- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范廠區(qū)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查
2. 作業(yè)期間的安全措施
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)與疏散
4. 作業(yè)后的清理與設(shè)備維護(hù)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
7. 違規(guī)行為的處罰
編制指南
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查
- 執(zhí)行設(shè)備停機(jī)程序，確保設(shè)備完全斷電，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查設(shè)備內(nèi)部是否存在殘留物質(zhì)，如有必要，進(jìn)行清潔并確認(rèn)無異物。
- 評(píng)估作業(yè)環(huán)境，確保通風(fēng)良好，無有毒有害氣體積聚。
- 使用檢測(cè)工具如測(cè)氧儀、測(cè)爆儀等，確保作業(yè)空間的安全指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 作業(yè)期間的安全措施
- 作業(yè)人員應(yīng)穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人需隨時(shí)觀察作業(yè)情況，確保通訊暢通。
- 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，至少兩人一組，相互監(jiān)督，防止意外發(fā)生。
- 使用專用工具，禁止使用可能導(dǎo)致火花的金屬工具。
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)與疏散
- 設(shè)定并熟知緊急出口，一旦發(fā)生異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)生事故時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)協(xié)助疏散。
4. 作業(yè)后的清理與設(shè)備維護(hù)
- 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保設(shè)備無損壞。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)記錄并報(bào)告任何異常情況。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與管理
- 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，破損或過期應(yīng)及時(shí)更換。
- 作業(yè)人員必須接受正確使用防護(hù)裝備的培訓(xùn)，不得隨意脫下或替換。
6. 培訓(xùn)與教育
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并掌握安全規(guī)程。
- 新入職員工須通過安全考核，合格后方可參與設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
7. 違規(guī)行為的處罰
- 對(duì)違反安全規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇的處罰。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新法規(guī)和企業(yè)實(shí)際情況相適應(yīng)。復(fù)審過程中，需收集員工反饋，評(píng)估規(guī)程執(zhí)行效果，對(duì)不適用或需要改進(jìn)的部分進(jìn)行修訂。復(fù)審結(jié)果應(yīng)在全廠范圍內(nèi)公示，并對(duì)相關(guān)改動(dòng)進(jìn)行再次培訓(xùn)。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以保障每位員工的安全，維護(hù)生產(chǎn)秩序。任何疑問或建議，應(yīng)直接向安全生產(chǎn)部門提出，共同營造安全的工作環(huán)境。
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999范文
第1篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 3805 - 83 安全電壓
gb 3787 - 83 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91 手持電動(dòng)工具的安全
gb 13955 - 92 漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號(hào)
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2 清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：
4.2.1 氧含量18～21%。
4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3 可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3 通風(fēng)
要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2 必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2 采樣點(diǎn)要有代表性。
4.4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5 照明和防護(hù)措施
4.5.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4 臨時(shí)用電
第2篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。適用于我廠生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 定義
2.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
3.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
3.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
3.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
3.2清洗和置換
3.2.1 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求。
3.2.2 若使用測(cè)爆儀時(shí),被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比)。
若使用其它分析手段時(shí),當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時(shí),其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時(shí),其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
3.2.3 氧含量18-21%
3.3 通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通
3.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
3.3.2 必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
3.3.3 采取管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
3.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)
3.4.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對(duì)設(shè)備氣體采樣分析,分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入設(shè)備。
3.4.2 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。
3.4.3 作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
3.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
3.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),并采取可靠通風(fēng)措施。
3.5 照明和防護(hù)措施
3.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
3.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
3.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
3.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
3.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
3.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
3.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
3.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
3.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
3.7監(jiān)護(hù)
3.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
3.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施的落實(shí)情況,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
3.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
3.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
3.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
4.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
4.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
4.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
4.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
4.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
4.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字后方為有效。
4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
4.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由班長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
4.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。
第3篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、
煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護(hù)措施
4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護(hù)
4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。
5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。
5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。
附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)
備
交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
檢修單位:
檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項(xiàng)目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時(shí)間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來源
本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。
2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。
四、編制過程
本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第4篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護(hù)措施4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。4.5.4 臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護(hù)4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。4.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)備交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時(shí)間: 年 月日起至年 月日止
設(shè)備隔絕安全措施:確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
檢修單位:
檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項(xiàng)目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時(shí)間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
