鐵路作業(yè)規(guī)程3篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：涵蓋人員安全防護(hù)、設(shè)備操作安全、線路安全檢查等方面，確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備安全。

2. 操作流程：詳細(xì)列出從作業(yè)準(zhǔn)備、實施到完成的每一步驟，確保作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和效率。

3. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢查及故障處理方法，延長設(shè)備使用壽命。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對突發(fā)情況的應(yīng)對措施，以快速恢復(fù)作業(yè)秩序。

5. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工的培訓(xùn)內(nèi)容、方式和考核標(biāo)準(zhǔn)，提升作業(yè)技能。

編制指南

1. 研究法規(guī)：依據(jù)國家鐵路局的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實際情況，編制規(guī)程。

2. 調(diào)研實踐：收集一線作業(yè)人員的經(jīng)驗和建議，確保規(guī)程的實用性和可操作性。

3. 專家審核：邀請業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行技術(shù)審查，確保規(guī)程的科學(xué)性和專業(yè)性。

4. 征求意見：廣泛征求各部門意見，完善規(guī)程內(nèi)容，提高全員參與感。

5. 定期修訂：根據(jù)鐵路作業(yè)的新技術(shù)和新要求，定期對規(guī)程進(jìn)行更新和完善。

復(fù)審規(guī)定

1. 時間周期：規(guī)程發(fā)布后，至少每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，必要時可增加臨時復(fù)審。

2. 復(fù)審小組：由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和專家組成，負(fù)責(zé)規(guī)程的復(fù)審工作。

3. 復(fù)審內(nèi)容：檢查規(guī)程是否符合最新法律法規(guī)，是否適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步，是否滿足實際作業(yè)需求。

4. 修改程序：對需要修改的部分，提出修訂建議，經(jīng)討論通過后，由規(guī)程編制部門進(jìn)行修改。

5. 公布執(zhí)行：修訂后的規(guī)程應(yīng)及時公布，并組織員工學(xué)習(xí)，確保新規(guī)定的有效執(zhí)行。

本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路作業(yè)，保障作業(yè)安全，提高工作效率，望全體員工嚴(yán)格遵守。在執(zhí)行過程中，如遇到任何問題，應(yīng)及時向上級反映，以便及時解決。鐵路作業(yè)的安全與效率，依賴于每位員工的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)。

鐵路作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，也是國家重點管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故，我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進(jìn)行，特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視，認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全。

一 作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi)，或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題，及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查，對灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé)；同時負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作，負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作；銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作；焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5 -1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員，明確各自的責(zé)任，和工作標(biāo)準(zhǔn)，對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話，聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接，接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺，設(shè)蒸汽滅火裝置，設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點設(shè)手推式泡沫滅火車一臺，手提式泡沫滅火器兩臺，滅火毯兩塊，滅火砂箱四個，蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度，并用專用卡子固定好，嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi)，嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門，泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動火，裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施，檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán)，裝車過程中要不斷檢查車體情況，發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán)，車體是否有泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、 做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生，要立即停泵，漏點附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域，消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施，清理過程中要消除火源，工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生，作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門，并全力投入滅火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。

11、 加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系，盡快將苯罐車?yán)?，消除站?nèi)隱患。

第2篇 鐵路罐車計量作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條鐵路罐車到達(dá)后,計量員應(yīng)檢查鉛封是否完好,車體有無泄漏。

第三條計量員在進(jìn)行罐車量尺時,要確認(rèn)罐內(nèi)油脂所含氣泡消失。量尺位置的測試點應(yīng)選在人孔蓋鉸鏈對面處垂直下尺。

第四條罐車量尺結(jié)束后10分鐘內(nèi)立刻測量油品溫度。溫度測量點距罐壁至少300mm,以免受外部冷熱影響。

第五條計量員進(jìn)行計量時,要使用防爆的照明、通訊設(shè)備。上下車時不準(zhǔn)拋擲物品。進(jìn)行加溫作業(yè)時人體與熱源保持一定距離,防止?fàn)C傷。

第六條作業(yè)結(jié)束后要如數(shù)帶回測量工具。

第3篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國家重點管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題,及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺,設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點設(shè)手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動火,裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。

11、加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)?消除站內(nèi)隱患。