操作作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的操作流程，確保各項作業(yè)安全、高效地進(jìn)行。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 崗位職責(zé)與權(quán)限：明確各崗位人員的工作內(nèi)容和決策權(quán)限。

2. 操作步驟：詳細(xì)描述每個操作環(huán)節(jié)，包括設(shè)備啟動、運行、維護(hù)及關(guān)閉等。

3. 安全規(guī)定：強調(diào)操作過程中的安全注意事項，預(yù)防事故的發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急措施，應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。

5. 質(zhì)量控制：規(guī)定質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。

6. 記錄與報告：規(guī)定操作記錄的填寫和異常報告的流程。

編制指南

1. 崗位職責(zé)與權(quán)限：根據(jù)各部門職能，明確崗位職責(zé)，制定權(quán)責(zé)清單，確保責(zé)任到人。

2. 操作步驟：詳細(xì)列出每一步操作的具體動作，使用簡潔明了的語言，配以必要的圖表說明。

3. 安全規(guī)定：依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實際情況，列出操作中的安全規(guī)則，如佩戴防護(hù)裝備、遵守操作規(guī)程等。

4. 應(yīng)急處理：針對可能發(fā)生的緊急情況，制定應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救措施等，并定期演練。

5. 質(zhì)量控制：參照iso質(zhì)量管理體系，設(shè)定質(zhì)量檢查點，規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和頻次。

6. 記錄與報告：設(shè)計統(tǒng)一格式的操作記錄表單，規(guī)定異常情況的報告流程和時限。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審：每年至少進(jìn)行一次規(guī)程的全面復(fù)審，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)更新。

2. 動態(tài)調(diào)整：當(dāng)出現(xiàn)新的操作設(shè)備、工藝流程或法規(guī)政策變更時，應(yīng)及時修訂規(guī)程。

3. 反饋機制：鼓勵員工提出規(guī)程改進(jìn)建議，通過內(nèi)部溝通渠道收集意見，適時調(diào)整規(guī)程。

4. 培訓(xùn)與考核：新修訂的規(guī)程發(fā)布后，需對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并通過考核確保理解執(zhí)行。

5. 文件管理：保持規(guī)程文件的版本控制，確保員工使用的是最新有效的規(guī)程。

本規(guī)程的實施旨在提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化提供指導(dǎo)。所有員工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

操作作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 注砂工作業(yè)操作規(guī)程

1.注砂工負(fù)責(zé)操作注砂泵等機具向采空區(qū)和巷道注砂。

2.應(yīng)檢查使管路系統(tǒng)暢通,各處閘門位置正確、且開關(guān)靈活,貯水池水量、貯沙池沙量滿足需要。

3.應(yīng)檢查使各機械、電器設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,潤滑油充足,水泵水壓、水量滿足要求。

4.應(yīng)檢查使照明設(shè)備齊全,電話系統(tǒng)暢通清晰。

5.接到井下電話后,開清水泵沖洗管路及鉆孔,先給少量水;當(dāng)井下第二次來電話要大水時,再給大水;井下第三次來電話要砂時,關(guān)閉靜壓水閘門開始給少量砂;井下第四次來電話時,方可根據(jù)水壓、水量情況增加配砂量,最后達(dá)到規(guī)定的水砂比。

6.給砂人員要經(jīng)常觀察水量、喇叭口下水情況,掌握好配砂量,要求給砂要均勻,比例要適當(dāng)。喇叭口翻砂、水位上升時,要停砂給水,待喇叭口水位恢復(fù)正常后,再繼續(xù)給砂。

7.扒篦子人員要勤扒勤清理,大砂團(tuán)、大土塊要打碎,篦子上的草根、樹枝、樹葉、大砂子等要隨時清理,防止造成堵篦、堵孔事故。

8.注砂注意事項如下

(1) 注砂時給水量不能過小,要保持砂漿量經(jīng)常蓋住整個喇叭口,防止空氣進(jìn)入管路。

(2) 供水泵一旦出現(xiàn)故障,看泵人員應(yīng)及時向給砂人員打信號,立即停砂,并打開靜壓水閘門繼續(xù)給水。

9.井上通訊人員應(yīng)隨時與井下保持聯(lián)系,如果與井下聯(lián)系不上,要通知給砂人員停砂,還要設(shè)法從另一條通話線路與井下取得聯(lián)系,問清原因。接到井下任何注砂人員的停砂電話后,都要立即通知給砂人員停止給砂。10.當(dāng)喇叭口翻砂、下砂不暢通、停砂給水還不暢通時,要開清水泵,用高壓清水疏通管路,待管路暢通后再進(jìn)行正常注砂。

11.接到井下停砂電話后要立即停砂,20 分鐘后停大水,再過10 分鐘停小水。停水前要將管路、鉆孔中的存砂沖洗干凈,待井下通知停水后再停止供水。

12.停水后要放盡水管內(nèi)的存水,關(guān)閉各閘門,并將喇叭口內(nèi)清理干凈。

13.停砂后要核實當(dāng)班注砂量,保養(yǎng)好各種設(shè)備,清掃室內(nèi)、廣場衛(wèi)生,水池存水量和沙倉貯沙量要符合要求,為下次注砂做好準(zhǔn)備。

14.下班前應(yīng)將當(dāng)班工作情況詳細(xì)填入“注砂日報表”,報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。

15.必須熟悉注砂管路系統(tǒng),閘門位置、鉆孔的編號以及人員撤離時的安全路線。

16.注砂前要做好以下工作

(1) 管路中各個閘門位置正確,管路和鉆孔應(yīng)接好,壓力表、三通要可靠;

(2) 各個鉆孔的編號和掛牌應(yīng)一致,砂門子要牢固;

(3) 注砂管路的沿途要設(shè)置一定數(shù)量的電話,以備檢查管路、人員及與井上及時聯(lián)系。

17.密閉內(nèi)注砂時,要安設(shè)排水管和觀察管,排水管徑應(yīng)略大于注砂管徑。

18.往巷道或工作面的高冒空洞內(nèi)注砂時,高冒處下方的支護(hù)要牢固可靠,兩幫和支架上面都要用擋砂濾水的笆、葦箔等物包緊,起到擋砂濾水的作用。高冒空洞內(nèi)設(shè)置的三根管子的要求是:

①注砂管插在洞內(nèi)離最高點約0.4 米的位置;

②排水管插在低于注沙管約0.3 米處;

③觀察管插在接近高冒最高點(距高冒頂約0.2 米處,即應(yīng)高于注砂管)的位置。

19.準(zhǔn)備工作完成后,首先通知井上注砂站要水;當(dāng)聽到管內(nèi)有流水響聲或見到砂門子里有流水后,再通知井上注砂站加大水量;待聽到管路內(nèi)有大的流水響聲或見到砂門子內(nèi)有大量水泄出后,確認(rèn)管路、鉆孔、砂門子都沒問題時,才能通知井上注砂站給少量砂試注;當(dāng)聽到管子內(nèi)有砂粒無阻礙地流入鉆孔的流動聲或見到砂門子內(nèi)有砂粒落入后,再通知井上注砂站加大砂量。井下注砂人員要與注砂站保持不間斷的電話聯(lián)系。

20.要注意正在注砂的孔的壓力表指示值,壓力表指針急劇上升時說明鉆孔堵塞,可打開備用鉆孔或保護(hù)三通閘門排出砂漿,然后關(guān)閉故障孔,并立即通知井上停砂。禁止盲目關(guān)閉故障孔的閘門,以防漲壞管路。暫時停注的鉆孔,注砂前要用水沖孔,暢通后再繼續(xù)注砂。

21.應(yīng)巡回檢查注砂管路,發(fā)現(xiàn)管路的閘門、彎頭等有滲水,跑漿或管子出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即通知地面停砂,經(jīng)處理后再注砂。

22.管路堵塞后,要用錘子輕敲管壁,詳細(xì)查明情況,判定堵塞部位,確定掏管方法;不得亂掏亂拆。為了不破壞管子的完整性,掏管子時可先從預(yù)設(shè)的三通砂門上掏砂。

23.看守砂門子的人員要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全,并及時堵漏。

24.通知井上停砂后,要用水沖洗管路及鉆孔,直到聽得管路內(nèi)有流水響聲時方可停止,并在壓力表指針降下來后才能離開現(xiàn)場。

未注砂的鉆孔要關(guān)閉閘門或用木楔子封堵好。

25.向有火情的殘巷、回采工作面、采空區(qū)注砂時,要隨時檢查有害氣體涌出情況,保證在安全情況下工作。

26.疏水系統(tǒng)必須暢通,用管路泄水時,泄水管的總斷面積應(yīng)大于注砂管路的凈斷面積。

27.發(fā)現(xiàn)砂門子鼓破、泄水系統(tǒng)堵塞時,要及時匯報,通知并上停砂。

第2篇 水文地質(zhì)觀測工作業(yè)操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守《測繪法》、《煤礦安全規(guī)程》，按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》（試行）中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、匯總水文觀測資料。

2．嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測、計算、資料匯總、統(tǒng)計中弄虛作假。

3．水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)觀測項目及有關(guān)規(guī)定，確定理測的內(nèi)容、目的及觀測方法。

4．水文地質(zhì)觀測工必須備齊觀測、記錄用具。

5．觀測結(jié)果必須及時記錄在專用的記錄本上，記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。

6．水文地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實，確保提供的地質(zhì)資料真實可靠。

7．地面水文地質(zhì)觀測

（1）地面水文地質(zhì)觀測包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點的觀測。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》（試行）的要求。

（2）地面水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測。

（3）對地面氣象觀測的要求：

①凡距離氣象臺（站）較遠(yuǎn)的礦井，應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測站內(nèi)進(jìn)行觀測。距離氣象臺（站）較近的礦井，應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測站內(nèi)進(jìn)行觀測。

②礦井氣象觀測項目，與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。

（4）地表水觀測。觀測項目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測時間，一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測次數(shù)。

（5）地下水動態(tài)觀測應(yīng)在下列地段網(wǎng)點進(jìn)行觀測：

①對礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。

②影響礦井充水的地下水集中逕流帶（構(gòu)造破碎帶）。

③可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。

④礦井先期開采的地段。

⑤在開采過程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。

⑥人為因素可能對礦井充水有影響的地段。

⑦井下主要突水點附近，或具有突水威脅的地段。

⑧疏干邊界或隔水邊處。

（6）觀測點的布置，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。

（7）觀測內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì)，對泉水還應(yīng)觀測流量。

（8）觀測點應(yīng)統(tǒng)一編號，設(shè)置固定觀測標(biāo)志，測定坐標(biāo)和標(biāo)高。觀測點標(biāo)高每年復(fù)測一次，如有變動，應(yīng)隨時補測。

（9）觀測降水量常用的儀器為直徑20 厘米的雨量器，或與雨量器口徑相匹配的雨量杯。雨量器、自計雨量計應(yīng)保持清潔。要經(jīng)常清除盛水器內(nèi)的淤雜物，擦洗自計雨量計的虹吸管：需每日調(diào)整自計鐘、換自計紙、添加墨水、觀測儀器運轉(zhuǎn)情況：冬季要及時清除儲水器內(nèi)的冰霜，防止儀器凍裂。

觀測要求：

①觀測降雨量記至0．1 毫米，不足0．05 毫米時可不作記載。歷時記至分鐘。

②每日降水量以早8 時為每日分界，從本日8 時至次日8 時的降水量為本日的降水量。

③觀測降水量應(yīng)采用定時分段觀測制。

④非雨季可只分一段，每日8 時觀測。但降雨量大的地區(qū)或雨季高峰時，則應(yīng)根據(jù)礦區(qū)（井）防洪需要規(guī)定觀測時間。

⑤降水間隔等于或小于15 分鐘可看作一次降水，間隔15 分鐘以上可看作兩次降水。

（10）降水量的量法：

①將儲水瓶內(nèi)的水倒入量杯，量杯呈垂直狀態(tài)，使視線與量杯水面平齊。

②觀測量杯中水面的凹下面，記至0．1 毫米。每次觀測后應(yīng)立即記入記錄簿中。

③如降水量較多，不能一次量完，可分次量，將總數(shù)記入記錄簿內(nèi)。

④每次水量待復(fù)測后方可倒去。

⑤自計雨量計應(yīng)按說明書規(guī)定的操作程序和方法使用。

（11）降水量觀測記錄的統(tǒng)計：

①每日觀測完畢后，應(yīng)檢查觀測記錄簿各段（或各次）水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯誤或不全時，應(yīng)根據(jù)實際情況加以改正。

②月終時應(yīng)在降水量統(tǒng)計表中填寫旬、月、日最大降水量及出現(xiàn)日期。

③自計雨量計的記錄還要作時間訂正、虹吸訂正和虹吸記錄紙傾斜訂正等工作。必須查清井田范圍內(nèi)及其附近地面水流系統(tǒng)（包括塌陷積水區(qū)）的匯水、滲漏情況、疏水能力；對滲漏情況，要在井下設(shè)點定期觀測，并對地面相關(guān)水體水量等進(jìn)行監(jiān)測。必要時，取水樣作全分析、放水試驗與連通試驗等工作。

（12）地表水位觀測站的建立，應(yīng)符合以下要求：

①觀測站應(yīng)建立在地基牢固、觀測方便并具有代表性的地點。

②實測測站基而坐標(biāo)、高程，測定不同高程的斷面積，以便計算不同水位的過流量。

③實測水位標(biāo)尺的零點標(biāo)高。

④根據(jù)水位標(biāo)尺的零點標(biāo)高，重新計算水位，并用紅墨水填在“水位”欄內(nèi)。

（13）對地面井、泉、水文鉆孔、河流、渠道、湖泊、水塘、水庫及塌陷積水區(qū)等設(shè)立的觀測站，要統(tǒng)一編號，所設(shè)置的固定觀測標(biāo)尺及測量坐標(biāo)和標(biāo)高，每年復(fù)測一次，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時補測。

（14）地面水文地質(zhì)觀測必須按規(guī)定的時間同步進(jìn)行，若達(dá)不到同步，則應(yīng)按順序在最短的時間內(nèi)完成。

（15）地表水體的水位觀測，必須使用水位標(biāo)尺或自計水位計。

①水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米，記載以米為單位。直接觀測讀數(shù)時，應(yīng)使視線盡可能地接近水面，讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點以下時，使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點的距離為負(fù)數(shù)。

②內(nèi)在有風(fēng)浪的情況下，應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所

第3篇 電工登高作業(yè)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須穿好長褲，戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全帶，上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線，必須用繩子或鋼絲拉牢，做好安全措施后方可剪線，剪線或緊繩時，下面禁止有人。

2、在梯子上工作時，梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。

3、登高檢修行車，必須停電，拔掉保險絲，掛上安全牌，工作必要時戴好安全帶。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程

1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠,作業(yè)現(xiàn)場是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場防 護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報警裝置是否有缺陷,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告。在對 煤氣設(shè)施(包括2米平臺下)巡視檢查時,不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距離,并由前面人員或兩人攜帶煤氣報警儀。

2在爐上作業(yè)時,殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用,在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機注意事先預(yù)熱好扒渣頭。

3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場,站在安全位置,不得與車輛搶道,嚴(yán)禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。

4從抬包和前爐中升降虹吸管時,要注意周圍安全。

5正在進(jìn)行灌鋁的保持爐前不得進(jìn)行其它作業(yè),虹吸進(jìn)鋁時必須打開一扇爐門,便于觀察 爐內(nèi)鋁水量,鋁水量不得超過規(guī)定量。

6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時,應(yīng)放到地上進(jìn)行。

7虹吸結(jié)束后,在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁通過或停留。

8開啟和關(guān)閉保持爐門時,在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)行。

9扒渣時,要有人監(jiān)護(hù),注意提醒司機攪拌扒渣動作不能過大,防止鋁水溢出,鏟渣時要注意防暑降溫。

10在倒包前,先檢查抬包各部件完好可靠,抬包吊運時天車工與搖包人員密切配合,搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,以防鋁液飛濺。

11爐前作業(yè)時,注意天車警示鈴,天車在吊運重物經(jīng)過時及早躲讓。在作業(yè)過程中,如果設(shè)備發(fā)生故障,要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。

12清理前爐及其溜槽時,關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門,注意正確站位,用力適當(dāng)。

13停送煤氣點火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣,通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行爆發(fā)試驗,合格后方能點火,點火前應(yīng)將爐門全部打開,點火應(yīng)由末端的燒嘴開始,先給火后送煤氣。

14當(dāng)?shù)谝淮吸c火不著或點著后又熄滅時,應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后,方準(zhǔn)重新點火。

15作業(yè)完畢后,要清理現(xiàn)場并將工器具放回指定地點。

16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁使用明火。

17定期清掃保持爐2米平臺下的雜物、積水、油污。

18移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不能過大,防止風(fēng)機傾翻或拉斷電源線,風(fēng)機不得壓在電源線上,電源線絕緣層要良好,有耐高溫抗壓保護(hù)外管。

第5篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程

高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危險性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務(wù)項目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。

一、外墻清潔的方式

目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。

吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。

二、外墻清潔的條件

1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。

2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。

三、 安全操作規(guī)程

l、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。

2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固死。

4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;

6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

第6篇 入罐作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查。

2. 安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。

3. 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。

4. 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。

5. 清除污雜的通常做法：

一、人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。

四、對于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。

6. 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

7. 油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。

第7篇 冷凍機作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗,保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

⒊ 機器在運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⒋ 機器運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

⒌ 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。

⒍ 充氨操作時必須遵守以下事項:

⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

⑵ 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第8篇 理貨作業(yè)安全操作規(guī)程

一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。

二、現(xiàn)場理貨必須遵守船方和港方的有關(guān)安全管理規(guī)定，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場要按規(guī)定著裝，并戴好安全帽穿好安全背心，不準(zhǔn)攜帶火種。

三、禁止在關(guān)下理貨、站立或行走。甲板上行走要注意關(guān)向，從非關(guān)向一側(cè)通過。禁止在艙口圍板上行走或站立。下艙理貨攀梯上下時，不準(zhǔn)披衣、攜物。卸貨完畢下艙檢查遺漏貨物時，不準(zhǔn)單獨一人下艙。燈光不明或視線不清時不準(zhǔn)上下艙。

四、在現(xiàn)場理貨，必須注意來往車輛和絆腳雜物，遇有雨、雪、冰霜及甲板油污等情況時，要防止滑跌。不準(zhǔn)在現(xiàn)場手持傘理貨。

五、禁止坐在船舷上、碼頭護(hù)輪坎上、浮碼頭欄桿上、機械車輛駕駛室內(nèi)、貨物樁腳旁或船員房間內(nèi)理貨和休息。

六、無安全帽不能登輪。上下船必須走船梯，上下船梯要保持距離，禁止擁擠，船沒靠穩(wěn)，嚴(yán)禁上下，不準(zhǔn)跳船幫，不準(zhǔn)披衣掛肩。

七、上下軟梯應(yīng)事先檢查綁扎是否牢固，專人扶梯方可上下，不準(zhǔn)兩人以上同時上下。

八、在甲板上記數(shù)時，嚴(yán)禁坐崗，要選擇離鉤頭距離適中的安全點。嚴(yán)禁在艙蓋板、甲板貨物上行走。在甲板上站立看箱要隨時注意行走安全，不得邊看邊走，要站穩(wěn)后看箱。

九、船舶開艙時，嚴(yán)禁在其周圍行走，防止繩索斷裂造成傷害。

十、理危險貨物，要根據(jù)貨物性能落實防護(hù)措施，穿戴防護(hù)用具，嚴(yán)禁手摸、口嘗、鼻嗅。工作完畢，應(yīng)及時洗手，洗臉和嗽口，防止中毒。

十一、禁止擅自摸弄和駕駛一切機械、車輛和船方起貨機。禁止擅自動用現(xiàn)場的電器設(shè)備。

十二、在樁腳上點數(shù)時，禁止退步倒行，禁止跳越樁腳，在原木等圓形貨物樁上點數(shù)時，要防止貨物滾動。

十三、小票貨核數(shù)時，不準(zhǔn)手扶貨盤，以防貨盤移動軋手。點平車上貨物數(shù)量時要待平車停穩(wěn)后再進(jìn)行，不準(zhǔn)跨越平車銜接處，不準(zhǔn)在有傾斜危險的貨物樁腳下站立或點數(shù)。

十四、危險貨物裝卸前，應(yīng)通知港監(jiān)或有關(guān)部門實行監(jiān)裝監(jiān)卸，并督促檢查有關(guān)單位按照安全要求進(jìn)行操作。

十五、理進(jìn)出口危險貨物時，要驗準(zhǔn)有關(guān)單據(jù)，要貫徹執(zhí)行《海洋運輸危險貨物包裝檢查暫行規(guī)定》，加強對危險貨物運輸包裝的檢查，對包裝不合格的危險貨物，應(yīng)通知有關(guān)單位采取措施，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)安全后方能允許裝卸。

十六、理貨人員不準(zhǔn)開啟集裝箱箱門。箱門開啟時，必須遠(yuǎn)離集裝箱箱門，保持安全距離。

十七、在裝、拆箱理貨工作中，如確需進(jìn)入集裝箱內(nèi)時，必須通知鏟車司機暫停操作，并觀察箱內(nèi)貨物情況，防止貨物倒塌傷人。

十八、交接班看艙時要注意甲板雜物或表面，繞開雜物、油污、水跡，注意甲板防滑，走海側(cè)躲開鉤頭路線；查看艙內(nèi)狀況時雙手要扶牢艙口圍板，防止墜落，甲板堆放的艙蓋板之間禁止跨越，并注意艙蓋板的移動帶來的侵害。

第9篇 高空作業(yè)人員操作規(guī)程

1凡在墜落高度基準(zhǔn)是2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),必須佩戴安全帽、不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘鞋。

2高血壓、心臟病、癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人,禁止從事高處作業(yè),學(xué)徒工必須有師傅帶領(lǐng)。

3作業(yè)用具必須緊固可靠,作業(yè)場所的構(gòu)架,跳板和立柱必須牢固可靠。

4風(fēng)力六級以上或雷雨時,禁止在漏天高處作業(yè),遇冰時,應(yīng)有防滑措施。

5無可靠防范措施,不準(zhǔn)在同一空間的上、下層作業(yè)。

6采用梯子登高應(yīng)放置穩(wěn)妥,并設(shè)人扶梯,梯高地面與地面夾角以60度為宜,人字梯拉繩必須牢固,梯子有人時,不準(zhǔn)移動梯子。

7高處作業(yè)時,安全帶必須掛在牢固的物件上。

8高處作業(yè)中,必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的藍(lán)筐,傳遞物件必須用吊繩栓牢,禁止拋擲。

9不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè)

第10篇 推土機安全作業(yè)操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位：中鐵二十二局集團(tuán)茂湛鐵路工程第二項目部

注：本交底一式三份，交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第11篇 自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀作業(yè)操作規(guī)程

sy―1.5a型自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程

1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺上。

2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時應(yīng)注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關(guān),此時,綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調(diào)到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。

3、拉出手柄旋轉(zhuǎn)一角置空擋,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi),推入手柄使齒輪齒合,儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。

4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關(guān),儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長度,再試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面,或沉入槽底時,則應(yīng)加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近,再進(jìn)行試驗。

5、帶瀝青試樣被拉斷或已達(dá)到試驗要求時,按一下右端的按紐開關(guān),儀器自動記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時,再按下按鈕開關(guān),儀器也將自動記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時,再按一下按鈕開關(guān),此時儀器將自動計算顯示三根試樣延伸度的平均值。

6、工作結(jié)束后,關(guān)上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。

7、打開放水閘,將槽內(nèi)的水放干凈并把水擦干,各傳動部件及齒輪加入適量機油,以防生銹。

第12篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程

1．管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。

2．軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。

3．在電機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

4．嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

5．管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

6．安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。

7．安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。

8．在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應(yīng)與運輸區(qū)取得聯(lián)系，并有專門措施。

9．管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。

10．在豎井內(nèi)接管子時，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子長牢。

11．在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。

12．在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 ～10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

13．拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。

14．在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。

15．接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

16．當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

17．在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300 毫米。

18．用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。

19．接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ～4 米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

20．新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。

21．拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

22． 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動工拆除或更換。

23．發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。

第13篇 模板工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。

2、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。

3、在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。

4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。

5、在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。

6、登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。

7、裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。

第14篇 混凝土路面切縫機作業(yè)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1操作者必須認(rèn)真閱讀切縫機使用說明書,掌握機器的使用方法后方準(zhǔn)使用。

2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,隨機備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi),并放在陰涼處。

2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊,切縫機構(gòu)、傳動系統(tǒng)是否正常。

2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護(hù)裝置的切縫機不得使用;

2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換,刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。

2.4操作時,手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。

2.5操作者遠(yuǎn)離機器時,發(fā)動機應(yīng)熄火。

2.6發(fā)動機和刀片運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)檢查和搬動機器,檢查和搬動機器時,要當(dāng)心刀片碰傷手。

2.7發(fā)動機不得超速運轉(zhuǎn)。

2.8發(fā)動機過熱時,應(yīng)經(jīng)怠速運轉(zhuǎn)后停機。

2.9操作中,要經(jīng)常注意機器有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常振動聲音及零件松動等情況,應(yīng)立即停機進(jìn)行檢修。

2.10在下列情況下發(fā)動機不準(zhǔn)加油:

2.10.1發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時;

2.10.2發(fā)動機旁有火源時。

第15篇 鋼桶窩圓機作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前檢查設(shè)備,有故障要及時排除。

②操作者必須穿戴好防護(hù)用品。

③必須注意磨邊工序鋼板傳遞情況,有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車檢查。

④鋼板在窩圓機傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。

⑤設(shè)備正在運轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。

⑥調(diào)整上下滾筒時,不要過緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。

⑦工作完畢關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。