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有哪些
在企業(yè)中，電子規(guī)程是一種不可或缺的管理工具，它涵蓋了企業(yè)的各個運營環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 生產流程：詳述產品從原材料到成品的每個步驟，確保生產質量與效率。
2. 安全規(guī)定：規(guī)定員工在工作環(huán)境中的安全行為，預防事故的發(fā)生。
3. 技術標準：設定技術操作的統一標準，保證技術實施的一致性。
4. 員工行為準則：明確員工的行為規(guī)范，促進企業(yè)文化建設。
5. 內部通訊：規(guī)定內部溝通的方式、頻率和內容，提高團隊協作效率。
6. 數據管理：定義數據的收集、存儲、分析和保護方法，保障信息安全。
標準
電子規(guī)程的標準制定應遵循以下原則：
1. 明確性：規(guī)程應清晰、簡潔，避免模糊不清的表述，確保員工能準確理解。
2. 實用性：規(guī)程應與實際工作緊密結合，避免過于理論化，確保執(zhí)行的可行性。
3. 完整性：覆蓋所有關鍵環(huán)節(jié)，無遺漏，形成完整的操作體系。
4. 可更新性：隨著企業(yè)的發(fā)展和外部環(huán)境的變化，規(guī)程應及時更新。
5. 法規(guī)合規(guī)性：符合國家相關法律法規(guī)，確保企業(yè)運營合法性。
6. 一致性：與企業(yè)戰(zhàn)略、政策保持一致，體現企業(yè)價值觀。
是什么意思
電子規(guī)程的意思不僅限于一份電子文檔，它是企業(yè)運行的規(guī)則和指導，旨在規(guī)范員工行為，提升工作效率，降低風險。它意味著：
1. 管理工具：通過電子化的形式，便于存儲、檢索和傳播，提高管理效率。
2. 指導原則：為員工提供操作指南，確保工作的標準化和規(guī)范化。
3. 風險控制：通過明確規(guī)定，減少因操作不當導致的問題，降低企業(yè)風險。
4. 文化傳播：規(guī)程中蘊含的企業(yè)價值觀和行為規(guī)范，有助于塑造和傳播企業(yè)文化。
5. 持續(xù)改進：規(guī)程的定期審查和更新，推動企業(yè)的持續(xù)改進和發(fā)展。
在實際操作中，企業(yè)管理者應重視電子規(guī)程的制定和執(zhí)行，確保其與企業(yè)目標相一致，同時也要關注規(guī)程的執(zhí)行效果，及時調整和完善，使之成為推動企業(yè)高效、有序運行的重要力量。
電子規(guī)程范文
第1篇 電子稱、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現象，有無灰塵進入，油質 是否良好，油位是否適當。
4、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風現象，檢查門、檢 查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施，是否存在隱患，確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活，方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況，確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè)，設備內部是否有人。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經檢查，無安全隱患，所開設備內及旁邊無人， 方可聯系開機。
2、當聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置。
3、現場開機順序
(1）成品輸送組現場開機 庫側斗提一成品斜槽一排風機一回粉斜槽一選粉機一入選粉機斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現場開機，（確認可逆皮帶、輥壓機、入磨皮帶已啟動） 投輥壓機時：可逆皮帶（入輥壓機小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機時：可逆皮帶（入磨方向）—電子稱—棒條閘門
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良 好，油量是否適當。
5、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常，設備運行是否良好。
7、檢查電子稱轉數、載荷等參數是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行，確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據物料情況，及時調整下料量，防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常，軸承排油是否正常，排油內是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。
20、根據輥縫、電流和邊料情況調節(jié)棒條閘門，使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
21、根據磨內通風和選粉機用風量，調節(jié)一、二、三次風閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風，大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運行中的設備出現故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人 監(jiān)護，方可作業(yè)。
25、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后，做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時，可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè)，必須將設備本身和 上道工序設備下電，機旁開關達到“0”位，并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè)，必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 汽車電子、電氣安全技術操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、注意設備安全防護裝置的完好，不準任意拆裝設備。
3 、使用電器設備時，須嚴格操作規(guī)程，防止觸電，若出現著火觸電現象，應立即斷開電路進行搶救。
4 、使用檢測儀器時，注意使用規(guī)則及合理選擇量程，以防損壞。
5 、實訓前應檢查所有設備，發(fā)現損壞或其它故障要立即停止使用，不準擅自使用自己不熟悉的機器和工具。
6 、小組成員應有合理分工，確保安全有序完成實訓。
7 、拆裝的零配件應有序放在指定的工件架上，不準亂放，做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
8 、實訓結束時，應注意關電，并把設備歸位，整理好場地后，方可離去。
第3篇 礦山電子修理工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設備的檢查、維護和修理作業(yè)。
二、上崗條件
第2條必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。
第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》和《煤礦機電設備檢修質量標準》中的有關規(guī)定。
第4條具備一定的電子技術及微機、單片機等基礎理論知識，掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識
第5條熟悉工作范圍內的電子設備或器件的結構、原理性能及測試方法，了解礦井常用電氣設備的結構和工作原理。
第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程，操作規(guī)程中未涉及的內容應按相應規(guī)定或產品說明書中的要求執(zhí)行。
第8條使用萬用表、示波器、濾波器、信號發(fā)生器等儀器時要遵守相應的操作方法和注意事項。
第9條現場檢查出的問題當場不能處理時，應通知有關單
位采取臨時安全措施，設備嚴禁帶病運行。
第10條井下作業(yè)：
1.須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
2.進行與電氣設備有關的操作，必須遵守相應的操作規(guī)程。
3.應與所在區(qū)隊負責人或設備維護人員一起進行，不得單獨一人操作。
第11條班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。
四、操作準備
第12條向有關單位或人員詢問故障發(fā)生情況，確定故障發(fā)生范圍。詢問內容主要包括：設備使用情況；發(fā)生故障的環(huán)境狀況；故障表現的特征；發(fā)生故障之前進行的操作；故障發(fā)生后采取的措施等。
第13條準備好修理所用產品說明書、電路圖紙等技術資料。
第14條清點維修用工器具、儀表、備用件，檢查其是否完好。
五、正常操作
第15條修理前先進行設備或器件的外觀檢查，看有無破損，接線或焊接處有無松動，若有則應做相應處理。
第16條修理時應使用與設備相匹配的試驗電源，確保電源與設備的連接正確、規(guī)范。
第17條選擇與設備參數相匹配的測試儀器，并正確選擇測量擋位進行參數測定：
第18條在用手觸摸電子元件前，應用手觸摸一下金屬構件（線路板以外的）以釋放人體靜電，防止人體靜電擊穿電子元件。
第19條 在調整調電阻、電容、電抗等元件的阻值時，應在原始位置做好標記，以防將系統調亂。
第20條拆卸物件時應小心拆卸，拆卸下來的零件和接頭等應記清號碼并放于特定位置，以免裝配混亂和接線錯誤而發(fā)生故障。
第21條更換
1.應盡量選用與被損件特性相匹配的同型號元件，若選用其他型號元件必須在修理記錄中說明。
2.更換前應先檢測替換件性能是否滿足要求。
第22條安裝。
1.有極性的元器件應注意正負極，確保正確安裝。
2.需要焊接時要嚴格遵循有關焊接工藝。
3.安裝完畢需進行設備整體試驗，確認整體性能滿足要求后方可結束工作。
第23條檢修檢查高壓電子設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：
1.檢查高壓設備時，切斷前一級電源開關。
2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：
(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。
(2)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網（極）上，接地必須良好。
(3)最后用接地棒或接地線放電。
4.放電后再將檢修高壓電子設備的電源側接上短路接地線，方準開始丁作。
第24條m0s器件注意事項。
1.存放和運輸時，最好用金屬容器或導電材料包裝，嚴禁使用易產生靜電的化工材料或化纖織物包裝，同時應將器件的電極短接：
2.電路中的輸入端不能懸空。
3.組裝、調試電路時，要使電烙鐵、儀表、工作臺面良好接地。
4.焊接時，應先用導線將器件的電極繞在一起，焊好后再解開線，或利用余熱進行焊接。
5.用測試儀檢查時，在接人測試儀之后才能去掉電極間的短接線。檢查完畢，應先將器件電極短接后方可取下。
第25條發(fā)生設備著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。
第26條發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調度室匯報。在觸電者未完全恢復、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第27條清點工具及剩余材料、備件，并放回原位，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。更換下來的舊件及時送回指定地點。
第28條認真做好修理記錄，并將維修情況、遺留問題在交接班時交待清楚，然后方可離崗。
第4篇 電子分析天平操作規(guī)程
1、天平應放于無振動、氣流、熱輻射及含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
2、天平額定電壓必須與電源電壓相符，具有良好的接地線。
3、在用天平必須是在檢定有效期內。
4、天平開機應有預熱時間，然后再進行校準，并隔一定時間（1-2小時）進行校準，以保證稱量的正確性。
5、粉末狀、潮濕和有腐蝕性的物質，不得直接放在稱盤上，必須放入干燥清潔的容器內稱量。
6、用天平稱量物品時，應輕拿輕放，稱量時應關上所有的擋風玻璃，保證讀數的準確性。
7、清潔天平應用酒精輕洗，天平室內的殘余物可用毛刷輕掃。
8、天平使用完畢后，應切斷電源，蓋上天平罩。
第5篇 汽車電子衡操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機預熱15分鐘左右,等開機預熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛入稱臺時,車速低于5公里/小時,車停穩(wěn)后方可計量,并且車輛進入稱臺后應直線行駛,并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺四周間隙內是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應碰撞接觸,經常清掃臺前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構造、性能及維護保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時間停放重車輛,不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進出汽車的計量任務,并填好各種計量單據,做好記錄。
8.機車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第6篇 電子地秤設備操作規(guī)程
電子地秤的操作規(guī)程
1、用時打開電源開關靜候5-10分鐘,并檢查液晶顯示器是否正常。
2、按紅鍵(左鍵)清零。
3、加負荷去皮時按左鍵。
4、使用時經常清理電子地秤表面并保持與周邊相離,以免引起測量誤差。
5、經常檢查電子秤電線是否裸露,保持液晶顯示器清潔。
6、電子秤磅面不得用重物沖撞,非工作時間不得有重物長時間壓置。
7、電子秤不得稱量超出其測量范圍的重量,也不得稱量其精度范圍不能滿足要求程度的物料。例如不能用電子秤稱量助劑之類,即其精度不能滿足投料要求。
第7篇 電子產品老化安全操作規(guī)程
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化,老化前先把調壓變壓器的電壓ac220v調升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現象,如有異?，F象,應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉筐里,并作好標識。
4.芯板老化時間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時間達到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現場整潔。
第8篇 電子稱選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現象,有無灰塵進入,油質 是否良好,油位是否適當。
4、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現象,檢查門、檢 查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè),設備內部是否有人。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人, 方可聯系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現場開機順序
(1)成品輸送組現場開機 庫側斗提一成品斜槽一排風機一回粉斜槽一選粉機一入選粉機斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現場開機,(確認可逆皮帶、輥壓機、入磨皮帶已啟動) 投輥壓機時:可逆皮帶(入輥壓機小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機時:可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良 好,油量是否適當。
5、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查電子稱轉數、載荷等參數是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據物料情況,及時調整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
20、根據輥縫、電流和邊料情況調節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
21、根據磨內通風和選粉機用風量,調節(jié)一、二、三次風閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運行中的設備出現故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
25、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關達到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè),必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第9篇 電子皮帶稱操作規(guī)程
一、操作
1、 停電數據丟失后,按照積算器菜單提示重新輸入間隔、零點及其它一些參數。
2、 發(fā)現稱不準確時,首先檢查積算器,接線是否沖地面進水,如果是,則要及時進行防水處理。
3、 查看測速滾筒上方皮帶是否平整,如有障礙稱架的地方,要及時進調整。
二、校驗操作
1.檢查皮帶稱積算器內參數是否正確,如不正確,則需要重新輸入。(參數包括:皮帶一圈長度、速度、皮帶傾角、稱的型號、鏈碼規(guī)格、試驗時間)。
2.計算試驗噸和試驗流量。
試驗噸=試驗時間_皮帶速度_鏈碼重量(公斤/米)/1000
試驗流量(t/h)=試驗噸/試驗時間_3600
3.開啟空皮帶校驗零點。
4.辦理工作票,停電掛牌,拉掉兩個以上的閉鎖,然后在皮帶上放好鏈碼或掛碼。
5.開啟皮帶,校驗間隔。
6.記錄數據。
三、安全注意事項
1、保持稱體、儀表上的無積煤、積水、保證計量準確。
2、在積算器內接線操作時,嚴禁帶電作業(yè)。
3、嚴禁向積算器沖水,以防燒毀。
4、用鏈碼校驗時,一定要捆綁好鏈碼,以防損壞皮帶。
5、皮帶運行過程中,嚴禁檢修皮帶稱。
6、焊接時,關閉皮帶稱電源。
四、收尾工作
1、校驗完后,收拾好鏈碼,清理現場。
2、每次操作完后,一定要將積算器的門上緊,以防進灰或水。
第10篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認真聽取指導老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通電前，應先把有關“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后，應根據儀器要求的預熱時間進行預熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現儀器有不正?，F象，機內有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風扇的儀器風扇運轉不正常，以及保險絲燒斷等現象，應立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關、度盤的扳動調節(jié)和各接插件的插拔應緩慢穩(wěn)當，不要猛扳猛轉，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責范圍和未經允許，不準任意拆修。
七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內部件。
第11篇 電子汽車衡操作規(guī)程
1、 為保證儀表清晰和使用壽命啊,本儀表不宜放在陽光直射下使用,放置地點應較平整。
2、 不宜放在粉塵及振動嚴重的地方使用,避免在潮濕的環(huán)境中使用。
3、 傳感器和儀表須可靠聯接,系統應有良好的接地,遠離強電場、強磁場,傳感器和儀表應遠離強腐蝕性物體,遠離易燃易爆物品。
4、 秤臺四周間隙內不得卡有石子、煤塊等異物。
5、 經常檢查限位間隙是否合理、限位螺栓與秤體不應碰撞接角。
經常清掃秤臺臺灣面,保持清潔。表面油漆應定期刷漆(建議最好每年進行一次)。
第12篇 電子稱操作規(guī)程
1.使用前的檢查：使用前，仔細地檢查電子臺秤電源線是否連接正確。
2.儀表上電操作：電子臺秤儀表接通電源后，將進行一系列自檢，若一切正常，儀表將回到正常顯示狀態(tài)。
3.清零操作：在儀表顯示屏上，按“清零”鍵進行清零。若儀表讀數超過清零范圍（清零范圍在設定模式中設定），或秤處于動態(tài)，將不能完成清零操作。
第13篇 電子操作規(guī)程
（一）準備工作
1、世紀本規(guī)程供電氣設備維護人員執(zhí)行。施工機械電氣維護人員必須執(zhí)行《施工機械安全技術操作規(guī)程》第十七冊（電氣維護）（sljj1-17-81dljs2-17-81）的有關規(guī)定。
2、電工應服裝齊，袖口要扎緊。頭帶安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前，負責人應檢查保安用具，試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全；檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認良好無缺，方可登桿作業(yè)。
4、新購（領）試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等，應經營試驗合格后方可使用。試驗項目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時必須同時輔以“ 輔助安全用具”，絕緣手套每次使用前應作充氣試驗，發(fā)現漏氣應嚴禁在高壓操作時使用。
6、保安絕緣用具應由專人保管，每次使用應擦拭干凈，絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥涼爽的地點。
7、維護電工作業(yè)時，必須有二人一道參加，其一人操作，另一人監(jiān)護。
（二）工器具使用
8、經常檢查常用小工具（如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等）使用時應注意：
（1）隨身佩戴，注意保護，以免需要時措手不及。
（2）按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當郎頭用。
（3）使用電工刀
.0時，刀口不可對著人。螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。
（4）對于工具的絕緣部分應經常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作。應及時修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應不小于20度，但也不應大于60度，底腳應有防滑設施。禁止兩人同登陸個梯子。
10、工具袋必須合適，背帶要牢固。漏孔處要及時縫補好。
11、使用人字梯時，夾角應保持45度左右手，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外測滑倒。必要時派人扶住。
（三）安全技術規(guī)程
12、室內修換燈頭或開關時，應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線”，如用羅口燈頭，“火線”索應接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進戶保險絲具應裝在“火線”上，安裝位置應考慮換修溶絲的方便。
14、設備安裝好后，必須對設備及接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試動轉。
15、安裝電動機時，必須檢查絕緣電阻是否合格；轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時，應首先檢查電纜有無破裂缺口之外，確認完好后，戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進行停電作業(yè)時，首先拉開刀閘開關，取走溶斷器（管），掛上“有人工作，不準合閘”的標示牌，必要時在開關閘箱處加鎖，并留人看守，以防萬一。
18、對新安裝的動力設備，首先應檢查安裝接地、容量、配電設備及開關等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線，應采用像皮電纜，如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內。
20、拆除不用的電氣設備，不應放在露天或潮濕的地方，應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內電線，應安裝在人手不易觸及的地方，燈頭對地至少應保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關，其熔絲（片）應按負荷電流配裝。更換后熔絲（片）的容量，不可過大或過小，若換低壓閘刀開關上的熔絲（片），則必須先拉開閘刀。
23、進戶線或屋內電線穿墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內布設絕緣電線時，對地距離應不少于2m，互相間的距離應在2.5cm以上，和建筑物距離應在1cm以上。
25、設在電線管或木線槽內的電線，不允許有接頭。
26、經常移動和潮濕的地方（如廊道）使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經常檢查絕緣情況。
27、臨時炸藥庫、油庫的電線，應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內照明應用防爆燈。
28、操作刀閘開關及油開關時，必須戴絕緣手套，并要設專人監(jiān)護。
29、40kw以上電動機，進行試運轉時，必須有相應的啟動設備和安全措施，并應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。
30、變壓器、電動機進行試驗或運轉時，應有專人負責監(jiān)視，不得隨意離開。如發(fā)現異常聲音和嗅味時，立即停機切斷電源，進行檢查修理。
31、作各種電氣設備試驗時，必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作，應穿好絕緣靴戴絕緣手套，并設專人監(jiān)護。
32、作各種電氣設備試驗時，應設圍欄并掛上“高壓危險！止步！”的標志牌，并設專人看守。
33、耐壓結束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方能拆除接線。
34、準備試驗的電氣設備，在未作耐壓試驗前，應先用搖表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者禁止試驗。
35、一般電氣設備進行干燥時，應盡量在干燥室內進行，如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時，干燥室內溫度不超過90℃，干燥室屋頂應留有出氣孔，并要設專人負責看管，每半個小時到地一小時記錄溫度，測試干燥物的絕緣電阻，至合格為止。
37、用短路法干燥時，逐步加溫至線圈孤最高允許溫度，用電阻法不得超過90℃；用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應設專人負責看管并記錄溫度及絕緣電阻（上述溫度指a級絕緣）。
38、干燥室不應堆放其他物品，特別是易燃物。
39、一切施工機構設備的電器械部分，應由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第14篇 電子操作規(guī)程范本
(一)準備工作
1、世紀本規(guī)程供電氣設備維護人員執(zhí)行。施工機械電氣維護人員必須執(zhí)行《施工機械安全技術操作規(guī)程》第十七冊(電氣維護)(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有關規(guī)定。
2、電工應服裝齊,袖口要扎緊。頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準赤腳赤膊工作,不準戴金屬絲的眼鏡,不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前,負責人應檢查保安用具,試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全;檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認良好無缺,方可登桿作業(yè)。
4、新購(領)試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等,應經營試驗合格后方可使用。試驗項目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時必須同時輔以“ 輔助安全用具”,絕緣手套每次使用前應作充氣試驗,發(fā)現漏氣應嚴禁在高壓操作時使用。
6、保安絕緣用具應由專人保管,每次使用應擦拭干凈,絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥涼爽的地點。
7、維護電工作業(yè)時,必須有二人一道參加,其一人操作,另一人監(jiān)護。
(二)工器具使用
8、經常檢查常用小工具(如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)使用時應注意:
(1)隨身佩戴,注意保護,以免需要時措手不及。
(2)按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當郎頭用。
(3)使用電工刀
.0時,刀口不可對著人。螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。
(4)對于工具的絕緣部分應經常進行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作。應及時修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應不小于20度,但也不應大于60度,底腳應有防滑設施。禁止兩人同登陸個梯子。
10、工具袋必須合適,背帶要牢固。漏孔處要及時縫補好。
11、使用人字梯時,夾角應保持45度左右手,梯腳應用軟橡皮包住,兩平梯間應用鏈子拉住,以防向外測滑倒。必要時派人扶住。
(三)安全技術規(guī)程
12、室內修換燈頭或開關時,應將電源斷開,單極拉線開關應控制“火線”,如用羅口燈頭,“火線”索應接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進戶保險絲具應裝在“火線”上,安裝位置應考慮換修溶絲的方便。
14、設備安裝好后,必須對設備及接線仔細檢查,確認無問題后方可合閘試動轉。
15、安裝電動機時,必須檢查絕緣電阻是否合格;轉動是否靈活,零部件是否齊全,同時必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時,應首先檢查電纜有無破裂缺口之外,確認完好后,戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進行停電作業(yè)時,首先拉開刀閘開關,取走溶斷器(管),掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌,必要時在開關閘箱處加鎖,并留人看守,以防萬一。
18、對新安裝的動力設備,首先應檢查安裝接地、容量、配電設備及開關等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線,應采用像皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內。
20、拆除不用的電氣設備,不應放在露天或潮濕的地方,應拆洗干凈入庫保管,以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內電線,應安裝在人手不易觸及的地方,燈頭對地至少應保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關,其熔絲(片)應按負荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小,若換低壓閘刀開關上的熔絲(片),則必須先拉開閘刀。
23、進戶線或屋內電線穿墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內布設絕緣電線時,對地距離應不少于2m,互相間的距離應在2.5cm以上,和建筑物距離應在1cm以上。
25、設在電線管或木線槽內的電線,不允許有接頭。
26、經常移動和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經常檢查絕緣情況。
27、臨時炸藥庫、油庫的電線,應用沒有接頭的電線,嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件;庫內照明應用防爆燈。
28、操作刀閘開關及油開關時,必須戴絕緣手套,并要設專人監(jiān)護。
29、40kw以上電動機,進行試運轉時,必須有相應的啟動設備和安全措施,并應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。
30、變壓器、電動機進行試驗或運轉時,應有專人負責監(jiān)視,不得隨意離開。如發(fā)現異常聲音和嗅味時,立即停機切斷電源,進行檢查修理。
31、作各種電氣設備試驗時,必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作,應穿好絕緣靴戴絕緣手套,并設專人監(jiān)護。
32、作各種電氣設備試驗時,應設圍欄并掛上“高壓危險!止步!”的標志牌,并設專人看守。
33、耐壓結束,斷開試驗電源后,應先對地放電,然后方能拆除接線。
34、準備試驗的電氣設備,在未作耐壓試驗前,應先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗。
35、一般電氣設備進行干燥時,應盡量在干燥室內進行,如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時,干燥室內溫度不超過90℃,干燥室屋頂應留有出氣孔,并要設專人負責看管,每半個小時到地一小時記錄溫度,測試干燥物的絕緣電阻,至合格為止。
37、用短路法干燥時,逐步加溫至線圈孤最高允許溫度,用電阻法不得超過90℃;用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應設專人負責看管并記錄溫度及絕緣電阻(上述溫度指a級絕緣)。
38、干燥室不應堆放其他物品,特別是易燃物。
39、一切施工機構設備的電器械部分,應由專職電工維護管理,非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第15篇 電工電子實訓室安全操作規(guī)程
電子電工實訓室安全操作規(guī)程
1、實訓(驗)期間,學生必須嚴格執(zhí)行本專業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、認真學習實訓(驗)指導書,掌握電路或設備工作原理,明確實訓(驗)目的、實訓(驗)步驟和安全注意事項。
3、學生分組實訓(驗)前應認真檢查本組儀器、設備及電子元器件狀況,若發(fā)現缺損或異?，F象,應立即報告指導教師或實訓室管理人員處理。
4、認真閱讀實訓(驗)報告,按工藝步驟和要求逐項逐步進行操作。不得私設實訓(驗)內容,擴大實訓(驗)范圍(如亂拆元件、隨意短接等)。
5、學生在實訓(驗)過程中使用的實訓(驗)設備,人為損壞或丟失的將追究其責任。
6、焊接過程中所用的烙鐵等發(fā)熱工具不能隨意擺放,以免發(fā)生燙傷或釀成火災。
7、拆焊操作時,熱風槍溫度不能過高,不用時立刻關閉或調低溫度待用。
8、調節(jié)儀器旋鈕時,力量要適度,嚴禁違規(guī)操作。
9、測量電路元件電阻值時,必須斷開被測電路的電源。
10、使用萬用表、毫伏表、示波器、信號源等儀器連接測量電路時,應先接上接地線端,再接上電路的被測點線端;測量完畢拆線時,則先拆下電路被測點線端,再拆下接地線端。
11、使用萬用表、毫伏表測量未知電壓,應先選最大量程檔進行測試,再逐漸下降到合適的量程檔。
12、用萬用表測量電壓和電流時,不能帶電轉動轉換開關。
13、萬用表使用完畢,應將轉換開關旋至空檔或交流電壓最高檔位。
14、毫伏表在通電前或測量完畢時,量程開關應轉至最高檔位。
15、給直流供電設備接電源時,應把直流電源電壓旋鈕調到最低處,接好電源后再把電源開關打開,并調電壓至額定值。
16、示波器顯示波形時,亮度應控制在合適位置,中途暫時不用時應調低亮度。
17、示波器顯示的波形幅度,超出顯示范圍時,應減小v/div檔位。
18、嚴格遵守單片機安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作(如帶電接線、用力壓線路板、私自拔出線路板上的元器件、短接電路等)。如果單片機發(fā)出“嘟嘟”報警聲,電源指示燈不亮,表示電源已被短路,應立即關機。
19、實訓(驗)中途斷電,應立刻關掉儀器開關,等候指導教師或實訓室管理人員安排。
20、電器保險絲被熔斷是電路電流過大的保護性反映,應在教師指導下更換相同規(guī)格的保險絲,不得私自更換或換用額定電流值更大的保險絲,更不能用鋁、銅等其它金屬絲代替。以免電器失去過流保護,損傷儀器設備甚至引發(fā)火災。
21、實訓(驗)結束后,應先關閉儀器電源開關,再拔下電源插頭,避免儀器受損。
22、愛護實訓(驗)設備、設施和軟件配置。不得動用與實訓(驗)內容無關的儀器設備。
23、不得私自打開實訓(驗)室內柜門拿取器材,不準剪下儀器引線及接線夾,不準將實訓(驗)器材帶出室外,違者必究。
24、下課前,必須對所使用的儀器設備進行檢查,如有問題應及時報告管理員,并關閉電源,方能離開。
