包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，主要內(nèi)容包括設(shè)備準(zhǔn)備、個(gè)人防護(hù)、作業(yè)前檢查、操作步驟、應(yīng)急處理、作業(yè)后清理及設(shè)備維護(hù)等方面，旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
編制指南
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，減壓閥、焊槍、軟管等配件應(yīng)連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴專(zhuān)用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套及呼吸保護(hù)設(shè)備，避免火花飛濺和有害氣體吸入。
3. 作業(yè)前檢查：檢查工作區(qū)域，確保無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于5米，兩者與作業(yè)點(diǎn)距離不少于3米。
4. 操作步驟：開(kāi)啟氣源，調(diào)節(jié)壓力，預(yù)熱工件，點(diǎn)火焊接，保持穩(wěn)定火焰，熄火時(shí)先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 應(yīng)急處理：如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并關(guān)閉氣源；如感到不適，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，尋求醫(yī)療援助。
6. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備，避免遺留火種。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
復(fù)審規(guī)定
1. 周期性復(fù)審：本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保與最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐相一致。
2. 特殊情況復(fù)審：當(dāng)發(fā)生安全事故或設(shè)備更新時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程，確保其適用性和有效性。
3. 參與人員：復(fù)審工作由安全管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)和技術(shù)部門(mén)共同參與，確保全面考慮各方面的因素。
4. 記錄與備案：每次復(fù)審后的修改應(yīng)詳細(xì)記錄，存檔備查，以便追蹤規(guī)程的演變和改進(jìn)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。在日常工作中，每位員工都有責(zé)任報(bào)告潛在的安全隱患，共同維護(hù)作業(yè)場(chǎng)所的安全。
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣；
3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過(guò)35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)；
4.所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂；
5.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10 米遠(yuǎn)；
6.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)棚，防止日光直接照射；
7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；
8.施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩；
9.膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；
10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個(gè)人防護(hù)。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。
第2篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程
1點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6不得將橡膠軟管背在背上操作。
7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。
5)嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
10)開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。
13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。
2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。
3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
4)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
5)汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
2)氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
8)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。
12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
3)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
4)安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。
5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
6)打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。
7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
3)嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4)焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。
5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第3篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程3
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)(三)
(三)氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的,包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具,分別為焊炬和割炬。
1.氧氣瓶。是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣用的高壓容器,外表面涂天藍(lán)色漆,并標(biāo)有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15兆帕(150公斤力/平方厘米)。
2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類(lèi)。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之間?，F(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。
3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點(diǎn),利用溶解乙炔氣瓶來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比,采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點(diǎn):
(1)由于溶解乙炔氣是由專(zhuān)業(yè)化工廠生產(chǎn)的,可節(jié)省電石30%左右。
(2)溶解乙炔氣的純度高,有害雜質(zhì)和水分含量很少,焊接質(zhì)量高。
(3)乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性,因此允許在熱車(chē)間和鍋爐房使用。而在這些場(chǎng)所是不允許使用乙炔發(fā)生器的,其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔,造成爆炸著火。
(4)乙炔瓶可以在低溫度情況下工作,不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象,對(duì)北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
(5)焊接設(shè)備輕便,操作簡(jiǎn)單,工作地點(diǎn)也較清潔衛(wèi)生。因?yàn)闆](méi)有電石、給水、排水和儲(chǔ)存電石渣的裝置,也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項(xiàng)。
(6)溶解乙炔氣的壓力高,能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4.回火防止器。是在氣焊、氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
5.減壓器。減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類(lèi),不能相互混用。
第4篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門(mén)、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開(kāi)乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專(zhuān)用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過(guò)的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過(guò)熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽(yáng)光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊,閥門(mén)密閉無(wú)泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。
(6)使用時(shí)必須裝有專(zhuān)用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開(kāi)、關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。
第5篇 氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)
(1)施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品或進(jìn)行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)取得有關(guān)部門(mén)的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1-1.5
第6篇 氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具,是否符合安全要求;氧氣表、減壓閥是否正常。
2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油,如有油必須把油擦干凈,并打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)噴涂瓶口的污物。
2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具,禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱,以免引起爆炸事故;氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置;沒(méi)有減壓閥時(shí),不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)的高壓氧氣體,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。
2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手推車(chē)或兩人抬運(yùn),禁止在地面上拖拉和滾動(dòng),以免撞擊而發(fā)生事故,瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。
2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m(如不到10m應(yīng)采取隔離措施);在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí),其間距也不得小于10m;試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水,禁止用火焰試驗(yàn)。
2.7禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。
2.8乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面,在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng),并不宜接近電焊把和地線,要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門(mén)是否靈活有效,乙炔瓶應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。
2.9焊槍或割槍裝接膠管時(shí),乙炔和氧氣皮管不要裝錯(cuò),并不得互換使用,使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥,發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥,如來(lái)不及關(guān)閉時(shí),可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火,火嘴過(guò)熱而需浸水時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后,再浸水。
2.10工作前先把氧氣瓶略加開(kāi)啟,吹除灰塵,然后裝上減壓閥和氧氣表,人身和面部不得對(duì)正閥口。
2.11點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先開(kāi)焊槍的乙炔閥點(diǎn)火,然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰,點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下,若必須放下時(shí),一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,使火焰熄滅后再行放下。
2.12焊接中,如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥;待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。
2.13冬季露天施工,如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍,但嚴(yán)禁用火烤。
2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放,更不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞槍口,致使造成事故;帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi),以防發(fā)生燃燒事故。
2.15每天下班后,應(yīng)將膠管盤(pán)起,并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
2.16氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到0.05mpa時(shí),不得繼續(xù)使用;乙炔瓶?jī)?nèi)的壓力不許超過(guò)0.15mpa。
第7篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，周?chē)捌湎虏坎坏糜幸兹家妆锲贰?/p>
3、電、氣焊工的專(zhuān)用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開(kāi)。
8、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第8篇 氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.焊接場(chǎng)地周?chē)?m內(nèi),禁止存放易燃物質(zhì)。
3.點(diǎn)火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門(mén)等是否漏氣,保證密封良好。同時(shí)保證各儀表、配件完好齊全。
4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開(kāi)焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開(kāi)乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無(wú)吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對(duì)不能使用。
5.點(diǎn)火前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開(kāi)啟瓶上的氧氣和乙炔閥門(mén),并將壓力調(diào)整到適當(dāng)范圍。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔,待點(diǎn)著后,再綏慢開(kāi)啟氧氣閥。
7.點(diǎn)燃?xì)怏w最好用長(zhǎng)焰式打火機(jī)。當(dāng)用火柴點(diǎn)燃時(shí),必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側(cè)點(diǎn)火。
8.乙炔管道上必須要裝完好無(wú)損的回火防止器。
9.氧氣帶與乙炔帶嚴(yán)禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應(yīng)小于5m。
10.不準(zhǔn)將焊炬或割炬放在地上和高溫處。
11.工作中斷或需離開(kāi)崗位時(shí),必須關(guān)閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時(shí)待工件冷卻到常溫或有專(zhuān)人看管時(shí),方準(zhǔn)離開(kāi)。
12.在焊、割過(guò)程中遇到回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥,然后再關(guān)閉乙炔閥。
13.在容器、坑內(nèi)操作時(shí),必須檢查確無(wú)可燃?xì)怏w和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風(fēng)后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。
14.停止使用時(shí),先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥。
氧氣瓶的安全使用:
1.保管與檢驗(yàn):
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)與其它氣瓶或物質(zhì)混放在一起,同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)貯存?zhèn)}庫(kù),其屋頂要輕,門(mén)窗向外開(kāi),室內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)35℃。
(2)氧氣瓶在露天臨時(shí)存放或搬運(yùn)時(shí),須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點(diǎn),嚴(yán)禁陽(yáng)光直接曝曬。
(3)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,特殊情況需臥放時(shí),瓶頸應(yīng)稍稍抬高。
(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴(yán)禁用火柴來(lái)試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。
(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過(guò)1.47mpa,并定期檢驗(yàn)(為2年),如檢驗(yàn)不合格或超過(guò)使用年限,不得繼續(xù)使用。
(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個(gè)專(zhuān)用、準(zhǔn)確的氣壓表,安全閥開(kāi)啟壓力為工作壓力的14%。
2.運(yùn) 輸:
(1)氧氣瓶在搬動(dòng)和使用中嚴(yán)禁撞擊,瓶上須裝防震圈。
(2)不能與任何可燃物放在一起運(yùn)輸。
(3)運(yùn)輸時(shí),需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。
(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)運(yùn)輸。
(5)各種車(chē)輛車(chē)廂,當(dāng)沾有易燃物時(shí),不得裝運(yùn)氧氣瓶。
(6)嚴(yán)禁人力背運(yùn)氧氣瓶或用吊車(chē)運(yùn)輸氧氣瓶。
(7)氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運(yùn)氣瓶。
3.使 用:
(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。
(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時(shí)嚴(yán)禁用
鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。
(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個(gè)氣壓的氣體。
(4)開(kāi)啟瓶口開(kāi)關(guān)時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪必須平穩(wěn),人應(yīng)站在出氣口一側(cè)。
(5)氧氣瓶不用時(shí),必須將帽蓋蓋在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。
1.乙炔瓶不準(zhǔn)遭受劇烈的振動(dòng)或撞擊乙炔在使用時(shí)必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過(guò)35℃。
2.不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔全部用完,應(yīng)剩留0.98mpa的余氣。
3.乙炔燃燒時(shí),絕對(duì)禁止用四氯化碳滅火。
4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。
焊炬的安全使用:
1.根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應(yīng)用搬手將焊嘴擰緊,應(yīng)檢查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧氣進(jìn)氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔管應(yīng)避免連接過(guò)死,以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。
3.焊炬及管路嚴(yán)禁沾染油污。
4.在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作。
5.使用完畢,應(yīng)將焊炬連同氣管一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:
1.在正常工作停止時(shí),先關(guān)閉氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門(mén)。
2.割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用透針清理干凈。
氣表的安全使用:
1.裝表前,要略打開(kāi)通氣閥門(mén),放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關(guān)閉。操作時(shí)瓶口不可朝向人體方向。
2.只有氣表調(diào)節(jié)螺絲松開(kāi),方可打開(kāi)氣瓶閥門(mén),而且要慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。
3.調(diào)整壓力前,應(yīng)將焊炬上的通氣開(kāi)關(guān)稍許打開(kāi),然后再調(diào)整所需壓力。
4.氣表凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣解凍,嚴(yán)禁火烤。
5.停止工作時(shí),應(yīng)先松開(kāi)氣表調(diào)整螺絲,再關(guān)閉氣瓶閥。
第9篇 用氣焊拆除作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品齊全。
2、凡獨(dú)立操作的氣焊工，必須持證上崗。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹?/p>
4、冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
6、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。
7、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。
8、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車(chē)。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
9、氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。
10、當(dāng)焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。
11、施工完畢后，關(guān)閉全部閥六，禁止漏氣，存放到指定地點(diǎn)。
第10篇 氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱(chēng)
施工部位
交底內(nèi)容：
1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa。
2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，，必須辦理“動(dòng)火證‘。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。
8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。
補(bǔ)充內(nèi)容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事項(xiàng)：
1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開(kāi)。禁止將噴頭與平面摩擦來(lái)清除噴頭堵塞物。
4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門(mén)等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門(mén)如有漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。
5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開(kāi)工作崗位。
9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定期檢查維護(hù)。
二、使用橡膠軟管的安全注意事項(xiàng)：
1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。
2.使用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查，禁止使用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來(lái)熄火。
5.新來(lái)的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)：
1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.
3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。
4）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用低于40。c的溫水化凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。
5）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)注意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)慢慢打開(kāi)閥門(mén)，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。
1）使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。
2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10m以上；應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性放射源。
3）使用時(shí)，必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20min后在使用。
4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。
5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)，在同一小車(chē)上必須用非燃性材料隔開(kāi)。
6）瓶閥出口必須配備專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)，減壓器指示的壓力不得超過(guò)0.15mpa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
2）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。
交底部門(mén)
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第11篇 工貿(mào)企業(yè)氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟焊割炬的氧氣閥,氧 氣噴出后,再開(kāi)啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠 管。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。
2.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開(kāi)乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取 火焰,若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣, 防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣, 防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?避免使用焊炬切割較厚的金屬, 應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4.焊割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而 乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和 回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬〔或割炬〉由于強(qiáng)烈加 熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬) 放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。 較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器 的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。
7.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰來(lái)照明。
8.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除 漏氣后才能繼續(xù)使用。
9.氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
10.高處作業(yè)應(yīng)系標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
11.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄 滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦 法來(lái)將火熄滅。
12.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管 上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò) 車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
13.應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢, 以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
第12篇 氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
２、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。
４、使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準(zhǔn)用火烤；同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過(guò)35℃。
11、點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。
12、停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒(méi)有窩火時(shí)，方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過(guò)0.15mpa，輸氣流速不超過(guò)1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。
第13篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)以有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊瓶帽。運(yùn)輸和貯存過(guò)程避免碰撞沖擊和劇烈震動(dòng)并防止曝曬。移動(dòng)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),不準(zhǔn)在地面上滾動(dòng)。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應(yīng)檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無(wú)油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無(wú)漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴(yán)禁無(wú)表工作。
8、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時(shí),乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應(yīng)保持10米,如遇狹窄場(chǎng)地,中間應(yīng)設(shè)隔離層,兩瓶距施焊地點(diǎn)應(yīng)保持10米距離。
10、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查地面范圍有無(wú)易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生火災(zāi)事故。
12、焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,火焰熄火時(shí),再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。
13、焊、割炬不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時(shí),應(yīng)用黃銅絲或木質(zhì)清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清理干凈,并將所有孔、口打開(kāi)。
16、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)通風(fēng)良好,應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi),焊工應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)使用12v安全行燈。地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36v照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。
17、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點(diǎn)。檢查場(chǎng)地、確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)離開(kāi)。
第14篇 手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工氣焊(割)工的安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2.乙炔站應(yīng)由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。
3.工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。
8.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9.壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。
10.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
[二]電石
1.貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫(xiě)電石桶和禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。
2.電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。
3.取裝電石和砸碎電石時(shí),操作者應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。
4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷(xiāo)毀。
[三]乙炔發(fā)生器
1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)危險(xiǎn)!乙炔發(fā)生器!字樣。
2.移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6.嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7.移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。8.每個(gè)乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個(gè)總回火防止器。
9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。
2.水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。
3.每一焊割炬,必須有一個(gè)回火防止器,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4.水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。
5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守一般規(guī)定中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
2.軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。
5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
[六]氧氣瓶
1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。
5.開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
[七]乙炔氣瓶
1.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē),不得用吊車(chē)吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
2.乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。
3.操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。4.瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車(chē)間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。
6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。
2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。
3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出噼啪的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。
7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割
炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。
8.熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。
9.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。
10.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。
11.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
12.氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。
第15篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠房?jī)?nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點(diǎn)。
3、打開(kāi)電石桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時(shí),不可搖動(dòng)外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過(guò)回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開(kāi)氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開(kāi)閥嘴時(shí),閥嘴不準(zhǔn)對(duì)人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開(kāi),不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時(shí),應(yīng)關(guān)好閥門(mén),放在安全地點(diǎn),瓶?jī)?nèi)剩余氣壓不得小于2個(gè)(表)大氣壓。
10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門(mén)和監(jiān)押閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將風(fēng)門(mén)關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因?yàn)檠鯕鈮毫Υ笥暌胰矇毫?有時(shí)因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門(mén)關(guān)好,再關(guān)好氧氣門(mén),冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時(shí),要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(gè)(表)大氣壓,乙炔管需用5個(gè)(表)大氣壓,進(jìn)行試驗(yàn)不陋。連接膠管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時(shí),應(yīng)把氧氣瓶閥門(mén)關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤(pán)好,清理好環(huán)境,檢查好有無(wú)余火,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
