裝和留長(zhǎng)發(fā),以免卷入傳動(dòng)件內(nèi)。

21、動(dòng)力配電柜和控制臺(tái)內(nèi)部有高壓電,非專業(yè)人員嚴(yán)禁開柜操作。

22、工作中遇到突發(fā)事故,應(yīng)立即關(guān)掉噴燃器,但干燥滾筒嚴(yán)禁立即停車,待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí),方可停車。

23、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動(dòng)和異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。

24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或者維修作業(yè),所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電器維修作業(yè)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,拆除保險(xiǎn)。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。

25拌和器平臺(tái)上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。

26、在空中檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)扎緊安全帶。

27、機(jī)組的全部電器操作及維護(hù)工作,均需有專門人員(持有效上崗操作證)承擔(dān),電器線路應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,同時(shí),應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置,電源接頭需充分保持,防止遭受意外損壞。

28、工作場(chǎng)地意外起火,應(yīng)使用滅火器、沙、土進(jìn)行覆蓋。

29、工作結(jié)束后,盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空,禁止立即停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī),應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右,對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻。

30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時(shí),燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作,防止熱量通過空氣傳入除塵器入口,造成入口溫度過高,引起除塵袋著火,造成火災(zāi)。

31、系統(tǒng)停機(jī)后必須切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)。

32、在料斗門附近做任何檢修保養(yǎng)工作,必須首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則,嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。

33、在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲(chǔ)量檢查時(shí),在光線不足的情況下,應(yīng)使用手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行照明,以免發(fā)生火災(zāi)。

34、要經(jīng)常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢,避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉內(nèi)壓力過大,損壞倉體。

35、機(jī)組場(chǎng)地的有關(guān)部位,應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求,配備足夠數(shù)量的消防器材,并保證消防器材長(zhǎng)期有效。

36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚,一、二、三級(jí)保養(yǎng),每年一次的中修等保修項(xiàng)目。

37、機(jī)組需要長(zhǎng)期使用停用時(shí),應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。

38、經(jīng)過長(zhǎng)期停用的機(jī)組,需要重新使用時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查和維修,特別是影響安全的部位,在確保安全的前提下,方可使用。