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有哪些
調(diào)節(jié)閥是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)中，用于控制流體的流量、壓力和溫度。常見的調(diào)節(jié)閥類型包括直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。它們在石油、化工、電力、冶金等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
標(biāo)準(zhǔn)
調(diào)節(jié)閥的選型、安裝和維護(hù)均需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：
1. api 640 - 美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了調(diào)節(jié)閥的性能和測試要求。
2. asme b16.10 - 美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了閥門的尺寸和壓力等級。
3. iso 5211 - 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了閥門驅(qū)動器的安裝接口。
4. gb/t 12238 - 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了閥門的通用技術(shù)條件。
5. ped 2014/68/eu - 歐盟壓力設(shè)備指令，規(guī)定了調(diào)節(jié)閥的安全要求。
是什么意思
調(diào)節(jié)閥規(guī)程意味著企業(yè)在選用調(diào)節(jié)閥時，必須依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這意味著要確保閥門的性能滿足工藝需求，如流量控制精度、壓力降、泄漏率等。規(guī)程也強調(diào)了閥門的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)，閥門的材料選擇應(yīng)適應(yīng)工況條件，如腐蝕性、高溫高壓等。此外，規(guī)程還要求定期進(jìn)行性能檢查和維護(hù)，以保證閥門的長期穩(wěn)定運行。
在實際操作中，企業(yè)應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)節(jié)閥管理檔案，記錄每個閥門的型號、參數(shù)、安裝日期、維修記錄等信息，以便追蹤其性能變化和及時處理故障。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，理解調(diào)節(jié)閥的工作原理和操作方法，確保安全、有效地使用。
在選型時，要充分考慮工況參數(shù)，如介質(zhì)性質(zhì)、流量范圍、工作壓力和溫度，以及可能的波動情況。對于特殊工況，如易燃易爆或有毒介質(zhì)，還需考慮防爆或密封等級。安裝時，閥門的位置應(yīng)避免受到極端環(huán)境影響，如高溫、振動或腐蝕性氣體。
維護(hù)方面，定期的清潔、潤滑和檢查是必要的，特別是對于關(guān)鍵部位如閥芯、閥座等，確保其無磨損、堵塞或變形。在出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時停機檢查，必要時進(jìn)行維修或更換。
調(diào)節(jié)閥規(guī)程旨在確保企業(yè)的生產(chǎn)安全、效率和經(jīng)濟(jì)性，通過規(guī)范化的管理和操作，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，從而提升整體運營效能。在執(zhí)行規(guī)程的過程中，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況，靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化管理流程，以實現(xiàn)最佳的閥門性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。
調(diào)節(jié)閥規(guī)程范文
第1篇 自力式壓力調(diào)節(jié)閥安全操作規(guī)程
一、調(diào)節(jié)閥安裝完畢開始運行時,應(yīng)先緩慢打開閥后的截止閥,然后緩慢開啟閥前的截止閥,并參照壓力表顯示值,調(diào)節(jié)指揮器上的調(diào)節(jié)螺釘,設(shè)定所需的閥后壓力,順時針旋轉(zhuǎn)(右旋)壓力升高,逆時針旋轉(zhuǎn)(左旋)壓力降低,待壓力穩(wěn)定后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘(調(diào)節(jié)螺釘位于指揮器一端)。
二、若運行一段時間發(fā)現(xiàn)實際壓力與設(shè)定的壓力不符時,繼續(xù)參照壓力表顯示值,調(diào)節(jié)指揮器上的調(diào)節(jié)螺釘,將壓力值調(diào)整到所需數(shù)值。
三、針閥的調(diào)整:在指揮器調(diào)節(jié)完后,先將針閥關(guān)閉,然后打開半圈即可,看壓力表,如果閥后壓力超過設(shè)定值,針閥緩慢開大一些,如果閥后壓力低于設(shè)定值,針閥緩慢關(guān)小一些,直到達(dá)到要求為止。
第2篇 氣動調(diào)節(jié)閥操作規(guī)程
氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥的操作規(guī)程和安裝技術(shù)
1.遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊
在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認(rèn)管道清潔
管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。
不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。
安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
5.采用良好的管接實踐
絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯?？臻g距離通?？梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長，那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個定位器或增壓器。
第3篇 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)規(guī)程
一、調(diào)節(jié)閥
1、六個月左右擰緊填料一次；
2、用過的填料在拆卸后不得重新使用；
3、與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面不準(zhǔn)有損壞，墊片不得重新使用；
4、閥芯、閥桿、導(dǎo)向襯套、套筒的導(dǎo)向表面不準(zhǔn)有損壞；
5、薄膜、襯套大約五年更換一次；
6、密封墊圈、防塵圈、推桿密封圈，拆卸一次更換一次。
二、閥門定位器
1、防止電磁組件受沖擊或軸受力過大，以保證電磁組件的性能；
2、定期對噴嘴進(jìn)行清洗；
3、使用經(jīng)過過濾凈化的空氣；
4、如噴嘴擋板的位置發(fā)生偏移，先松開噴嘴部件的兩個螺釘，推噴嘴輕輕地靠近擋板，使定位器輸出到氣源壓力，然后固定噴嘴部件的位置。
第4篇 氣動調(diào)節(jié)閥安裝安全技術(shù)規(guī)程
1.遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊
在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認(rèn)管道清潔
管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。
不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。
安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
5.采用良好的管接實踐
絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,最通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯?？臻g距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時,這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長,那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個定位器或增壓器。
