技術(shù)作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范技術(shù)作業(yè)流程，確保各項(xiàng)技術(shù)任務(wù)高效、安全、準(zhǔn)確地執(zhí)行。內(nèi)容涵蓋：

1. 技術(shù)任務(wù)的分配與接收

2. 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備

3. 技術(shù)方案設(shè)計(jì)與審查

4. 實(shí)施過程管理

5. 技術(shù)文檔的編寫與歸檔

6. 問題解決與異常處理

7. 技術(shù)成果的評(píng)估與反饋

編制指南

1. 任務(wù)分配與接收：技術(shù)人員應(yīng)明確理解任務(wù)目標(biāo)，與項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行充分溝通，確保對(duì)任務(wù)要求有清晰認(rèn)識(shí)。接收任務(wù)后，需制定初步工作計(jì)劃并提交審批。

2. 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備：進(jìn)行必要的技術(shù)調(diào)研，收集相關(guān)資料，分析項(xiàng)目難點(diǎn)，預(yù)估可能的風(fēng)險(xiǎn)，并制定應(yīng)對(duì)策略。確定所需資源，如設(shè)備、軟件等，并確保其可用性。

3. 技術(shù)方案設(shè)計(jì)：基于項(xiàng)目需求，設(shè)計(jì)詳細(xì)的技術(shù)實(shí)施方案，包括技術(shù)路線、時(shí)間表、預(yù)期結(jié)果等。方案需經(jīng)過多輪內(nèi)部評(píng)審，確保其可行性。

4. 實(shí)施過程管理：按計(jì)劃執(zhí)行任務(wù)，記錄工作進(jìn)度，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。遇到問題及時(shí)提出解決方案，必要時(shí)調(diào)整工作計(jì)劃。

5. 技術(shù)文檔編寫：在項(xiàng)目進(jìn)行過程中，及時(shí)記錄并整理技術(shù)細(xì)節(jié)，形成完整的技術(shù)文檔。文檔應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于他人理解和復(fù)用。

6. 問題解決與異常處理：面對(duì)技術(shù)難題，采取主動(dòng)解決態(tài)度，尋求內(nèi)外部資源協(xié)助。異常情況發(fā)生時(shí)，立即上報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 技術(shù)成果評(píng)估：項(xiàng)目完成后，對(duì)技術(shù)成果進(jìn)行自我評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)項(xiàng)目提供參考。接受上級(jí)和相關(guān)部門的評(píng)審，根據(jù)反饋進(jìn)行改進(jìn)。

復(fù)審規(guī)定

1. 技術(shù)方案和文檔須由上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)審，確保技術(shù)質(zhì)量。

2. 復(fù)審周期應(yīng)與項(xiàng)目進(jìn)度同步，至少每月進(jìn)行一次全面復(fù)審。

3. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于：方案的完整性、技術(shù)的準(zhǔn)確性、文檔的規(guī)范性。

4. 復(fù)審中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員修改，并跟蹤整改情況。

5. 復(fù)審結(jié)果將作為績(jī)效考核的一部分，影響技術(shù)人員的評(píng)價(jià)和晉升。

請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。所有技術(shù)人員需遵守公司規(guī)章制度，保證技術(shù)作業(yè)的合規(guī)性，以提升整體工作效率和技術(shù)水平。

技術(shù)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 水上作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、水上施工的人員防護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和其它個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，另還應(yīng)配備好救生圈及救生衣。

二、水上施工設(shè)備。在水面上進(jìn)行打樁，安裝等工作時(shí)，要備有救生圈，個(gè)人要穿救生衣。必要時(shí)要與有關(guān)部門協(xié)商進(jìn)行斷航施工。并派人員在一定距離（３００米）進(jìn)行交通管理。

三、工作平臺(tái)。平臺(tái)的四周要設(shè)欄桿和安全網(wǎng)，足板要搭設(shè)牢固，并要訂防滑條。

四、交通渡船。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，不得超載一人，乘船人員要聽從指揮，不得爭(zhēng)先恐后，嬉戲打鬧。

五、夜間照明和信號(hào)設(shè)施。工作用的碼頭，船只，浮吊，浮式拌和船及工作平臺(tái)夜間施工必須配足燈光照明，工程開工前應(yīng)按規(guī)定設(shè)置和顯示信號(hào)并派人值班，確保水上交通安全。

六、浮吊，浮式拌和船，要按規(guī)定配專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，以防發(fā)生碰撞，擱淺，浮箱禁止漏水。

七、安裝船?？亢?，應(yīng)系好絲繩，在潮水河應(yīng)注意漲潮，退潮的防護(hù)措施，在船舶的側(cè)面應(yīng)掛好靠球。

八、參觀觀察人員防護(hù)，水上作業(yè)時(shí)未經(jīng)允許謝絕外來單位參觀，經(jīng)批準(zhǔn)的參觀人員必須戴好安全帽，禁止有與水上工作無關(guān)的人員到水上工作區(qū)參觀、游玩。

第2篇 電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.作業(yè)范圍

電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)

2.危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1.1觸電

1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏電。

1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。

1.1.5電纜無標(biāo)識(shí)銘牌,因核實(shí)不準(zhǔn)切斷電纜時(shí)造成人員傷害。

1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。

1.2物體打擊

1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。

1.2.2電機(jī)試驗(yàn)軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。

1.3機(jī)械傷害

1.3.1機(jī)械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。

1.3.2防護(hù)裝置缺損、操作失誤。

1.4灼傷

1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。

1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。

1.4.3更換配件、接線錯(cuò)誤造成弧光灼傷。

1.4.4電烙鐵燙傷。

1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡、電弧灼傷。

1.4.6帶負(fù)荷分合倒閘,電弧灼傷。

1.5高處墜落

1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。

1.6起重傷害

1.6.1吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害。

1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。

1.6.3指揮操作失誤。

1.7火災(zāi)

1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。

1.7.2易燃易爆場(chǎng)所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。

1.8其他傷害

勵(lì)磁電源失控,接線錯(cuò)誤致電機(jī)飛車造成人身傷害及設(shè)備事故。

3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》

3.5(gb 19517-2009)《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》

4.作業(yè)要求

4.1作業(yè)前

除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近,絕對(duì)禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。

4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度。

4.2作業(yè)中

4.2.1用手彎管時(shí),要集中精力,操作人一定要錯(cuò)開所彎的管子,以免彎管器滑脫時(shí)傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。

4.2.2用火加熱彎管時(shí),必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時(shí),管口處嚴(yán)禁站人,以防放炮傷人。

4.2.3用彎管機(jī)彎管時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。

4.2.4兩人以上套管子絲扣時(shí),必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí),扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時(shí)拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。

4.2.5開管溝(槽)、打眼時(shí),錘把必須牢固不得松動(dòng),釬子應(yīng)無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時(shí),禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對(duì)面。

4.2.6削電線頭時(shí),刀口要向外,削是時(shí)不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。

4.2.7用大錘砸接地極時(shí),要注意高度適當(dāng),錘砸下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn),不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些,以免失誤傷人。

4.2.8在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運(yùn)。

4.2.9吊運(yùn)作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。

4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。

4.2.11電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。

4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、驗(yàn)電、監(jiān)護(hù)等制度。

4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒?dòng)范圍的距離小于安全距離時(shí),其周邊設(shè)備必須停電。

4.2.14停電時(shí)必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。

4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標(biāo)示牌。

4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時(shí),要用專用接地線接地,并三相短路。對(duì)可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點(diǎn)處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝、撤、變動(dòng)接地線。

4.2.17專用電器設(shè)備維修時(shí),必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行,特別應(yīng)重視說明書中的“注意事項(xiàng)”。

4.2.18維修風(fēng)機(jī)、砂輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)時(shí)注意要求的正確動(dòng)作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機(jī)械事故。

4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向,防止事故。

4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時(shí),必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電,并短路后接地;進(jìn)行放電作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴(yán)禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具并站在絕緣墊上。

4.2.22在高壓室內(nèi)搬運(yùn)梯子、管子、母排等長(zhǎng)物時(shí),應(yīng)放倒并由兩人搬運(yùn),與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護(hù)。

4.2.23機(jī)床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動(dòng)部分應(yīng)有金屬軟管保護(hù)。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護(hù)口或接頭,以保護(hù)導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護(hù)接地。

4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時(shí),必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計(jì)劃、安全注意事項(xiàng),并有專人統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。

4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護(hù)接地。

4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,安裝牢固可靠。

4.2.27安裝燈頭時(shí),開關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。

4.2.28安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,選用時(shí)要與供電方式(單項(xiàng)、三相)相匹配,符合被保護(hù)設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動(dòng)及有腐蝕性氣體場(chǎng)所,并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯(cuò)接。被保護(hù)的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護(hù)裝置,但保護(hù)接零除外,而且經(jīng)保護(hù)裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護(hù)裝置之間各自單獨(dú)接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。

4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機(jī)械的軌道都必須按規(guī)定作保護(hù)接地。

4.2.30設(shè)備故障檢修時(shí)不準(zhǔn)帶電作業(yè),需要帶電檢查時(shí),至少要有二人以上參加,并有防護(hù)措施,否則不得進(jìn)行。

4.3工作后

4.3.1機(jī)械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),然后通電試車。試車時(shí)必須與機(jī)械使用人一起進(jìn)行,不許由電工單獨(dú)試車。

4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行仔細(xì)檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時(shí)設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后,工作負(fù)責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認(rèn)無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗(yàn)。

5.應(yīng)急措施

5.1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí),及時(shí)報(bào)警和報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進(jìn)行初次撲救。

第3篇 高架絕緣斗臂車作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)高架絕緣斗臂車應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。斗臂車操作人員應(yīng)熟悉帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格、持證上崗。

(2)高架絕緣斗臂車的工作位置應(yīng)選擇適當(dāng),支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠,并有防傾覆措施。使用前應(yīng)在預(yù)定位置空斗試操作一次,確認(rèn)液壓傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常、操作靈活,制動(dòng)裝置可靠。

(3)絕緣斗中的作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶和絕緣工具。

(4)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,并在預(yù)定位置空斗試操作一次,確認(rèn)液壓傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常,操作靈活,制動(dòng)裝置可靠,方可使用。

(5)高架絕緣斗臂車操作人員應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的指揮,作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境及操作速度。在工作過程中,高架絕緣斗臂車的發(fā)動(dòng)機(jī)不應(yīng)熄火。接近和離開帶電部位時(shí)應(yīng)斗臂中人員操作,但

下部操作人員不得離開操作臺(tái)。

(6)絕緣臂的有效絕緣長(zhǎng)度應(yīng)大于規(guī)程的規(guī)定,且在下端裝設(shè)泄漏電流監(jiān)視裝置;按照表2-3的規(guī)定執(zhí)行。

(7)絕緣臂在荷重作業(yè)狀態(tài)下處于動(dòng)態(tài)過程中,絕緣臂鉸接處結(jié)構(gòu)容易被損傷,出現(xiàn)不易被發(fā)現(xiàn)的細(xì)微裂紋,雖然對(duì)機(jī)械強(qiáng)度影響不大,但會(huì)引起耐電強(qiáng)度下降,其表現(xiàn)在帶電作業(yè)時(shí),絕緣斗臂的絕緣電阻下降,泄漏電流增加。因此,帶電作業(yè)時(shí),在絕緣臂下端裝設(shè)泄漏電流監(jiān)視裝置是很有必要的在實(shí)際工作中,除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)監(jiān)視、檢查規(guī)定外,還應(yīng)遵守表2-3的規(guī)定。

(8)絕緣臂下節(jié)的金屬部分,在仰起回轉(zhuǎn)過程中,對(duì)帶電體的距離應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定值增加0.5m。工作中車體應(yīng)有良好的接地。

(9)操作絕緣斗臂車進(jìn)行專業(yè)工作屬于帶電作業(yè)范疇,應(yīng)與帶電作業(yè)同樣嚴(yán)格要求。故要求操作絕緣斗臂的人員應(yīng)熟悉帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定、熟練掌握斗臂車的操作要求。由于操作斗臂車直接關(guān)系高空作業(yè)人員的安全,所以操作斗臂車的人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),在操作過程中不得離開操作臺(tái),且斗臂車的發(fā)動(dòng)機(jī)不得熄火,以便意外情況發(fā)生時(shí)能及時(shí)升降斗臂,以免造成壓力不足、機(jī)械臂自然下降而引發(fā)作業(yè)事故。

第4篇 化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全,動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。

(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時(shí)通知鄰近車間、工段或部分,提出動(dòng)火期間的要求,如動(dòng)火期間封閉門窗,不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。

(4)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來;將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移往可燃物將動(dòng)火地點(diǎn)四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場(chǎng)所。

(6)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)四周的水源要保證充足,不能中斷;動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場(chǎng),做好充分預(yù)備。

(7)檢查和監(jiān)護(hù)上述工作預(yù)備停當(dāng)后,根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮,交代安全留意事項(xiàng)。

(8)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。假如動(dòng)火中斷半小時(shí)以上,應(yīng)重做動(dòng)火分析;分析試樣要保存到動(dòng)火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗(yàn)的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域,如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部分同意后,方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)間隔接地回路。

(10)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。

第5篇 維修隊(duì)登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本操作規(guī)程規(guī)定了登高作業(yè)安全操作的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司登高作業(yè)的人員。

2 規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》的相關(guān)內(nèi)容。

3 內(nèi)容與要求

3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查

3.1.1 檢查安全帽、安全帶（繩）是否處于完好狀態(tài)，并按規(guī)定系扎牢固。

3.1.2 檢查登高用具、器材是否安全可靠。

3.1.3 檢查作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，通道上方作業(yè)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示帽界定作業(yè)區(qū)域。

3.1.3 登高作業(yè)人員必須身體健康，無職業(yè)禁忌癥，熟悉登高作業(yè)的安全常識(shí)。

3.2 作業(yè)中

3.2.1 登高時(shí)應(yīng)精力集中、舉止穩(wěn)重，不隨身攜帶重物。

3.2.2 工具要放在工具袋中，若工具袋較重時(shí)，應(yīng)在到達(dá)一定高度時(shí)再用繩索栓牢提上。

3.2.3 上下扶梯要踩穩(wěn)踏實(shí)，禁止借用結(jié)構(gòu)物等非登高設(shè)施攀登高處。

3.2.3 高處維修作業(yè)點(diǎn)立足不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)處理妥善后，方可人員站立作業(yè)。

3.2.5 人員到達(dá)作業(yè)點(diǎn)后應(yīng)拴掛好安全帶，安全帶禁止低掛高用。安全帶長(zhǎng)度在不影響工作的前提下盡量縮短,栓掛點(diǎn)必須堅(jiān)固可靠。

3.2.6 高處作業(yè)人員必須與導(dǎo)電體保持規(guī)定的安全距離，維修工具、材料應(yīng)與裸露導(dǎo)線保持2米以上距離。

3.2.7 使用氣焊、氣割或電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣焊、割炬和電焊鉗連同導(dǎo)管（線）固定好，避免造成漏氣、漏電。焊、割下方空間應(yīng)采取遮擋措施，注意防火。

3.2.8 高處維修嚴(yán)禁扔物。作業(yè)面下方嚴(yán)禁人員通過。

3.2.9 若需上下交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠隔離措施。

3.2.10 高處與起重機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，必須指定專人指揮，起吊物要栓牢。并采用牽引繩導(dǎo)向起吊，其他作業(yè)人員應(yīng)躲開鉤行路線和起重臂下俯方向。

3.2.11 需要切割設(shè)備護(hù)欄進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)在切割開口處加設(shè)防護(hù)裝置，維修完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)護(hù)欄。

3.2.12 使用梯子從事高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意梯腳應(yīng)放置在結(jié)實(shí)基礎(chǔ)上，由專人扶梯防止滑動(dòng)，嚴(yán)禁使用拼接梯。維修點(diǎn)有導(dǎo)電體時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬梯。

3.2.13 使用腳手架從事高處作業(yè)時(shí)，腳手架板應(yīng)鋪滿，不得有空頭板，鋪板要牢固，連接件應(yīng)牢靠。

3.2.14 不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。

3.2.15 如遇惡劣天氣，風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上應(yīng)停止作業(yè)。

3.2.16 兩米以上為登高作業(yè),特殊環(huán)境不足兩米也應(yīng)視為登高作業(yè)。

3.3 作業(yè)后

3.3.1 恢復(fù)臨時(shí)拆除的護(hù)欄等防護(hù)裝置。

3.3.2 整理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清理工具用繩索放到地面。

3.3.3 清理地面，確認(rèn)安全后人員方可撤離。

第6篇 地泵作業(yè):安全技術(shù)操作規(guī)程

1.泵送設(shè)備必須專業(yè)人員操作,泵送設(shè)備放置場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),距基坑邊緣、建筑物保持一定安全(距建筑物6m)距離。搭設(shè)密封的防護(hù)棚,布料桿在懸臂動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線;電源線路必須符合規(guī)范要求,加防護(hù)套,并埋地設(shè)置。

2.泵送設(shè)備與澆筑點(diǎn)的管道敷設(shè)線應(yīng)接直線,少彎曲,管道支撐的敷設(shè)與管道的固定必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠,不得軟管鋼管混用;嚴(yán)禁將輸送管道固定在腳手架上。

3.嚴(yán)禁垂直管道直接裝接在地泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)之前裝接長(zhǎng)度不少于10米的水平管,水平管進(jìn)泵處應(yīng)裝逆止閥,敷設(shè)向下傾斜度的管道時(shí),下端應(yīng)裝一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜管高度的五倍;

4.輸送泵利用臂架作業(yè)時(shí),應(yīng)在風(fēng)速小于16米/秒以下時(shí)進(jìn)行,風(fēng)力大于六級(jí)以上時(shí),不得使用懸臂,天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕潤(rùn)的麻袋片、等遮蓋管道;

5.輸送泵管一旦堵塞時(shí),應(yīng)先停止泵送,卸壓后方可檢查堵塞管道,把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固,密封清理干凈后準(zhǔn)備復(fù)位;

6.布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個(gè)方向拉結(jié)固定牢固,無法拉接時(shí),設(shè)臨時(shí)支撐;

7.布料桿吊運(yùn)時(shí)要平衡鎖牢,組裝時(shí)防止管口咬手,布料桿應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上;

8.地泵輸送管道嚴(yán)禁安裝到汽車輸送泵上使用。

第7篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動(dòng)、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時(shí)須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí)，打開電源給機(jī)組預(yù)熱，4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí)，均需3分鐘的時(shí)間間隔，以保護(hù)壓縮機(jī)，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng)：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí)，用手晃動(dòng)皮帶輪，若松動(dòng)量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng)：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施，及時(shí)通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí)，必須停機(jī)、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時(shí)，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點(diǎn)工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場(chǎng)地清，觀察投運(yùn)正常后，及時(shí)告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮，確保空調(diào)的（維護(hù)、檢修、運(yùn)行）安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí)，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級(jí)低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。

第8篇 穿孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鑿巖工和鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉鑿巖機(jī)或鉆機(jī)的性能和操作技術(shù)。

2、開鉆時(shí),操作人員不得離開工作臺(tái),必須離開時(shí),要停止作業(yè)。

3、起落鉆架時(shí),禁止非操作人員在鉆機(jī)危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。

4、鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),應(yīng)有人專人指揮和監(jiān)護(hù);行走時(shí),司機(jī)應(yīng)先鳴笛,履帶前后不得站人,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)急彎。

5、鉆機(jī)靠近臺(tái)階坡頂線行走時(shí),應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺(tái)車外側(cè)凸出部分至臺(tái)階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。

6、鉆機(jī)不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留在斜坡道上。

7、在松軟的地面上行走時(shí),應(yīng)采取防沉陷措施。

8、通過高、低壓線路時(shí)應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明。

9、修理鉆機(jī)時(shí),為防止臺(tái)階坍塌而造成鉆機(jī)傾翻事故,千斤頂至臺(tái)階坡頂線應(yīng)留有一定的安全距離,鑿巖臺(tái)車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應(yīng)穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。

10、穿鑿第一排炮孔時(shí),鉆機(jī)的中心線與臺(tái)階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺(tái)階出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),鉆機(jī)盡快撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

11、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)平臺(tái)上禁止站人,鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)切斷電源。

12、挖掘每一個(gè)水平面的最后一個(gè)采掘帶時(shí),上階段正對(duì)挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶,不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留。

13、起落鉆架時(shí),非操作人員不要在鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)停留。

14、爆破時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)移置安全地帶。

15、移動(dòng)電纜和送電時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機(jī)發(fā)生接地故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁任何人上下鉆機(jī)。

16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時(shí),必須使用安全帶。所有工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁從主架上向下拋擲工具。

17、雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機(jī)頂部進(jìn)行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶。

第9篇 建設(shè)工程作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1參加施工作業(yè)的一切工作人員(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育,并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗6個(gè)月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級(jí)安全教育并經(jīng)考試合格,方可安排上崗。

2參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

3施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)管理人員,應(yīng)獲得建設(shè)部規(guī)定的施工企業(yè)關(guān)鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中,應(yīng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。

4電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設(shè)人員、各種起重設(shè)備的裝拆和操作人員、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

5從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員,應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。

6作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時(shí),應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)教育;從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

7參加施工作業(yè)的一切人員,必須接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。

8參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,必須佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),在作業(yè)中嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個(gè)人安全防護(hù)用品。

9參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)行走,應(yīng)走安全通道,禁止蹬踏土壁和固定支撐及攀爬腳手架、垂直運(yùn)輸設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大布跨躍或跳躍等方式進(jìn)入腳手架或作業(yè)層面;禁止在未鋪設(shè)腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。

10作業(yè)人員享有對(duì)安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險(xiǎn)權(quán)和人身保障權(quán),并有權(quán)拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。

第10篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程—噴砂工

1.穿好特制的防護(hù)用品,戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。

2.使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好,防止砂粒濺出。

3.工作時(shí)必須扎牢皮管,當(dāng)皮管不出砂時(shí),不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡(jiǎn)、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。

5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。

6.翻動(dòng)工件時(shí),必須停止噴砂。

7.工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。

8.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

第11篇 工程施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋套內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為主:使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角50~70度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需要接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

第12篇 氣割焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1. 工作時(shí),要穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 在工作前,要檢查工作場(chǎng)地有無易燃易爆物品,檢查氣焊工具、膠管是否完好無損,有無漏氣之處。

3. 在工作時(shí),應(yīng)先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞),排除堵塞物,然后封閉氣閥,開乙炔閥點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄滅火時(shí),先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

5. 在工作中,時(shí)刻要檢查,防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器的導(dǎo)管上,中途休息,不得將燃燒的氣槍放下,必須將火熄滅。

6. 禁止對(duì)密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進(jìn)行切割和焊接。

7. 氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方,距工作地點(diǎn)或有煙火、高溫處要保持10米以上,在此范圍內(nèi)不準(zhǔn)打火、吸煙或放過熱物品,兩瓶間距不得少于5米,氧氣膠管、乙炔膠管不可互用,工作期間在膠管通過的道路要加保護(hù)。

8. 在容器內(nèi)工作時(shí),禁止在內(nèi)部點(diǎn)氣槍,以防乙炔布滿容器發(fā)生爆炸,必須在外面點(diǎn)火后再進(jìn)進(jìn)容器焊接或切割。同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9. 沒有回火器禁止使用,在同一乙炔發(fā)生器上另支一路,發(fā)生器或?qū)Ч軆龆聲r(shí),不準(zhǔn)用火烤,應(yīng)用60度以下的水蒸氣或者搬進(jìn)室內(nèi)解凍。

10. 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色,嚴(yán)禁以其它顏色改之,氧氣瓶要定期試驗(yàn),嚴(yán)禁超期使用;搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng),不許碰撞,不可錘擊瓶嘴,工作時(shí)要豎立、牢固。

11. 工作完畢,必須將氧氣表、乙炔表拆掉,把氣瓶放到安全的位置。

第13篇 電解槽啟動(dòng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 通電前必須檢查所有機(jī)電設(shè)備，必須保證安全可靠，所有工器具應(yīng)完好。原材料必須備齊并保證干燥。

二、 通電起動(dòng)作業(yè)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)。

三、 在加冰晶石時(shí)，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。

四、 灌電解質(zhì)液時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)作業(yè)，無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，以防電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。

五、 加曹達(dá)時(shí)，一定要預(yù)熱，少加勤加，不能整袋加。

六、 在灌鋁時(shí)，應(yīng)特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。

七、 現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時(shí)，必須立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

八、 工作完畢，認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。

第14篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對(duì)采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施：

一、工作內(nèi)容：

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應(yīng)對(duì)采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應(yīng)對(duì)工作面浮煤進(jìn)行清理，清理干凈后可不進(jìn)行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求：

噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設(shè)計(jì)選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊(duì)組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個(gè)生產(chǎn)班割煤前，對(duì)采空區(qū)浮煤從工作面機(jī)頭至機(jī)尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個(gè)噴灑點(diǎn)間隔6米，每個(gè)噴灑點(diǎn)噴灑時(shí)間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對(duì)工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域，要保證全面濕潤(rùn)煤體，以達(dá)到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率。

。

三、操作方法

1、使用前準(zhǔn)備工作：

（1）使用前，除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外，還應(yīng)卸下防護(hù)罩，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)，并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護(hù)罩。

（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機(jī)械油，加到油窗的油位線我止。

（3）打開防爆電機(jī)的接線蓋，接上660v電源.

（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動(dòng)和調(diào)壓；

1）啟動(dòng)前，應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時(shí)針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求，若啟動(dòng)后不吸水就應(yīng)該停機(jī)查明原因。

2）啟動(dòng)后，如果電機(jī)和液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時(shí)針方向扳手“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

（6）壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn)，由高到低調(diào)誤差較大，可利用調(diào)壓手把來回扳動(dòng)幾次，即可指出常壓力。

（7）液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時(shí)，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機(jī)以免損壞設(shè)備。

3、使用、操作步驟

（1）開動(dòng)整機(jī)之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調(diào)壓閥手柄向順時(shí)針方向搬足。正確啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。

（2）啟動(dòng)后，使之運(yùn)行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

（3）液壓泵不能脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止活塞碗損壞。

（4）使用中需要加壓時(shí)，可將調(diào)壓閥手柄向逆時(shí)針方向搬動(dòng)，旋下調(diào)壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。

（5）當(dāng)泵的工作情況正常時(shí)，打開截止閥進(jìn)行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動(dòng)馬上緊固。）

四、安全措施：

1、配備阻化劑溶液時(shí)，應(yīng)精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重的情況下及時(shí)送醫(yī)務(wù)所救治。

2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。

3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對(duì)工作面浮煤進(jìn)行噴灑。

5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí)，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員，要戴好防護(hù)眼罩和雨衣，防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動(dòng)不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場(chǎng)，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后，有當(dāng)班班長(zhǎng)組織人員對(duì)噴灑工作進(jìn)行驗(yàn)收。

五、本措施交綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)個(gè)一份，由綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。

第15篇 停電作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)工作地點(diǎn),應(yīng)停電的設(shè)備如下。

①檢修的設(shè)備

②與工作人員在進(jìn)行工作中正常活動(dòng)范圍的距離小于表4-3規(guī)定的設(shè)備。

③在35kv及以下的設(shè)備處工作,安全距離雖大于表4-1規(guī)定,但小于表4-1規(guī)定,同時(shí)又無絕緣擋板、安全遮欄措施的設(shè)備。

④帶電部分在工作人員后面、兩側(cè)、上下,且無可靠安全措施的設(shè)備。

⑤其他需要停電的設(shè)備。

(2)檢修設(shè)備停電,應(yīng)把各方面的電源完全斷開(任何運(yùn)用中的星形接線設(shè)備的中性點(diǎn),應(yīng)視為帶電設(shè)備禁止在只經(jīng)斷路器(開關(guān))斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)(刀閘)手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗(yàn)或檢修位置,應(yīng)使各方面有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)(對(duì)于有些設(shè)備無法觀察到明顯斷開點(diǎn)的除外)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器,應(yīng)將設(shè)備各側(cè)斷開,防止向停電檢修設(shè)備反送電。

(3)檢修設(shè)備和可能來電側(cè)的斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)應(yīng)斷開控制電源和合閘電源,隔離開關(guān)(刀閘)操作把手應(yīng)鎖,確保不會(huì)誤送電。

(4)對(duì)難以做到與電源完全斷開的檢修設(shè)備,可以拆除設(shè)備與電源之間的電氣連接。