包括什么內容
1. 安全準備
2. 工具使用規(guī)范
3. 操作環(huán)境要求
4. 危險源識別與防護
5. 應急處理措施
6. 健康與個人防護
7. 工作結束后注意事項
編制指南
1. 在開始鉗工作業(yè)前，確保熟悉所有相關工具的正確使用方法和安全操作流程。
2. 工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或滑倒事故。
3. 使用鉗子、銼刀等工具時，務必戴好防護眼鏡，防止碎片飛濺傷害眼睛。
4. 對于可能產(chǎn)生振動的設備，如砂輪機，應定期檢查其穩(wěn)定性，并佩戴耳塞以減少噪聲傷害。
5. 在操作電動工具時，確保電源線無破損，使用漏電保護器，防止觸電事故。
6. 遇到不明物體或可疑狀況，如管道、電纜等，切勿隨意切割或移動，須先確認無安全隱患。
7. 工作過程中，如感覺身體不適，應立即停止作業(yè)并尋求醫(yī)療幫助。
8. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程應每年至少進行一次全面復審，以確保其符合最新的安全標準和技術要求。
2. 復審過程中，需結合實際操作中遇到的問題及事故案例，對規(guī)程進行修訂和完善。
3. 車間主管應參與復審工作，確保規(guī)程的實用性和有效性。
4. 復審后的規(guī)程需經(jīng)安全生產(chǎn)部門審批，并及時傳達給所有相關人員，進行培訓和學習。
5. 對于新入職的鉗工，應在上崗前完成規(guī)程的學習和考核，確保其理解并能遵守相關規(guī)定。
本規(guī)程旨在保障鉗工的作業(yè)安全，提高工作效率，每位員工都應認真執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。在實踐中，如有任何疑問或建議，應及時向上級反映，以持續(xù)改進我們的安全操作規(guī)程。
鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。
3. 使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
4. 進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
5. 嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
6. 鉗臺上應設置防護網(wǎng),工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8. 鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
第2篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉：
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調整轉子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第3篇 機修工鉗工作業(yè)規(guī)程
1．機修工應持證上崗，無證人員不得安裝機械設備。
2．安拆作業(yè)前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現(xiàn)象，要保
證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3．要熟練掌握設備整機構造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎、防護
裝置、金屬結構部件和工作機構；連接螺栓要按規(guī)定的預緊力矩緊固，軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4．嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方
案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。
5．作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生，同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6．安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7．拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。
第4篇 機械鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、危險源(或危害因素)分析
1、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。
4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。
二、依據(jù)標準
依據(jù)《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
第5篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2 人。
3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉中調整制動閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27．設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉：
（1）設備經(jīng)過修換軸承。
（2）電動機經(jīng)過解體大修，調整轉子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28．試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉前必須移去設備上的物件。
35．檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第6篇 作業(yè)指導書-車輛修理鉗工安全規(guī)程
1. 工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。
2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4. 試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。
5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。
6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。
9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進行。
第7篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程
鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。
8、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。
11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
12、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
16、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
第8篇 作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
1． 工作前檢查起重設備，以及工具性能是否良好。
2． 修理車輛底盤部分時，特別是拆裝輪胎時，必須頂穩(wěn)千斤頂，并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3． 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4． 試車啟動前，應先檢查周圍環(huán)境情況，在運轉時檢查故障，須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。
5． 凡需進行試車，必須由持執(zhí)照人員駕駛，試剎車時，必須思想集中，注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員，不準開動各種車輛，只準原地發(fā)動。
6． 試高壓火花時，不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7． 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時，汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
8． 車輛進行試車時嚴禁帶人，駕駛室兩旁不準站人，車未停妥嚴禁上下。
9． 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下，在廠內外途中修理拋錨車輛時，不準用明火照明。
10． 車輛須氣割燒焊動用明火時，事先要采取防火措施。
11． 電瓶車試車或駕駛電瓶車，必須經(jīng)組長同意后方可進行。
第9篇 作業(yè)指導書車輛修理鉗工安全規(guī)程
作業(yè)指導書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
1. 工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。
2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4. 試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。
5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。
6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。
9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進行。
第10篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、危險源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據(jù)標準
《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》相關標準。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有關規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術操作規(guī)程。
一、危險源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據(jù)標準
1、《用電安全導則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
第11篇 機修工鉗工作業(yè)規(guī)程
1.機修工應持證上崗,無證人員不得安裝機械設備。
2.安拆作業(yè)前,首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現(xiàn)象,要保
證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3.要熟練掌握設備整機構造和安拆作業(yè)程序,按照說明書要求安裝基礎、防護
裝置、金屬結構部件和工作機構;連接螺栓要按規(guī)定的預緊力矩緊固,軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4.嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方
案中預定措施有沖突時,應報告主管人員重新審定修改方案后進行。
5.作業(yè)中要認真遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生,同時要注意保護協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6.安裝時,要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7.拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查,確認完好可靠。
