包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范預熱器設(shè)備的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，預防意外事故的發(fā)生。主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作程序
3. 安全措施
4. 應急處理
5. 維護保養(yǎng)
編制指南
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開始作業(yè)前，操作員應詳細檢查預熱器的各個部分，包括管道、閥門、加熱元件等，確認無損壞、松動或泄漏現(xiàn)象。
- 確保預熱器周圍環(huán)境清潔，無易燃、易爆物品。
- 檢查電源線路是否正常，接地良好。
2. 操作程序
- 啟動預熱器前，先打開進氣閥，緩慢調(diào)節(jié)，防止壓力突然增大。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動預熱器，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動等。
- 在預熱器達到設(shè)定溫度后，方可進行物料輸入。
3. 安全措施
- 操作員應穿著防護裝備，包括防熱手套、護目鏡和防護服。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，除非在完全停機并斷電后。
- 堅持定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應措施。
4. 應急處理
- 如遇設(shè)備過熱，立即關(guān)閉加熱源，啟動冷卻系統(tǒng)。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急預案，并通知相關(guān)部門。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，禁止自行處理，等待專業(yè)電工維修。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理預熱器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備良好的熱效率。
- 按照制造商建議的周期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄每次操作及維護情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程應每年至少復審一次，以確保其內(nèi)容與設(shè)備的最新狀態(tài)和安全標準保持一致。
2. 當設(shè)備更新、工藝變更或出現(xiàn)新的安全風險時，應及時修訂規(guī)程。
3. 復審工作由安全生產(chǎn)部門負責，涉及操作員、維修工和管理層的參與，確保規(guī)程的實用性和有效性。
4. 修改后的規(guī)程需經(jīng)過審批，全員培訓后方可實施。
本規(guī)程旨在為預熱器作業(yè)提供指導，但并不能涵蓋所有可能的情況。操作員在實際工作中應結(jié)合實際情況靈活應對，始終把安全放在首位。
預熱器作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 預熱器作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1確保對預熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全，避免發(fā)生工傷事故。
1.2提高作業(yè)人員安全意識，建立相互監(jiān)督和保護的機制。
2職責
2.1操作人員：
.參加清堵人員必須穿戴好勞動保護用品（如防沖擊安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。）
.在清堵過程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識，堅持安全第一的指導思想，在保證人員安全的前提下進行操作。
.有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預熱器清堵安全知識培訓，熟悉安全操作規(guī)程。
.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護；預熱器巡檢工在發(fā)現(xiàn)堵塞后必須首先報告窖操作員，不得獨自進行清堵。
.指揮和參加清堵人員應帶有對講機，并隨時和中控操作員保持聯(lián)系。
負責清理所使用的工具及積料。
2.2監(jiān)護人員：
. 監(jiān)護人員應帶有對講機，并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián)系。
清堵開始前，監(jiān)護人員應清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機區(qū)域，確認無人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險區(qū)域）
.監(jiān)護人員在整個清堵作業(yè)期間應在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確保無人進入。
2.3指揮人員：
.清堵作業(yè)由高級班長（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負責指揮，其他人不得干預。
3安全作業(yè)指導（清堵）：
3.1工具的準備：
. 直徑為4分或6分，長為4米或6米的鐵管。
. 2米長、30厘米寬木板或竹排2塊。
. 鐵鍬
3.2 開始清堵：
. 清堵前應確認塔架、窖頭及冷卻機區(qū)域無人，并在施工區(qū)域設(shè)警示。
. 檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜分布情況，確認其位于安全位置。
. 清堵前應對堵塞情況進行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線，撤退路線上的任何障礙物必須移開。（躲避地方）
. 在捅料孔或觀察孔進行檢查之前應切斷空氣跑控制箱電源，并上鎖，關(guān)閉空氣炮壓縮空氣進口閥，并手動噴爆空氣炮，排出空氣炮內(nèi)的壓縮氣體。
. 檢查預熱器壓力情況，如果預熱器有正壓現(xiàn)象，絕對禁止進行清堵；此時必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速，保證預熱器內(nèi)有足夠的負壓。
. 不得上下同時進行清堵；在任何時候都只能開一個捅料孔進行清堵。
. 清堵時人應站在上風口處，打開捅料孔時應側(cè)身面對捅料孔，預防物料突然噴出。
. 如需開壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合，人員處于安全區(qū)域后方可開氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。
. 在吹捅時應盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人身及設(shè)備安全。
. 正在進行清堵作業(yè)時，非清堵人員如因工作需要進入清堵現(xiàn)場，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系，得到明確的許可并確保安全后方可進入。
. 需要打開人孔門時要防止熱料流出燙傷。
. 進入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時更換，如感頭、胸悶等不適情況時，應立即撤離現(xiàn)場。
3.3清堵結(jié)束：
. 確認堵塞物料已全部清除后，關(guān)閉所有捅料孔及觀察孔。
. 通知中控操作員和地面監(jiān)護人員，解除安全警戒，并可開始投料操作。
. 系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場積料，并將清堵工具整理好。
第2篇 清預熱器作業(yè)安全規(guī)程
1、要求：
（1）勞動保護用品穿戴規(guī)范。
（2）要有組織，統(tǒng)一指揮。
（3）先檢查，后清理。
2、順序：
（1）現(xiàn)場人員須與中控聯(lián)系，將系統(tǒng)負壓，便于清料。
（2）斷空氣炮電源，并掛上警告牌，將進氣閥關(guān)閉，打開排氣閥。
（3）清理料先判斷堵塞情況，再由下而上清理，嚴禁多點同時清料。
注意事項：
（4）清料之前應判斷好物料的流動性（溫度越低，流動性越好；預熱器從下至上，物料流動性越好）。
（5）開門之前，應觀察周圍環(huán)境，看好人員撤離路線，弄清物料、氣流從門內(nèi)噴出后的方向及可能發(fā)生的改變情況。
（6）先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門，人站在門背后方，再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。
（7）盡量不開靠近樓梯口處的門，若必須開應做好防護標識。
（8）清料時清料時人應站在清料口側(cè)面，觀察周圍環(huán)境（同第2條），清料桿不能擋住撤離人員的路線，然后方可清料，防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設(shè)備。
（9）清料時若需放水炮或空氣炮，要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。
（10）清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業(yè)。
（11）清料時嚴禁人員上預熱器，必要時應與清料指揮者取得聯(lián)系。
（12）下料溜子開孔時應注意風向，孔以越小越易。
（13）清料結(jié)束在關(guān)好所有門后方可恢復空氣炮。
（14）勞保用品穿戴：長筒勞保鞋、長手套。
第3篇 清預熱器作業(yè):安全規(guī)程
1、要求:
(1)勞動保護用品穿戴規(guī)范。
(2)要有組織,統(tǒng)一指揮。
(3)先檢查,后清理。
2、順序:
(1)現(xiàn)場人員須與中控聯(lián)系,將系統(tǒng)負壓,便于清料。
(2)斷空氣炮電源,并掛上警告牌,將進氣閥關(guān)閉,打開排氣閥。
(3)清理料先判斷堵塞情況,再由下而上清理,嚴禁多點同時清料。
注意事項:
(4)清料之前應判斷好物料的流動性(溫度越低,流動性越好;預熱器從下至上,物料流動性越好)。
(5)開門之前,應觀察周圍環(huán)境,看好人員撤離路線,弄清物料、氣流從門內(nèi)噴出后的方向及可能發(fā)生的改變情況。
(6)先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門,人站在門背后方,再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。
(7)盡量不開靠近樓梯口處的門,若必須開應做好防護標識。
(8)清料時清料時人應站在清料口側(cè)面,觀察周圍環(huán)境(同第2條),清料桿不能擋住撤離人員的路線,然后方可清料,防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設(shè)備。
(9)清料時若需放水炮或空氣炮,要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。
(10)清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業(yè)。
(11)清料時嚴禁人員上預熱器,必要時應與清料指揮者取得聯(lián)系。
(12)下料溜子開孔時應注意風向,孔以越小越易。
(13)清料結(jié)束在關(guān)好所有門后方可恢復空氣炮。
(14)勞保用品穿戴:長筒勞保鞋、長手套。
