現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程14篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：涵蓋個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避、緊急情況應(yīng)對(duì)措施。

2. 工作流程：詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)步驟、工具設(shè)備的操作與保養(yǎng)、工作區(qū)域的布置與清理。

3. 質(zhì)量控制：定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定檢查點(diǎn)，明確不合格品處理程序。

4. 溝通協(xié)調(diào)：規(guī)定內(nèi)部溝通機(jī)制，包括報(bào)告制度、協(xié)作方式和問(wèn)題解決流程。

5. 環(huán)保要求：闡述環(huán)保政策，規(guī)定廢棄物處理及資源節(jié)約措施。

6. 訓(xùn)練與資質(zhì)：強(qiáng)調(diào)員工培訓(xùn)的重要性，列出必要的資格證書(shū)和定期考核制度。

編制指南

1. 明確目標(biāo)：規(guī)程應(yīng)針對(duì)具體作業(yè)任務(wù)，明確安全、效率和質(zhì)量目標(biāo)。

2. 實(shí)際操作：規(guī)程需基于實(shí)踐，確保每個(gè)步驟易于理解和執(zhí)行，避免理論化描述。

3. 權(quán)責(zé)清晰：明確各角色職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到人。

4. 反饋修訂：定期收集一線員工反饋，及時(shí)更新規(guī)程，保持其適用性。

5. 規(guī)范格式：統(tǒng)一版面設(shè)計(jì)，使用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言，圖表輔助說(shuō)明，提高閱讀理解性。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期審查：每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，評(píng)估規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。

2. 事件觸發(fā)：發(fā)生安全事故或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，立即啟動(dòng)規(guī)程復(fù)審，分析原因，優(yōu)化改進(jìn)。

3. 技術(shù)更新：當(dāng)工藝、設(shè)備或法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整相關(guān)規(guī)程。

4. 參與人員：由各部門(mén)負(fù)責(zé)人、一線操作員和技術(shù)專(zhuān)家共同參與復(fù)審，確保全面性。

5. 記錄存檔：復(fù)審結(jié)果形成書(shū)面報(bào)告，存檔備查，以便追蹤歷史修改。

規(guī)程的制定與執(zhí)行是保障現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全、高效、有序的關(guān)鍵。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保個(gè)人安全，提升團(tuán)隊(duì)績(jī)效，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 噴燈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

①作業(yè)開(kāi)始前,要將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下方和周?chē)囊兹肌⒖扇嘉镔|(zhì)清理干凈,一時(shí)清理不了的易燃、可燃物要采取澆濕、隔離等可靠的安全措施。作業(yè)結(jié)束時(shí),要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)無(wú)余熱引起燃燒危險(xiǎn)時(shí),才能離開(kāi)。

②在相互連接的金屬工件上使用噴燈烘烤時(shí),要防止由于熱傳導(dǎo)作用,將靠近金屬工件上的易燃、可燃物烤著引起火災(zāi)噴燈火焰與帶電導(dǎo)線的距離是:10kv及以下的1.5m。20~35kv的3m。110kv及以上的5m。并應(yīng)用石棉布等絕緣隔熱材料將絕緣層、絕緣油等可燃物遮蓋,防止烤著。

③電話電纜常常需要干燥芯線,芯線干燥嚴(yán)禁用噴燈直接烘烤,應(yīng)在蠟中去潮,熔蠟不應(yīng)在工程車(chē)上進(jìn)行,烘烤蠟鍋的噴燈周?chē)鷳?yīng)設(shè)三面擋風(fēng)板,控制溫度不要太高熔蠟時(shí),容器內(nèi)放入的蠟不要超過(guò)容積的3/4,防止熔蠟滲漏,避免蠟液外溢遇火燃燒。

④在易燃易爆場(chǎng)所或所在其他禁火的區(qū)域使用噴燈烘烤時(shí),事先必須制定相應(yīng)的防火、滅火方案,辦理動(dòng)火審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)用噴燈烘烤。

⑤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器材,一旦起火便能及時(shí)撲滅。

第2篇 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一節(jié) 閥門(mén)修理

一、作業(yè)前安全操作規(guī)范

1、必須佩戴好安全帽，扣好帽帶；穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣。

2、開(kāi)工前、開(kāi)工中不準(zhǔn)飲酒，身體不適時(shí)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；

二、作業(yè)中安全操作規(guī)范

1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

1.1 檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，方可進(jìn)行作業(yè)。

1.2 檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，陰暗處作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

1.3 設(shè)備電源線必須切斷總電源開(kāi)關(guān)后方可連接、拆除。

2、高空作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

2.1 作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

2.2 安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60-70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。

2.3 高處作業(yè)時(shí)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

2.4 高空作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

2.5 盡量避開(kāi)雙層作業(yè)，確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2.6嚴(yán)禁在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

3、起重作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

3.1 起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

3.2 栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千金繩、卡環(huán)。起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重機(jī)作業(yè)安全規(guī)定。

3.3 吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有菱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

3.4 主滾輪及主滾輪軸吊起時(shí)，先將物件提升離地面10-20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)物異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。

3.5 放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

3.6 起吊重物時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留鉆受力索具的內(nèi)側(cè)。

3.7 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

3.8 當(dāng)用兩臺(tái)以上起重同一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80﹪，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

3.9 千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的物體上；千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，須使各千斤頂受力的合力作業(yè)線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜；千斤頂安置好后，應(yīng)將物件 稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)頂起。

4、焊接、切割作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

4.1啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門(mén)刀開(kāi)關(guān)外殼接地是否良好

4.2 電焊工更換焊條應(yīng)戴手套， 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.3 電焊機(jī)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè) 備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

4.4 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩， 防止鐵渣非濺傷人。

4.5在高空焊接時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。

4.6 焊接工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危 險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

4.7 氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油類(lèi)和瀝青，嚴(yán)禁在搬運(yùn)過(guò)程中滾動(dòng)振動(dòng)和撞擊。

4.8 氧氣瓶截門(mén)可用扳手緩緩開(kāi)啟，禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降至0.2mpa時(shí)應(yīng)停止使用。

4.9 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣閥，再開(kāi)乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。在氣割過(guò)程中，當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門(mén)。

5、鉗工作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

5.1使用手持砂輪機(jī)磨工件時(shí)，待砂輪轉(zhuǎn)速正常時(shí)應(yīng)緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或撞擊密切注意砂輪機(jī)的聲響、運(yùn)轉(zhuǎn)、 震動(dòng)等情況。如有異常，立即停止檢查處理。

5.2鏨子頭部（錘擊處）不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。

5.3 用手鋸時(shí)鋸條要裝正、接緊，不能用力過(guò)大、過(guò)猛。

5.4手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開(kāi)旁人。

5.5套螺紋時(shí)，各種板牙架的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

5.6使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠要保證安全接通地，要戴絕緣手套。

5.7正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。

5.8 遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

5.9照明燈要用電壓不高于36v的低壓安全手燈，防止觸電。

第二節(jié) 液壓泵站、啟閉機(jī)修理與更換

一、施工前安全操作規(guī)范

6、必須佩戴好安全帽，扣好帽帶；穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣。

7、開(kāi)工前、開(kāi)工中不準(zhǔn)飲酒，身體不適時(shí)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

二、施工中安全操作規(guī)范

8、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

8.1 檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，方可進(jìn)行作業(yè)。

8.2 檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定。

8.3 設(shè)備電源線必須切斷總電源開(kāi)關(guān)后方可連接、拆除。

9、起重作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

9.1 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9.2 當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80﹪，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

9.3 液壓缸、泵站吊裝時(shí)事先用軟繩拉住吊頭，以防活塞桿外伸，吊裝捆扎時(shí)加防護(hù)墊層，以免損傷外表油漆。

9.4 放置油缸及泵站等時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

9.5 起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留鉆受力索具的內(nèi)側(cè)。

10、電焊、氣割作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

例：

10.1啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門(mén)刀開(kāi)關(guān)外殼接地是否良好

10.2 電焊工更換焊條應(yīng)戴手套， 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

10.3 電焊機(jī)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè) 備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10.4 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩， 防止鐵渣非濺傷人。

10.5 焊接工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危 險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

10.6對(duì)油管進(jìn)行氧氣切割前，應(yīng)把管道內(nèi)的油放掉，禁止對(duì)承壓管道進(jìn)行切割。

10.7 氧氣瓶截門(mén)可用扳手緩緩開(kāi)啟，禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降至0.2mpa時(shí)應(yīng)停止使用。

10.8 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣閥，再開(kāi)乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。在氣割過(guò)程中，當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門(mén)。

11、機(jī)修鉗工作業(yè)必須符合行業(yè)安全操作規(guī)程

舉例如下：

11.1 工作前要詳細(xì)檢查好自己的使用工具，禁止使用不良工具。

11.2鏟削工作時(shí)，要注意附近的工作人員，嚴(yán)禁鏟削對(duì)面站人，最后幾鏟要輕打，防止傷手或鐵屑傷及他人。

11.3使用的各種工具，要做到專(zhuān)具專(zhuān)用，不能勉強(qiáng)代用，禁止用扳手替手錘或手錘代替撬棍使用，用大錘打工作物時(shí)，不準(zhǔn)用手錘作墊鐵使用。

11.4松緊螺絲時(shí)使用的扳手大小要適宜，扳手柄不得套鋼管加長(zhǎng)使用，也不準(zhǔn)扳手咬扳手使用。

11.5錘擊作業(yè)時(shí)要注意周?chē)闆r，掄大錘不準(zhǔn)戴手套，并不準(zhǔn)用手直接指點(diǎn)擊打位置。

11.6手持電動(dòng)工具必須使用絕緣良好的防水橡膠護(hù)套電纜，必須有良好的接地裝置，或觸電保護(hù)裝置，工作時(shí)腳踏膠布或干木板，否則禁止使用。

第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)的一般安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員應(yīng)具備的基本條件;

⑴ 電氣工作人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。有不適應(yīng)癥者,不得參加該項(xiàng)工作。體檢應(yīng)每?jī)赡隀z查一次。

⑵ 電氣工作人員應(yīng)具備必要的電氣知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電氣工作安全操作規(guī)程。經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

⑶ 電氣工作人員應(yīng)學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。

⑷ 嚴(yán)禁電氣工作人員酒后進(jìn)行作業(yè)。

⑸ 電氣工作人員應(yīng)掌握有關(guān)電氣作業(yè)工具、機(jī)具、儀器、儀表的正確操作、使用和保管辦法、確保完好,并在規(guī)定的安全校驗(yàn)周期內(nèi)。

2、在確知帶電體無(wú)電并做好安全措施之前,不準(zhǔn)用手觸摸或進(jìn)行檢修,因故停止工作而在恢復(fù)之前,應(yīng)認(rèn)真檢查其安全措施是否正確合理。

3、接近帶電導(dǎo)體時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品和用具,并站在安全距離外,接近旋轉(zhuǎn)裝置時(shí),應(yīng)扣好工作服等。嚴(yán)禁戴手套操作。

4、電氣高空作業(yè)應(yīng)滿足以下要求:

⑴ 工作前應(yīng)對(duì)電桿根部進(jìn)行細(xì)致檢查,同時(shí)嚴(yán)格檢查其工用具和防護(hù)用具是否滿足安全要求。

⑵ 登高作業(yè)除隨身攜帶個(gè)人必用的工具和傳遞用繩索外,不準(zhǔn)再隨身攜帶其他物件上下。傳遞物件時(shí),應(yīng)用繩索,嚴(yán)禁上下拋擲。

⑶ 登高作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶和電工安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上,不準(zhǔn)系在橫擔(dān)木上。作業(yè)點(diǎn)下面兩米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

⑷ 遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、濃霧、冰雹等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 霜凍、雨、雪天氣進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。

⑸ 不宜從事高空作業(yè)的人員,不得參加高空電氣作業(yè)。

5、在停電或部分停電現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)滿足以下要求:

⑴ 工作前應(yīng)對(duì)所需檢修的設(shè)備或線路進(jìn)行停電、放電、驗(yàn)電和短路接地。

⑵ 對(duì)于準(zhǔn)備進(jìn)行檢修的電氣設(shè)備,除應(yīng)將一次測(cè)電源完全斷開(kāi)外,還應(yīng)檢查有關(guān)變壓器等有無(wú)二次測(cè)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組倒送電的可能性。

⑶ 斷開(kāi)施工用電設(shè)備上的電源時(shí),至少應(yīng)有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn),除應(yīng)斷開(kāi)斷路器或自動(dòng)空氣開(kāi)并外,還必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

⑷ 斷開(kāi)電源時(shí),應(yīng)將電源回路的動(dòng)力和操作熔斷器熔芯取下,并應(yīng)將就地操作把手拆除,收好或加鎖。

⑸ 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作把手上,均應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

⑹ 工作地點(diǎn)四周的帶電設(shè)備,應(yīng)設(shè)遮攔或拉繩,并掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。在工作地點(diǎn)應(yīng)掛“在此工作”標(biāo)示牌,并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止誤入帶電壓域而觸電。

⑺ 在工作未結(jié)束前,禁止任何人員任意移動(dòng)或拆除遮攔、地線標(biāo)示牌及其他安全設(shè)施。

⑻ 在設(shè)備停電或線路切斷電源之后,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)確無(wú)電壓,方可裝設(shè)接地線,接好地線方可進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)高壓10kv的驗(yàn)電與工作接地應(yīng)有兩人以上進(jìn)行。

⑼ 驗(yàn)電時(shí),應(yīng)使用合適的驗(yàn)電器。如指示有電、則不可在該設(shè)備或線路上進(jìn)行工作。使用驗(yàn)電器前,應(yīng)在確知的帶電體上試驗(yàn),證明驗(yàn)電器良好,方可使用。高壓10kv驗(yàn)電時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套。

⑽ 對(duì)停電設(shè)備或線路驗(yàn)明確無(wú)電壓后,應(yīng)立即將三相短路接地。對(duì)于可能送電至停電設(shè)備或線路的各方面均應(yīng)裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)明顯,并與帶電設(shè)備保持安全距離。

⑾ 接地應(yīng)用可攜型軟裸銅地線或隔離開(kāi)關(guān)的接地刀閘。地線截面不得小于25mm2。裝拆地線應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套。接線時(shí),應(yīng)先接接地端,后接設(shè)備端;拆線時(shí),順序相反。

⑿ 停電設(shè)備或線路恢復(fù)送電前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查無(wú)異狀后,然后會(huì)同有關(guān)人員共同檢查。確認(rèn)工作人員是否確已離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),地線是否確已完全拆除,以上均應(yīng)按工作票的要求進(jìn)行。嚴(yán)禁采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式,在線路和設(shè)備上進(jìn)行任何工作。

⒀ 工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)分配工作時(shí),應(yīng)詳細(xì)交待工作任務(wù)和周?chē)h(huán)境,并分別交待必須注意的安全事項(xiàng)。

⒁ 工作因故間斷時(shí),檢修人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置的安全設(shè)施必須保留;恢復(fù)工作時(shí),必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)工作。

6、 結(jié)合我局、分公司目前施工現(xiàn)場(chǎng)施工供電的具體情況,在施工現(xiàn)場(chǎng)各高壓電源(一般均為10kv)側(cè)均須進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的工作,如檢修、接線等,所有這些工作不得帶電作業(yè)。

7、低壓400v及以下帶電作業(yè)的安全措施

⑴ 必須有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),且監(jiān)護(hù)人原則上不準(zhǔn)參與其工作。

⑵ 工作人員應(yīng)按規(guī)定使用和穿戴絕緣良好并在有效驗(yàn)周期內(nèi)合格的防護(hù)用品和工用具,站在干燥的絕緣墊上,鄰近相導(dǎo)電部分應(yīng)盡量用絕緣板隔開(kāi),并且要確保對(duì)地的安全凈距。

⑶ 工作人員工作時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相或接觸相線與地線,嚴(yán)禁帶負(fù)荷連接和分離異線。

⑷ 斷線時(shí)先斷相線,再斷零線或地線;接線時(shí)的順序應(yīng)與此相反。

⑸ 傳遞物件時(shí),工作人員必須首先脫離電源,輔助人員也應(yīng)站在干燥的絕緣物上。在上桿工作時(shí),應(yīng)在上桿前分清相線與地線,嚴(yán)禁使用金屬尺或小卷裸線等。

⑹ 帶電拆裝熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,并站在絕緣墊上,必要時(shí)使用夾鉗,嚴(yán)禁帶負(fù)荷安拆大電流的熔斷器芯子。

8、使用噴燈時(shí)的安全措施。

⑴ 使用噴燈時(shí)應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,但使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無(wú)漏油、漏氣等缺陷,使用的油料是否合適。使用柴油和煤油做燃料的不得用汽油代替。使用中需要加燃油時(shí),必須滅火、放氣,并冷卻后進(jìn)行。嚴(yán)禁在明火附近對(duì)噴燈加油或拆卸。

⑵ 嚴(yán)禁在帶電導(dǎo)線,帶電設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)及易燃物附近地點(diǎn)點(diǎn)燃或使用噴燈;噴燈火焰距帶電體的距離應(yīng)在1kv以下不少于1米,10kv及以下不少于1.5米。

⑶ 噴燈內(nèi)壓力不可過(guò)高。如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)暫停、間歇、待降溫后再繼續(xù)使用。

⑷ 噴燈用畢,應(yīng)先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。

9、小型機(jī)械及工具的用電安全措施

⑴ 電動(dòng)機(jī)具使用前,應(yīng)檢查絕緣是否良好,開(kāi)關(guān)是否靈活有效和方便操作。絕緣電阻一般不應(yīng)低于0.5兆歐。當(dāng)休息和下班時(shí)或使用中突然停電時(shí),均應(yīng)拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)具電源側(cè)開(kāi)關(guān)。

⑵ 電動(dòng)工具、機(jī)具應(yīng)由了解其性能和熟悉其操作知識(shí)的人員操作,且不得超銘牌使用。使用中如發(fā)生異常,應(yīng)立即停電檢查。更換刀具、鉆具時(shí),應(yīng)有效斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),并應(yīng)防止被他人接通電源。

⑶ 使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,在潮濕或含有酸類(lèi)物質(zhì)的場(chǎng)地上使用電動(dòng)工具時(shí),必須穿絕緣鞋,并站在干燥的絕緣墊上。移動(dòng)電動(dòng)工具使用時(shí),不得用手提電線或工具的旋轉(zhuǎn)部分;

⑷ 使用行燈時(shí),必須由次級(jí)電壓不超過(guò)36v的安全變壓器供電。嚴(yán)禁使用電阻或自耦變壓器供電。在特別潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用不高于12v的行燈;

⑸ 使用電烙鐵時(shí),應(yīng)放在隔熱支架上,電烙鐵用完后應(yīng)拔下插頭,切斷電源。

⑹ 在使用攜帶型電器前,應(yīng)詳細(xì)檢查外殼、插頭、開(kāi)關(guān)、連接線和接地線是否良好;

⑺ 有金屬外殼的單相電器應(yīng)用三芯橡套電纜或護(hù)套線。三相電器應(yīng)用四芯電纜。單相電器使用三芯插銷(xiāo),三相電器必須使用四芯插銷(xiāo)。粗長(zhǎng)的插腳和粗深的插孔應(yīng)連接到單獨(dú)的零線或保護(hù)地線。嚴(yán)禁插座內(nèi)部連通;

⑻ 施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備(包括大型施工用電設(shè)備)和供用電線路在投入使用前,無(wú)論好壞均必須進(jìn)行絕緣檢測(cè),1kv電壓以下的絕緣電阻原則上應(yīng)不低于0.5兆歐。否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理,只有當(dāng)絕緣水平達(dá)到要求后,才能通電投入使用;

⑼ 工地上使用的固定式電動(dòng)機(jī)械,應(yīng)有專(zhuān)人維護(hù),并隨機(jī)掛好安全操作牌;

⑽ 施工現(xiàn)場(chǎng)各變配電站均應(yīng)按規(guī)定配備用于能有效撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。(注意:發(fā)生電氣火災(zāi),應(yīng)首先切斷電源)

第4篇 施工現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電工在低壓線路上作業(yè)，原則上禁止帶電作業(yè)，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

2.使用絕緣柄工具，站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套，穿長(zhǎng)袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。

3.在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

4.高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的防護(hù)措施。

5.作業(yè)前應(yīng)先分清相線、零線，先好工作位置。斷開(kāi)導(dǎo)線應(yīng)先斷開(kāi)相線后再斷零線，搭接導(dǎo)線則順序相反。人體不準(zhǔn)同時(shí)接觸兩相導(dǎo)線。

6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或拆線。

7.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，應(yīng)將各方面電流斷開(kāi)，取下保險(xiǎn)絲，在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標(biāo)示牌。

8.停電拉閘操作時(shí)，必須按照開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀的順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷接刀閘。

9.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，作業(yè)前先檢測(cè)線路是否有電，對(duì)有電容、電感的線路應(yīng)先放電，然后驗(yàn)電，并加裝三相短路接地線。

第5篇 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):安全規(guī)程

1、停機(jī)檢修

1.1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

1.2、進(jìn)磨前切斷磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源,將慢轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置(切斷輔助電機(jī)電源),掛“禁止合閘”牌;

1.3、進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況,并確認(rèn)磨體已經(jīng)冷卻,co氣體已經(jīng)排除。

1.4、進(jìn)磨檢修要兩人以上配合,配備的低壓照明燈,磨外要留有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),并要與中控隨時(shí)保持聯(lián)系;

1.5、磨內(nèi)電焊時(shí),如磨內(nèi)存有煤粉,要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉,防止燃燒;點(diǎn)焊工作量大時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇,電焊后,帶火星的煤粉要及時(shí)清除干凈,在磨內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁吸煙;滅火器材要隨時(shí)可用;

1.6、更換襯板時(shí)防止碰撞,以免傷人或損壞設(shè)備;

1.7、在磨內(nèi)存有大量煤粉的情況下作業(yè),同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過(guò)久,防止co中毒;

1.8、在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入煤磨內(nèi)檢查;特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí),要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)加大風(fēng)機(jī)抽風(fēng),磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電,在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量,同時(shí)確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;

2、開(kāi)停機(jī)操作

2.1、關(guān)閉人孔門(mén)前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物;

2.2、按規(guī)定辦理設(shè)備送電手續(xù);

2.3、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作,特別注意控制系統(tǒng)溫度;開(kāi)機(jī)前要烘磨,防止煤粉結(jié)露;操作溫度防止過(guò)高,做好防火防爆;

2.4、停機(jī)前盡量排空磨內(nèi)煤粉,停機(jī)超過(guò)1小時(shí),必須將磨盤(pán)上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。

3、煤磨袋收塵檢修作業(yè)安全規(guī)程

3.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,更換袋收塵袋子必須系安全帶;

3.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源,切斷氣源;

3.3、運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍,做好防火防爆工作;

3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢,及時(shí)敲打,防止煤粉積附;

3.5、每班要進(jìn)行檢查,確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常;

3.6、停機(jī)后,及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;

3.7、停機(jī)后,及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;

3.8、停機(jī)后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈,防止帶入煤粉倉(cāng);

3.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù);

3.10、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人或工器具方可關(guān)閉人孔門(mén);

3.11、運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋;

3.12、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求;

3.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;

3.14、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。

4、進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)安全規(guī)程

4.1、進(jìn)煤粉倉(cāng)前應(yīng)通知廠部安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、分廠安全員。其中安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo);

4.2、進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合,倉(cāng)外應(yīng)留有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

4.3、進(jìn)煤粉倉(cāng)前正確穿戴勞保用品,佩戴防塵口罩,系好安全帶,準(zhǔn)備好安全繩和軟梯,并攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具;

4.4、進(jìn)倉(cāng)前開(kāi)啟袋收塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)1小時(shí)以上,保證倉(cāng)內(nèi)co氣體充分排出;

4.5、進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度情況,如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò)80℃或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到85℃,表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自燃,此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi);

4.6、進(jìn)倉(cāng)前要將煤粉倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉,電動(dòng)閥斷電,袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電,倉(cāng)料位計(jì)斷電,關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉煤粉倉(cāng)倉(cāng)底下料閘板及其氣源,并掛警示牌;

4.7、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠,進(jìn)倉(cāng)使用低壓安全照明燈;

4.8、在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行從上向下的清料原則;

4.9、同一個(gè)人在煤粉倉(cāng)內(nèi)不可久留,要輪換作業(yè),如果出現(xiàn)不適,立即回到倉(cāng)外,倉(cāng)外人員要同進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,防止出現(xiàn)意外;

4.10、在開(kāi)啟倉(cāng)下料裝置外排煤粉時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)中停留;

4.11、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉(cāng)內(nèi)。

5、煤磨n2管道滅火系統(tǒng)操作安全規(guī)程

5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常(開(kāi)機(jī)時(shí)超過(guò)85℃,停機(jī)時(shí)超過(guò)80℃),或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉(cāng)內(nèi)自燃,當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;

5.2、當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí),立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到調(diào)度,可先行處理,事后把情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后,如果是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén),開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;如果袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)出口擋板和人孔門(mén),避免o2進(jìn)入,開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

5.3、當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí),立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到調(diào)度,可先行處理,事后把情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后,如果是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén),開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;如果袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)出口擋板和人孔門(mén),避免o2進(jìn)入,開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

5.4、為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機(jī)后,應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,減少煤粉在袋收塵器內(nèi)黏附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉(cāng)的進(jìn)料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門(mén)、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán);轉(zhuǎn)子稱停止工作時(shí),應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡量把煤粉倉(cāng)拉空,如倉(cāng)中還有煤粉(停窯時(shí)間超過(guò)48小時(shí)),應(yīng)覆蓋一層生料粉;

5.5、嚴(yán)格按n2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開(kāi)進(jìn)入著火部位的n2管道閥門(mén),然后打開(kāi)n2氣瓶閥門(mén)。在釋放過(guò)程中,應(yīng)確認(rèn)通往其他部位的閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),以防n2外溢;

5.6、當(dāng)溫度降下來(lái),停止滅火,關(guān)閉進(jìn)入著火部位的n2管道閥門(mén),檢查n2閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán);

5.7、要定期(停窯檢修時(shí))用高壓空氣清吹n2管道,保持管道暢通;

5.8、n2氣瓶用完5瓶后,要及時(shí)通知供應(yīng)處更換;用完十瓶后,要將使用情況和滅火過(guò)程寫(xiě)出書(shū)面材料,交送上級(jí)機(jī)關(guān);

5.9、巡檢人員要每班檢查n2瓶的閥門(mén)安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無(wú)漏氣及其他異常情況。每次使用后,要技術(shù)做好使用情況記錄;

5.10、檢修時(shí),如釋放n2,一定要確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作,如果有人在倉(cāng)內(nèi)作業(yè),不得釋放n2,在檢修處的n2管道閥門(mén)上掛上“有人作業(yè),禁止釋放n2”的警示牌;

5.11、要做好n2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作,不得隨意亂動(dòng)n2氣瓶閥門(mén)和管道閥門(mén),巡檢人員必須注意檢查。n2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

5.12、本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),務(wù)必做好督促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài);

第6篇 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全作業(yè)規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)電工須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證后,才能上崗作業(yè)。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè),必須由電工完成。

2、使用電氣設(shè)備前,必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。開(kāi)關(guān)箱使用完畢,應(yīng)斷電上鎖。

3、建設(shè)工程在高、低壓電線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料以及其他雜物等,必要時(shí)采取安全防護(hù)措施。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)配電,中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)(三相五線制),實(shí)行三級(jí)配電(總配電柜箱、分路箱、開(kāi)關(guān)箱)兩級(jí)保護(hù)。線路(包括架空線、配電箱內(nèi)連線)分色為:相線l1、l2、l3為黃、綠、紅,工作零線n為淺藍(lán)色,保護(hù)零線pe為黃/綠雙色。禁止使用老化電線,破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。不得拖拉、浸水或纏綁在腳手架和樹(shù)木上等。

5、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。嚴(yán)禁使用電纜卷筒螺旋開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備或配電箱,禁止用倒順開(kāi)關(guān)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。

7、熔斷絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配,不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲,每組熔絲的規(guī)格應(yīng)一致,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬殼必須做保護(hù)接零,其電源線應(yīng)采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和塑料護(hù)套線。

9、室外燈具距地面低于3米,室內(nèi)燈具距地面低于2.4米時(shí),電源電壓應(yīng)不得大于36v;在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所,電源電壓不得大于24v;在特別潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi),工作照明電源的不大于12v。

10、停電后操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的特殊工程,必須裝設(shè)自備電源應(yīng)急照明設(shè)備。

第7篇 分析工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作安全規(guī)程

1 分析工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求勞保著裝，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具。

2 進(jìn)入裝置采樣，要兩人以上按規(guī)定的采樣路線采集樣品，或有裝置操作人員陪同采集。

3 采集外圍水樣，要兩人以上采集樣品，出發(fā)前要針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行危害識(shí)別，采取必要的防護(hù)措施。

4 進(jìn)入裝置進(jìn)行分析操作，要有分析作業(yè)監(jiān)護(hù)人，或裝置操作人員監(jiān)護(hù)。

5 動(dòng)火分析作業(yè)，分析人員檢驗(yàn)時(shí)要有施工作業(yè)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)位置。

第8篇 線路施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全安全操作規(guī)程

第一條 線路施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，白天用紅旗，晚間用紅燈。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄，并請(qǐng)交通民警協(xié)助維護(hù)交通。

第二條 為了保護(hù)行人、車(chē)輛和作業(yè)人員及設(shè)備的安全，在下列地方進(jìn)行施工作業(yè)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全警示標(biāo)志。

1.路拐彎、轉(zhuǎn)彎處；

2.有礙行人和車(chē)輛通行處；

3.跨越道路架線，需要車(chē)輛暫停通行處；

4.挖掘的坑、洞、溝處；

5.揭開(kāi)蓋的人（手）孔處；

6.砍伐樹(shù)木處；

7.架空電纜接續(xù)處；

第三條 在鐵路、橋梁附近施工作業(yè)應(yīng)該使用有關(guān)部門(mén)規(guī)定的標(biāo)志，不得使用紅旗或紅燈，以免引起誤會(huì)而發(fā)生意外。

第四條 在道路上施工作業(yè)，凡需阻斷車(chē)輛通行時(shí)，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)派人指揮車(chē)輛和行人。

第五條 在道路上挖掘的坑、洞、溝，除設(shè)置安全警示標(biāo)志外，必要時(shí)，還應(yīng)用蓋板蓋好或支搭臨時(shí)便橋，以保證通行。

第六條 非操作人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域，不得接近、觸碰下列工具和設(shè)施：

1.接續(xù)電纜的用品、用具；有毒性的填充劑；點(diǎn)燃的噴燈及照明燈等。

2.各種施工機(jī)械、電氣設(shè)施、手持式電動(dòng)工具、吊車(chē)及起重工具和絞盤(pán)、滑車(chē)、緊線器以及各種繩索等。

3.正在布放或撤除的各種線條及電纜。

第七條 鐵路沿線施工作業(yè)：

1.不許在鐵路路基、橋梁上坐、臥或吃飯。

2.不許在鐵軌上或鐵軌之間行走；因工作需要在路基上行走時(shí)，來(lái)了火車(chē)必須避讓?zhuān)蝗魯y帶著較長(zhǎng)工具、材料，一定要與鐵軌順行。

3.跨越鐵路時(shí)，必須注意鐵路的信號(hào)和來(lái)往的火車(chē)，不準(zhǔn)強(qiáng)行跨越。

4.跨越鐵路架線時(shí)應(yīng)將線條（或電纜）立即拉緊，并牢固的捆扎在電桿上，以防止下垂。在拆除跨越鐵路線條（或電纜）時(shí)，應(yīng)在鐵路附近剪斷，并迅速撤離鐵路。

第八條 野外施工作業(yè)：

1.在地勢(shì)高低不平的地方切勿冒然下跳；地面被積雪覆蓋時(shí)，應(yīng)用棍棒試探行進(jìn)。

2.攀登山嶺時(shí)，不得踩活動(dòng)的石塊或裂縫、松動(dòng)的土方邊緣。

3.應(yīng)事先了解作業(yè)地區(qū)有無(wú)毒蛇、及有毒植物，以便注意防范并配帶防護(hù)用具；勿食不知名的野菜、野果。

4.在林區(qū)或荒山上或有可燃物地區(qū)，禁止吸煙；因施工需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí)，必須制定措施并備有消防器材。

第9篇 線路施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程

一、線路施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);必須設(shè)置安全標(biāo)志,白天用紅旗,晚間用紅燈,以便引起行人、車(chē)輛注意。必要時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄,并請(qǐng)交通民警協(xié)助維護(hù)交通。

二、為了保護(hù)行人、車(chē)輛和作業(yè)人員及設(shè)備的安全,在下列地方進(jìn)行施工作業(yè),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全標(biāo)志。

(一)道路拐角、轉(zhuǎn)彎處;

(二)有礙行人和車(chē)輛通行處;

(三)跨越道路架線,需要車(chē)輛暫停通行處;

(四)挖掘的坑、洞、溝處;

(五)揭開(kāi)蓋的人(手)孔處;

(六)砍伐樹(shù)木處;

(七)架空電纜接續(xù)處;

三、在鐵路、橋梁及有船只航行的河道附近施工作業(yè),不得使用紅旗或紅燈,以免引起誤會(huì)而發(fā)生意外,應(yīng)該使用有關(guān)部門(mén)規(guī)定的標(biāo)志。

四、郵電綠自行車(chē),不得代替安全標(biāo)志。在道路上施工作業(yè),凡需阻斷車(chē)輛通行時(shí),必須事先經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并設(shè)置安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)派人指揮車(chē)輛和行人。

五、在道路上挖掘的坑、洞、溝,除設(shè)置安全標(biāo)志外,必要時(shí),還應(yīng)用蓋板蓋好或支搭臨時(shí)便橋,以保證通行。

六、禁止非工作人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域,并不很接近、觸碰下列工具和設(shè)施:

(一)接續(xù)電纜的用品、用具;有毒性的填充劑;點(diǎn)燃的噴燈及照明燈等。

(二)各種施工機(jī)械、電氣設(shè)施、手持式電動(dòng)工具、吊車(chē)及起重工具和絞盤(pán)、滑車(chē)、緊線器以及各種繩索等。

(三)正在布放或撤除的各種線條及電纜。

七、在鐵路沿線施工作業(yè)時(shí)的安全要求:

(一)不許在鐵路路基、橋梁上坐、臥或吃飯。

(二)不許在鐵軌上或鐵軌之間行走;因工作需要在路基上行走時(shí),來(lái)了火車(chē)必須避讓;若攜帶著較長(zhǎng)工具、材料,一定要與鐵軌順行。

(三)跨越鐵路時(shí),必須注意鐵路的信號(hào)和來(lái)往的火車(chē),不準(zhǔn)強(qiáng)行跨越。

(四)跨越鐵路架線時(shí)應(yīng)將線條(或電纜)立即拉緊,并牢固的捆扎在電桿上,以防止下垂。在拆除跨越鐵路線條(或電纜)時(shí),應(yīng)在鐵路附近剪斷,并迅速撤離鐵路。

八、在江河、口岸邊施工作業(yè)時(shí)的安全要求:

(一)在未弄清河水深度時(shí),不準(zhǔn)冒然入水或涉水渡河;需要涉渡小溪時(shí),應(yīng)以竹桿探測(cè)行進(jìn)。

(二)在船只和木排上作業(yè)時(shí),作業(yè)人員須熟悉水性,并備有救生用具。

(三)洪水暴發(fā)時(shí),禁止游泳過(guò)河。在冰的承載力不夠或融化季節(jié),禁止在冰上行走。

九、在野外施工作業(yè)的安全要求:

(一)在地勢(shì)高低不平的地方切勿冒然下跳;地面被積雪覆蓋時(shí),應(yīng)用棍棒試探行進(jìn)。

(二)攀登山嶺時(shí),不得踩活動(dòng)的石塊或裂縫、松動(dòng)的土方邊緣。

(三)應(yīng)事先了解作業(yè)地區(qū)有無(wú)毒蛇、野獸及有毒植物,以便注意防范并配帶防護(hù)用具;勿食不知名的野菜、野果。

(四)在水田中施工作業(yè),須穿長(zhǎng)筒膠靴,以防螞蝗傷害。

(五)支搭帳篷,應(yīng)選擇安全、適宜的位置,以防山洪、泥石流和野獸危害。

(六)在林區(qū)或荒山上或有可燃物地區(qū),禁止吸煙;因施工需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí),必須制定嚴(yán)密措施并備有消防設(shè)備。

第10篇 現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)安全操規(guī)程

火災(zāi)、高處墜落灼燙機(jī)械傷害觸電物體打擊噪音粉塵輻射

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋手套護(hù)目鏡口罩耳塞

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。特種業(yè)應(yīng)持 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。特種業(yè)應(yīng)持 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。特種業(yè)應(yīng)持 證 上崗 。

5.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢修項(xiàng)目須制 定方案,對(duì)過(guò)程中存在危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)分析并生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢修項(xiàng)目須制 定方案,對(duì)過(guò)程中存在危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)分析并生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢修項(xiàng)目須制 定方案,對(duì)過(guò)程中存在危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)分析并定安全措施,確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

5.1.3 所有檢修作業(yè)必須嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行安全措施。

5.1.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機(jī)具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對(duì)起 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機(jī)具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對(duì)起 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機(jī)具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對(duì)起 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員做好機(jī)具準(zhǔn)備,到齊全、安可靠對(duì)起 重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)修過(guò)程的安全。

5.1.5 設(shè)備檢修前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理停送電手續(xù),切斷主源及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)。

5.1.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場(chǎng),明確的職、工作要求及安 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場(chǎng),明確的職、工作要求及安 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有員到現(xiàn)場(chǎng),明確的職、工作要求及安 全注意事項(xiàng),完成作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)安交底。

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5. 1.7 檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

5.1.8 檢維修作業(yè)所涉及的危險(xiǎn)必須辦理工許可;

5.1.9 外委相關(guān)方 施工人員進(jìn)場(chǎng)前,需做有針對(duì)性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進(jìn)場(chǎng)前,需做有針對(duì)性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進(jìn)場(chǎng)前,需做有針對(duì)性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后入場(chǎng)施工。

5.1.10 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場(chǎng)配備安全帶、防護(hù)用品和滅火器等應(yīng)急救援材。 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場(chǎng)配備安全帶、防護(hù)用品和滅火器等應(yīng)急救援材。

5.1.9 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 檢修過(guò)程自始至終必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開(kāi)。如遇特 檢修過(guò)程自始至終必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開(kāi)。如遇特 檢修過(guò)程自始至終必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁中間缺或提前離開(kāi)。如遇特 殊情況需離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)時(shí),必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過(guò)程中的一切事宜并告知殊情況需離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)時(shí),必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過(guò)程中的一切事宜并告知殊情況需離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)時(shí),必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過(guò)程中的一切事宜并告知殊情況需離開(kāi)現(xiàn) 場(chǎng)時(shí),必須重新指定負(fù)責(zé)人由其檢修過(guò)程中的一切事宜并告知場(chǎng)作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員。

5.2.2 凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

5.2.3 凡對(duì)(氣動(dòng))設(shè)備檢修,要在已切斷的閥門(mén)“禁上開(kāi)啟”警告牌。

5. 2.4 檢修使用行燈必須采低壓( 檢修使用行燈必須采低壓( 36 伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機(jī)伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機(jī)伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機(jī)伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機(jī)伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機(jī)拌車(chē)罐)、潮濕等場(chǎng)所用 拌車(chē)罐)、潮濕等場(chǎng)所用 12 伏,且絕緣良好使用電動(dòng)工具要接地可靠。

5. 2.5 現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。

5. 25.1 檢修安全措施不落實(shí)工; 檢修安全措施不落實(shí)工;

5. 2.5.2 設(shè)備工具不合格施; 設(shè)備工具不合格施;

5. 2.5.3 高空作業(yè)和多層次交叉無(wú)防護(hù)措施不工; 高空作業(yè)和多層次交叉無(wú)防護(hù)措施不工;

5. 2.5.4 沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。 沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

5. 2.5.5 設(shè)備帶壓不拆

5. 2.5.6 傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折; 傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

5. 2.5.7 工具不合格拆; 工具不合格拆;

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5.2 .5.8 設(shè)備高溫不拆;

5.2.6 現(xiàn)場(chǎng)檢修施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示、 防護(hù);器材物品要放整齊穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預(yù)留孔洞坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 置及其它設(shè)施要時(shí)修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車(chē)輛和非檢人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)置及其它設(shè)施要時(shí)修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車(chē)輛和非檢人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)置及其它設(shè)施要時(shí)修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車(chē)輛和非檢人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)置及其它設(shè)施要時(shí)修復(fù),前警示標(biāo)志。嚴(yán)禁 車(chē)輛和非檢人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)止非檢修人員在警戒線內(nèi)通過(guò);嚴(yán)禁高空拋物。

5.2. 7檢修中如需臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)下 檢修中如需臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)下 檢修中如需臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)下 檢修中如需臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全通知相關(guān)崗位在專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)下 開(kāi)啟設(shè)備。

5.2.8 檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的照明,尤其是在夜間作業(yè)。

5.2.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域需從高處往下清理物料時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域需從高處往下清理物料時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域需從高處往下清理物料時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)警戒線并掛好禁止通行 安全標(biāo)志。

5.2.10 現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護(hù)欄現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護(hù)欄現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護(hù)欄站吊裝口下(防護(hù)欄內(nèi))作業(yè)。

5.2.11 在檢測(cè)提升設(shè)備及運(yùn)送時(shí),必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專(zhuān)人指揮待在檢測(cè)提升設(shè)備及運(yùn)送時(shí),必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專(zhuān)人指揮待在檢測(cè)提升設(shè)備及運(yùn)送時(shí),必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專(zhuān)人指揮待系確認(rèn)安全后,方可在操作室進(jìn)行開(kāi)停機(jī);

5.2.12 檢修拆除高空懸 著的設(shè) 備件時(shí),必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設(shè) 備件時(shí),必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設(shè) 備件時(shí),必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除備件落地反彈發(fā)生意外;

5.2.13 檢修過(guò)程中, 應(yīng)注意隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和辨識(shí)新的隱患風(fēng)險(xiǎn)對(duì)控制措施做必要補(bǔ)充檢修過(guò)程中, 應(yīng)注意隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和辨識(shí)新的隱患風(fēng)險(xiǎn)對(duì)控制措施做必要補(bǔ)充檢修過(guò)程中, 應(yīng)注意隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和辨識(shí)新的隱患風(fēng)險(xiǎn)對(duì)控制措施做必要補(bǔ)充并要根據(jù)工作環(huán)境條件對(duì)控制措施進(jìn)行必的細(xì)化;

5.2.14 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;

5.2.15 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;

5.2.16 動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;

5.2.17 臨時(shí)用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時(shí)用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時(shí)用電,嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》;

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5.2.18 吊裝、起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操規(guī)程 吊裝、起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操規(guī)程 》;

5.3 作業(yè)后

5.3.1 對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面查,確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人或雜物方可封蓋門(mén)。

5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)檢修人員要對(duì)維進(jìn)行清恢復(fù)。

5.3.3 設(shè)備檢維修結(jié)束,需對(duì)施做運(yùn)行前安全條件確認(rèn)保證各種防護(hù)() 裝置齊全、有效,方可開(kāi)機(jī)。

5.3.4 對(duì)檢維修過(guò)程進(jìn)行總結(jié)評(píng)估,保留相關(guān)記錄。

5.3.5 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗(yàn)收,雙方無(wú)疑問(wèn)后填寫(xiě)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗(yàn)收,雙方無(wú)疑問(wèn)后填寫(xiě)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與工 作許可共同組織設(shè)備驗(yàn)收,雙方無(wú)疑問(wèn)后填寫(xiě)作結(jié)束時(shí)間,并經(jīng)雙方簽名后收回工票。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材;必要?jiǎng)庸炯?jí)的急救 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材;必要?jiǎng)庸炯?jí)的急救 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材;必要?jiǎng)庸炯?jí)的急救 援方案。

6.2 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.4 發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況置。

6.5 發(fā)生車(chē)輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救者并立即報(bào)告級(jí)。

6.6 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。

6.5 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第11篇 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程

1、停機(jī)檢修

1.1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

1.2、進(jìn)磨前切斷磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源，將慢轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置（切斷輔助電機(jī)電源），掛“禁止合閘”牌；

1.3、進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況，并確認(rèn)磨體已經(jīng)冷卻，co氣體已經(jīng)排除。

1.4、進(jìn)磨檢修要兩人以上配合，配備的低壓照明燈，磨外要留有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并要與中控隨時(shí)保持聯(lián)系；

1.5、磨內(nèi)電焊時(shí)，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；點(diǎn)焊工作量大時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后，帶火星的煤粉要及時(shí)清除干凈，在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材要隨時(shí)可用；

1.6、更換襯板時(shí)防止碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備；

1.7、在磨內(nèi)存有大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過(guò)久，防止co中毒；

1.8、在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入煤磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量，同時(shí)確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；

2、開(kāi)停機(jī)操作

2.1、關(guān)閉人孔門(mén)前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物；

2.2、按規(guī)定辦理設(shè)備送電手續(xù)；

2.3、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作，特別注意控制系統(tǒng)溫度；開(kāi)機(jī)前要烘磨，防止煤粉結(jié)露；操作溫度防止過(guò)高，做好防火防爆；

2.4、停機(jī)前盡量排空磨內(nèi)煤粉，停機(jī)超過(guò)1小時(shí)，必須將磨盤(pán)上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。

3、煤磨袋收塵檢修作業(yè)安全規(guī)程

3.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須系安全帶；

3.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源，切斷氣源；

3.3、運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；

3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；

3.5、每班要進(jìn)行檢查，確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常；

3.6、停機(jī)后，及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；

3.7、停機(jī)后，及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；

3.8、停機(jī)后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈，防止帶入煤粉倉(cāng)；

3.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù)；

3.10、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人或工器具方可關(guān)閉人孔門(mén)；

3.11、運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋；

3.12、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；

3.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；

3.14、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。

4、進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)安全規(guī)程

4.1、進(jìn)煤粉倉(cāng)前應(yīng)通知廠部安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、分廠安全員。其中安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；

4.2、進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉(cāng)外應(yīng)留有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；

4.3、進(jìn)煤粉倉(cāng)前正確穿戴勞保用品，佩戴防塵口罩，系好安全帶，準(zhǔn)備好安全繩和軟梯，并攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具；

4.4、進(jìn)倉(cāng)前開(kāi)啟袋收塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)1小時(shí)以上，保證倉(cāng)內(nèi)co氣體充分排出；

4.5、進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò)80℃或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到85℃，表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自燃，此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；

4.6、進(jìn)倉(cāng)前要將煤粉倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉，電動(dòng)閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉(cāng)料位計(jì)斷電，關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源，關(guān)閉煤粉倉(cāng)倉(cāng)底下料閘板及其氣源，并掛警示牌；

4.7、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉(cāng)使用低壓安全照明燈；

4.8、在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行從上向下的清料原則；

4.9、同一個(gè)人在煤粉倉(cāng)內(nèi)不可久留，要輪換作業(yè)，如果出現(xiàn)不適，立即回到倉(cāng)外，倉(cāng)外人員要同進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；

4.10、在開(kāi)啟倉(cāng)下料裝置外排煤粉時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)中停留；

4.11、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉(cāng)內(nèi)。

5、煤磨n2管道滅火系統(tǒng)操作安全規(guī)程

5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常（開(kāi)機(jī)時(shí)超過(guò)85℃，停機(jī)時(shí)超過(guò)80℃），或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到75℃，表明煤粉已經(jīng)在倉(cāng)內(nèi)自燃，當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；

5.2、當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí)，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作相應(yīng)處理（如不能及時(shí)聯(lián)系到調(diào)度，可先行處理，事后把情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén)，開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)出口擋板和人孔門(mén)，避免o2進(jìn)入，開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；

5.3、當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí)，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作相應(yīng)處理（如不能及時(shí)聯(lián)系到調(diào)度，可先行處理，事后把情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén)，開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)出口擋板和人孔門(mén)，避免o2進(jìn)入，開(kāi)啟n2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；

5.4、為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機(jī)后，應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)黏附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉(cāng)的進(jìn)料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門(mén)、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán)；轉(zhuǎn)子稱停止工作時(shí)，應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡量把煤粉倉(cāng)拉空，如倉(cāng)中還有煤粉（停窯時(shí)間超過(guò)48小時(shí)），應(yīng)覆蓋一層生料粉；

5.5、嚴(yán)格按n2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開(kāi)進(jìn)入著火部位的n2管道閥門(mén)，然后打開(kāi)n2氣瓶閥門(mén)。在釋放過(guò)程中，應(yīng)確認(rèn)通往其他部位的閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，以防n2外溢；

5.6、當(dāng)溫度降下來(lái)，停止滅火，關(guān)閉進(jìn)入著火部位的n2管道閥門(mén)，檢查n2閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)；

5.7、要定期（停窯檢修時(shí)）用高壓空氣清吹n2管道，保持管道暢通；

5.8、n2氣瓶用完5瓶后，要及時(shí)通知供應(yīng)處更換；用完十瓶后，要將使用情況和滅火過(guò)程寫(xiě)出書(shū)面材料，交送上級(jí)機(jī)關(guān)；

5.9、巡檢人員要每班檢查n2瓶的閥門(mén)安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無(wú)漏氣及其他異常情況。每次使用后，要技術(shù)做好使用情況記錄；

5.10、檢修時(shí)，如釋放n2，一定要確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作，如果有人在倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，不得釋放n2，在檢修處的n2管道閥門(mén)上掛上“有人作業(yè)，禁止釋放n2”的警示牌；

5.11、要做好n2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作，不得隨意亂動(dòng)n2氣瓶閥門(mén)和管道閥門(mén)，巡檢人員必須注意檢查。n2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；

5.12、本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，務(wù)必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)；

第12篇 工程施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋套內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為主:使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角50~70度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需要接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

第13篇 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程

（一）車(chē)間安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育、崗位技能教育，經(jīng)考核合格后才能獨(dú)立上崗。

2、新設(shè)備、新工裝、新模具、新工藝必須在生產(chǎn)副總、技術(shù)部或電工的指導(dǎo)和監(jiān)視下，經(jīng)調(diào)試合格，熟悉并掌握其性能和作業(yè)要領(lǐng)后，才能交付應(yīng)用。

3、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)追逐、打鬧、嬉戲、做體育運(yùn)動(dòng)及其它與工作無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

4、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查、定期保養(yǎng)本崗位的設(shè)備、工具，保證安全防護(hù)裝置完整、絕緣良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、正確使用和愛(ài)護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品，但操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，不可戴手套作業(yè)。

6、每次作業(yè)前，應(yīng)檢查并清理設(shè)備、工具各運(yùn)轉(zhuǎn)部位異物，整理并保持通道和作業(yè)場(chǎng)所整潔，工位器具、材料、產(chǎn)品整齊有序。

7、每日下班前，應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)所和責(zé)任區(qū)域打掃干凈，將工位器具、材料、工件擺放整齊，但在清掃中，不得使用壓縮空氣或其它瓶裝氣體。

8、對(duì)設(shè)備的清理和修理工作應(yīng)在停機(jī)、斷電條件下進(jìn)行，正在運(yùn)行的設(shè)備，不得進(jìn)行清潔和修理。

9、生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程、作業(yè)準(zhǔn)則和安全操作規(guī)程，必須更改時(shí)，應(yīng)取得生產(chǎn)副總批準(zhǔn)，不得擅自作主。

10、易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源、電源。

11、機(jī)器、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)或分散注意力，作業(yè)過(guò)程中，不得聊天、讀書(shū)、看報(bào)或做與工作無(wú)關(guān)的事，暫時(shí)離開(kāi)時(shí)，必須停車(chē)、切斷電源。

12、生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)漏電或故障，必須立即停車(chē)、切斷電源，報(bào)告當(dāng)班電工；經(jīng)查明原因，檢修合格后才能繼續(xù)作業(yè)。

13、輪班作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好上下班交接工作，并搞好周邊環(huán)境衛(wèi)生。在交接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)和檢查工具、設(shè)備、材料、工件情況及存在問(wèn)題。

14、作業(yè)人員嚴(yán)禁光膀、赤腳、穿拖鞋上班，嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入車(chē)間，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備的人員，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入帽中。

15、實(shí)行設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)用，未經(jīng)班組長(zhǎng)準(zhǔn)許，任何人不得擅用不屬于自己操作的設(shè)備。

16、危險(xiǎn)部位和設(shè)備，必須有明確的安全警示，如“嚴(yán)禁煙火”、“有電危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁合閘”等，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全警示。

17、出現(xiàn)工傷事故，應(yīng)立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，采取措施保護(hù)傷員和事故現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹事故發(fā)生情況。

18、職工對(duì)不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、設(shè)施和設(shè)備，有權(quán)向管理人員報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及生命安全的生產(chǎn)情況，有權(quán)停止其操作，并立即報(bào)告管理人員處理；

19、入廠的新員工、實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育（即：進(jìn)公司安全教育、車(chē)間安全教育、班組安全教育）或經(jīng)安全技術(shù)考試不合格者，都不準(zhǔn)上崗或單獨(dú)操作；

20、檢查、修理機(jī)械電氣設(shè)備時(shí)，必須掛“嚴(yán)禁合閘”停電牌，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非電工嚴(yán)禁合閘，開(kāi)關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘；

21、各種安全防護(hù)裝置、消防設(shè)施、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除和非法占用；

22、配電間等要害部門(mén)未經(jīng)批準(zhǔn)同意，嚴(yán)禁入內(nèi)，嚴(yán)禁非電工動(dòng)用配電柜。

23、凡發(fā)生職工傷亡、火災(zāi)、泄漏、中毒等重大事故時(shí)，都要按事故應(yīng)急救援預(yù)案及時(shí)處理、防止蔓延，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告管理人員和有關(guān)部門(mén)，組織調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查、分析和處理；

24、車(chē)間職工做好防事故（防火、防毒、防爆、防盜、防破壞、防傷害）的防范工作；

25、在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班者如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施有高溫、異響或聞到焦臭味時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并報(bào)告有關(guān)人員檢查原因，妥善處理，遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源。

26、凡有兩人以上共同操作的機(jī)臺(tái)，應(yīng)互相關(guān)照、配合，先打招呼，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

27、操作者應(yīng)保持崗位周?chē)麧?，做到下班五不走（設(shè)備未擦干凈不走，工件未堆放整齊不走，工作場(chǎng)地未清理不走，交接班未清楚不走，工具未整理好不走）。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程

1、施工前，作業(yè)人員應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施。

3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全操作規(guī)程。

4、必須情況下，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。

5、架上作業(yè)前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定。

6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類(lèi)堆放整齊、穩(wěn)固。

7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時(shí)清理、回收。

8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封，存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確需改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目主管人員同意。

第14篇 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)八不、四要、一清理規(guī)程

動(dòng)火作業(yè)必須做到:八不、四要、一清理

動(dòng)火前八不:

一、防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火;

二、周?chē)囊兹茧s物未清除不動(dòng)火;

三、附近難以移動(dòng)的易燃物未采取安全防范措施不動(dòng)火;

四、盛裝過(guò)油類(lèi)等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火;

五、盛裝過(guò)氣體會(huì)受熱膨脹并有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火;

六、儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火;

七、在高處進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時(shí),下面的可物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動(dòng)火;

八、未有配備相應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。

動(dòng)火中四要:

一、動(dòng)火前要指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人;

二、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)要立即停止動(dòng)火;

三、發(fā)生火災(zāi),要爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救;

四、、動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

動(dòng)火后一清理:

動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底落實(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)火種后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。