有哪些
1. 工程準備
- 場地清理：確保施工區(qū)域無雜物，便于作業(yè)。
- 勘察與設(shè)計：對地質(zhì)條件進行詳細調(diào)查，制定樁位圖和施工方案。
2. 樁孔定位
- 根據(jù)設(shè)計圖紙精確確定每個樁孔的位置。
- 設(shè)置基準點和控制線，確保樁孔位置準確無誤。
3. 孔壁支護
- 采用鋼護筒或其他材料進行孔壁保護，防止坍塌。
- 定期檢查支護狀況，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
4. 挖孔作業(yè)
- 使用挖掘機或人工挖掘，逐步深入。
- 定期測量孔深和直徑，確保符合設(shè)計要求。
5. 孔內(nèi)作業(yè)安全
- 提供通風設(shè)施，保證孔內(nèi)空氣流通。
- 配備應(yīng)急救援設(shè)備，預防意外發(fā)生。
6. 清孔與檢驗
- 孔底清理干凈，無浮土和積水。
- 進行孔壁質(zhì)量檢查，確保無裂縫和滲水。
7. 樁身澆筑
- 澆筑混凝土前進行孔內(nèi)檢查。
- 采取連續(xù)澆筑，確保樁身密實無空洞。
8. 成樁后的養(yǎng)護
- 對樁體進行保濕和保溫，促進混凝土硬化。
- 完成后進行樁基檢測，驗證樁的質(zhì)量。
標準
1. 準確性：樁孔定位必須嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙，誤差控制在允許范圍內(nèi)。
2. 穩(wěn)定性：孔壁支護應(yīng)牢固可靠，能承受土層壓力。
3. 安全性：挖孔作業(yè)時，人員安全防護措施到位，確保無安全事故。
4. 質(zhì)量控制：孔深、直徑、樁身質(zhì)量均需通過檢測，符合設(shè)計和規(guī)范要求。
5. 環(huán)保：施工過程中盡量減少對周圍環(huán)境的影響。
是什么意思
人工挖孔樁規(guī)程旨在指導施工團隊按照既定步驟和技術(shù)要求，安全、高效地完成樁基礎(chǔ)工程。規(guī)程涵蓋了從場地準備到樁體澆筑的全過程，強調(diào)了定位的準確性、孔壁穩(wěn)定、作業(yè)安全、質(zhì)量控制和環(huán)保措施。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保人工挖孔樁的工程質(zhì)量，同時保障作業(yè)人員的安全，降低潛在風險，實現(xiàn)項目的順利進行。
人工挖孔樁規(guī)程范文
第1篇 人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程
（一）開挖崗操作安全職責
1、開挖深度超過2米以下的，必須有護壁安全措施（其他樁機如地面開挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進行）。在有井壁護圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。
2、在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時應(yīng)暫停作業(yè)，并及時報告項目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準許繼續(xù)開挖。
3、在易坍塌的砂、礫層開挖時，必須采用雙層護筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
4、在開挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運清出時，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。
5、夜間作業(yè)時，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護罩，燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。
6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時不宜裝得太滿以防提（吊）時碴、石落下傷人。
7、樁孔深度超過3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時，必須有持爆破證人員進行操作，爆破物品的使用、運輸、儲存等有關(guān)事項應(yīng)嚴格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。
9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。
（二）孔口崗位操作安全職責
1、孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標牌，提示行人、車輛注意安全。孔口邊1米以上的地方，應(yīng)及時運走，以防落入孔內(nèi)傷人。
2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡等其他設(shè)施必須檢查達到安全可靠，如有隱患，應(yīng)及時排除。
3、孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時，應(yīng)與孔底人員密切配合，接到孔底人員信號時，方準提（吊），返回孔底提筒（框）時同樣要給孔底人員以安全信號，并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底，嚴禁向孔內(nèi)拋擲物件。
4、使用潛水泵排水時，要叫孔底作業(yè)人員返回地面，嚴禁在孔內(nèi)停留。
5、密切注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進并報告項目經(jīng)理及時排除處理。
6、施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面，然后蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開。
（三）孔口保險崗安全職責
1、聽從孔崗指揮，提吊時必須集中精力。
2、嚴禁脫崗指揮，嚴禁單人提（吊）放。
第2篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。
2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格方可上崗。
3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。
4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。
5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳墓等）的位置、埋深和現(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
6.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。
7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負責人必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并形成文件。
8.施工前應(yīng)檢查施工物資準備情況，確認符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
9.當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。
10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)?？紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
⑸土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
12.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認安全。
14.孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓。
第3篇 人工挖孔樁操作規(guī)程
一、預防坍塌的安全技術(shù)措施
1.挖孔樁周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間應(yīng)掛設(shè)警示燈。
2.施工過程中，嚴格按照施工要求作護壁，一護到底。護壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護壁不應(yīng)小于10厘米，大于1.2米的護壁厚度要適當增加。
3、挖孔運到地面的土石方應(yīng)暫時堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應(yīng)大于1米。并及時運走，重載車不得進入現(xiàn)場。
4、護壁砼按通知單計量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達到要求。
5、要嚴格控制護壁拆模前質(zhì)量要求，護壁砼強度需達到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應(yīng)采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護筒，強迫下沉護壁法施工。
7、應(yīng)按設(shè)計要求挖擴大頭，松軟沙土地層采取短挖短護，一護到底方法施工。
8、樁底護孔應(yīng)間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時宜加鋼支架支護，澆注砼時再拆除。
9、采取爆破法穿過孔內(nèi)沉石或開挖孔底巖層時，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計。
10、挖孔過程中要經(jīng)常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時應(yīng)及時排水、及時護壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護壁，預防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
1、孔內(nèi)潛水泵、振動棒應(yīng)采取三相五線制，“三級配電、兩級保護”。實行一機一閘一保險，設(shè)備、照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，緊急情況時隨時拉閘。
2、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應(yīng)采用防水移動式懸掛孔壁一側(cè)。
3、潛水泵應(yīng)用受力尼龍繩作受力活動，嚴禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動工具人員，作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其工作相適應(yīng)，堅持每班前要對設(shè)備檢查一次。
6、其他方面應(yīng)遵守“安全用電技術(shù)交底”相關(guān)內(nèi)容。
三、預防高處墜落安全技術(shù)措施
1、在孔上設(shè)1米左右的護攔，護攔留一個1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時孔口應(yīng)加蓋封閉。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。
2、配置安全可靠的升降設(shè)備，將作業(yè)人員運送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認真檢查工作臺板及升降機的所有部件。提升設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，剎車靈敏可靠。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應(yīng)大于200米。
3、電雷管嚴禁在井下聯(lián)接，應(yīng)將導爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
第4篇 人工挖孔樁安全規(guī)程
1、施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)或水文條件確定安全施工方案,以提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇合適的孔壁支護類型。
2、平整場地、清除坡面危面浮土,坡面有裂紋或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要保護,鏟除松軟土層并夯實。孔口周圍挖排水溝作好排水系統(tǒng),利于及時排除地表水。搭好孔口雨棚、安裝提升設(shè)備、布置好出渣道路,離孔口2米以外合理堆放材料和機具,以免增加孔壁壓力和影響施工。
3、孔口周圍需用木料、型鋼或混泥土制成框架圍圈,或者用水泥沙漿砌磚、石料井臺予以圍護,其高度應(yīng)高出地面20-30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。
4、挖孔時如有水滲入,應(yīng)及時支撐護壁,防止?jié)B水將孔壁滲潮造成坍塌。滲水應(yīng)及時排除或用井點法降低水位。
5、孔樁挖掘與支撐、護壁兩個工序,必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。一般挖1米就應(yīng)護壁一次,不得挖而不護,以確?？變?nèi)作業(yè)人員的安全。
6、樁孔內(nèi)空氣不流通,孔深超過5米以上時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)量,只有當確認符合人體正常需要時才能允許作業(yè)人員下孔作業(yè)。當孔內(nèi)二氧化碳濃度超過0.3﹪或空氣含氧量低于18﹪時應(yīng)增設(shè)通風設(shè)備,向孔底送風。
7、在多年凍土地區(qū)施工,當季節(jié)融化層處于凍結(jié)狀態(tài)不受土層和水文地質(zhì)影響時,可采用孔底熱融化,以提高挖孔功效。在季節(jié)融化層的夏季一般不宜采用挖孔樁。
8、挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋或設(shè)置圍欄隔離防護。
9、支撐形式根據(jù)土質(zhì)、工期、工地條件而定。對巖層,較堅硬密度土層不滲水,開挖后短期不會坍孔者可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下,應(yīng)支撐護壁,以策安全。
10、采用木支撐,均應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,若有不貼密處,須用草簾、樹枝等塞緊。遇流沙時,加草袋堵塞。
11、一般采用就地灌注混泥土護壁,適用于各類土層,多用于有滲水的土層和薄層流沙,淤泥土質(zhì)層中在穿過石塊、孤石的堆積層需要放炮時,也可使用。每挖掘1.2-1.5米深時,即立模灌注混泥土護壁,厚度10-15厘米,標號一般用15號,為加速混泥土的凝結(jié),可摻入速凝劑。若土層松軟或需多次放炮,開挖時可在護壁內(nèi)設(shè)置鋼筋(8號鋼筋靠內(nèi)徑放)。
12、孔口應(yīng)挖排水渠,以防止地表水進入孔內(nèi)?？變?nèi)有水時必須用抽水泵將水抽出。如發(fā)現(xiàn)大量涌水人員應(yīng)迅速撤離,找有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)分析,制定出安全技術(shù)措施,并得到落實后方可繼續(xù)進行挖掘。
13、孔內(nèi)爆破采用導火線起爆必須有人工迅速撤離的設(shè)備;導火線應(yīng)作燃燒速度試驗,決定導火線所需長度。孔深超過10米應(yīng)采用電雷管起爆。
14、孔內(nèi)爆破必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包,對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米,對于硬巖石炮眼深度不超過0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。
15、孔內(nèi)爆破必須嚴格控制藥量,以松為主。一般中間炮眼,裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝炸藥1/3-1/4節(jié)。有水時必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮必須按照安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施,以免支撐炸壞引起坍塌。
16、孔內(nèi)爆破放炮后必須迅速排煙,可采用向孔底送風的方式促進空氣對流或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。排煙送風置換空氣后,應(yīng)測定孔內(nèi)有毒氣體的濃度,無儀表測定時,可將敏感性較強的小動物先吊入孔底考驗數(shù)分鐘后取出觀察,活動正常,人員方可下孔施工。
17、孔口必須設(shè)1米高的護欄(留1米左右寬的作業(yè)口),作業(yè)口旁地面作業(yè)的人員位于護欄外作業(yè),且必須系好安全帶,孔內(nèi)無人作業(yè)時,應(yīng)及時加蓋將孔口封閉。
18、作業(yè)人員上下孔必須乘座專用安全吊籠,所配的升降設(shè)備必須安全可靠,由熟練掌機工操作。嚴禁用運土的吊桶運人。嚴禁使用土制手搖轱轆運送人員或讓作業(yè)人員自行手扶和足踩護壁凸緣上下孔。
19、為防止萬一提升設(shè)備發(fā)生故障或停電時孔內(nèi)作業(yè)人員仍能順利上至地面,沿孔內(nèi)壁必須設(shè)置軟梯至孔底工作面,軟梯在孔口必須作好可靠的臨時固接。
20、孔內(nèi)作業(yè)人員除戴好安全帽外,在樁內(nèi)壁上尚需設(shè)置半圓形的水平防護罩,以遮蓋樁孔水平面的一半。防護罩隨孔深度下移,使其大約保持在離孔底3米左右。吊桶在孔內(nèi)吊運泥土時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫停作業(yè),并躲到防護罩下面。如起吊大型石塊,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫時撤離至地面后方可起吊。
21、孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口地面必須設(shè)配合人員,隨時監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員作業(yè),不得擅自離開崗位。
22、孔內(nèi)人員作業(yè)過程中,要系好安全帶,并與孔口放下的尼龍繩可靠地連接好,以防孔內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生事故后失去自救的能力時,孔口監(jiān)視人員能及時將孔內(nèi)人員提吊出孔內(nèi)而進行救護。
23、現(xiàn)場供電線路應(yīng)架空敷設(shè),嚴禁隨地拖線、導線浸水或被土石掩埋,堅持采用三相五線制,多級漏電保護實行一機一閘的制度?？變?nèi)照明必須使用36伏安全電壓,否則孔口照明電源處必須設(shè)置漏電保護器。
第5篇 人工挖孔樁施工安全技術(shù)規(guī)程
建筑施工中,常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況,樁質(zhì)量可靠;可多樁同時進行,施工進度快;工程造價相對較低;不需要大型機械設(shè)備,施工操作工藝簡單,在各地應(yīng)用較為普遍,已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生,且傷亡事故類別呈多樣化,值得我們認真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運輸。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚機提升,吊出地面后,再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程,充滿著高危險性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上,深度在20m左右,最深可達40m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機具簡單,但種類繁多,易造成傷害
施工提升機具包括:1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道,活底吊桶。挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風機、輸風管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊伍質(zhì)量就不穩(wěn)定,又層層轉(zhuǎn)包,挖孔樁多是農(nóng)民工,又未必受到必要的安全技術(shù)培訓。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點,決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別:
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標準空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時人有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時,為嚴重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀。空氣中氧氣的體積比低于6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅度下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實際測定,井樁深度在20米時,空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化,在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預測事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識,根據(jù)對危險性評價的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施,加強過程控制,消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
(一)事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進行認真研究
施工企業(yè)沒有認真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程,提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對性和操作性,因而不能準確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進行交底,人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風險意識不強,自我保護意識差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o知識,還會使事故蔓延、惡化和擴大?，F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無的放矢進行監(jiān)督,沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠,沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施,孔內(nèi)空氣無法檢測;沒有通風換氣設(shè)施,沒有采取通風換氣措施;沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施,沒有防流沙、涌泥措施;電動機具配電系統(tǒng)沒有采用tn-s系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導致同類事故多次發(fā)生。
(二)對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準備的本質(zhì)安全化
在認真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程,編寫施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施,著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法,成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等,合理安排設(shè)備、人員和進度,配備防護設(shè)施和救護設(shè)施,做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對作業(yè)人員進行認真全面的安全技術(shù)交底,告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法,并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi),孔口要設(shè)有1m高的護欄,留有合理的作業(yè)口,孔口作業(yè)人員要系安全帶,停工后孔口要加蓋封閉;為防止作業(yè)人員上下孔時墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護罩,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,開啟方便,便于吊運和防護。為防止坍塌和淹溺,首先是對地質(zhì)情況復雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況,建議修改設(shè)計,改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施,采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理,要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況,以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息,必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測,同時配備通風機和足夠到井底的通風管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風換氣,復工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風10分鐘;遇到有毒有害氣體,應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面,待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電,人工挖孔施工必須采用tn-s系統(tǒng)供電,做到一機一閘一漏電保護器,用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負責人本質(zhì)安全化,企業(yè)的主要負責人必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員;施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦,危險性大,要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性,對他們要進行體檢,確認其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓。他們的安全技術(shù)知識和安全防護意識經(jīng)考核合格后才準其下孔作業(yè)。同時要告知他們崗位危險、預防辦法,發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護方法,賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責任事故,就是說只要責任和措施落實,就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念,處理好效益和安全的關(guān)系,加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理,人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。
