煤機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)程3篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：涵蓋安全操作的基本準(zhǔn)則，防止意外事故的發(fā)生。

2. 設(shè)備檢查：詳細(xì)描述煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查流程。

3. 操作步驟：詳列煤機(jī)運(yùn)行的各個(gè)階段的操作細(xì)節(jié)。

4. 故障處理：列出常見故障的識(shí)別和應(yīng)急處理措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定煤機(jī)的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)程序。

編制指南

1. 熟悉設(shè)備：煤機(jī)司機(jī)必須充分了解設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。

2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 實(shí)踐操作：通過模擬訓(xùn)練和實(shí)地操作，確保司機(jī)掌握正確操作方法。

4. 記錄與報(bào)告：每次作業(yè)后，司機(jī)需記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)上報(bào)異常情況。

5. 規(guī)程更新：隨著技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新，規(guī)程應(yīng)及時(shí)修訂，保持最新狀態(tài)。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審：每年至少進(jìn)行一次規(guī)程全面復(fù)審，確保內(nèi)容的適用性。

2. 變更管理：當(dāng)設(shè)備、工藝或法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，規(guī)程應(yīng)迅速調(diào)整并通知相關(guān)人員。

3. 參與人員：復(fù)審由設(shè)備管理部門主導(dǎo)，涉及煤機(jī)司機(jī)、安全工程師和維修技術(shù)人員。

4. 復(fù)審內(nèi)容：包括但不限于安全規(guī)定、操作流程、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié)。

5. 記錄與反饋：復(fù)審結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，并對(duì)建議和改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤落實(shí)。

本規(guī)程旨在確保煤機(jī)作業(yè)的高效、安全進(jìn)行，每位煤機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用，但不可偏離規(guī)程的基本原則。任何對(duì)規(guī)程的疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向管理層反饋，以促進(jìn)規(guī)程的完善。

煤機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 首要標(biāo)準(zhǔn)

未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn)，未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。

二、 一般規(guī)定

1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)行。

2、堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。

4、 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開采煤機(jī)：

（1）無冷卻水或水量達(dá)不到要求；

（2）遇到堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn)；

（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；

（4）采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

三、 開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻，冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。

4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。

5、檢查真空表讀數(shù)是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過濾器。

6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí)，必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

8、檢查無誤后，清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào)，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器。

四、開機(jī)運(yùn)行

1、開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。 3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在無截齒的情況下工作。

4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

5、專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。

6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。

7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。

9、在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。

五、停機(jī)

1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

2、非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。

4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。

5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。

六、安全標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底；

3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；

4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車找出原因；

5、停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。

6、除緊急情況外，停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。

7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

第2篇 采煤機(jī)司機(jī):作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 首要標(biāo)準(zhǔn)

未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn),未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。

二、 一般規(guī)定

1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不允許長(zhǎng)期無保護(hù)運(yùn)行。

2、堅(jiān)持巡回檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。

4、 凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)開采煤機(jī):

(1)無冷卻水或水量達(dá)不到要求;

(2)遇到堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn);

(3)刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎;

(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

三、 開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。

4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常,否則加油。

5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。

6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好,嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí),必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

8、檢查無誤后,清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào),通知人員離開,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí),掛上滾筒離合器。

四、開機(jī)運(yùn)行

1、開啟清水泵,啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實(shí)掌握好采高,隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊,不準(zhǔn)在無截齒的情況下工作。

4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí),要立即停機(jī)檢查找出原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

5、專人隨機(jī)清理電纜槽,隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。

6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),也不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因,必要時(shí)滾筒脫離、退出截口,停機(jī)檢查。

7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí),停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴(yán)禁猛增猛減。

9、在割煤過程中,煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。

五、停機(jī)

1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

2、非特殊情況下,不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī),同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí),在電機(jī)隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機(jī)不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。

4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。

5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。

六、安全標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后,要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置,防止割頂、割底;

3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;

4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲,注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;

5、停機(jī)時(shí)必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。

6、除緊急情況外,停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。

7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

第3篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況；

（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好；

（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；

（4） 各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。

2．運(yùn)行操作

（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

（2） 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)；

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；

③供給冷卻噴霧水；

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；

⑤按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；

（4） 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化

鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

（5） 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；

（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；

（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

（8） 不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；

（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤；

（10） 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；

（11） 停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。

3．停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：

（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>

（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；

（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；

（4） 操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：

（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時(shí)；

（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；

（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；

（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。

2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長(zhǎng)） 為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。

4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。

5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。

6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。

7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時(shí)運(yùn)行。

8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。

9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。

10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號(hào)行車。

11．要按信號(hào)指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。

12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2

米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車。

15．行車時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車處理，對(duì)掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車。

16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場(chǎng)入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。

17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。

18．在斜巷運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。

19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。

20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：

（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。

（2） 連接器應(yīng)良好。

（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。

（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。

（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車。