有哪些
絕緣子規(guī)程涵蓋的內(nèi)容廣泛，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材質(zhì)選擇：規(guī)定了絕緣子應(yīng)選用何種材料，如陶瓷、玻璃、合成樹脂等，以及這些材料的性能標(biāo)準(zhǔn)。
2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：規(guī)定了絕緣子的形狀、尺寸、連接方式等，確保其在電氣系統(tǒng)中的安全穩(wěn)定。
3. 質(zhì)量控制：涵蓋了制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，如外觀檢查、電氣性能測(cè)試等。
4. 安裝與維護(hù)：包括安裝方法、注意事項(xiàng)以及定期的檢查和維護(hù)程序。
5. 環(huán)境適應(yīng)性：針對(duì)不同的氣候條件和環(huán)境因素，規(guī)定了絕緣子應(yīng)具備的耐候性和抗污閃能力。
6. 安全標(biāo)準(zhǔn)：明確了絕緣子在操作和故障情況下的安全指標(biāo)，防止電擊和火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
絕緣子規(guī)程遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)有：
1. iec 61109：這是國(guó)際電工委員會(huì)制定的高壓絕緣子通用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了絕緣子的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和性能要求。
2. gb/t 10001.1-2008：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)規(guī)定了絕緣子的尺寸、材質(zhì)和試驗(yàn)方法。
3. ansi/ieee c57.91：美國(guó)電氣與電子工程師協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電力系統(tǒng)的絕緣子設(shè)計(jì)和測(cè)試提供了指導(dǎo)。
4. bs en 50122-1：英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注鐵路系統(tǒng)中使用的絕緣子的安全和性能。
這些標(biāo)準(zhǔn)為絕緣子的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用提供了統(tǒng)一的參考依據(jù)，確保全球范圍內(nèi)的電氣設(shè)備安全可靠。
是什么意思
絕緣子規(guī)程的意義在于確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。它為制造商設(shè)定了明確的生產(chǎn)規(guī)范，確保絕緣子的質(zhì)量符合電氣安全要求。對(duì)于使用者而言，規(guī)程提供了安裝、使用和維護(hù)的指南，幫助他們正確操作，防止因不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故。規(guī)程也促進(jìn)了國(guó)際間的交流與合作，使得不同國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品能相互兼容，推動(dòng)了電力行業(yè)的全球化發(fā)展。
絕緣子規(guī)程范文
第1篇 絕緣子壓接及安全操作規(guī)程
1、使用前注意事項(xiàng)
1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等，其余人員不能隨意使用
1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生，確保設(shè)備控制臺(tái)及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。
1.3檢查確保油路無漏油，錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng)，確保模具型號(hào)與將要壓接的產(chǎn)品相匹配，如模具不符要及時(shí)更換，更換時(shí)按1-8順序號(hào)順時(shí)針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。
2、壓接參數(shù)的設(shè)定
2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同，各自都有相關(guān)的文件約束。詳細(xì)見各文件。
2.2每此生產(chǎn)時(shí)由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn)，首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，試驗(yàn)完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件，后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn)，設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫，其他人員不能隨意更改。
3、生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位，壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。
3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中，產(chǎn)品放好，定位后，兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平，頂緊工件，此時(shí)“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動(dòng)位置，用腳踩下壓接開關(guān)，此時(shí)油泵做動(dòng)力源，通過主油缸，推動(dòng)八瓣前進(jìn)，在錐套內(nèi)實(shí)現(xiàn)斜面加壓，先是預(yù)壓找正，然后加壓到設(shè)定的壓力，設(shè)定到時(shí)后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意：1、工件沒有放好沒有定位好嚴(yán)禁壓接，防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險(xiǎn)。2、手一定要遠(yuǎn)離壓接范圍嚴(yán)禁將手伸到模具里調(diào)整工件。
3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細(xì)觀察記錄報(bào)警情況，顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨(dú)存放并及時(shí)匯報(bào)車間主任，分析原因排查故障。
3.4操作員要仔細(xì)聽壓接時(shí)的異響，如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時(shí)一定將本產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記并及時(shí)匯報(bào)車間主任，分析原因排除故障。
3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度，保持良好的生產(chǎn)秩序。
3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān)，及時(shí)匯報(bào)車間主任，分析原因排除故障，不得隱瞞或私自處理。
3.7在生產(chǎn)過程中要不定時(shí)的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。
3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時(shí)的加摸黃油保證其潤(rùn)滑。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項(xiàng)
4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。
4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生，進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。
4.3將控制臺(tái)用專用護(hù)罩套住防塵。
4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計(jì)件統(tǒng)計(jì)單。
4.5仔細(xì)填寫設(shè)備使用記錄。
第2篇 帶電檢測(cè)絕緣子安全技術(shù)操作規(guī)程
使用火花間隙檢測(cè)器檢測(cè)絕緣子時(shí),應(yīng)遵守規(guī)定。
(1)檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),保證操作靈活,測(cè)量準(zhǔn)確。
(2)針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。
(3)火花間隙檢測(cè)器是一種帶電條件下測(cè)試線路懸式絕緣子狀況的簡(jiǎn)便測(cè)試器具。由于良好絕緣子兩端按絕緣子串電壓分布規(guī)律均有數(shù)千伏的分布電壓,當(dāng)把金屬叉形火花間隙的兩端與某片絕緣子兩端部分接觸時(shí),良好絕緣子上的電壓差使間隙擊穿發(fā)生火花現(xiàn)象或聽到“嘶嘶”放電聲響。若絕緣子已擊穿(零值絕緣子)或絕緣電阻很低,則絕緣子不存在電位差或電位差很小,因而不會(huì)有火花和放電響聲。由此可見,花火間隙檢測(cè)法,實(shí)際是用試短接一片絕緣子的方法來判斷絕緣子的絕緣性能。少于3片的絕緣子串,如果有一片已經(jīng)為零值,則進(jìn)行檢測(cè)時(shí)將直接引起接地短路,并燒壞器具,造成設(shè)備事故。
(4)檢測(cè)35kv及以上電壓等級(jí)的絕緣子串時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)同一串中的零值絕緣片數(shù)達(dá)到規(guī)程的規(guī)定,應(yīng)立即停止檢測(cè)。如絕緣子串的片數(shù)超過規(guī)程的規(guī)定時(shí),零值絕緣子允許片數(shù)可相應(yīng)增加。
(5)應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。
第3篇 停電清掃絕緣子、更換絕緣子工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)工作開始前,工作負(fù)責(zé)人要指明停電作業(yè)范圍及交代鄰近有電設(shè)備和線路。
(2)登桿塔前,要認(rèn)清停電線路名稱、標(biāo)塔號(hào),核對(duì)所戴標(biāo)記顏色與停電線路色標(biāo)是否相同。
(3)桿塔上作業(yè)時(shí),首先要掛好小地線。
(4)作業(yè)時(shí)由2人以上進(jìn)行,做好互相安全監(jiān)護(hù)。
(5)所用工具要定期檢查,使用前必須經(jīng)專人檢查,保證合格、配套、靈活好用。
(6)在交叉跨越的各種線路、公路、鐵路作業(yè)時(shí),必須采取防止落線保護(hù)措施,并應(yīng)有足夠強(qiáng)度,對(duì)被跨越的電力線,必要時(shí)可聯(lián)系停電再進(jìn)行作業(yè)。
(7)為防止絕緣子串收緊后,缺少彈簧銷子或金屬器具連接不牢發(fā)生突然脫落傷人,首先要認(rèn)真檢查連接情況。
(8)認(rèn)真檢查絕緣子連接情況,防止瓶串突然脫開或翻動(dòng),二連板變位傷人。
(9)瓶串收緊前,檢查工器具連接情況是否牢固可靠,并打好保護(hù)套。
第4篇 絕緣子壓接安全操作規(guī)程
1、使用前注意事項(xiàng)
1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨意使用
1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生,確保設(shè)備控制臺(tái)及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。
1.3檢查確保油路無漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號(hào)與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要及時(shí)更換,更換時(shí)按1-8順序號(hào)順時(shí)針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。
2、壓接參數(shù)的設(shè)定
2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。詳細(xì)見各文件。
2.2每此生產(chǎn)時(shí)由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn),試驗(yàn)完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨意更改。
3、生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。
3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時(shí)“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動(dòng)位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時(shí)油泵做動(dòng)力源,通過主油缸,推動(dòng)八瓣前進(jìn),在錐套內(nèi)實(shí)現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時(shí)后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴(yán)禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險(xiǎn)。2、手一定要遠(yuǎn)離壓接范圍嚴(yán)禁將手伸到模具里調(diào)整工件。
3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細(xì)觀察記錄報(bào)警情況,顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨(dú)存放并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排查故障。
3.4操作員要仔細(xì)聽壓接時(shí)的異響,如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時(shí)一定將本產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障。
3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。
3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān),及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障,不得隱瞞或私自處理。
3.7在生產(chǎn)過程中要不定時(shí)的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。
3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時(shí)的加摸黃油保證其潤(rùn)滑。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項(xiàng)
4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。
4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生,進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。
4.3將控制臺(tái)用專用護(hù)罩套住防塵。
4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計(jì)件統(tǒng)計(jì)單。
4.5仔細(xì)填寫設(shè)備使用記錄。
第5篇 絕緣子壓接機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前注意事項(xiàng)
1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨意使用
1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生,確保設(shè)備控制臺(tái)及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。
1.3檢查確保油路無漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號(hào)與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要及時(shí)更換,更換時(shí)按1-8順序號(hào)順時(shí)針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。
2、壓接參數(shù)的設(shè)定
2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。詳細(xì)見各文件。
2.2每此生產(chǎn)時(shí)由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn),試驗(yàn)完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨意更改。
3、生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。
3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時(shí)“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動(dòng)位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時(shí)油泵做動(dòng)力源,通過主油缸,推動(dòng)八瓣前進(jìn),在錐套內(nèi)實(shí)現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時(shí)后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴(yán)禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險(xiǎn)。2、手一定要遠(yuǎn)離壓接范圍嚴(yán)禁將手伸到模具里調(diào)整工件。
3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細(xì)觀察記錄報(bào)警情況,顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨(dú)存放并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排查故障。
3.4操作員要仔細(xì)聽壓接時(shí)的異響,如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時(shí)一定將本產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障。
3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。
3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān),及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障,不得隱瞞或私自處理。
3.7在生產(chǎn)過程中要不定時(shí)的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。
3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時(shí)的加摸黃油保證其潤(rùn)滑。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項(xiàng)
4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。
4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生,進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。
4.3將控制臺(tái)用專用護(hù)罩套住防塵。
4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計(jì)件統(tǒng)計(jì)單。
4.5仔細(xì)填寫設(shè)備使用記錄。
