包括什么內(nèi)容
1. 前言
2. 設(shè)備準(zhǔn)備
3. 烘干過程
4. 安全操作
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
7. 記錄與報告
編制指南
1. 前言 本規(guī)程旨在規(guī)范烘干作業(yè)流程，確保烘干效率與質(zhì)量，同時保障員工安全，避免設(shè)備損壞。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查烘干機(jī)：開機(jī)前，確認(rèn)電源線無破損，設(shè)備內(nèi)部清潔無殘留物。
- 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)物料特性設(shè)定溫度、濕度及烘干時間。
3. 烘干過程
- 裝載物料：均勻分散，避免堆積，保證熱氣流暢通。
- 啟動烘干：按下啟動鍵，監(jiān)控烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
- 中途檢查：每隔一段時間檢查烘干進(jìn)度，調(diào)整參數(shù)如果需要。
4. 安全操作
- 遵守操作規(guī)程：勿超負(fù)荷使用烘干機(jī)，禁止?jié)袷钟|摸電源。
- 應(yīng)急措施：發(fā)生異常情況，立即關(guān)閉電源，通知維修人員。
5. 故障處理
- 初步診斷：如設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 報修流程：填寫故障報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 日常清潔：每次使用后清理烘干機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
- 定期維護(hù)：按制造商建議進(jìn)行周期性檢查和保養(yǎng)。
7. 記錄與報告
- 數(shù)據(jù)記錄：記錄烘干過程中的關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和優(yōu)化。
- 工作報告：定期提交烘干作業(yè)總結(jié)，反饋問題和改進(jìn)建議。
復(fù)審規(guī)定
1. 每年至少一次全面復(fù)審本規(guī)程，確保其與當(dāng)前操作實(shí)踐相符。
2. 當(dāng)設(shè)備更新或工藝變更時，及時修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審由部門負(fù)責(zé)人主導(dǎo)，結(jié)合員工反饋和安全事故教訓(xùn)進(jìn)行。
4. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)批準(zhǔn)后公布執(zhí)行，并確保所有相關(guān)人員了解改動內(nèi)容。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中遇到任何疑問，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
烘干作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒易鳂I(yè)操作規(guī)程
燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒也僮饕?guī)程
1、目的
為了讓員工科學(xué)、規(guī)范、正確使用、操作涂層烘干室,減少設(shè)備故障,維護(hù)設(shè)備的正常使用,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),特編制本規(guī)程。
2、范圍
適用于本公司燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒摇?/p>
3、操作規(guī)程
3.1液化氣設(shè)備操作
3.1.1液化氣庫房內(nèi)不能有明火、易燃物質(zhì)、其它熱源,液化氣庫房內(nèi)電線必須裝金屬套管。
3.1.2液化氣庫房必須通風(fēng)情況良好,應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報警儀,須配備大功率滅火裝置。
3.1.3液化氣實(shí)瓶要與空瓶分開放置,瓶口均要密封,不能有液化氣泄漏。
3.1.4操作人員必須對按強(qiáng)制氣化器的操作說明書操作液化氣強(qiáng)制氣化器3.1.5待強(qiáng)制氣化器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再打開進(jìn)氣開關(guān),讓液化氣進(jìn)入機(jī)器內(nèi)氣化,然后打開機(jī)器上的氣相出口開關(guān),讓氣化后的液化氣進(jìn)入輸氣管道。
3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16mpa,如果或大或小,則調(diào)氣壓表前面的減壓閥來調(diào)整壓力。
3.2燃燒裝置
3.2.1正常后,則拆下燃燒機(jī)頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質(zhì)包住探頭頂端,如有,則用布擦干凈后用細(xì)砂紙(或細(xì)鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可,再重新裝上探頭。
3.2.2在控制柜上設(shè)定好烘烤溫度參數(shù),再啟動送熱系統(tǒng)電機(jī),待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再按下燃燒機(jī)“點(diǎn)火”按鈕。
3.2.3啟動“點(diǎn)火”按鈕,待點(diǎn)火正常后方能離開。在此時段內(nèi),如有異常,燃燒機(jī)的控制裝置會根據(jù)異常原因自動發(fā)出警報并提示,電磁閥會自動切斷氣源。
3.2.4電磁閥自動切斷氣源后,操作人員切勿自行處理,也不能自行調(diào)節(jié)風(fēng)門與氣流量閥及點(diǎn)火延遲時間,必須請專業(yè)技術(shù)人員維修。
3.2.5在升溫過程中,要檢查燃燒機(jī)的送熱系統(tǒng)的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風(fēng)門、流量是否正常,待到達(dá)設(shè)定溫度后檢查一節(jié)火與二節(jié)火是否正常。
3.2.6在關(guān)掉燃燒機(jī)后,送熱系統(tǒng)需要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱,以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風(fēng)循環(huán)的情況下溫度驟然升高而使風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。
3.3涂層烘干室
3.3.1開機(jī)后即檢查強(qiáng)制抽風(fēng)裝置是否完好,如果抽風(fēng)裝置出現(xiàn)問題,則立即停止烘干室使用,待專業(yè)技術(shù)人員將強(qiáng)制抽風(fēng)裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。
3.3.2啟動抽風(fēng)裝置,待烘干室升溫正常并恒定后,將工件送入涂層烘干室內(nèi)進(jìn)行烘烤。
3.3.3停機(jī)時,最后一步為停抽風(fēng)裝置。
4、記錄
涂層烘干室巡視檢查記錄表
第2篇 電機(jī)烘干作業(yè)安全規(guī)程
1、工作期間必須穿戴勞動保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電機(jī)烘干箱工作原理,具備獨(dú)立工作能力方可操作；
3、烘干箱禁止用作非作業(yè)項(xiàng)目，更不可將易燃易爆物品、化學(xué)物品放入烘干箱內(nèi)烘烤，以免造成人身傷害；
4、使用前應(yīng)檢查油絲繩是否損壞，配重鐵塊是否牢固；
5、電機(jī)放入烘干箱前,必須確認(rèn)電源已關(guān)閉，戴好防止?fàn)C傷手套,方可將電機(jī)放入烘干箱內(nèi)；
6、烘干箱投入使用時必須按要求將排風(fēng)機(jī)同時投入運(yùn)行，將內(nèi)部氣體排出，機(jī)器頂蓋上,不得放置任何物品以免影響機(jī)器的散熱；
7、根據(jù)工藝要求設(shè)定烘干溫度、烘干時間,并經(jīng)常檢查烘箱工作是否正常，防止因烘箱故障造成電機(jī)干燥未達(dá)到規(guī)范技術(shù)要求；
8、烘干箱使用過程中，必須有人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外；
9、在工作電壓達(dá)不到使用要求時，嚴(yán)禁投入使用；
10、烘干箱出現(xiàn)故障時立即切斷電源，由專業(yè)人員檢查維修；
11、經(jīng)常保持烘干箱內(nèi)清潔,定期清理烘干箱內(nèi)雜物。保養(yǎng)維護(hù)時必須切斷總電源；
12、烘干箱外殼必須有效的接地，以保證使用安全；
第3篇 涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查漏電保護(hù)器,確認(rèn)其完好;
2、開機(jī)前檢查接地系統(tǒng),確認(rèn)其完好;
3、開機(jī)前檢查安全裝置,確認(rèn)其完好;
4、開機(jī)前檢查消防設(shè)施,確認(rèn)其完好;
5、開機(jī)時禁止明火接近烘干室;
6、開啟烘干室前應(yīng)先開排風(fēng)機(jī),并檢查排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī),確認(rèn)其運(yùn)行正常;
7、箱式烘干室烘烤時應(yīng)先放好烤件,關(guān)好烤箱門后才能開電源,嚴(yán)禁先開電源后放烤件;
8、遂道式烘干室運(yùn)行前、運(yùn)行過程中,其輸送帶上嚴(yán)禁帶入易燃物;
9、人進(jìn)入大型烘干室應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止烘干室門自動關(guān)閉將人關(guān)在烘干室內(nèi);
10、烘干室排氣管應(yīng)接出室外安全處;
11、烘干室15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火;
12、烘干室應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置并確認(rèn)其完好;
13、經(jīng)常檢查烘干室溫度控制情況,確認(rèn)溫度控制在正常狀態(tài);
14、烘干作業(yè)完畢停烘干室后應(yīng)切斷電源;
15、嚴(yán)禁不相關(guān)人員隨意開啟烘干室。
