有哪些
1. 鋼絲繩的選擇：根據(jù)工作環(huán)境、負(fù)載條件和使用頻率，選擇合適的鋼絲繩型號(hào)和規(guī)格。
2. 鋼絲繩的檢查：定期進(jìn)行外觀檢查，注意磨損、斷絲、變形和腐蝕等情況。
3. 鋼絲繩的維護(hù)：保持清潔干燥，防止銹蝕，必要時(shí)涂抹防護(hù)油脂。
4. 鋼絲繩的使用：正確安裝，避免過度彎曲和扭結(jié)，確保張力均勻。
5. 鋼絲繩的更換：達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即更換。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 4309:1997鋼絲繩 - 選擇、使用和維護(hù)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定了鋼絲繩的基本要求和使用指導(dǎo)。
2. asme b30.9-2016鋼絲繩和纖維芯鋼絲繩：美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)提供了具體的操作和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
3. en 12385系列：歐洲標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了鋼絲繩的制造、檢驗(yàn)和使用要求。
是什么意思
鋼絲繩使用規(guī)程旨在確保作業(yè)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。這意味著：
1. 選擇：根據(jù)實(shí)際工況，如溫度、濕度、沖擊負(fù)荷等因素，選擇耐磨損、抗腐蝕、承載能力匹配的鋼絲繩。
2. 檢查：通過定期細(xì)致的目視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的微小損傷，預(yù)防潛在的安全隱患。
3. 維護(hù)：保持鋼絲繩的良好狀態(tài)，如防銹處理，能延長(zhǎng)其使用壽命，降低更換成本。
4. 使用：遵循正確的操作程序，避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的鋼絲繩早期損壞。
5. 更換：當(dāng)鋼絲繩達(dá)到規(guī)定的使用期限或出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)迅速更換，以防發(fā)生事故。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必參照相關(guān)國(guó)際、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境，做出專業(yè)判斷。要培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，確保他們了解并遵守鋼絲繩的使用規(guī)則，以保障作業(yè)安全和效率。
鋼絲繩使用規(guī)程范文
第1篇 起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí)，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時(shí)，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
4 工作場(chǎng)地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。
5 起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。
6 在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)，安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，
10 起吊重物和設(shè)備時(shí)，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
12 起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí)，指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變
形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次)，驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用
15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)，報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。
16工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)。
第2篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1
3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行工作。
3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí)，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3.3集體操作時(shí)，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
3.4工作場(chǎng)地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。
3.5起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。
3.6在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
3.8在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
第3篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3
5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。
6)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 mi n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次)，驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用
3.15在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)，報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。
3.16作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)。
第4篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2
3.9吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?！?如“禁止跨越
禁戒線用紅布繩欄圍)，
3.10起吊重物和設(shè)備時(shí)，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
3.11起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
3.12起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí)，指揮者必須在前面指揮帶路。
3.13鋼絲繩損壞或斷股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
3.14鋼絲繩安全使用與管理
1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4)鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。
第5篇 鋼絲繩使用安全技術(shù)規(guī)程
鋼絲繩的使用安全技術(shù)規(guī)程
鋼絲繩的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、機(jī)械用鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定。
2、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結(jié)、變形。
3、起重用鋼絲繩的接頭,必須采用插接,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長(zhǎng)不得短于300mm;非起重用鋼絲繩接頭,可用索卡連接,但必須經(jīng)常檢查緊固情況;與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。
鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2022~2628~3636~4045~55
最少繩卡數(shù)(各)3456721(卡板)
繩卡子間距(mm)
與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距
4、鋼絲繩有磨損或銹蝕時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行折減,并按折減結(jié)果決定降低使用等級(jí)或更換。當(dāng)鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時(shí),即使未斷絲,該鋼絲繩亦應(yīng)報(bào)廢。
鋼絲繩折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量(%)~40>40
折減系數(shù)(%)
注:鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計(jì)。
5、鋼絲繩斷絲達(dá)到下表規(guī)定時(shí),應(yīng)予更換。
鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩的股數(shù)及處數(shù)6×19=114
加麻芯一根6×37=222
加麻芯一根6×61=366
加麻芯一根18×19=342
加麻芯一根
鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲
每扭節(jié)距中不準(zhǔn)超過的斷絲數(shù)
6、起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合下表的規(guī)定:
起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)
用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)
纜風(fēng)繩3吊索(無彎曲時(shí))6
手動(dòng)起重設(shè)備4.5捆綁吊索8
機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5載人升降機(jī)14
第6篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí),戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時(shí),一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場(chǎng)地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。
5 起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān),安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留,必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)。” (如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時(shí),必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
12 起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí),指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時(shí),應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí),最少用三個(gè)卡子,若用編結(jié)法時(shí),其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次),驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào),報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)。
