電力變壓器規(guī)程7篇

有哪些

電力變壓器規(guī)程

電力變壓器是電力系統(tǒng)中至關重要的設備，其規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 設計規(guī)范：涵蓋變壓器的容量選擇、電壓等級、冷卻方式、絕緣材料及設計參數(shù)等，確保設備在安全范圍內(nèi)運行。

2. 安裝與維護：規(guī)定了變壓器的安裝位置、基礎要求、接線方式、冷卻系統(tǒng)的檢查與維護等，以保證設備穩(wěn)定工作。

3. 運行管理：包括變壓器的啟動、停機程序，負荷管理，溫度監(jiān)控，故障處理和定期試驗等，確保變壓器高效、可靠運行。

4. 安全規(guī)定：涵蓋操作人員的安全防護、火災預防措施、緊急事故處理程序，保障人員和設備的安全。

5. 環(huán)保要求：涉及變壓器的油品管理、廢棄物處理、噪聲控制等，以符合環(huán)保法規(guī)。

標準

電力變壓器規(guī)程遵循的國際和國內(nèi)標準

1. iec 60076：這是國際電工委員會制定的電力變壓器標準，包括設計、試驗和運行等多個方面。

2. gb/t 1094：中國國家標準，規(guī)定了電力變壓器的技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。

3. dl/t 572：中國電力行業(yè)標準，詳細規(guī)定了電力變壓器的運行維護和技術管理。

4. gb 1094.3-2017：關于電力變壓器的電磁兼容性要求，確保設備在復雜電磁環(huán)境下正常運行。

是什么意思

電力變壓器規(guī)程的含義

電力變壓器規(guī)程是一系列詳細的指導原則，旨在確保電力變壓器從設計、制造、安裝、運行到維護的全過程符合安全、高效和環(huán)保的標準。這些規(guī)程不僅是技術性的，還涉及到操作人員的安全培訓、設備的性能測試、故障診斷和應急響應等方面。遵守規(guī)程意味著電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少故障風險，保護環(huán)境，以及保障人員的生命安全。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活應用，并持續(xù)更新知識，以應對技術進步和法規(guī)變更帶來的挑戰(zhàn)。

電力變壓器規(guī)程范文

第1篇 電力變壓器每日巡視維護保養(yǎng)規(guī)程

第2篇 電力變壓器運行維修工作規(guī)程

電力變壓器是一種改變交流電壓大小靜止的電力設備，是電力系統(tǒng)中核心設備之一，在電能的傳輸和配送過程中，電力變壓器是能量轉換、傳輸?shù)暮诵模菄窠?jīng)濟各行各業(yè)和千家萬戶能量來源的必經(jīng)之路。如果變壓器發(fā)生故障，將影響電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行電力系統(tǒng)中很重要的設備，一旦發(fā)生事故，將造成很大的經(jīng)濟損失。分析各種電力變壓器事故，找出原因，總結出處理事故的辦法，把事故損失控制在最小范圍內(nèi)，盡量減少對系統(tǒng)的損害。

由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同，運行中不僅要以上層油溫允許值為依據(jù)，還應根據(jù)以往運行經(jīng)驗及在上述情況下與上次的油溫比較。如油溫突然增高，則應檢查冷卻裝置是否正常，油循環(huán)是否破壞等，來判斷變壓器內(nèi)部是否有故障。

變壓器的安全運行管理工作是我們?nèi)粘９ぷ鞯闹攸c，通過對變壓器的異常運行情況、常見故障分析的經(jīng)驗總結，將有利于及時、準確判斷故障原因、性質，及時采取有效措施，確保設備的安全運行變壓器是輸配電系統(tǒng)中極其重要的電器設備，根據(jù)運行維護管理規(guī)定變壓器必須定期進行檢查，以便及時了解和掌握變壓器的運行情況，及時采取有效措施，力爭把故障消除在萌芽狀態(tài)之中，從而保障變壓器的安全運行。現(xiàn)根據(jù)對變壓器的運行、維護管理經(jīng)驗。

一.常見故障

1變壓器滲油

變壓器滲漏油不僅會給電力企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失、環(huán)境污染，還會影響變壓器的安全運行，可能造成不必要的停運甚至變壓器的損毀事故，給電力客戶帶來生產(chǎn)上的損失和生活上的不便。因此，有必要解決變壓器滲漏油問題。

油箱焊縫滲油。對于平面接縫處滲油可直接進行焊接，對于拐角及加強筋連接處滲油則往往滲漏點查找不準，或補焊后由于內(nèi)應力的原因再次滲漏。對于這樣的滲點可加用鐵板進行補焊，兩面連接處，可將鐵板裁成紡錘狀進行補焊;三面連接處可根據(jù)實際位置將鐵板裁成三角形進行補焊;該法也適用于套管電流互感器二次引線盒拐角焊縫滲漏焊接。

高壓套管升高座或進人孔法蘭滲油。這些部位主要是由于膠墊安裝不合適，運行中可對法蘭進行施膠密封。封堵前用堵漏膠將法蘭之間縫隙堵好，待堵漏膠完全固化后，退出一個法蘭緊固螺絲，將施膠槍嘴擰入該螺絲孔，然后用高壓將密封膠注入法蘭間隙，直至各法蘭螺絲帽有膠擠出為止。

低壓側套管滲漏。其原因是受母線拉伸和低壓側引線引出偏短，膠珠壓在螺紋上。受母線拉伸時，可按規(guī)定對母線用伸縮節(jié)連接;如引線偏短，可重新調(diào)整引線引出長度;對調(diào)整引線有困難的，可在安裝膠珠的各密封面加密封膠;為增大壓緊力可將瓷質壓帽換成銅質壓帽。

防爆管滲油。防爆管是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障導致變壓器內(nèi)部壓力過大，避免變壓器油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在變壓器運行中由于振動容易破裂，又無法及時更換玻璃，潮氣因此進入油箱，使絕緣油受潮，絕緣水平降低，危及設備的安全。

絕緣油在運行時可能與空氣接觸，并逐漸吸收空氣中的水份，從而降低絕緣性能。同時絕緣油也可能吸收、溶解大量空氣，由于油經(jīng)常在較高溫度下運行，油與空氣中的氧接觸，生成各種氧化物，并且這些氧化物呈酸性，容易使得變壓器內(nèi)部的金屬、絕緣材料受到腐蝕，增加油的介質損耗，隨之降低絕緣強度，造成變壓器內(nèi)閃絡，容易引起繞組與外殼的擊穿。

2.鐵心多點接地

變壓器鐵心有且只能有一點接地，出現(xiàn)兩點及以上的接地，為多點接地。變壓器鐵心多點接地運行將導致鐵心出現(xiàn)故障，危及變壓器的安全運行，應及時進行處理。

直流電流沖擊法。拆除變壓器鐵心接地線，在變壓器鐵心與油箱之間加直流電壓進行短時大電流沖擊，沖擊3~5次，常能燒掉鐵心的多余接地點，起到很好的消除鐵心多點接地的效果。

開箱檢查。對安裝后未將箱蓋上定位銷翻轉或除去造成多點接地的，應將定位銷翻轉過來或除掉。

夾件墊腳與鐵軛間的絕緣紙板脫落或破損者，應按絕緣規(guī)范要求，更換一定厚度的新紙板。

因夾件肢板距鐵心太近，使翹起的疊片與其相碰，則應調(diào)整夾件肢板和扳直翹起的疊片，使兩者間距離符合絕緣間隙標準。

清除油中的金屬異物、金屬顆粒及雜質，清除油箱各部的油泥，有條件則對變壓器油進行真空干燥處理，清除水分。

3.接頭過熱

載流接頭是變壓器本身及其聯(lián)系電網(wǎng)的重要組成部分，接頭連接不好，將引起發(fā)熱甚至燒斷，嚴重影響變壓器的正常運行和電網(wǎng)的安全供電。因此，接頭過熱問題一定要及時解決。

銅鋁連接。變壓器的引出端頭都是銅制的，在屋外和潮濕的場所中，不能將鋁導體用螺栓與銅端頭連接。當銅與鋁的接觸面間滲入含有溶解鹽的水分，即電解液時，在電耦的作用下，會產(chǎn)生電解反應，鋁被強烈電腐蝕。結果，觸頭很快遭到破壞，以致發(fā)熱甚至可能造成重大事故。為了預防這種現(xiàn)象，在上述裝置中需要將鋁導體與銅導體連接時，采用一頭為鋁，另一頭為銅的特殊過渡觸頭。

普通連接。普通連接在變壓器上是相當多的，它們都是過熱的重點部位，對平面接頭，對接面加工成平面，清除平面上的雜質，最好均勻地涂上導電膏，確保連接良好。

油浸電容式套管過熱。處理的辦法可以用定位套固定方式的發(fā)熱套管，先拆開將軍帽，若將軍帽、引線接頭絲扣有燒損，應用牙攻進行修理，確保絲扣配合良好，然后在定位套和將軍帽之間墊一個和定位套截面大小一致、厚度適宜的薄墊片，重新安裝將軍帽，使將軍帽在擰緊情況下，正好可以固定在套管頂部法蘭上。

引線接頭和將軍帽絲扣公差配合應良好，否則應予以更換，以確保在擰緊的情況下，絲扣之間有足夠的壓力，減小接觸電阻。

4.繼電保護發(fā)生動作的情況

繼電保護動作，一般說明變壓器內(nèi)部有故障。瓦斯保護是變壓器的主要保護，它能監(jiān)視變壓器內(nèi)部發(fā)生的部分故障，常常是先輕瓦斯動作發(fā)出信號，然后重瓦斯動作去掉閘。

(1) 輕瓦斯動作的原因有以下幾方面:

① 因濾油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴密，致使空氣進入變壓器;

② 溫度下降和漏油使油位緩慢降低;

③ 變壓器內(nèi)部故障，產(chǎn)生少量氣體;

④變壓器內(nèi)部短路;

⑤ 保護裝置二次回路故障。

(2) 當外部檢查未發(fā)現(xiàn)變壓器有異?，F(xiàn)象時，應查明瓦斯繼電器中氣體的性質

① 如積聚在瓦斯繼電器內(nèi)的氣體不可燃，而且是無色無嗅的，而混合氣體中主要是惰性氣體，氧氣含量大于16%，油的閃點不降低，則說明是空氣進入瓦斯繼電器內(nèi)，此時，變壓器可繼續(xù)運行。

②如氣體是可燃的，則說明變壓器內(nèi)部有故障，應根據(jù)瓦斯繼電器內(nèi)積聚的氣體性質鑒定變壓器內(nèi)部故障的性質，如氣體的顏色為:

a、 黃色不易燃的，且一氧化碳含量大于1-2%，為木質絕緣損壞;

b、 灰色和黑色易燃的，且氫所含量在30%以下，有焦油味，閃點降低，則說明油因過熱而分解或油內(nèi)曾發(fā)生過閃絡故障;

c、 淺灰色帶強烈臭味且可燃的，是紙或紙板絕緣損壞。

③ 如上述分析對變壓器內(nèi)的潛伏性故障還不能作出正確判斷，則可采用氣相色譜法作出適當判斷。

進行氣相色譜分析時，可從氫、烴類、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量變化來判斷變壓器的內(nèi)部故障，一般情況下:

a、當氫、烴類含量急劇增加，而一氧化碳、二氧化碳含量變化不大時，為裸金屬(如: 分接開關)過熱性故障;

b、 當一氧化碳、二氧化碳含量急劇增加時，為固體絕緣物(木質、紙、紙板)過熱性故障;

c、 當氫、烴類氣體增加時，乙炔含量很高，為匝間短路或鐵芯多點接地等放電性故障。

5. 絕緣瓷套管出現(xiàn)閃絡和爆炸的情況

(1) 由于密封橡膠墊質量不好，安裝位置不當，螺母壓得不緊等原因，導致套管密封不嚴，因進水或潮氣浸入使絕緣受潮而損壞;

(2) 電容式套管絕緣分層間隙存在內(nèi)部形成的游離放電;

(3) 套管表面積垢嚴重，以及套管上有大的碎片和裂紋，均會造成套管閃絡和爆炸事故。

6.分接開關出現(xiàn)故障的情況

變壓器油箱上有“吱吱”的放電聲，電流表隨響聲發(fā)生擺動，瓦斯保護可能發(fā)出信號，油的閃點降低。這些都可能是分接開關故障而出現(xiàn)的現(xiàn)象。

(1) 分接開關故障原因如下:

① 分接開關觸頭彈簧壓力不足，觸頭滾輪壓力不勻，使有效接觸面積減少，以及因鍍銀層的機械強度不夠而嚴重磨損等會引起分接開關燒毀;

② 分接開關接觸不良，經(jīng)受不起短路電流的沖擊而發(fā)生故障;

③ 倒分接開關時，由于分頭位置切換錯誤，引起開關燒壞;

④相間距離不夠，或絕緣材料性能降低，在過電壓作用下短路。

如發(fā)現(xiàn)電流、電壓、溫度、油位、油色和聲音發(fā)生變化，應立即取油樣作氣相色譜分析。當鑒定為開關故障時，應立即將分接開關切換到完好的檔位運行。

(2)在運行中，開關接觸部分觸頭可能磨損，未用部分觸頭長期浸在油中可能因氧化而產(chǎn)生一層氧化膜，使分接頭接觸不良。因此，為防止分接開關故障，切換時必須測量各分頭的直流電阻，如發(fā)現(xiàn)三相電阻不平衡，其相差值不應超過2%。

(3)倒分接頭時，應核對油箱外的分接開關指示器與內(nèi)部接頭的實際連接情況，以保證接線正確。此外，每次倒分接頭時，應將分接開關手柄轉動10次以上，以消除接觸部分的氧化膜及油垢，再調(diào)整到新的位置。

變壓器故障原因的分析

按變壓器故障的原因，一般可分為電路故障和磁路故障。電路故障主要指線環(huán)和引線故障等，常見的有: 線圈的絕緣老化、受潮，切換器接觸不良，材料質量及制造工藝不良，過電壓沖擊及二次系統(tǒng)短路引起的故障等。磁路故障一般指鐵芯、軛鐵及夾件間發(fā)生的故障，常見的有: 硅鋼片短路、穿芯螺絲及軛鐵夾件與鐵芯間的絕緣損壞以及鐵芯接地不良引起的放電等。

以上僅是對變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現(xiàn)象的故障的初步、綜合的歸納、分析，由于變壓器故障并非某單一因素的反映，而是涉及諸多因素，有時甚至會出現(xiàn)假象。因此，必要時必須進行變壓器的特性試驗及綜合分析，才能準確、可靠找出故障原因，判明故障性質，提出較完善的處理辦法，確保變壓器的安全運行。

二. 事故處理

變壓器運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象

1.變壓器運行中如漏油、油位過高或過低，溫度異常，音響不正常及冷卻系統(tǒng)不正常等，應設法盡快消除。

2.當變壓器的負荷超過允許的正常過負荷值時，應按規(guī)定降低變壓器的負荷。

3.變壓器內(nèi)部音響很大，很不正常，有爆裂聲;溫度不正常并不斷上升;嚴重漏油使油面下降，低于油位計的指示限度;油色變化過快，油內(nèi)出現(xiàn)碳質;套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象等，應立即停電修理。

4.當發(fā)現(xiàn)變壓器的油溫較高時，而其油溫所應有的油位顯著降低時，應立即加油。

5.變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時，若最高溫度時的油位可能高出油位指示計，則應放油，使油位降至適當?shù)母叨?，以免溢油?/p>

變壓器運行中的檢查

1.運行監(jiān)視。無人值班的變電所按規(guī)定進行巡視。對高溫、塵土、污穢、大霧、結冰、雨雪等特殊氣象條件，過負荷或冷卻裝置故障時應增加檢查次數(shù)，除巡視檢查外，還應有計劃地進行變壓器的停電清掃，以保證變壓器處于可以帶電運行的完好狀態(tài)。對檢修后或長期停用的變壓器，還應當檢查接地線;核對分接開關位置和測量絕緣電阻。

2.檢查變壓器上層油溫是否超過允許范圍。定期用紅外線測溫儀對變壓器進行測溫。由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同，運行中的變壓器不能以上層油溫不超過允許值為依據(jù)，還應根據(jù)以往運行經(jīng)驗及在上述情況下與上次的油溫比較。

3.檢查油質，應為透明、微帶黃色，說明油質較好。油面應符合周圍溫度的標準線。

4.變壓器的聲音應正常。正常運行時一般有均勻的嗡嗡電磁聲，如聲音有所改變，應細心檢查。

5.檢查油枕油面。油面均應正常，無滲漏現(xiàn)象，高低壓套管應清潔，無裂紋，無破損及放電燒傷痕跡，螺絲是否緊固。一、二次引線不應過緊或過松，接頭接觸良好，呼吸器應暢通，硅膠吸潮不應達到飽和，無變色，變壓器外殼和零線接地應良好。

三.事故分析

1繞組故障

主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產(chǎn)生這些故障的原因有以下幾點:

① 在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷;

② 在運行中因散熱不良或長期過載，繞組內(nèi)有雜物落入，使溫度過高絕緣老化;

③ 制造工藝不良，壓制不緊，機械強度不能經(jīng)受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞;

④ 繞組受潮，絕緣膨脹堵塞油道，引起局部過熱

⑤絕緣油內(nèi)混入水分而劣化，或與空氣接觸面積過大，使油的酸價過高絕緣水平下降或油面太低，部分繞組露在空氣中未能及時處理。

由于上述種種原因，在運行中一經(jīng)發(fā)生絕緣擊穿，就會造成繞組的短路或接地故障。匝間短路時的故障現(xiàn)象使變壓器過熱油溫增高，電源側電流略有增大，各相直流電阻不平衡，有時油中有吱吱聲和咕嘟咕嘟的冒泡聲。輕微的匝間短路可以引起瓦斯保護動作;嚴重時差動保護或電源側的過流保護也會動作。發(fā)現(xiàn)匝間短路應及時處理，因為繞組匝間短路常常會引起更為嚴重的單相接地或相間短路等故障。

2套管故障

這種故障常見的是炸毀、閃落和漏油，其原因有:

① 密封不良，絕緣受潮劣比，或有漏油現(xiàn)象;

② 呼吸器配置不當或者吸入水分未及時處理;

③ 變壓器高壓側(110kv及以上)一般使用電容套管，由于瓷質不良故而有沙眼或裂紋;

④ 電容芯子制造上有缺陷，內(nèi)部有游離放電;

⑤套管積垢嚴重。

3鐵芯故障

① 硅鋼片間絕緣損壞，引起鐵芯局部過熱而熔化;

② 夾緊鐵芯的穿心螺栓絕緣損壞，使鐵芯硅鋼片與穿心螺栓形成短路;

③ 殘留焊渣形成鐵芯兩點接地;

④變壓器油箱的頂部及中部，油箱上部套管法蘭、桶皮及套管之間。內(nèi)部鐵芯、繞組夾件等因局部漏磁而發(fā)熱，引起絕緣損壞。

運行中變壓器發(fā)生故障后，如判明是繞組或鐵芯故障應吊芯檢查。首先測量各相繞組的直流電阻并進行比較，如差別較大，則為繞組故障。然后進行鐵芯外觀檢查，再用直流電壓、電流表法測量片間絕緣電阻。如損壞不大，在損壞處涂漆即可。

4瓦斯保護故障

瓦斯保護是變壓器的主保護，輕瓦斯作用于信號，重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護動作的原因及處理方法:

① 瓦斯保護動作的原因可能是因濾油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴密，致使空氣進入變壓器;

② 因溫度下降和漏油致使油位緩慢降低;或是因變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體;

③ 由于發(fā)生穿越性短路故障而引起;

④由于保護裝置的二次回路故障所引起。

輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號。其原因是:變壓器內(nèi)部有輕微故障;變壓器內(nèi)部存在空氣;二次回路故障等。運行人員應立即檢查，如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應進行氣體取樣分析。瓦斯保護動作跳閘時，可能變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障，引起油分解出大量氣體，也可能二次回路故障等。出現(xiàn)瓦斯保護動作跳閘，應先投入備用變壓器，然后進行外部檢查。檢查油枕防爆門，各焊接縫是否裂開，變壓器外殼是否變形;最后檢查氣體的可燃性。

5變壓器自動跳閘的處理

當運行中的變壓器自動跳閘時，運行人員應迅速作出如下處理:

① 當變壓器各側斷路器自動跳閘后，將跳閘斷路器的控制開關操作至跳閘后的位置，并迅速投入備用變壓器，調(diào)整運行方式和負荷分配，維持運行系統(tǒng)及其設備處于正常狀態(tài);

② 檢查掉牌屬何種保護動作及動作是否正確;

③ 了解系統(tǒng)有無故障及故障性質;

④ 若屬以下情況并經(jīng)領導同意，可不經(jīng)檢查試送電:人為誤碰保護使斷路器跳閘;保護明顯誤動作跳閘;變壓器僅低壓過流或限時過流保護動作，同時跳閘變壓器下一級設備故障而其保護卻未動作，且故障已切除，但試送電只允許一次;

⑤ 如屬差動、重瓦斯或電流速斷等主保護動作，故障時有沖擊現(xiàn)象，則需對變壓器及其系統(tǒng)進行詳細檢查，停電并測量絕緣。在未查清原因之前，禁止將變壓器投入運行。必須指出，不管系統(tǒng)有無備用電源，也絕對不準強送變壓器。

6變壓器著火

變壓器著火也是一種危險事故，因變壓器有許多可燃物質，處理不及時可能發(fā)生爆炸或使火災擴大。

變壓器著火的主要原因是:

① 套管的破損和閃落，油在油枕的壓力下流出并在頂蓋上燃燒;

②變壓器內(nèi)部故障使外殼或散熱器破裂，使燃燒著的變壓器油溢出。

變壓器著火，應迅速作出如下處理:

①斷開變壓器各側斷路器，切斷各側電源，并迅速投入備用變壓器，恢復供電;

②停止冷卻裝置運行;

③主變壓器及高廠變著火時，應先解列發(fā)電機;

④若油在變壓器頂蓋上燃燒時，應打開下部事故放油門放油至適當位置。若變壓器內(nèi)部著火時，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸;

⑤迅速用滅火裝置滅火。如用干式滅火器或泡沫滅火器滅火。必要時通知消防隊滅火。發(fā)生這類事故時，變壓器保護應動作使斷路器斷開。若因故障斷路器未斷開，應用手動來立即斷開斷路器，拉開可能通向變壓器電源的隔離開關。

7. 分接開關故障。

常見的故障是表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電。主要原因有:

(1)連接螺絲松動;

(2)帶負荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當;

(3)分接頭絕緣板絕緣不良;

(4)接頭焊錫不滿，接觸不良，制造工藝不好，彈簧壓力不足;

(5)油的酸價過高，使分接開關接觸面被腐蝕。

由于主變事故一般不是單一的，而是多重的、發(fā)展的，且潛在的主要故障點比較隱蔽，加上故障性質的特殊性。因而我們?yōu)榱舜_保變壓器及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行，正確處理事故，應隨時掌握下列情況:

①系統(tǒng)運行方式，負荷狀態(tài)，負荷種類

②變壓器上層油溫，溫升與電壓情況;

③事故發(fā)生時天氣情況;

④變壓器周圍有無檢修及其他工作;

⑤運行人員有無操作;

⑥系統(tǒng)有無操作;

⑦何種保護動作，事故現(xiàn)象情況等。加強對變壓器運行的巡監(jiān)，做好常規(guī)的維護工作，及時地消除設備的缺陷，定期進行檢修和預防性試驗，盡量避免變壓器事故的發(fā)生，減小事故對電網(wǎng)及電器設備的損害。

四.典型案例

北疆某電廠主變壓器運行中出現(xiàn)的故障原因進行7分析研究，從而總結出在今后的運行、檢修過程中要做到的一些預防措施及注意事項。

電廠簡介

電廠裝有四臺水輪發(fā)電機組，型號為hlfn70-lj-160，單機容量為8mw，電氣主接線為擴大單元接線方式，兩條110 k v線路，兩條l 0kv直配線，兩臺主變壓器，主變壓器容量是20000kva，額定電壓121(±2×2.5%)/10.5kv，額定電流是100，45a/1099.71a，調(diào)壓方式:無載調(diào)壓。

故障的原因及處理

1)故障現(xiàn)象

由于主變壓器運行已幾年時間，需外部清掃。聯(lián)系值班調(diào)度將1號主變正常停電后，由值班人員對主變外部進行常規(guī)檢查和清掃。工作完成后由110kv高壓側斷路器對1號主變充電，在高壓側斷路器合閘的同時，電廠中控室信號屏光子牌出現(xiàn)了“10kv單相接地”信號，過了幾分鐘后又出現(xiàn)了“1號主變輕瓦斯動作”的信號，值班人員立即檢查了10kvi段母線電壓，結果b相相電壓為零，a、c兩相相電壓正常，而110kv母線各相電壓也均正常。運行人員又對主變本體進行檢查，發(fā)現(xiàn)變壓器勵磁分接開關處有像水沸騰時發(fā)出的異常聲響，值班人員立刻停運了該變壓器并匯報領導。

2)處理經(jīng)過

檢修人員首先對瓦斯繼電器內(nèi)的氣體進行了分析，此氣體為淡黃色且可燃，這說明變壓器內(nèi)部肯定有故障，隨后對主變的分接開關進行檢查發(fā)現(xiàn)，分接開關的位置出現(xiàn)變動，前一次調(diào)整的位置在+1檔，而實際位置卻在+1檔和+2檔之間。然后對主變進行了絕緣電阻、直流電阻和絕緣油的耐壓、色譜分析試驗，通過對比，有兩項試驗結果不合格，一是分接開關在+1檔位的接觸電阻測試不出，二是對變壓器的絕緣油進行色譜分析后，絕緣油中的乙炔(c2，h2)、氫氣(h2)、總烴含量均超過了規(guī)定值，根據(jù)《電力設備預防性試驗規(guī)程》規(guī)定:c2h2>5 ppm、h，>150 ppm、總烴>150 ppm時應引起注意。檢修人員將變壓器內(nèi)的油放空后，進入變壓器內(nèi)對分接開關進行檢查后發(fā)現(xiàn)，分接開關+1檔的兩個觸頭表面有放電和少許燒傷的痕跡，對表面進行打磨處理，上好定位銷后重新測試接觸電阻，+1檔的接觸電阻為:ao=1.229、bo=1.227、co=1228(測試溫度為14℃)，直流電阻符合規(guī)程要求。將絕緣油注入變壓器，用真空濾油機對絕緣油進行了自循環(huán)過濾，重新作了絕緣油色譜分析試驗，此時油中乙炔、氫氣、總烴值符合標準。將變壓器投運后，一切正常。過濾前后絕緣油中的氣體含量見下表:

3)原因總結

此次事故發(fā)生是由于分接開關位置變位的原因，是在前一次分按開關檔位調(diào)整后，對分接開關起限位鎖定的螺栓沒有固定到位，值班人員在對變壓器進行外部清掃時接觸到分接開關調(diào)整檔位的圓盤，圓盤受力轉動后，帶動分接開關轉動，故而造成分接開關的檔位發(fā)生了變化。重新送電后由于分接開關的接頭接觸不良，所以兩個觸頭表面產(chǎn)生局部放電以至引起絕緣油中的乙炔、氫氣、總烴含量超標。

預防措施

通過此次事故，我們認為對于無載調(diào)壓變壓器的分接開關在今后的運行中應注意以下幾點:

(1)在對分接開關進行切換前、后都必須測量其直流電阻。使用過的分接開關接觸部分可能有一些局部熔傷，長期未用的分接頭表面則可能存在氧化或觸頭不潔、鍍層剝落、彈力不夠、焊接脫落等現(xiàn)象，從而造成分接頭的接觸不良，接觸電阻增大。這就將造成其局部過熱，并危及變壓器的安全運行，乃至造成變壓器燒毀事故;還有可能引起絕緣油迅速劣化，從而被迫停運。因此，變壓器在切換分接開關前、后都必須測量直流電阻，且三相電阻值相差不得超過2%。

(2)無載調(diào)壓分接開關應在停電狀態(tài)下進行切換，切換時應多轉動幾次手柄，對其觸頭表面的油污進行清除。切換必須到位，到位后要固定好定位銷，防止松動變位。

(3)主變往往在大修后容易發(fā)生分接開關接觸不良的故障，穿越性故障后也可導致燒傷接觸面。在運行過程中，特別要注意輕瓦斯動作情況，如果瓦斯頻繁動作說明有可能存在此故障，取油樣化驗，可得出絕緣油的閃點迅速下降}同時也可通過油的色譜分析來判斷。最后，可將變壓器停運，測量三相分接頭的直流電阻來確定分接開關接觸情況，當分接開關接觸不良導致斷相時，從指針表中就可判斷。

通過此次事故的發(fā)生，我們認為供電變壓器在平時的運行過程中，應加強巡視檢查力度，在進行維護和檢修過程中，應嚴格遵守相關的規(guī)程、規(guī)章，確保變壓器安全、經(jīng)濟、高效運行。

第3篇 油浸式電力變壓器安全操作規(guī)程

1了解本廠油浸式電力變壓器的工作原理、主要參數(shù)(容量、型號、接法、額定電壓、電網(wǎng)頻率、一次側電壓、二次側電壓)及保護裝置。

2了解變壓器運行的負荷率、功率因素、三相電流不平衡度。

3變壓器運行中的監(jiān)視維護

3.1新裝變壓器需檢查外表、監(jiān)視裝置、絕緣電阻、消防設備,進行合閘試驗。

3.2變壓器運行中,進行外部檢查(變壓器油色、油面高度及有無漏油、套管清潔無破損、無放電裂痕、無異響、油溫正常、上層油最高不超過95℃,防爆膜板完好,呼吸器硅膠受潮情況、接頭是否發(fā)熱、散熱器溫度無異常、瓦斯繼電器是否漏油或充滿油、外殼接地良好、變壓器室門窗照明等器具完好)。

3.3每年進行一次瓦斯繼電器試驗,測量一次、二次回路絕緣電阻、外殼接地電阻,瓦斯動作后必須檢查試驗確認良好方可接近。

3.4以下意外情況立即通知總部高壓房停電,然后匯報生產(chǎn)部領導:

3.4.1大量漏油,油面低于油面計量下限且油面迅速下降。

3.4.2油面急劇上升,油枕冒油或防爆玻璃管破裂,外噴冒煙、油、火。

3.4.3油溫不斷上升。

3.4.4油色過深,油內(nèi)出現(xiàn)碳質,有強烈不均勻音響或內(nèi)部有放電聲。

3.4.5瓷套管炸裂,有嚴重放電。

3.5變壓器著火應立即斷電,報消防部門,視情況漏放箱體內(nèi)的儲油。

3.6變壓器最大不平衡電流不得超過額定電流的25%。

3.7變壓器安全防火:變壓器要保證整潔,除消防器材、變壓器外不得堆放任何物品,

夏季溫度小于45℃,底部設集油坑并用卵石覆蓋,變壓器室門應上鎖,在外掛“止步,高壓危險”標示牌。

3.8巡檢時與變壓器保持0.7米以上安全距離,巡檢必須有2人,設有安全防護欄,高1.7米。

4變壓器的運行和監(jiān)督

4.1每年對油質分析化驗一次。

4.2 換油或裝新油時,必須徹底清除一切油泥、金屬微粒,并用合格的油清洗2~3次后,再加油,加油過程中,要嚴防塵埃、水份、潮氣和其它污物進入設備。

第4篇 電力變壓器年度保養(yǎng)規(guī)程

第5篇 電力變壓器安全操作規(guī)程

一、運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術要求。

二、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查:

1、核對銘牌,查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。

2、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地,低壓對地,高低壓閘。

3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。

4、分接頭開關位置是否正確,接觸是否良好。

5、瓷套管應清潔,無松動。

三、電力變壓器應定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每周應有一次夜間檢查。

四、無人值班的變壓器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次,并在每次投入使用前和停用后進行檢查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查一次,并應在每次投入使用前和停用后進行檢查。

五、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi),每班要進行兩次檢查。

六、變壓器在異常情況下運行時(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應加強監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。

七、運行變壓器應巡視和檢查如下項目:

1、聲音是否正常,正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。

2、上層油溫不宜超過85℃。

3、有無滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清潔,有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。

5、防爆管膜無破裂,無漏油。

6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無瓦斯氣體。

八、變壓器的允許動作方式

1、運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃,最高不得超過95℃。

2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。

3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行,正常過負荷可以經(jīng)常使用,其允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷,由單位主管技術人員確定。在事故情況下,許可過負荷30%運行兩小時,但上層油溫不得超過85℃。

九、變壓器可以并列運行,但必須滿足下列條件:

1、線圈接線組別相同。

2、電壓比相等,誤差不超過0.5%。

3、短路電壓相等,誤差不超出10%。

4、變壓器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。

十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。

十二、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序:

1、高低壓側都有油開關和隔離開關的變壓器投入運行時,應先投入變壓器兩側的所有隔離開關,然后投入高壓側的油開關,向變壓器充電,再投入低壓側油開關向低壓母線充電,停電時順序相反。

2、低壓側無油開關的變壓器投入運行時,先投入高壓油開關一側的隔離開關,然后投入高壓側的油開關,向變壓器充電,再投入低壓側的刀閘、空氣開關等向低壓母線供電。停電時順序相反。

十三、變壓器運行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后,立即報告領導,并準備投入備用變壓器。

1、上層油溫超過85℃。

2、外殼漏油,油面變化,油位下降。

3、套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。

十四、變壓器有下列情況時,應立即聯(lián)系停電處理:

1、變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。

2、變壓器的溫度劇烈上升。

3、漏油嚴重,油面下降很快。

十五、變壓器發(fā)生下列嚴重事故,應立即停電處理。

1、變壓器防爆管噴油、噴火,變壓器本身起火。

2、變壓器套管爆裂。

3、變壓器本體鐵殼破裂,大量向外噴油。

十六、變壓器著火時,應首先打開放油門,將油放入油池,同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火,禁止用水滅火。

十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應對變壓器檢查。如由于油位降低,油枕無油時應加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時,應觀察氣體顏色及時上報,并作相應處理。

十八、運行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應按規(guī)定進行耐壓試驗和簡化試驗。

十九、備用變壓器必須保持良好,準備隨時投入運行。

第6篇 電力變壓器每周保養(yǎng)規(guī)程

第7篇 電力變壓器運行維修規(guī)程

電力變壓器是一種改變交流電壓大小靜止的電力設備，是電力系統(tǒng)中核心設備之一，在電能的傳輸和配送過程中，電力變壓器是能量轉換、傳輸?shù)暮诵?，是國民?jīng)濟各行各業(yè)和千家萬戶能量來源的必經(jīng)之路。如果變壓器發(fā)生故障，將影響電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行電力系統(tǒng)中很重要的設備，一旦發(fā)生事故，將造成很大的經(jīng)濟損失。分析各種電力變壓器事故，找出原因，總結出處理事故的辦法，把事故損失控制在最小范圍內(nèi)，盡量減少對系統(tǒng)的損害。

由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同，運行中不僅要以上層油溫允許值為依據(jù)，還應根據(jù)以往運行經(jīng)驗及在上述情況下與上次的油溫比較。如油溫突然增高，則應檢查冷卻裝置是否正常，油循環(huán)是否破壞等，來判斷變壓器內(nèi)部是否有故障。

變壓器的安全運行管理工作是我們?nèi)粘９ぷ鞯闹攸c，通過對變壓器的異常運行情況、常見故障分析的經(jīng)驗總結，將有利于及時、準確判斷故障原因、性質，及時采取有效措施，確保設備的安全運行變壓器是輸配電系統(tǒng)中極其重要的電器設備，根據(jù)運行維護管理規(guī)定變壓器必須定期進行檢查，以便及時了解和掌握變壓器的運行情況，及時采取有效措施，力爭把故障消除在萌芽狀態(tài)之中，從而保障變壓器的安全運行?，F(xiàn)根據(jù)對變壓器的運行、維護管理經(jīng)驗。

一.常見故障

1變壓器滲油

變壓器滲漏油不僅會給電力企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失、環(huán)境污染，還會影響變壓器的安全運行，可能造成不必要的停運甚至變壓器的損毀事故，給電力客戶帶來生產(chǎn)上的損失和生活上的不便。因此，有必要解決變壓器滲漏油問題。

油箱焊縫滲油。對于平面接縫處滲油可直接進行焊接，對于拐角及加強筋連接處滲油則往往滲漏點查找不準，或補焊后由于內(nèi)應力的原因再次滲漏。對于這樣的滲點可加用鐵板進行補焊，兩面連接處，可將鐵板裁成紡錘狀進行補焊;三面連接處可根據(jù)實際位置將鐵板裁成三角形進行補焊;該法也適用于套管電流互感器二次引線盒拐角焊縫滲漏焊接。

高壓套管升高座或進人孔法蘭滲油。這些部位主要是由于膠墊安裝不合適，運行中可對法蘭進行施膠密封。封堵前用堵漏膠將法蘭之間縫隙堵好，待堵漏膠完全固化后，退出一個法蘭緊固螺絲，將施膠槍嘴擰入該螺絲孔，然后用高壓將密封膠注入法蘭間隙，直至各法蘭螺絲帽有膠擠出為止。

低壓側套管滲漏。其原因是受母線拉伸和低壓側引線引出偏短，膠珠壓在螺紋上。受母線拉伸時，可按規(guī)定對母線用伸縮節(jié)連接;如引線偏短，可重新調(diào)整引線引出長度;對調(diào)整引線有困難的，可在安裝膠珠的各密封面加密封膠;為增大壓緊力可將瓷質壓帽換成銅質壓帽。

防爆管滲油。防爆管是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障導致變壓器內(nèi)部壓力過大，避免變壓器油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在變壓器運行中由于振動容易破裂，又無法及時更換玻璃，潮氣因此進入油箱，使絕緣油受潮，絕緣水平降低，危及設備的安全。

絕緣油在運行時可能與空氣接觸，并逐漸吸收空氣中的水份，從而降低絕緣性能。同時絕緣油也可能吸收、溶解大量空氣，由于油經(jīng)常在較高溫度下運行，油與空氣中的氧接觸，生成各種氧化物，并且這些氧化物呈酸性，容易使得變壓器內(nèi)部的金屬、絕緣材料受到腐蝕，增加油的介質損耗，隨之降低絕緣強度，造成變壓器內(nèi)閃絡，容易引起繞組與外殼的擊穿。

2.鐵心多點接地

變壓器鐵心有且只能有一點接地，出現(xiàn)兩點及以上的接地，為多點接地。變壓器鐵心多點接地運行將導致鐵心出現(xiàn)故障，危及變壓器的安全運行，應及時進行處理。

直流電流沖擊法。拆除變壓器鐵心接地線，在變壓器鐵心與油箱之間加直流電壓進行短時大電流沖擊，沖擊3～5次，常能燒掉鐵心的多余接地點，起到很好的消除鐵心多點接地的效果。

開箱檢查。對安裝后未將箱蓋上定位銷翻轉或除去造成多點接地的，應將定位銷翻轉過來或除掉。

夾件墊腳與鐵軛間的絕緣紙板脫落或破損者，應按絕緣規(guī)范要求，更換一定厚度的新紙板。

因夾件肢板距鐵心太近，使翹起的疊片與其相碰，則應調(diào)整夾件肢板和扳直翹起的疊片，使兩者間距離符合絕緣間隙標準。

清除油中的金屬異物、金屬顆粒及雜質，清除油箱各部的油泥，有條件則對變壓器油進行真空干燥處理，清除水分。

3.接頭過熱

載流接頭是變壓器本身及其聯(lián)系電網(wǎng)的重要組成部分，接頭連接不好，將引起發(fā)熱甚至燒斷，嚴重影響變壓器的正常運行和電網(wǎng)的安全供電。因此，接頭過熱問題一定要及時解決。

銅鋁連接。變壓器的引出端頭都是銅制的，在屋外和潮濕的場所中，不能將鋁導體用螺栓與銅端頭連接。當銅與鋁的接觸面間滲入含有溶解鹽的水分，即電解液時，在電耦的作用下，會產(chǎn)生電解反應，鋁被強烈電腐蝕。結果，觸頭很快遭到破壞，以致發(fā)熱甚至可能造成重大事故。為了預防這種現(xiàn)象，在上述裝置中需要將鋁導體與銅導體連接時，采用一頭為鋁，另一頭為銅的特殊過渡觸頭。

普通連接。普通連接在變壓器上是相當多的，它們都是過熱的重點部位，對平面接頭，對接面加工成平面，清除平面上的雜質，最好均勻地涂上導電膏，確保連接良好。

油浸電容式套管過熱。處理的辦法可以用定位套固定方式的發(fā)熱套管，先拆開將軍帽，若將軍帽、引線接頭絲扣有燒損，應用牙攻進行修理，確保絲扣配合良好，然后在定位套和將軍帽之間墊一個和定位套截面大小一致、厚度適宜的薄墊片，重新安裝將軍帽，使將軍帽在擰緊情況下，正好可以固定在套管頂部法蘭上。

引線接頭和將軍帽絲扣公差配合應良好，否則應予以更換，以確保在擰緊的情況下，絲扣之間有足夠的壓力，減小接觸電阻。

4.繼電保護發(fā)生動作的情況

繼電保護動作，一般說明變壓器內(nèi)部有故障。瓦斯保護是變壓器的主要保護，它能監(jiān)視變壓器內(nèi)部發(fā)生的部分故障，常常是先輕瓦斯動作發(fā)出信號，然后重瓦斯動作去掉閘。

(1) 輕瓦斯動作的原因有以下幾方面:

① 因濾油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴密，致使空氣進入變壓器;

② 溫度下降和漏油使油位緩慢降低;

③ 變壓器內(nèi)部故障，產(chǎn)生少量氣體;

④變壓器內(nèi)部短路;

⑤ 保護裝置二次回路故障。

(2) 當外部檢查未發(fā)現(xiàn)變壓器有異?，F(xiàn)象時，應查明瓦斯繼電器中氣體的性質

① 如積聚在瓦斯繼電器內(nèi)的氣體不可燃，而且是無色無嗅的，而混合氣體中主要是惰性氣體，氧氣含量大于16%，油的閃點不降低，則說明是空氣進入瓦斯繼電器內(nèi)，此時，變壓器可繼續(xù)運行。

②如氣體是可燃的，則說明變壓器內(nèi)部有故障，應根據(jù)瓦斯繼電器內(nèi)積聚的氣體性質鑒定變壓器內(nèi)部故障的性質，如氣體的顏色為:

a、 黃色不易燃的，且一氧化碳含量大于1-2%，為木質絕緣損壞;

b、 灰色和黑色易燃的，且氫所含量在30%以下，有焦油味，閃點降低，則說明油因過熱而分解或油內(nèi)曾發(fā)生過閃絡故障;

c、 淺灰色帶強烈臭味且可燃的，是紙或紙板絕緣損壞。

③ 如上述分析對變壓器內(nèi)的潛伏性故障還不能作出正確判斷，則可采用氣相色譜法作出適當判斷。

進行氣相色譜分析時，可從氫、烴類、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量變化來判斷變壓器的內(nèi)部故障，一般情況下:

a、當氫、烴類含量急劇增加，而一氧化碳、二氧化碳含量變化不大時，為裸金屬(如: 分接開關)過熱性故障;

b、 當一氧化碳、二氧化碳含量急劇增加時，為固體絕緣物(木質、紙、紙板)過熱性故障;

c、 當氫、烴類氣體增加時，乙炔含量很高，為匝間短路或鐵芯多點接地等放電性故障。

5. 絕緣瓷套管出現(xiàn)閃絡和爆炸的情況

(1) 由于密封橡膠墊質量不好，安裝位置不當，螺母壓得不緊等原因，導致套管密封不嚴，因進水或潮氣浸入使絕緣受潮而損壞;

(2) 電容式套管絕緣分層間隙存在內(nèi)部形成的游離放電;

(3) 套管表面積垢嚴重，以及套管上有大的碎片和裂紋，均會造成套管閃絡和爆炸事故。

6.分接開關出現(xiàn)故障的情況

變壓器油箱上有“吱吱”的放電聲，電流表隨響聲發(fā)生擺動，瓦斯保護可能發(fā)出信號，油的閃點降低。這些都可能是分接開關故障而出現(xiàn)的現(xiàn)象。

(1) 分接開關故障原因如下:

① 分接開關觸頭彈簧壓力不足，觸頭滾輪壓力不勻，使有效接觸面積減少，以及因鍍銀層的機械強度不夠而嚴重磨損等會引起分接開關燒毀;

② 分接開關接觸不良，經(jīng)受不起短路電流的沖擊而發(fā)生故障;

③ 倒分接開關時，由于分頭位置切換錯誤，引起開關燒壞;

④相間距離不夠，或絕緣材料性能降低，在過電壓作用下短路。

如發(fā)現(xiàn)電流、電壓、溫度、油位、油色和聲音發(fā)生變化，應立即取油樣作氣相色譜分析。當鑒定為開關故障時，應立即將分接開關切換到完好的檔位運行。

(2)在運行中，開關接觸部分觸頭可能磨損，未用部分觸頭長期浸在油中可能因氧化而產(chǎn)生一層氧化膜，使分接頭接觸不良。因此，為防止分接開關故障，切換時必須測量各分頭的直流電阻，如發(fā)現(xiàn)三相電阻不平衡，其相差值不應超過2%。

(3)倒分接頭時，應核對油箱外的分接開關指示器與內(nèi)部接頭的實際連接情況，以保證接線正確。此外，每次倒分接頭時，應將分接開關手柄轉動10次以上，以消除接觸部分的氧化膜及油垢，再調(diào)整到新的位置。

變壓器故障原因的分析

按變壓器故障的原因，一般可分為電路故障和磁路故障。電路故障主要指線環(huán)和引線故障等，常見的有: 線圈的絕緣老化、受潮，切換器接觸不良，材料質量及制造工藝不良，過電壓沖擊及二次系統(tǒng)短路引起的故障等。磁路故障一般指鐵芯、軛鐵及夾件間發(fā)生的故障，常見的有: 硅鋼片短路、穿芯螺絲及軛鐵夾件與鐵芯間的絕緣損壞以及鐵芯接地不良引起的放電等。

以上僅是對變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現(xiàn)象的故障的初步、綜合的歸納、分析，由于變壓器故障并非某單一因素的反映，而是涉及諸多因素，有時甚至會出現(xiàn)假象。因此，必要時必須進行變壓器的特性試驗及綜合分析，才能準確、可靠找出故障原因，判明故障性質，提出較完善的處理辦法，確保變壓器的安全運行。

二. 事故處理

變壓器運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象

1.變壓器運行中如漏油、油位過高或過低，溫度異常，音響不正常及冷卻系統(tǒng)不正常等，應設法盡快消除。

2.當變壓器的負荷超過允許的正常過負荷值時，應按規(guī)定降低變壓器的負荷。

3.變壓器內(nèi)部音響很大，很不正常，有爆裂聲;溫度不正常并不斷上升;嚴重漏油使油面下降，低于油位計的指示限度;油色變化過快，油內(nèi)出現(xiàn)碳質;套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象等，應立即停電修理。

4.當發(fā)現(xiàn)變壓器的油溫較高時，而其油溫所應有的油位顯著降低時，應立即加油。

5.變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時，若最高溫度時的油位可能高出油位指示計，則應放油，使油位降至適當?shù)母叨龋悦庖缬汀?/p>

變壓器運行中的檢查

1.運行監(jiān)視。無人值班的變電所按規(guī)定進行巡視。對高溫、塵土、污穢、大霧、結冰、雨雪等特殊氣象條件，過負荷或冷卻裝置故障時應增加檢查次數(shù)，除巡視檢查外，還應有計劃地進行變壓器的停電清掃，以保證變壓器處于可以帶電運行的完好狀態(tài)。對檢修后或長期停用的變壓器，還應當檢查接地線;核對分接開關位置和測量絕緣電阻。

2.檢查變壓器上層油溫是否超過允許范圍。定期用紅外線測溫儀對變壓器進行測溫。由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同，運行中的變壓器不能以上層油溫不超過允許值為依據(jù)，還應根據(jù)以往運行經(jīng)驗及在上述情況下與上次的油溫比較。

3.檢查油質，應為透明、微帶黃色，說明油質較好。油面應符合周圍溫度的標準線。

4.變壓器的聲音應正常。正常運行時一般有均勻的嗡嗡電磁聲，如聲音有所改變，應細心檢查。

5.檢查油枕油面。油面均應正常，無滲漏現(xiàn)象，高低壓套管應清潔，無裂紋，無破損及放電燒傷痕跡，螺絲是否緊固。一、二次引線不應過緊或過松，接頭接觸良好，呼吸器應暢通，硅膠吸潮不應達到飽和，無變色，變壓器外殼和零線接地應良好。

三.事故分析

1繞組故障

主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產(chǎn)生這些故障的原因有以下幾點：

① 在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷;

② 在運行中因散熱不良或長期過載，繞組內(nèi)有雜物落入，使溫度過高絕緣老化;

③ 制造工藝不良，壓制不緊，機械強度不能經(jīng)受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞;

④ 繞組受潮，絕緣膨脹堵塞油道，引起局部過熱

⑤絕緣油內(nèi)混入水分而劣化，或與空氣接觸面積過大，使油的酸價過高絕緣水平下降或油面太低，部分繞組露在空氣中未能及時處理。

由于上述種種原因，在運行中一經(jīng)發(fā)生絕緣擊穿，就會造成繞組的短路或接地故障。匝間短路時的故障現(xiàn)象使變壓器過熱油溫增高，電源側電流略有增大，各相直流電阻不平衡，有時油中有吱吱聲和咕嘟咕嘟的冒泡聲。輕微的匝間短路可以引起瓦斯保護動作;嚴重時差動保護或電源側的過流保護也會動作。發(fā)現(xiàn)匝間短路應及時處理，因為繞組匝間短路常常會引起更為嚴重的單相接地或相間短路等故障。

2套管故障

這種故障常見的是炸毀、閃落和漏油，其原因有：

① 密封不良，絕緣受潮劣比，或有漏油現(xiàn)象;

② 呼吸器配置不當或者吸入水分未及時處理;

③ 變壓器高壓側(110kv及以上)一般使用電容套管，由于瓷質不良故而有沙眼或裂紋;

④ 電容芯子制造上有缺陷，內(nèi)部有游離放電;

⑤套管積垢嚴重。

3鐵芯故障

① 硅鋼片間絕緣損壞，引起鐵芯局部過熱而熔化;

② 夾緊鐵芯的穿心螺栓絕緣損壞，使鐵芯硅鋼片與穿心螺栓形成短路;

③ 殘留焊渣形成鐵芯兩點接地;

④變壓器油箱的頂部及中部，油箱上部套管法蘭、桶皮及套管之間。內(nèi)部鐵芯、繞組夾件等因局部漏磁而發(fā)熱，引起絕緣損壞。

運行中變壓器發(fā)生故障后，如判明是繞組或鐵芯故障應吊芯檢查。首先測量各相繞組的直流電阻并進行比較，如差別較大，則為繞組故障。然后進行鐵芯外觀檢查，再用直流電壓、電流表法測量片間絕緣電阻。如損壞不大，在損壞處涂漆即可。

4瓦斯保護故障

瓦斯保護是變壓器的主保護，輕瓦斯作用于信號，重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護動作的原因及處理方法：

① 瓦斯保護動作的原因可能是因濾油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴密，致使空氣進入變壓器;

② 因溫度下降和漏油致使油位緩慢降低;或是因變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體;

③ 由于發(fā)生穿越性短路故障而引起;

④由于保護裝置的二次回路故障所引起。

輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號。其原因是：變壓器內(nèi)部有輕微故障;變壓器內(nèi)部存在空氣;二次回路故障等。運行人員應立即檢查，如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應進行氣體取樣分析。瓦斯保護動作跳閘時，可能變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障，引起油分解出大量氣體，也可能二次回路故障等。出現(xiàn)瓦斯保護動作跳閘，應先投入備用變壓器，然后進行外部檢查。檢查油枕防爆門，各焊接縫是否裂開，變壓器外殼是否變形;最后檢查氣體的可燃性。

5變壓器自動跳閘的處理

當運行中的變壓器自動跳閘時，運行人員應迅速作出如下處理：

① 當變壓器各側斷路器自動跳閘后，將跳閘斷路器的控制開關操作至跳閘后的位置，并迅速投入備用變壓器，調(diào)整運行方式和負荷分配，維持運行系統(tǒng)及其設備處于正常狀態(tài);

② 檢查掉牌屬何種保護動作及動作是否正確;

③ 了解系統(tǒng)有無故障及故障性質;

④ 若屬以下情況并經(jīng)領導同意，可不經(jīng)檢查試送電：人為誤碰保護使斷路器跳閘;保護明顯誤動作跳閘;變壓器僅低壓過流或限時過流保護動作，同時跳閘變壓器下一級設備故障而其保護卻未動作，且故障已切除，但試送電只允許一次;

⑤ 如屬差動、重瓦斯或電流速斷等主保護動作，故障時有沖擊現(xiàn)象，則需對變壓器及其系統(tǒng)進行詳細檢查，停電并測量絕緣。在未查清原因之前，禁止將變壓器投入運行。必須指出，不管系統(tǒng)有無備用電源，也絕對不準強送變壓器。

6變壓器著火

變壓器著火也是一種危險事故，因變壓器有許多可燃物質，處理不及時可能發(fā)生爆炸或使火災擴大。

變壓器著火的主要原因是：

① 套管的破損和閃落，油在油枕的壓力下流出并在頂蓋上燃燒;

②變壓器內(nèi)部故障使外殼或散熱器破裂，使燃燒著的變壓器油溢出。

變壓器著火，應迅速作出如下處理：

①斷開變壓器各側斷路器，切斷各側電源，并迅速投入備用變壓器，恢復供電;

②停止冷卻裝置運行;

③主變壓器及高廠變著火時，應先解列發(fā)電機;

④若油在變壓器頂蓋上燃燒時，應打開下部事故放油門放油至適當位置。若變壓器內(nèi)部著火時，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸;

⑤迅速用滅火裝置滅火。如用干式滅火器或泡沫滅火器滅火。必要時通知消防隊滅火。發(fā)生這類事故時，變壓器保護應動作使斷路器斷開。若因故障斷路器未斷開，應用手動來立即斷開斷路器，拉開可能通向變壓器電源的隔離開關。

7. 分接開關故障。

常見的故障是表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電。主要原因有：

(1)連接螺絲松動;

(2)帶負荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當;

(3)分接頭絕緣板絕緣不良;

(4)接頭焊錫不滿，接觸不良，制造工藝不好，彈簧壓力不足;

(5)油的酸價過高，使分接開關接觸面被腐蝕。

由于主變事故一般不是單一的，而是多重的、發(fā)展的，且潛在的主要故障點比較隱蔽，加上故障性質的特殊性。因而我們?yōu)榱舜_保變壓器及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行，正確處理事故，應隨時掌握下列情況：

①系統(tǒng)運行方式，負荷狀態(tài)，負荷種類

②變壓器上層油溫，溫升與電壓情況;

③事故發(fā)生時天氣情況;

④變壓器周圍有無檢修及其他工作;

⑤運行人員有無操作;

⑥系統(tǒng)有無操作;

⑦何種保護動作，事故現(xiàn)象情況等。加強對變壓器運行的巡監(jiān)，做好常規(guī)的維護工作，及時地消除設備的缺陷，定期進行檢修和預防性試驗，盡量避免變壓器事故的發(fā)生，減小事故對電網(wǎng)及電器設備的損害。

四.典型案例

北疆某電廠主變壓器運行中出現(xiàn)的故障原因進行7分析研究，從而總結出在今后的運行、檢修過程中要做到的一些預防措施及注意事項。

電廠簡介

電廠裝有四臺水輪發(fā)電機組，型號為hlfn70-lj-160，單機容量為8mw，電氣主接線為擴大單元接線方式，兩條110 k v線路，兩條l 0kv直配線，兩臺主變壓器，主變壓器容量是20000kva，額定電壓121(±2×2.5%)/10.5kv，額定電流是100，45a/1099.71a，調(diào)壓方式：無載調(diào)壓。

故障的原因及處理

1)故障現(xiàn)象

由于主變壓器運行已幾年時間，需外部清掃。聯(lián)系值班調(diào)度將1號主變正常停電后，由值班人員對主變外部進行常規(guī)檢查和清掃。工作完成后由110kv高壓側斷路器對1號主變充電，在高壓側斷路器合閘的同時，電廠中控室信號屏光子牌出現(xiàn)了“10kv單相接地”信號，過了幾分鐘后又出現(xiàn)了“1號主變輕瓦斯動作”的信號，值班人員立即檢查了10kvi段母線電壓，結果b相相電壓為零，a、c兩相相電壓正常，而110kv母線各相電壓也均正常。運行人員又對主變本體進行檢查，發(fā)現(xiàn)變壓器勵磁分接開關處有像水沸騰時發(fā)出的異常聲響，值班人員立刻停運了該變壓器并匯報領導。

2)處理經(jīng)過

檢修人員首先對瓦斯繼電器內(nèi)的氣體進行了分析，此氣體為淡黃色且可燃，這說明變壓器內(nèi)部肯定有故障，隨后對主變的分接開關進行檢查發(fā)現(xiàn)，分接開關的位置出現(xiàn)變動，前一次調(diào)整的位置在+1檔，而實際位置卻在+1檔和+2檔之間。然后對主變進行了絕緣電阻、直流電阻和絕緣油的耐壓、色譜分析試驗，通過對比，有兩項試驗結果不合格，一是分接開關在+1檔位的接觸電阻測試不出，二是對變壓器的絕緣油進行色譜分析后，絕緣油中的乙炔(c2，h2)、氫氣(h2)、總烴含量均超過了規(guī)定值，根據(jù)《電力設備預防性試驗規(guī)程》規(guī)定：c2h2>;5 ppm、h，>;150 ppm、總烴>;150 ppm時應引起注意。檢修人員將變壓器內(nèi)的油放空后，進入變壓器內(nèi)對分接開關進行檢查后發(fā)現(xiàn)，分接開關+1檔的兩個觸頭表面有放電和少許燒傷的痕跡，對表面進行打磨處理，上好定位銷后重新測試接觸電阻，+1檔的接觸電阻為：ao=1.229、bo=1.227、co=1228(測試溫度為14℃)，直流電阻符合規(guī)程要求。將絕緣油注入變壓器，用真空濾油機對絕緣油進行了自循環(huán)過濾，重新作了絕緣油色譜分析試驗，此時油中乙炔、氫氣、總烴值符合標準。將變壓器投運后，一切正常。過濾前后絕緣油中的氣體含量見下表：

3)原因總結

此次事故發(fā)生是由于分接開關位置變位的原因，是在前一次分按開關檔位調(diào)整后，對分接開關起限位鎖定的螺栓沒有固定到位，值班人員在對變壓器進行外部清掃時接觸到分接開關調(diào)整檔位的圓盤，圓盤受力轉動后，帶動分接開關轉動，故而造成分接開關的檔位發(fā)生了變化。重新送電后由于分接開關的接頭接觸不良，所以兩個觸頭表面產(chǎn)生局部放電以至引起絕緣油中的乙炔、氫氣、總烴含量超標。

預防措施

通過此次事故，我們認為對于無載調(diào)壓變壓器的分接開關在今后的運行中應注意以下幾點：

(1)在對分接開關進行切換前、后都必須測量其直流電阻。使用過的分接開關接觸部分可能有一些局部熔傷，長期未用的分接頭表面則可能存在氧化或觸頭不潔、鍍層剝落、彈力不夠、焊接脫落等現(xiàn)象，從而造成分接頭的接觸不良，接觸電阻增大。這就將造成其局部過熱，并危及變壓器的安全運行，乃至造成變壓器燒毀事故;還有可能引起絕緣油迅速劣化，從而被迫停運。因此，變壓器在切換分接開關前、后都必須測量直流電阻，且三相電阻值相差不得超過2%。

(2)無載調(diào)壓分接開關應在停電狀態(tài)下進行切換，切換時應多轉動幾次手柄，對其觸頭表面的油污進行清除。切換必須到位，到位后要固定好定位銷，防止松動變位。

(3)主變往往在大修后容易發(fā)生分接開關接觸不良的故障，穿越性故障后也可導致燒傷接觸面。在運行過程中，特別要注意輕瓦斯動作情況，如果瓦斯頻繁動作說明有可能存在此故障，取油樣化驗，可得出絕緣油的閃點迅速下降}同時也可通過油的色譜分析來判斷。最后，可將變壓器停運，測量三相分接頭的直流電阻來確定分接開關接觸情況，當分接開關接觸不良導致斷相時，從指針表中就可判斷。

通過此次事故的發(fā)生，我們認為供電變壓器在平時的運行過程中，應加強巡視檢查力度，在進行維護和檢修過程中，應嚴格遵守相關的規(guī)程、規(guī)章，確保變壓器安全、經(jīng)濟、高效運行。