有哪些
處置規(guī)程是指企業(yè)或組織為確保日常運(yùn)營(yíng)和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況而設(shè)立的一系列具體步驟和指導(dǎo)原則。這些規(guī)程通常涵蓋了各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，包括但不限于：
1. 安全管理：如火災(zāi)應(yīng)急處置、危險(xiǎn)品處理等。
2. 生產(chǎn)流程：如設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
3. 人力資源：如員工招聘、離職手續(xù)辦理等。
4. 財(cái)務(wù)管理：如賬目審計(jì)、預(yù)算審批等。
5. 客戶(hù)服務(wù)：如投訴處理、客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查等。
6. 環(huán)境保護(hù)：如廢棄物處理、節(jié)能減排措施等。
標(biāo)準(zhǔn)
處置規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，避免含糊不清或產(chǎn)生歧義。
2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)符合實(shí)際情況，易于理解和執(zhí)行。
3. 完整性：涵蓋所有必要的步驟，無(wú)遺漏。
4. 可更新性：隨著環(huán)境變化和技術(shù)進(jìn)步，規(guī)程應(yīng)定期審查和更新。
5. 法規(guī)遵從性：確保規(guī)程符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 權(quán)責(zé)明確：規(guī)定每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人及其職責(zé)。
7. 溝通性：規(guī)程應(yīng)易于傳達(dá)給相關(guān)人員，確保全員知曉。
是什么意思
處置規(guī)程的意義在于：
1. 提高效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少錯(cuò)誤，提高工作效率。
2. 保障安全：預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)，確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全。
3. 維護(hù)質(zhì)量：保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
4. 規(guī)范行為：明確工作標(biāo)準(zhǔn)，防止不合規(guī)行為的發(fā)生。
5. 培訓(xùn)新員工：作為培訓(xùn)工具，幫助新員工快速融入工作環(huán)境。
6. 應(yīng)對(duì)緊急情況：在突發(fā)事件中，快速、有序地采取行動(dòng)。
處置規(guī)程是企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)的基石，它為企業(yè)提供了一套有序、規(guī)范的操作指南，旨在確保各項(xiàng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，降低風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。在制定和執(zhí)行處置規(guī)程時(shí)，需要充分考慮實(shí)際情況，靈活調(diào)整，并不斷優(yōu)化，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境。
處置規(guī)程范文
第1篇 液氨充裝站事故應(yīng)急處置操作規(guī)程
液氨充裝站內(nèi)任何部位(包括罐車(chē)附件或相關(guān)管道)的泄漏時(shí)，充裝員按以下步驟進(jìn)行處理。
1.迅速佩戴防毒面具、防酸堿手套，泄漏量大時(shí)，則戴空氣呼吸器，穿防化
2.將氨罐出口送氨閥及罐車(chē)緊急切斷閥或氣瓶瓶閥切斷，與泄漏點(diǎn)相關(guān)的閥門(mén)關(guān)閉。
3.用消防水沖洗泄漏處，以降低空氣中氨的濃度。
4.通過(guò)泄壓管排放與漏點(diǎn)相關(guān)部位液氨。
5.若液氨充裝管線有問(wèn)題，液氨排盡后，聯(lián)系檢修工處理；若罐車(chē)附件有泄漏，液氨排盡后，交罐車(chē)檢驗(yàn)站處理。
6.事故原因查清后，進(jìn)行妥善處理，采取本應(yīng)防范措施后才能恢復(fù)。充裝。
7.站內(nèi)出現(xiàn)以下特殊情況時(shí)，應(yīng)作特殊處理。
8.在發(fā)現(xiàn)有過(guò)量充裝時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)泄壓管排放，達(dá)到規(guī)定重量為止。分析清楚原因，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
9.在充裝過(guò)程中，若罐車(chē)的附件等有變形時(shí)，立即停止充裝后，迅速將罐車(chē)內(nèi)液氨泄完，交罐車(chē)檢驗(yàn)站處理。
第2篇 環(huán)境污染應(yīng)急處置方法規(guī)程
一氧化碳(co)應(yīng)急處理處置方法:
一、泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
二、防護(hù)措施
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩帶自吸過(guò)渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩帶空氣呼吸器、一氧化碳過(guò)濾式自救器。
眼睛防護(hù):一般不需要特別防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼睛。
身體防護(hù):穿防靜電工作服。
手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。
其它:工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體驗(yàn)。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。
三、急救措施
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
滅火方法:切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
硫化氫(h2s)應(yīng)急處理處置方法:
一、泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離,小泄漏時(shí)隔離150m,大泄漏時(shí)隔離300m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)?；蚴蛊渫ㄟ^(guò)三氯化鐵水溶液,管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
二、防護(hù)措施
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩帶過(guò)渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器。
眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù):穿防靜電工作服。
手防護(hù):戴防化學(xué)品手套。
其它:工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。及時(shí)換洗工作服。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)自救互救。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。
三、急救措施
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
滅火方法:消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
氯氣(cl2)應(yīng)急處理處置方法:
一、泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離,小泄漏時(shí)隔離150米,大泄漏時(shí)隔離450米,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用管道將泄漏物導(dǎo)至還原劑(酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉)溶液。也可以將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
廢棄物處置方法:建議把廢氣通入過(guò)量的還原性溶液中(亞硫酸氫鹽、亞鐵鹽、硫代亞硫酸鈉溶液),中和后用水沖支下水道。廢水中的氯氣和氯化鋁電解中氯氣回收。
二、防護(hù)措施
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),必須佩戴氧氣呼吸器。
眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。
身體防護(hù):穿帶面罩式膠布防毒衣。
手防護(hù):戴橡膠手套。
其它:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。
三、急救措施
皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
滅火方法:本品不燃。消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)處滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉。
氨氣中毒(nh3)應(yīng)急處理處置方法:
一、泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離150米,嚴(yán)格限制出入,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū),噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
廢棄物處置方法:建議廢料液用水稀釋,加鹽酸中和后,排入下水道。造紙、紡織、肥料工業(yè)中的含氨廢料回收使用。
二、防護(hù)措施
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),必須佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù):穿防靜電工作服。
手防護(hù):戴橡膠手套。
其它:工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
三、急救措施
皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
滅火方法:消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
第3篇 聚合廠房火災(zāi)爆炸處置規(guī)程
a)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)按下火警報(bào)警按鈕,迅速匯報(bào)班長(zhǎng),班長(zhǎng)立即向值班調(diào)度、消防救護(hù)隊(duì)和車(chē)間主任報(bào)告;
b)車(chē)間主任通知應(yīng)急小組成員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),指揮應(yīng)急救援;
c)plc控制室操作人員通知巡檢人員在馬路路口接引消防車(chē)、救護(hù)車(chē)到達(dá)著火現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救護(hù);
d)若是管線泄漏介質(zhì)著火源引發(fā)起火,plc聚合崗位人員佩戴巴固、氧呼或者空呼盡快使用廠房?jī)?nèi)配置的滅火器材進(jìn)行撲滅;
e)控制室留守人員按下計(jì)量系統(tǒng)緊急停車(chē)按鈕,班長(zhǎng)組織崗位人員盡快切斷泄漏源,聯(lián)系處理漏點(diǎn);
f)若是聚合廠房?jī)?nèi)粉料著火,佩戴好巴固、氧呼或者空呼,組織人員首先切斷燃燒物料.盡快將粉料搬離現(xiàn)場(chǎng),正確利用就地配置滅火器材進(jìn)行撲救;
g)如果火勢(shì)很大,擴(kuò)散速度很快無(wú)法控制時(shí),現(xiàn)場(chǎng)按下聚合機(jī)緊急停車(chē)按鈕,plc聚合崗位操作人員緊急停下動(dòng)設(shè)備和風(fēng)機(jī);班長(zhǎng)指揮其他人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掩護(hù),防止火勢(shì)擴(kuò)大,周?chē)O(shè)置警戒,疏散無(wú)關(guān)人員,尤其是下風(fēng)向人員;
h)若是發(fā)生爆炸,控制室立即切斷聚合機(jī)、pu-624/ 2-pu624、pu-635/2- pu635控制屏電源后按照車(chē)間預(yù)先演習(xí)的人員撤退疏散路線往上風(fēng)方向及時(shí)撤到安全地帶;
i)滅火工作結(jié)束以后,班長(zhǎng)在車(chē)間應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下,帶領(lǐng)全班人員進(jìn)行善后工作,清理著火現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系維修人員維修燒損設(shè)備,管線,儀表,準(zhǔn)備開(kāi)工等工作。
第4篇 突發(fā)環(huán)境污染事故處置措施規(guī)程
(一)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故及處置措施
⑴進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù)
• 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。在確保自身安全的情況下,實(shí)施救援工作。
• 如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源(視具體情況)、禁止車(chē)輛進(jìn)入、立即在邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。
• 如果泄漏物是有毒的,應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)服、隔絕式空氣面具。為了在現(xiàn)場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。
• 應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng),要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。
⑵泄漏源控制
• 關(guān)閉閥門(mén)、停止作業(yè)、啟動(dòng)事故應(yīng)急放置池(罐)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等。
• 堵漏。采用合適的材料和技術(shù)手段堵住泄漏處。
⑶泄漏物處理
• 圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點(diǎn)。貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時(shí),要及時(shí)關(guān)閉雨水閥,防止物料沿明溝外流。
• 稀釋與覆蓋:向有害物蒸氣云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散。對(duì)于可燃物,也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?破壞燃燒條件。對(duì)于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)。
• 收容(集):對(duì)于大型泄漏,可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車(chē)內(nèi);當(dāng)泄漏量小時(shí),可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
• 廢棄:將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水排入污水系統(tǒng)處理或收集后委托有條件的單位處理。
(二)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故及處置措施
• 先控制,后消滅。針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的火勢(shì)發(fā)展蔓延快和燃燒面積大的特點(diǎn),積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快;堵截火勢(shì)、防止蔓延;重點(diǎn)突破、排除險(xiǎn)情;分割包圍、速戰(zhàn)速?zèng)Q的滅火戰(zhàn)術(shù)。
• 撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地。
• 進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場(chǎng)疏散人員應(yīng)有針對(duì)性地采取自我防護(hù)措施。如佩戴防護(hù)面具,穿戴專(zhuān)用防護(hù)服等。
• 應(yīng)迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周?chē)锲返钠访椭饕ｋU(xiǎn)特性、火勢(shì)蔓延的主要途徑,燃燒的危險(xiǎn)化學(xué)品及燃燒產(chǎn)物是否有毒。
• 正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法。火勢(shì)較大時(shí),應(yīng)先堵截火勢(shì)蔓延,控制燃燒范圍,然后逐步撲滅火勢(shì)。
• 對(duì)有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況,應(yīng)按照統(tǒng)一的撤退信號(hào)和撤退方法及時(shí)撤退。(撤退信號(hào)應(yīng)格外醒目,能使現(xiàn)場(chǎng)所有人員都看到或聽(tīng)到,并應(yīng)經(jīng)常演練)。
• 火災(zāi)撲滅后,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員仍要注意防護(hù),除預(yù)防火災(zāi)復(fù)燃外,更要防止危險(xiǎn)化學(xué)品及其分解物的中毒。要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),消滅余火。起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,協(xié)助公安消防監(jiān)督部門(mén)和上級(jí)安全管理部門(mén)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)責(zé)任,未經(jīng)公安監(jiān)督部門(mén)和上級(jí)安全監(jiān)督管理部門(mén)的同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(三)壓縮氣體和液化氣體火災(zāi)事故及處置措施
⑴撲救氣體火災(zāi)切忌盲目滅火,即使在撲救周?chē)饎?shì)以及冷卻過(guò)程中不小心把泄漏處的火焰撲滅了,在沒(méi)有采取堵漏措施的情況下,也必須立即用長(zhǎng)點(diǎn)火棒將火點(diǎn)燃,使其恢復(fù)穩(wěn)定燃燒。否則,大量可燃?xì)怏w泄漏出來(lái)與空氣混合,遇著火源就會(huì)發(fā)生爆炸,后果將不堪設(shè)想。
⑵首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢(shì),切斷火勢(shì)蔓延途徑,控制燃燒范圍,并積極搶救受傷和被因人員。
⑶如果火勢(shì)中有壓力容器或有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器,能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護(hù)下疏散到安全地帶,不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)。為防止容器爆裂傷人,進(jìn)行冷卻的人員應(yīng)盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)的掩蔽體防護(hù)。對(duì)臥式貯罐,冷卻人員應(yīng)選擇貯罐四側(cè)角作為射水陣地。
⑷如果是輸氣管道泄漏著火,應(yīng)首先設(shè)法找到氣源閥門(mén)。閥門(mén)完好時(shí),只要關(guān)閉氣體閥門(mén),火勢(shì)就會(huì)自動(dòng)熄滅。
⑸貯罐或管道泄漏關(guān)閥無(wú)效時(shí),應(yīng)根據(jù)火勢(shì)大小判斷氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等)。
⑹堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,即可用水撲救火勢(shì),也可用干粉、二氧化碳滅火,但仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁。火撲滅后,應(yīng)立即用堵漏材料堵漏,同時(shí)用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來(lái)的氣體。
⑺一般情況下完成了堵漏也就完成了滅火工作,但有時(shí)一次堵漏不一定能成功,如果一次堵漏失敗,再次堵漏需一定時(shí)間,應(yīng)立即用長(zhǎng)點(diǎn)火棒將泄漏處點(diǎn)燃,使其恢復(fù)穩(wěn)定燃燒,以防止較長(zhǎng)時(shí)間泄漏出來(lái)的大量可燃?xì)怏w與空氣混合后形成爆炸性混合物,從而存在發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),并準(zhǔn)備再次滅火堵漏。
⑻如果確認(rèn)泄漏口很大,根本無(wú)法堵漏,只需冷卻著火容器及其周?chē)萜骱涂扇嘉锲?控制著火范圍,一直到燃?xì)馊急M,火勢(shì)自動(dòng)熄滅。
⑼現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)密切注意各種危險(xiǎn)征兆,遇有火勢(shì)熄滅后較長(zhǎng)時(shí)間未能恢復(fù)穩(wěn)定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí),指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤退命令。現(xiàn)場(chǎng)人員看到或聽(tīng)到事先規(guī)定的撤退信號(hào)后,應(yīng)迅速撤退至安全地帶。
⑽氣體貯罐或管道閥門(mén)處泄漏著火時(shí),在特殊情況下,只要判斷閥門(mén)還有效,也可違反常規(guī),先撲滅火勢(shì),再關(guān)閉閥門(mén)。一旦發(fā)現(xiàn)關(guān)閉已無(wú)效,一時(shí)又無(wú)法堵漏時(shí),應(yīng)迅即點(diǎn)燃,恢復(fù)穩(wěn)定燃燒。
(四)易燃液體火災(zāi)事故及處置措施
易燃液體通常也是貯存在容器內(nèi)或用管道輸送的。與氣體不同的是,液體容器有的密閉,有的敞開(kāi),一般都是常壓,只有反應(yīng)鍋(爐、釜)及輸送管道內(nèi)的液體壓力較高。液體不管是否著火,如果發(fā)生泄漏或溢出,都將順著地面流淌或水面漂散,而且,易燃液體還有比重和水溶性等涉及能否用水和普通泡沫撲救的問(wèn)題以及危險(xiǎn)性很大的沸溢和噴濺問(wèn)題
⑴首先應(yīng)切斷火勢(shì)蔓延的途徑,冷卻和疏散受火勢(shì)威脅的密閉容器和可燃物,控制燃燒范圍,并積極搶救受傷和被困人員。如有液體流淌時(shí),應(yīng)筑堤(或用圍油欄)攔截漂散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。
⑵及時(shí)了解和掌握著火液體的品名、比重、水溶性以及有無(wú)毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險(xiǎn)性,以便采取相應(yīng)的滅火和防護(hù)措施。
⑶對(duì)較大的貯罐或流淌火災(zāi),應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積。
大面積(>50m2)液體火災(zāi)則必須根據(jù)其相對(duì)密度(比重)、水溶性和燃燒面積大小,選擇正確的滅火劑撲救。
比水輕又不溶于水的液體(如汽油、苯等),用直流水、霧狀水滅火往往無(wú)效?？捎闷胀ǖ鞍着菽蜉p水泡沫撲滅。用干粉撲救時(shí)滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定,最好用水冷卻罐壁。
比水重又不溶于水的液體(如二硫化碳)起火時(shí)可用水撲救,水能覆蓋在液面上滅火。用泡沫也有效。用干粉撲救,滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定。最好用水冷卻罐壁,降低燃燒強(qiáng)度。
具有水溶性的液體(如醇類(lèi)、酮類(lèi)等),雖然從理論上講能用水稀釋撲救,但用此法要使液體閃點(diǎn)消失,水必須在溶液中占很大的比例,這不僅需要大量的水,也容易使液體溢出流淌;而普通泡沫又會(huì)受到水溶性液體的破壞(如果普通泡沫強(qiáng)度加大,可以減弱火勢(shì))。因此,最好用抗溶性泡沫撲救,用干粉撲救時(shí),滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定,也需用水冷卻罐壁,降低燃燒強(qiáng)度。
⑷撲救毒害性、腐蝕性或燃燒產(chǎn)物毒害性較強(qiáng)的易燃液體火災(zāi),撲救人員必須佩戴防護(hù)面具,采取防護(hù)措施。對(duì)特殊物品的火災(zāi),應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)服?？紤]到過(guò)濾式防毒面具防毒范圍的局限性,在撲救毒害品火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡量使用隔絕式空氣面具。為了在火場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。
⑸撲救原油和重油等具有沸溢和噴濺危險(xiǎn)的液體火災(zāi),必須注意計(jì)算可能發(fā)生沸溢、噴濺的時(shí)間和觀察是否有沸溢、噴濺的征兆。一旦現(xiàn)場(chǎng)指揮發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)應(yīng)迅即作出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤退命令,避免造成人員傷亡和裝備損失。撲救人員看到或聽(tīng)到統(tǒng)一撤退信號(hào)后,應(yīng)立即撤至安全地帶。
⑹遇易燃液體管道或貯罐泄漏著火,在切斷蔓延方向并把火勢(shì)限制在上定范圍內(nèi)的同時(shí),對(duì)輸送管道應(yīng)設(shè)法找到并關(guān)閉進(jìn)、出閥門(mén),如果管道閥門(mén)已損壞或是貯罐泄漏,應(yīng)迅速準(zhǔn)備好堵漏材料,然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰;為堵漏掃清障礙,其次再撲滅泄漏口的火焰,并迅速采取堵漏措施。與氣體堵漏不同的是,液體一次堵漏失敗,可連續(xù)堵幾次,只要用泡沫覆蓋地面,并堵住液體流淌和控制好周?chē)鹪?不必點(diǎn)燃泄漏口的液體。
第5篇 大面積停電現(xiàn)場(chǎng)處置方案規(guī)程
一、事故特征
(一)事故發(fā)生的區(qū)域地點(diǎn)
本礦井下所有區(qū)域。
(二)大面積停電事故的因素
礦井110kv變電站故障。
(三)可能發(fā)生的事故類(lèi)型
1、主風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),造成井下瓦斯積聚;2、主水泵停轉(zhuǎn),造成積水增加。
(四)事故前可能出現(xiàn)的征兆
礦井110kv變電站故障。
(五)事故發(fā)生可能造成的危害程度分析
造成瓦斯積聚,容易造成瓦斯、煤塵事故;造成水泵停轉(zhuǎn),容易造成淹井事故。
二、應(yīng)急組織與職責(zé)
為保證發(fā)生大面積停電事故后能夠及時(shí)有效的處理,控制災(zāi)害蔓延,縮小事故范圍,減小事故損失,我礦除與呂梁市軍事化礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議外,設(shè)立應(yīng)急救援指揮中心和應(yīng)急救援分隊(duì)。
(一)應(yīng)急組織及自救的形式
1、應(yīng)急組織
跟班礦長(zhǎng)全面領(lǐng)導(dǎo)采掘運(yùn)輸巷內(nèi)所有大面積停電事故的應(yīng)急處置工作。
組 長(zhǎng):跟班礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng):代班長(zhǎng)、技術(shù)人員、安監(jiān)人員、調(diào)度員
成 員:全部作業(yè)人員
2、自救的形式
應(yīng)急自救由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)在班前會(huì)講述井下發(fā)生大面積停電事故的自救方法,并且在井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境下發(fā)生事故后的自救方法。
(二)職責(zé)
應(yīng)急組織與機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):具體落實(shí)事故的地點(diǎn)、影響范圍、傷亡人數(shù)、被困人員,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮救援工作。
代班長(zhǎng):負(fù)責(zé)傳達(dá)跟班礦長(zhǎng)的指揮和及時(shí)提供更好的救援方案。
技術(shù)人員:負(fù)責(zé)疏導(dǎo)人員的避災(zāi)路線以及傳達(dá)自救方式。
安監(jiān)人員:負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救災(zāi)工作在安全的前提下。
調(diào) 度 員:全面指揮人員,并向上一級(jí)傳達(dá)井下事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。
成員:協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)救援工作有效地進(jìn)行。
三、應(yīng)急處置:
(一)應(yīng)急處置原則
1、及時(shí)恢復(fù)供電。
2、及時(shí)把人員撤到大巷,與高處
3、防止瓦斯事故。
3、及時(shí)恢復(fù)抽水。
(二)大面積停電事故應(yīng)急處置程序
礦井一旦發(fā)生大面積停電事故,調(diào)度室立即通知應(yīng)急指揮部,啟動(dòng)大面積停電應(yīng)急救援預(yù)案,同時(shí)組織機(jī)電人員搶修,現(xiàn)場(chǎng)人員則根據(jù)實(shí)際情礦起動(dòng)備用電源。
(三)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1、凡未經(jīng)批準(zhǔn)的風(fēng)井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),不論時(shí)間長(zhǎng)短均屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng),一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng),需采取如下措施:
2、礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)及機(jī)電科、通風(fēng)科,同時(shí)通知應(yīng)急指揮中心的各位成員,各成員接到通知必須立即趕到礦調(diào)度室,根據(jù)事故情況,研究、部署和組織事故搶救處理工作。
3、事故發(fā)生后,停風(fēng)范圍內(nèi)的各采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)的工作人員必須立即停止工作,切斷電源,撤到采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷并匯報(bào)礦調(diào)度室。
4、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)要立即匯報(bào)礦調(diào)度室,并立即查明原因,盡快恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)井風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí),風(fēng)機(jī)值班司機(jī)在查明原因,并排除故障后,經(jīng)礦調(diào)度室同意后,應(yīng)立即按程序進(jìn)行一次啟動(dòng)操作。若啟動(dòng)操作失敗,請(qǐng)示礦調(diào)度室進(jìn)行倒換風(fēng)機(jī),若操作再次失敗,則倒換備用供電回路啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。如果停風(fēng)時(shí)間超過(guò)10min或采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以上時(shí),礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即電話通知受停風(fēng)影響的地點(diǎn),立即切斷工作地點(diǎn)的電源,停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),然后通知值班電工切斷停風(fēng)采區(qū)總電源。在經(jīng)瓦斯檢查人員查明停風(fēng)區(qū)主要巷道、硐室瓦斯情況,并采取措施排除積聚的瓦斯后,方可重新啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)。
5、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)井井筒防爆蓋要及時(shí)打開(kāi),充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
6、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,調(diào)度室要盡快查明主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)原因,進(jìn)行處理;同時(shí)及時(shí)向礦負(fù)責(zé)人匯報(bào),通知救護(hù)中隊(duì)做好進(jìn)行事故處理的準(zhǔn)備工作。調(diào)度室調(diào)度員在事故處理過(guò)程中,要及時(shí)了解事故現(xiàn)場(chǎng)處理進(jìn)展情況,并做好詳細(xì)的調(diào)度記錄,填寫(xiě)好事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,隨時(shí)將情況匯報(bào)應(yīng)急救援指揮部,并按照總指揮的指示要求調(diào)度指揮事故搶險(xiǎn)。
7、主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),礦總工程師必須組織安全科、機(jī)電科、通風(fēng)科、調(diào)度室、負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析處理,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),3日內(nèi)由機(jī)電科負(fù)責(zé)將停電原因、處理結(jié)果、防范措施進(jìn)行通報(bào)。
8、機(jī)電科、通風(fēng)科要按《規(guī)程》要求對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、回風(fēng)井防爆蓋、安全出口等設(shè)施進(jìn)行定期檢查,保證靈活可靠。通防科要對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施全面進(jìn)行檢查,保證通風(fēng)系統(tǒng)正常、穩(wěn)定。
(三)一旦因供電原因?qū)е轮饕L(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),要求按以下規(guī)定執(zhí)行:
1、調(diào)度室接到主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)匯報(bào)后,應(yīng)迅速通知井下各地點(diǎn)工作人員停止工作,并撤到全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中,同時(shí)聯(lián)系值班電工,以便抓緊恢復(fù)供電,并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)示井下人員是否全部升井。
2、井下各地點(diǎn)工作人員,接到調(diào)度室撤人通知后,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé),迅速組織人員撤到全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中,在獨(dú)頭巷道工作人員,還必須將局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)打上閉鎖,并在距門(mén)子口不超過(guò)2m處設(shè)置柵欄,做好“禁止入內(nèi)”標(biāo)記,而后匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室通知變電所停電原因并落實(shí)供電制度。撤人、匯報(bào)等工作均由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織完成,接到調(diào)度室通知而不撤人、匯報(bào)的,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員按嚴(yán)重三違處理。
3、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,瓦斯檢查員在對(duì)包片范圍內(nèi)各獨(dú)頭巷道停風(fēng)、撤人情況檢查完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào),并請(qǐng)示待命地點(diǎn),在規(guī)定待命地點(diǎn)待命。
4、如風(fēng)機(jī)停風(fēng)超過(guò)10min,風(fēng)井司機(jī)快速將風(fēng)井防爆蓋和防爆門(mén)打開(kāi),充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng),工作完畢后,立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。
5、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)獨(dú)頭巷道的瓦斯檢查及排放工作。若主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)間小于0.5h且現(xiàn)場(chǎng)工作人員未升井,主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,瓦檢員可與現(xiàn)場(chǎng)兼職瓦檢員聯(lián)合進(jìn)入獨(dú)頭巷道內(nèi)檢查氣體情況。否則,瓦斯檢查員應(yīng)在指定地點(diǎn)待命,與救護(hù)隊(duì)員匯合后,聯(lián)合進(jìn)行獨(dú)頭巷道的氣體檢查工作。
6、進(jìn)入獨(dú)頭巷道內(nèi)檢查氣體,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)必須檢查自救器是否完好。兼職瓦檢員與專(zhuān)職瓦檢員聯(lián)合進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體時(shí),專(zhuān)職瓦檢員在前負(fù)責(zé)檢查氣體,兼職瓦檢員在后負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);如果根據(jù)上條要求,需救護(hù)隊(duì)員與專(zhuān)職瓦檢員聯(lián)合行動(dòng)時(shí),由救護(hù)隊(duì)員佩帶氧氣呼吸器在前檢查氣體,瓦檢員在后監(jiān)護(hù)。二人均要前后保持3~5m距離,由柵欄處向巷道內(nèi)逐漸檢查測(cè)定,切勿深入太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),停止檢測(cè),立即返回。并電話匯報(bào)調(diào)度室,安排救護(hù)隊(duì)下井由救護(hù)隊(duì)按要求進(jìn)行氣體檢查。
2)進(jìn)入停風(fēng)巷道內(nèi)要時(shí)刻注意巷道幫、頂及支架狀態(tài),避免引起一切堅(jiān)硬物體的撞擊。
3)救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體時(shí),應(yīng)同時(shí)檢查氧氣,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于17%時(shí),人員必須撤出,經(jīng)匯報(bào)后,采取措施進(jìn)行處理。
4)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%且風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,由瓦檢員通知調(diào)度室供電,人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),間斷送風(fēng)5~6次后恢復(fù)該巷道的正常通風(fēng)。若檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%,則要立即撤出,匯報(bào)通風(fēng)科及調(diào)度室,待通防科編制安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。若檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%時(shí),匯報(bào)通風(fēng)科及調(diào)度室后,由救護(hù)隊(duì)員和瓦檢員按措施進(jìn)行排放,直到排放完為止。
5)恢復(fù)通風(fēng)后,瓦斯檢查員要對(duì)獨(dú)頭巷道內(nèi)氣體進(jìn)行檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?%,氧氣濃度達(dá)到20%,二氧化碳濃度小于1.5%,且穩(wěn)定30min無(wú)變化,巷道內(nèi)供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班電工檢查完好,方可恢復(fù)供電,并匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(四)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)事故后,不經(jīng)調(diào)度室通知,井下各變電所均不得擅自供電。
(五)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)事故后,礦總工程師、通風(fēng)工程師、機(jī)電工程師、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科科長(zhǎng)必須在調(diào)度室統(tǒng)一指揮恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯工作,在調(diào)度室負(fù)責(zé)指揮井下停、送電工作。
(六)如因供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng),礦井恢復(fù)供電后,要先向風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)供電。供電前,礦調(diào)度室按照礦總工程師的要求安排井下排放瓦斯人員對(duì)井下主要進(jìn)、回風(fēng)道進(jìn)行瓦斯檢查,在主要進(jìn)、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),通知風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)迅速將風(fēng)井防爆蓋及人行通道風(fēng)門(mén)關(guān)閉,然后啟動(dòng)回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī),恢復(fù)井下通風(fēng)。
(七)人員撤離
風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí),礦調(diào)度室必須通知受停風(fēng)影響的人員全部撤離到水平進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),采掘工作面人員由當(dāng)班班組長(zhǎng)和安監(jiān)員負(fù)責(zé)撤到進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),采區(qū)內(nèi)部其他工作人員也須通知撤離。
(八)撤除路線及待命地點(diǎn)為:
風(fēng)井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員撤離路線(后為待命地點(diǎn),以下同):
工作面--主斜井--地面
工作面--副立井--地面
工作面--進(jìn)風(fēng)大巷--回風(fēng)立井
受停風(fēng)影響的人員撤離完畢后,由班組長(zhǎng)組織將本單位人員撤離情況匯報(bào)礦調(diào)度室。通風(fēng)工區(qū)當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)在人員停留地點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)情況,并匯報(bào)礦調(diào)度室,按照規(guī)程規(guī)定由值班領(lǐng)導(dǎo)決定是否立即組織人員升井,并請(qǐng)求救護(hù)隊(duì)處理;安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督責(zé)任范圍內(nèi)人員撤離情況,嚴(yán)禁人員在停風(fēng)區(qū)內(nèi)逗留。
(九)瓦斯管理措施
1、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,專(zhuān)職瓦斯檢查員或救護(hù)隊(duì)員按照技術(shù)規(guī)定對(duì)機(jī)電硐室、采煤工作面及有機(jī)電設(shè)備的回風(fēng)巷道嚴(yán)格進(jìn)行瓦斯檢查,報(bào)礦調(diào)度室,由應(yīng)急救援指揮部確定是否恢復(fù)送電、生產(chǎn)。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)達(dá)到2h,或井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)時(shí)間小于2h,但工作面迎頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,礦調(diào)度室必須通知救護(hù)中隊(duì)進(jìn)行探查、排放瓦斯。
3、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)小于2h,并且井下各地點(diǎn)瓦斯不超限,主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可由專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行探查、恢復(fù)通風(fēng),探察人員不得少于兩人,并應(yīng)逐段排查,逐段進(jìn)入。
4、排放瓦斯措施:
1)在主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,由瓦斯檢查員、安監(jiān)員按照自上而下的順序(中央變電所--采區(qū)變電所)對(duì)井下各變電所進(jìn)行檢查,在需供電地點(diǎn)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%的情況下,由瓦檢員匯報(bào)礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知上級(jí)變電所對(duì)該變電所或變電站恢復(fù)供電,未經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn),各變電所不得擅自送電,各獨(dú)頭巷道不得擅自恢復(fù)通風(fēng)。
2)局部通風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)前,由兩名救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體,并迅速將檢查結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)排放瓦斯工作可按以下要求進(jìn)行。
3)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)1%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,可以人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),間斷送風(fēng)5~6次后恢復(fù)該巷的正常通風(fēng)。
4)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)1%時(shí),則首先將巷道門(mén)口以外第一節(jié)風(fēng)筒接頭斷開(kāi),然后啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),由救護(hù)隊(duì)員控制斷開(kāi)處風(fēng)筒口閉合斷面大小,以限制送入迎頭的新鮮風(fēng)量,從而控制排放瓦斯量,在此同時(shí)瓦檢員在巷道門(mén)口風(fēng)流混合處用光譜式瓦檢儀不間斷檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?%,立即通知救護(hù)隊(duì)員減少送入風(fēng)量,如此排放,直至斷開(kāi)的風(fēng)筒全部閉合后獨(dú)頭巷道門(mén)口以里瓦斯?jié)舛热苑€(wěn)定在1%以下,并且持續(xù)30min以上,救護(hù)隊(duì)員及瓦檢員進(jìn)入獨(dú)頭巷道,對(duì)巷道內(nèi)風(fēng)筒狀況及氣體情況進(jìn)行檢查,若經(jīng)檢查,巷道內(nèi)風(fēng)筒接設(shè)完好,瓦斯?jié)舛刃∮?%、氧氣濃度達(dá)到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,可確認(rèn)排放及恢復(fù)通風(fēng)工作完成。
5)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)1%,則按以下措施處理:
(1)調(diào)度室組織通風(fēng)科、機(jī)電科、技術(shù)科、安監(jiān)站等部門(mén),確定排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)路線,在排放瓦斯前,通知變電所不得對(duì)該路線送電,并通知有關(guān)區(qū)隊(duì)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入排瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)巷道。
(2)由礦調(diào)度室通知救護(hù)中隊(duì)對(duì)該地點(diǎn)增加隊(duì)員,進(jìn)行瓦斯排放,參加排放的人員不得少于6人。
(3)排放瓦斯前,在巷道門(mén)口混合風(fēng)流中,距巷道頂板300mm處,懸掛兩臺(tái)經(jīng)校準(zhǔn)的瓦斯檢查儀,而后由救護(hù)隊(duì)員按本措施第4條的要求排放瓦斯,當(dāng)門(mén)口處斷開(kāi)的風(fēng)筒全部閉合后獨(dú)頭巷道門(mén)口以里瓦斯?jié)舛热苑€(wěn)定在1%以下時(shí),救護(hù)隊(duì)員及瓦檢員進(jìn)入獨(dú)頭巷道,對(duì)巷道內(nèi)風(fēng)筒狀況及氣體情況進(jìn)行檢查,若經(jīng)檢查,巷道內(nèi)風(fēng)筒接設(shè)完好,瓦斯?jié)舛刃∮?%、氧氣濃度達(dá)到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,且穩(wěn)定30min無(wú)變化,巷道內(nèi)供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好,由瓦檢員匯報(bào)礦調(diào)度室, 經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)后,可由機(jī)電工恢復(fù)巷道內(nèi)設(shè)備的供電。
(4)井下各地點(diǎn)瓦斯排放完后,由瓦斯檢查員和救護(hù)隊(duì)員聯(lián)合對(duì)采煤面和有機(jī)電設(shè)備的回風(fēng)巷道進(jìn)行氣體檢查,氣體正常后,由瓦斯檢查員匯報(bào)礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知變電所向上述地點(diǎn)供電。
(十)其它:
1、對(duì)串聯(lián)通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,必須順風(fēng)流方向依次恢復(fù)通風(fēng)。對(duì)同一采區(qū)內(nèi),相鄰的兩個(gè)或多個(gè)掘進(jìn)工作面,要安排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)方向依次恢復(fù)供風(fēng)。
2、礦井主要通風(fēng)機(jī)未恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,井下待命人員要隨時(shí)檢查待命地點(diǎn)氧氣及其它氣體情況,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%,或其它氣體濃度超規(guī)程允許濃度時(shí),要立即撤離,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
3、排放瓦斯前,調(diào)度室要安排井下安監(jiān)員、區(qū)隊(duì)班組長(zhǎng)等管理人員對(duì)瓦斯排放回風(fēng)流進(jìn)行人員排查,回風(fēng)流中人員全部撤出后,匯報(bào)調(diào)度室,并在指定地點(diǎn)蹲點(diǎn)堵人。以上工作完成后,方可進(jìn)行瓦斯排放。
4、如獨(dú)頭瓦斯?jié)舛炔怀?并且停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)2h,各獨(dú)頭恢復(fù)通風(fēng)由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)完成,否則由瓦斯檢查員和救護(hù)隊(duì)員共同完成。
四、注意事項(xiàng)
(一)佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)
1、在遇有獨(dú)頭巷道冒頂?shù)那闆r下,被困人員應(yīng)立即佩用自救器,沿著避災(zāi)路線,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、佩戴者在使用時(shí),應(yīng)首先拉掉氧燭啟動(dòng)針,使氣囊鼓起,然后迅速把口具塞拔掉,含口具,夾鼻夾。
3、在有條件撤退的情況下,要沉著冷靜地撤離,步行速度根據(jù)情況可以稍快或稍慢,在十分緊急情況下,快跑是允許的,但快跑呼吸阻力會(huì)增大,耗氧增加,保護(hù)作用時(shí)間相對(duì)縮短。
4、在整個(gè)逃生過(guò)程中,要注意保持口具、鼻夾戴好,不漏氣,絕不可以從嘴中拿出口具說(shuō)話,需要聯(lián)絡(luò)可以打手勢(shì)。
5、吸氣時(shí),氣體比吸外界正常大氣干熱,這是生氧劑化學(xué)反應(yīng)造成的,表明自救器在正常有效的工作,對(duì)人無(wú)傷害,千萬(wàn)不可摘下自救器。
6、發(fā)現(xiàn)囊體積癟而不鼓,漸漸縮小,這表明自救器的使用時(shí)間到終點(diǎn)。
7、使用壓縮氧自救器時(shí),高壓氧氣瓶?jī)?chǔ)裝有20兆帕的氧氣,攜帶過(guò)程中要防止撞擊磕碰,或當(dāng)坐墊使用;攜帶過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)啟扳把。
第6篇 液氨鋼瓶常見(jiàn)事故緊急處置措施規(guī)程
液氨鋼瓶在運(yùn)輸過(guò)程中,如遇到液氨泄漏,應(yīng)立即通知所在地(或附近)化工企業(yè),并及時(shí)營(yíng)救和安全疏散周?chē)藛T,實(shí)施緊急處置措施。
一、參加液氨鋼瓶泄漏事故應(yīng)急處置的人員應(yīng)獲取液氨的理化性質(zhì)、毒性特征、中毒急救等必要信息,并按本措施進(jìn)行液氨鋼瓶泄漏處置。
二、液氨鋼瓶事故通常有:
(1)泄漏
(2)燃燒爆炸
三、液氨少量泄漏應(yīng)急處置措施
(一)撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的局限空間,并加強(qiáng)通風(fēng)。
(二)只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開(kāi)閥門(mén)泄壓?？梢杂蒙巴?、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中,以便廢棄處理。
四、液氨大量泄漏應(yīng)急處置措施
(一)疏散場(chǎng)所內(nèi)所有未防護(hù)人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿全身防護(hù)服,戴呼吸設(shè)備。消除附近火源。
(二)向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)、公安交警部門(mén)報(bào)警,報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱(chēng)和泄漏量、危險(xiǎn)程度,有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。
(三)禁止接觸或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物進(jìn)入陰溝和排水道,增強(qiáng)通風(fēng)。場(chǎng)所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下,要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水,以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向,但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后,在儲(chǔ)存和再使用前要將所有的保護(hù)性服裝和設(shè)備洗消。
五、燃燒爆炸應(yīng)急處置措施
常溫下氨是一種可燃?xì)怏w,但較難點(diǎn)燃。爆炸極限為16%~25%,最易引燃濃度為17%。產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。
(一)報(bào)警、隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險(xiǎn)人員到安全區(qū)域,建立500米左右警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制,除消防及應(yīng)急處理人員外,其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū),并迅速撤離無(wú)關(guān)人員。
(二)進(jìn)入火場(chǎng)前,應(yīng)穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對(duì)人體排汗量大的部位,如生殖器官、腋下、肛門(mén)等部位的防護(hù)。
小火災(zāi)時(shí)用干粉或co2滅火器,大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。
儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí),盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。
切勿直接對(duì)泄漏口或安全閥門(mén)噴水,防止產(chǎn)生凍結(jié)。
安全閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離,切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。
第7篇 冶金工業(yè)氣體火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置規(guī)程
一般情況下,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)分層次逐級(jí)啟動(dòng),事故嚴(yán)重時(shí),也可以幾個(gè)層次的應(yīng)急預(yù)案同時(shí)啟動(dòng)。
1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施
1.1一般滅火措施
(1)由于煤氣設(shè)備不嚴(yán)而輕微泄漏引起著火,可用濕泥、濕麻袋堵著火部位,進(jìn)行撲救和滅火,火焰熄滅后再按有關(guān)規(guī)定,補(bǔ)好泄漏處。
(2)直徑小于150mm的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門(mén),切斷氣源滅火。
(3)當(dāng)泄漏量較大時(shí)應(yīng)停止該管道有關(guān)用戶(hù)的煤氣供應(yīng),立即采取措施降低煤氣壓力,同時(shí)向著火管道或設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?但煤氣壓力不得低于100p a,嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門(mén)或封水封,以防回火爆炸。
(4)直徑大于150mm的煤氣管道或煤氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)向管道或設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?同時(shí)降低煤氣壓力,緩慢關(guān)小閥門(mén)但壓力不得小于100pa,以防止回火引起爆炸,使事故擴(kuò)大,待火焰熄滅后再?gòu)氐钻P(guān)閉閥門(mén)。
(5)煤氣管道或設(shè)備燒紅,不得用水驟然冷卻,以防管道或設(shè)備變形斷裂。
(6)當(dāng)管道法蘭、補(bǔ)償器、閥門(mén)等處著火時(shí),如果火勢(shì)較小,戴好呼吸器可用就近備用滅火器滅火;如果火勢(shì)較大,滅火器不能使火熄滅,可用消防車(chē)、消防水冷卻設(shè)備,同時(shí)向系統(tǒng)內(nèi)通入蒸汽或氮?dú)庵饾u關(guān)閉閥門(mén),待火焰熄滅后徹底切斷氣源滅火。
1.2煤氣管道滅火
⑴火災(zāi)可能造成的危害有:
①停產(chǎn)。
②設(shè)備損壞、人員傷亡。
⑵可能造成事故的原因有:
①管道嚴(yán)重腐蝕,大量煤氣泄露,遇明火或高溫。
②管道嚴(yán)重積水造成壓塌,使管道斷裂,大量煤氣外泄遇上明火或高溫。
③管內(nèi)煤氣壓力高而擊穿排水器,造成煤氣外泄遇上明火活高溫。
④排水器缺水造成大量煤氣外泄遇上明火或高溫。
⑤違章動(dòng)火。
(3)防止事故發(fā)生的措施有:
①定期防腐,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理。
②定時(shí)檢查清掃排水器,使其保持暢通。
③保持管網(wǎng)壓力相對(duì)穩(wěn)定,一旦超高,立即全線檢查排水器,制止煤氣外泄。
④按要求給排水器補(bǔ)充水。
⑤嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度。
2滅火方法:
①通知相關(guān)煤氣使用單位與煤氣調(diào)度室。
②系統(tǒng)降低壓力,停止使用煤氣,維持管內(nèi)壓力50~100pa。
③著火點(diǎn)煤氣來(lái)源方向約20m以?xún)?nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁稹?/p>
④待火勢(shì)較小時(shí),戴防毒面具用滅火器或濕草袋等方法滅火。
⑤待火熄滅后,按停煤氣步驟置換合格后補(bǔ)焊。
⑥火勢(shì)較小,漏點(diǎn)較小時(shí),可堵漏后按帶煤氣補(bǔ)焊方案補(bǔ)焊。
⑦排水器著火可逐漸關(guān)小排塵管開(kāi)閉器,并向排水器內(nèi)加水,待火熄滅并水封滿(mǎn)流后,全開(kāi)排塵管開(kāi)閉器。
⑧煤氣管道設(shè)施內(nèi)部的沉淀物(如萘、硫化物、焦油、粉塵等)著火時(shí),可將設(shè)備入孔、放散閥等一切與大氣相通的部位關(guān)閉,使其隔絕空氣,使火熄滅,或者通入大量蒸汽、氮?dú)鉁缁?、也可用消防?chē)、消防水滅火。
3煤氣爆炸事故處置
(1)事故區(qū)域要及時(shí)進(jìn)行安全警戒,防止他人誤入危險(xiǎn)區(qū),事故隱患未徹底消除,安全警戒不得解除。
(2)煤氣管道和設(shè)備發(fā)生煤氣爆炸未著火時(shí)可立即關(guān)閉閥門(mén),切斷氣源,同時(shí)向管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。
(3)煤氣管道和設(shè)備發(fā)生煤氣爆炸引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)按著火事故處理,嚴(yán)禁突然切斷煤氣來(lái)源,防止回火爆炸。
(4)因爆炸造成大量煤氣泄漏,一時(shí)不能消除的應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力并指揮危險(xiǎn)區(qū)域的人員撤出現(xiàn)場(chǎng),以防煤氣中毒。
(5)當(dāng)發(fā)生煤氣爆炸事故,在未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施復(fù)送煤氣。
第8篇 建筑火災(zāi)撲救處置方案規(guī)程
一、高層建筑火災(zāi)撲救
(一)火災(zāi)特點(diǎn)
1.煙、火蔓延途徑多,容易形成立體火災(zāi);
2.疏散困難,極易造成人員傷亡;
3.有玻璃幕墻的建筑物受高溫作用下容易造成玻璃幕墻的下落,影響滅火戰(zhàn)斗行動(dòng)。
(二)滅火基本要求
立足自救,適應(yīng)立體作戰(zhàn),加強(qiáng)第一出動(dòng),堅(jiān)持“以固定滅火設(shè)施為主,固定滅火設(shè)施與移動(dòng)消防裝備相結(jié)合”的原則,積極搶救疏散人員,有效控制火勢(shì),消滅火災(zāi)。
(三)滅火戰(zhàn)術(shù)要點(diǎn)
1.堅(jiān)持救人第一的指導(dǎo)思想;
2.確立進(jìn)攻起點(diǎn)層;
3.內(nèi)攻為主,內(nèi)外夾攻,上下合擊,堵截火勢(shì)。
(四)滅火措施
1.火情偵察
(1)外部觀察和詢(xún)問(wèn)知情人;
(2)利用消防控制中心了解情況;
(3)深入建筑物內(nèi)部偵察。
2.充分利用消防設(shè)施登高進(jìn)攻
(1)內(nèi)部進(jìn)攻;
(2)外部進(jìn)攻;
(3)內(nèi)外結(jié)合進(jìn)攻。
3.疏散和搶救人員
(1)利用應(yīng)急廣播系統(tǒng),穩(wěn)定被困人員情緒,組織引導(dǎo)被困人員有秩序地疏散,防止發(fā)生驚慌、擁擠和跳樓事故;
(2)疏散和搶救人員的基本順序:首先是著火層,其次是著火層的上層,然后是著火層的下層,在力量允許的情況下,最好能同時(shí)進(jìn)行;
(3)疏散和搶救人員的途徑:從疏散通道(走廊)、出口,經(jīng)消防電梯、防煙樓梯、封閉樓梯或者室外疏散樓梯,直接下到地面建筑物外,進(jìn)入避難層(間)或者起火樓層的下一層,同時(shí),也可以利用舉高消防車(chē)、緩降器、其他救生器材(網(wǎng)、袋、氣墊、繩索)等救人。
4.利用高層建筑固定給水系統(tǒng)進(jìn)行火場(chǎng)供水
5.火場(chǎng)排煙
(五)注意事項(xiàng)
1.所有參戰(zhàn)消防人員均應(yīng)按各自分工和任務(wù),穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,攜帶好器材和工具,方能投入戰(zhàn)斗;
2.進(jìn)入消防控制室內(nèi)時(shí),應(yīng)向值班人員或者工程技術(shù)人員了解情況,并由他們操作設(shè)備;
3.登高和疏散、搶救人員時(shí),應(yīng)首先使用消防電梯和消防樓梯。組織疏散和搶救人員時(shí)應(yīng)注意選好疏散通道和出口,搞好人員分留;
4.開(kāi)通廣播系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先通知著火層和受煙、火威脅的上一樓層人員,以免整個(gè)建筑物內(nèi)人員驚慌,造成擁擠,影響疏散;
5.使用水泵結(jié)合器向室內(nèi)內(nèi)管網(wǎng)供水時(shí),一定要搞清該水泵結(jié)合器的供給范圍,防止誤接;
6.在進(jìn)行排煙前,要關(guān)閉通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)。在煙霧流經(jīng)部位和出口,要相應(yīng)地設(shè)防(做好射水準(zhǔn)備)。對(duì)密閉房間排煙時(shí),應(yīng)逐漸開(kāi)啟排煙口,并用噴霧或開(kāi)花水槍掩護(hù),防止發(fā)生爆燃;
7.防止玻璃幕墻在火焰、高溫和水沖擊作用下爆裂,濺落傷人。
二、地下建筑(商場(chǎng))火災(zāi)撲救
(一)火災(zāi)特點(diǎn)
1.起火點(diǎn)隱蔽;
2.煙霧濃,久聚不散;
3.高溫增壓,易造成火勢(shì)蔓延;
4.疏散困難,易造成人員傷亡;
5.滅火救援難度大。
(二)滅火基本要求
充分利用內(nèi)部固定滅火設(shè)施,堅(jiān)持自救與外援相結(jié)合的原則,積極疏散被困人員,有效控制火勢(shì),消滅火災(zāi)。
(三)滅火戰(zhàn)術(shù)要點(diǎn)
1.堅(jiān)持“救人第一”的指導(dǎo)思想,正確處理救人與滅火的關(guān)系;一般情況下,救人與滅火同步進(jìn)行;
2.確定救人進(jìn)攻突破口,通常應(yīng)選擇在煙霧較少區(qū)域或者進(jìn)風(fēng)口;
3.多點(diǎn)內(nèi)攻,逐段、逐層消滅火災(zāi);
4.火勢(shì)處于發(fā)展階段,戰(zhàn)斗員無(wú)法深入燃燒區(qū)實(shí)施內(nèi)攻情況下,適時(shí)采取高倍數(shù)泡沫灌注或者封閉窒息方法滅火。
(四)滅火措施
1.火情偵察;
2.設(shè)置前沿指揮所;
3.疏散和搶救被困人員;
4.火場(chǎng)供水;
5.火場(chǎng)排煙;
6.火場(chǎng)通信。
(五)注意事項(xiàng)
1.參戰(zhàn)人員均應(yīng)按各自分工和任務(wù),佩戴空氣呼吸器、隔熱服,攜帶通信,照明、導(dǎo)向繩、呼吸器等器材;
2.進(jìn)入消防控制中心了解情況或者指揮被困人員疏散、進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗時(shí),設(shè)備操作應(yīng)由其值班員或技術(shù)工作人員實(shí)施;
3.疏散和搶救被困人員時(shí),應(yīng)及時(shí)開(kāi)通廣播系統(tǒng),穩(wěn)定被困人員情緒,指導(dǎo)疏散方向;
4.選擇多處出口,做好被困人員分流,避免發(fā)生擁擠踩傷事故;
5.在排煙時(shí)要關(guān)閉通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng),并在排煙口部署力量實(shí)施;
6.采取灌注高倍數(shù)泡沫或封閉窒息方法滅火時(shí),要在確認(rèn)無(wú)人被困的情況下進(jìn)行;
7.利用水泵結(jié)合器向管網(wǎng)供水時(shí),要搞清楚管網(wǎng)使用性質(zhì)及固定消防水泵壓力;
8.嚴(yán)格掌握深入地下滅后人員數(shù)量、時(shí)間,及時(shí)組織替換力量。
三、磚木結(jié)構(gòu)建筑火災(zāi)撲救
(一)火災(zāi)特點(diǎn)
1.燃燒猛烈,蔓延迅速;
2.易形成立體火災(zāi);
3.建筑物易跨塌;
4.易造成人員傷亡。
(二)滅火基本要求
立足和充分發(fā)揮現(xiàn)有消防設(shè)備作用,積極疏散和搶救人員,控制火勢(shì),消滅火災(zāi)。
(三)滅火戰(zhàn)術(shù)要點(diǎn)
1.堅(jiān)持“救人第一”的指導(dǎo)思想,正確處理救人與滅火的關(guān)系。當(dāng)火勢(shì)蔓延猛烈并威脅被困人員安全時(shí),應(yīng)采取滅火、救人同步進(jìn)行的戰(zhàn)術(shù)措施;
2.阻止火勢(shì)橫向、垂直和向鄰近建筑蔓延;
3.實(shí)施內(nèi)攻為主,快攻近戰(zhàn)。
(四)滅火措施
1.火情偵察;
2.疏散和搶救人員;
3.內(nèi)攻近戰(zhàn);
4.火場(chǎng)供水;
5.火場(chǎng)排煙。
(五)注意事項(xiàng)
1.承擔(dān)前沿滅火和偵察救人任務(wù)的消防人員,要佩戴好個(gè)人防護(hù)裝具,必要時(shí)應(yīng)用水槍掩護(hù);
2.在屋頂滅火時(shí),要注意防止踏空墜落;
3.不可用大口徑水槍直接沖擊承重墻和粱、柱等,防止房屋受沖擊而倒塌。
第9篇 火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置規(guī)程
①迅速切斷電源,以免事態(tài)擴(kuò)大,切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí),火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。
②當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí),一方面派人去供電端拉閘,一方面滅火時(shí),人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。
③撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī),二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。
④氣焊中,氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
⑤一般情況發(fā)生火災(zāi),工地先用滅火器將火撲滅,情況嚴(yán)重立即打“119”報(bào)警、講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等
第10篇 腐蝕品泄漏事故處置規(guī)程
腐蝕性物品根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品和其他腐蝕品,其危險(xiǎn)特性主要體現(xiàn)在強(qiáng)烈的腐蝕性,極易造成對(duì)人體的傷害和對(duì)其他物品的破壞。腐蝕性物品事故處置中,必須采取措施作全身性防護(hù),嚴(yán)禁皮膚直接接觸。
一、硫酸泄漏事故的特點(diǎn)
(一)硫酸的理化特性
硫酸屬腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品,分子式為h2s04,純硫酸是無(wú)色、無(wú)臭、透明、黏重的油性液體。硫酸的結(jié)晶溫度是隨著h2so4含量的不同而變化,但無(wú)規(guī)律性。92%硫酸為-25.6℃;93.3%硫酸為-37.85℃;98%硫酸為0.1℃;100%無(wú)水硫酸則為110.45℃;20%發(fā)煙硫酸為2.5℃,65%發(fā)煙硫酸為-0.35℃。
硫酸的沸點(diǎn),當(dāng)含量在98.3%以下時(shí)是隨著濃度的升高而增加的,98.3%硫酸的沸點(diǎn)最高,為338.8℃。發(fā)煙硫酸的沸點(diǎn)是隨著游離s04的增加,由279. 69c漸至44. 7℃。當(dāng)硫酸溶液蒸發(fā)時(shí),它的濃度不斷增高,直至98.3%后保持恒定,不再繼續(xù)升高。
濃硫酸和稀硫酸的性質(zhì)有差別。濃硫酸是一種強(qiáng)氧化劑,與碳、硫等共熱時(shí),碳被氧化成二氧化碳,硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金屬反應(yīng)生成該金屬的硫酸鹽。濃硫酸在高溫時(shí)能使銀等金屬氧化成金屬氧化物;濃硫酸與氫能還原成so2、s,甚至h2s。濃硫酸對(duì)金屬鐵有鈍化作用。稀硫酸無(wú)氧化性,不能溶銅、銀,但可與鋅、鎂、鐵等金屬反應(yīng),被置換出氫并生成硫酸鹽鐵和稀硫酸發(fā)生反應(yīng)。鉛能耐稀硫酸,但不能耐濃硫酸。濃硫酸和稀硫酸均能與金屬氧化物作用,生成鹽和水。
(二)泄漏事故特點(diǎn)
1.造成人員傷亡
硫酸是一種腐蝕性極強(qiáng)的危險(xiǎn)化學(xué)品,如果將濃硫酸濺到衣服上,它會(huì)立即使衣服的纖維素碳化,使衣服上出現(xiàn)小洞。如把硫酸濺到皮膚上,能迅速灼傷人體皮膚。
硫酸可經(jīng)過(guò)人體的呼吸道、消化道及皮膚被迅速吸收,對(duì)人的皮膚、黏膜有刺激和腐蝕作用。硫酸進(jìn)入人體后,主要使組織脫水,蛋白質(zhì)凝固,可造成局部壞死,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)奪去人的生命。人吸人酸霧后可引起明顯的上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎,重者可迅速發(fā)生化學(xué)性肺炎或肺水腫。如吸人高濃度酸霧時(shí)則可引起喉痙攣和水腫而致人窒息,并伴有結(jié)膜炎和咽炎。
2.腐蝕設(shè)備設(shè)施
濃酸酸既是一種強(qiáng)腐蝕劑,同時(shí)也是一種強(qiáng)氧化劑,能與金屬和金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)硫酸容器或儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,大量的硫酸流經(jīng)之處,都會(huì)對(duì)硫酸后接觸到的機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施等造成嚴(yán)重腐蝕和氧化,有的會(huì)造成致命的損壞并無(wú)法修復(fù)。
3.嚴(yán)熏污染環(huán)境
硫酸的酸性和強(qiáng)腐蝕性能對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。大量硫酸泄漏之后,濃烈和具有強(qiáng)刺激性的酸霧對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染,如果人或動(dòng)物呼吸后,則會(huì)引起明顯的上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎,重者可迅速發(fā)生化學(xué)性肺炎或肺水腫,高濃度時(shí)可引起喉痙攣和水腫導(dǎo)致窒息,并伴有結(jié)膜炎和咽炎。
大量泄漏的硫酸流散到農(nóng)田,則對(duì)農(nóng)田造成污染,嚴(yán)重影響耕種,甚至造成農(nóng)田不能使用。如果流散到河流、湖泊、水庫(kù)等水域,則造成水污染,嚴(yán)重時(shí)該水域的水未經(jīng)處理不能使用。如果流散到公路、水渠等處,則對(duì)路面和水渠造成嚴(yán)重污染和腐蝕損壞,必須采取有效措施進(jìn)行處理。
二、硫酸泄漏事故的處置
硫酸雖然具有強(qiáng)烈的腐蝕性和氧化性,但其本身和蒸氣不易燃燒。因此在硫酸泄漏事故處置中,應(yīng)采取科學(xué)、穩(wěn)妥、積極、有效的方法,最大限度地避免人員傷亡,嚴(yán)密控制泄漏的波及范圍和可能造成的環(huán)境污染,減少?lài)?guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的損失。
(一)偵察災(zāi)情
救援人員到場(chǎng)后,通過(guò)外部觀察、詢(xún)問(wèn)知情人、內(nèi)部偵察或儀器檢測(cè)等方式,重點(diǎn)了解掌握以下情況:
(1)泄漏硫酸的濃度及相關(guān)理化性質(zhì);
(2)硫酸泄漏源、泄漏的數(shù)量及泄漏流散的區(qū)域;
(3)硫酸泄漏的儲(chǔ)罐或容器數(shù)量,能否實(shí)施堵漏,應(yīng)采取哪種方法堵漏;
(4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施警戒或交通管制的范圍;
(5)現(xiàn)場(chǎng)是否有人員傷亡或受到威脅,所處位置及數(shù)量,組織搜尋、營(yíng)救、疏散的通道;
(6)硫酸泄漏及事故處置可能造成的環(huán)境污染,采取哪些措施可減少或防止對(duì)環(huán)境的污染;
(7)現(xiàn)場(chǎng)的救援水源,風(fēng)向、風(fēng)力等情況。
(二)設(shè)立警戒
根據(jù)泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)偵察和了解的情況,及時(shí)確定警戒范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,布置警戒人員,控制無(wú)關(guān)人員和機(jī)動(dòng)車(chē)輛出入泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)警戒工作一般由到場(chǎng)的公安。交警人員負(fù)責(zé),在企業(yè)內(nèi)部由保安或保衛(wèi)人員承擔(dān)。硫酸泄漏發(fā)生在公路上,要及時(shí)對(duì)事故路段實(shí)施交通管制,停止人員和車(chē)輛通行。
(三)疏散救人
救援人員應(yīng)對(duì)硫酸泄漏事故警戒范圍內(nèi)的所有人員及時(shí)組織疏散,疏散工作應(yīng)精心組織,有序進(jìn)行,并確保被疏散人員的安全。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)傷亡人員,要及時(shí)進(jìn)行搶救,并迅速由醫(yī)療急救單位送醫(yī)院救治。
1.疏散組織
事故現(xiàn)場(chǎng)一般區(qū)域內(nèi)的疏散工作由到場(chǎng)的政府、公安、武警人員實(shí)施,危險(xiǎn)區(qū)域的人員疏散工作由救援人員進(jìn)行。
2.疏散順序
事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散應(yīng)有序進(jìn)行,一般先泄漏源中心區(qū)域人員,再泄漏可能波及范圍人員;先老、弱、病、殘、婦女、兒童等人員,再行動(dòng)能力較好人員;先下風(fēng)向人員,再上
風(fēng)向人員。
3.疏散位置
從事故現(xiàn)場(chǎng)疏散出的人員,應(yīng)集中在泄漏源上風(fēng)方向較高處的安全地方,并與泄漏現(xiàn)場(chǎng)保持一定的距離。
4.現(xiàn)場(chǎng)急救
對(duì)受到硫酸及酸霧傷害較重人員,應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的搶救。
(1)吸入硫酸蒸氣者要立即脫離現(xiàn)場(chǎng),移至空氣新鮮處,并保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入。
(2)眼或皮膚接觸硫酸液體時(shí),應(yīng)立即先用柔軟清潔的布吸去再迅速用清水徹底沖洗。
(3)口服硫酸者已出現(xiàn)消化道腐蝕癥狀時(shí),迅速送醫(yī)院救治,切忌催吐。
(4)急性中毒者要迅速送醫(yī)院救治。
(四)筑堤圍堵
硫酸泄漏后向低洼處、窨井、溝渠、河流等四處流散,不僅對(duì)環(huán)境造成污染,而且對(duì)沿途的土地、設(shè)施、路面等造成嚴(yán)重腐蝕,擴(kuò)大災(zāi)害損失。因此,救援人員到場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)利用沙石、泥土、水泥粉等材料筑堤,或用挖掘機(jī)挖坑,圍堵或聚集泄漏的硫酸,最大限度地控制泄漏硫酸擴(kuò)散范圍,減少災(zāi)害損失。
(五)關(guān)閥斷源
輸送硫酸的管道發(fā)生泄漏,泄漏點(diǎn)處在閥門(mén)以后且閥門(mén)尚未損壞,可采取關(guān)閉管道閥門(mén),斷絕硫酸源的措施制止泄漏。關(guān)閉管道閥門(mén)時(shí),必須在開(kāi)花或噴霧水槍的掩護(hù)下進(jìn)行。
硫酸容器、槽車(chē)或儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,如果采取關(guān)閉閥門(mén)的措施可以制止泄漏,則應(yīng)在開(kāi)花或噴霧水槍的掩護(hù)下迅速關(guān)閉閥門(mén),切斷硫酸源。
關(guān)閥斷源,一般應(yīng)由事故單位相關(guān)工程技術(shù)人員實(shí)施。如需救援人員實(shí)施關(guān)閥,則應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù),在搞清所關(guān)閉閥門(mén)的具體情況后,謹(jǐn)慎操作。
(六)器具堵漏
針對(duì)硫酸泄漏容器、儲(chǔ)罐、管道、槽車(chē)等不同情況,可采用不同的堵漏器具,并充分考慮防腐措施后,迅速實(shí)施堵漏。
(1)儲(chǔ)罐、容器、管道壁發(fā)生微孔泄漏,可用螺絲釘加赫合劑旋人泄漏孔的方法堵漏;
(2)管道發(fā)生泄漏,不能采取關(guān)閥止漏時(shí),可使用堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵,也可用橡膠墊等包裹、捆扎等;
(3)閥門(mén)法蘭盤(pán)或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏,可用不同型號(hào)的法蘭夾具,并高壓注射密封膠進(jìn)行堵漏。
(七)輸轉(zhuǎn)倒罐
硫酸儲(chǔ)罐、容器、槽車(chē)發(fā)生泄漏,在無(wú)法實(shí)施堵漏時(shí),可采取疏轉(zhuǎn)倒罐的方法處置。
倒罐前要做好準(zhǔn)備工作,對(duì)倒罐時(shí)使用的管道、容器、儲(chǔ)罐、設(shè)備等要認(rèn)真檢查,確保萬(wàn)無(wú)一失,一般由相關(guān)工程技術(shù)人員具體操作實(shí)施,救援人員給予積極配合。
倒罐時(shí)要精心組織,正確操作,有序進(jìn)行,要充分考慮可能出現(xiàn)的各種情況,特別要做好操作人員的個(gè)人安全防護(hù),避免發(fā)生意外,造成人員傷亡或?yàn)?zāi)情擴(kuò)大。
倒罐結(jié)束后,要對(duì)泄漏設(shè)備、容器、車(chē)輛等及時(shí)轉(zhuǎn)移處理。
(八)稀釋沖洗
硫酸與水有強(qiáng)烈的結(jié)合作用,可以按任何不同比例混合,混合時(shí)能放出大量的熱。因此在稀釋硫酸時(shí)要避免直接將水噴入硫酸,避免硫酸遇水放出大量熱灼傷現(xiàn)場(chǎng)救援人員
皮膚。
對(duì)泄漏硫酸進(jìn)行稀釋時(shí),要選用噴霧水流,不能對(duì)泄漏硫酸或泄漏點(diǎn)直接噴水。
如泄漏硫酸數(shù)量較少時(shí),可用開(kāi)花水流稀釋沖洗,當(dāng)水量較多時(shí),硫酸的濃度則顯著下降,腐蝕性相應(yīng)降低。
在稀釋或沖洗泄漏硫酸時(shí),要控制稀釋或沖洗水液流散對(duì)環(huán)境的污染,一般應(yīng)圍堵或挖坑收集,再集中處理,切不可任意四處流散。
(九)中和吸附
硫酸泄漏流入農(nóng)田、公路、溝渠、低洼處等,可用堿性物質(zhì),如生石灰、燒堿、純堿等覆蓋進(jìn)行中和,降低硫酸的腐蝕性,減少對(duì)環(huán)境的污染。
進(jìn)行堿性物質(zhì)覆蓋中和時(shí),操作人員要做好個(gè)人安全防護(hù),特別要保護(hù)好四肢、面部、五官等暴露皮膚,避免飛濺的硫酸造成傷害。中和結(jié)束后,要對(duì)覆蓋物及時(shí)進(jìn)行清理。
對(duì)于泄漏的少量硫酸,可用砂土、水泥粉、煤灰等物覆蓋吸附,攪拌后集中運(yùn)往相關(guān)單位進(jìn)行處理。
(十)清理轉(zhuǎn)移
硫酸泄露事故處置結(jié)束后,要對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。清理工作由當(dāng)?shù)卣M織,公安、環(huán)保、救援等部門(mén)參加。
1.清理覆蓋物
對(duì)處置硫酸泄漏使用的所有覆蓋物進(jìn)行徹底清理,把覆蓋物集中運(yùn)到相關(guān)單位進(jìn)行處理,或運(yùn)到環(huán)保部門(mén)指定的傾倒場(chǎng)處理。
2.洗消污染物
對(duì)泄漏硫酸污染的機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施、工具、器材等,由救援人員作用堿性的開(kāi)花或噴霧水流進(jìn)行集中洗消,防止造成二次污染。對(duì)受污染的公路路面等也可用堿性水溶液進(jìn)行沖洗,最大限度地減小泄漏硫酸的損害。
3.轉(zhuǎn)移泄漏物
對(duì)泄漏硫酸污染的機(jī)器、槽車(chē)等可移動(dòng)的設(shè)備,要組織力量及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地方妥善處理。對(duì)倒罐后的硫酸也要及時(shí)轉(zhuǎn)移到有關(guān)單位進(jìn)行處理。
硫酸泄漏事故處置結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)不能留下任何安全隱患。
三、硫酸泄漏處置要求與注意事項(xiàng)
(一)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒
根據(jù)硫酸泄漏后流散的情況和可能波及的范圍,現(xiàn)場(chǎng)警戒區(qū)域要適當(dāng)放大,特別是酸霧飄散的下風(fēng)方向更要加強(qiáng)警戒,及時(shí)疏散警戒區(qū)域內(nèi)的人員至安全地帶,嚴(yán)格控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),防止酸霧對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的侵害。
(二)強(qiáng)化個(gè)人安全防護(hù)
凡參加堵漏、倒罐等進(jìn)入一線的搶險(xiǎn)救援人員,必須做好個(gè)人安全防護(hù)。執(zhí)行關(guān)閥、堵漏、筑堤、回收、稀釋任務(wù)的救援人員要佩戴隔絕式呼吸器,著救援防化服,戴防酸手套,不得有皮膚暴露,尤其是面部和四肢,避免飛濺的硫酸造成傷害。如不甚接觸硫酸,要及時(shí)用水沖洗,或用堿性溶液進(jìn)行有效處理,必要時(shí)迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救或送醫(yī)院救治。現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行其他任務(wù)的搶險(xiǎn)救援人員,也要做好安全防護(hù),特別是處于下風(fēng)向的人員,要采取必要措施,防止硫酸蒸氣對(duì)呼吸道的侵害。
(三)選擇上風(fēng)向較高處設(shè)置陣地
現(xiàn)場(chǎng)水槍陣地一般應(yīng)設(shè)置在硫酸泄漏源上風(fēng)向的較高處,或側(cè)上風(fēng)向,防止酸霧對(duì)救援人員的直接傷害。救援車(chē)應(yīng)停放在距硫酸泄漏源一定距離的較高處,如事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限,則到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的救援車(chē)較多時(shí),救援車(chē)應(yīng)集中停放在遠(yuǎn)離泄漏源處,采取接力供水方式向處置現(xiàn)場(chǎng)供水,以防不測(cè)。
(四)選擇噴霧射流稀釋硫酸
硫酸具有強(qiáng)烈的吸水性,在與水結(jié)合后產(chǎn)生大量的熱,如用密集射流直射硫酸,則會(huì)使硫酸飛濺,對(duì)救援人員造成直接威脅。救援人員如用水稀釋硫酸,必須避免水流直射硫酸,即便使用噴霧射流,也不可直射硫酸,避免飛濺起的硫酸傷害救援人員。
(五)精心組織現(xiàn)場(chǎng)急救
事故現(xiàn)場(chǎng)如有受傷者,救援人員要迅速組織急救?，F(xiàn)場(chǎng)急救一般應(yīng)由到場(chǎng)的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行,救援隊(duì)員給予配合。如果醫(yī)護(hù)人員未到場(chǎng),救援隊(duì)員則要進(jìn)行簡(jiǎn)單急救,或迅速送醫(yī)院救治?，F(xiàn)場(chǎng)急救應(yīng)根據(jù)受傷者的傷勢(shì)情況和傷者的多少有序進(jìn)行,一般應(yīng)先搶救危重受傷者,再搶救輕微受傷者;先搶救行動(dòng)不便的受傷者,再搶救有一定行動(dòng)能力的受傷者。急救工作要精心組織,避免混亂。
(六)及時(shí)堵漏,控制災(zāi)情
對(duì)持續(xù)泄漏的硫酸儲(chǔ)罐、容器、管道等設(shè)備,救援人員要根據(jù)具體情況,及時(shí)采取器具堵漏、筑堤圍堵、挖坑聚集等有效措施,攔截、阻止、控制硫酸的流散,特別是向重要設(shè)施、設(shè)備、場(chǎng)所、水域等地方的流散,有效減少硫酸對(duì)沿途的強(qiáng)烈腐蝕、破壞及污染。
(七)由環(huán)保專(zhuān)家指導(dǎo)防污
對(duì)較大硫酸泄漏事故,救援人員在實(shí)施搶險(xiǎn)的同時(shí),要及時(shí)通知環(huán)保部門(mén)的有關(guān)專(zhuān)家到場(chǎng),具體指導(dǎo)防止環(huán)境污染事項(xiàng),以及要采取的措施。事故處置中一般由環(huán)保專(zhuān)家提出意見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)指揮部決定實(shí)施,并指派相關(guān)部門(mén)具體落實(shí),救援人員給予配合。嚴(yán)防泄漏硫酸對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的污染。
(八)集中處理稀釋水流
泄漏事故處置過(guò)程中救援人員使用的稀釋水流,因受到硫酸污染,切不可任其到處流淌,要采取筑堤、挖坑、人工回收等措施盡量集中或回收,然后進(jìn)行物理或化學(xué)中和處理,避免造成次生污染,擴(kuò)大事故災(zāi)情和損失。
第11篇 催化裝置停10kv高壓電事故應(yīng)急處置規(guī)程
催化裝置停10kv高壓電事故應(yīng)急處置
步驟
處理
負(fù)責(zé)人
發(fā)現(xiàn)事故,匯報(bào)
發(fā)現(xiàn)停電,報(bào)告班長(zhǎng)
反應(yīng)內(nèi)操
向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
班長(zhǎng)
應(yīng)急程序啟動(dòng)
通知相關(guān)崗位人員增援,人員分工。
班長(zhǎng)
切斷物料、處理事故
1、主機(jī)停機(jī),主風(fēng)聯(lián)鎖啟動(dòng);
2、打開(kāi)中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持vqs線速在17~21之間;
反應(yīng)內(nèi)操
3、關(guān)閉石腦油進(jìn)提升管回?zé)掗y;
4、關(guān)閉進(jìn)料一次閥,打開(kāi)預(yù)熱線;
5、關(guān)外取熱滑閥,中壓汽改至低壓管網(wǎng),溫度無(wú)法維持時(shí),改放空;
6、改通燃燒油循環(huán)流程。
副班長(zhǎng)、外操
1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動(dòng);
2、維持k101潤(rùn)滑油循環(huán),啟動(dòng)頂升油泵,啟動(dòng)電機(jī)盤(pán)車(chē)?yán)鋮s;
3、關(guān)閉k103出、入口閥。
外操
1、分餾維持各路循環(huán);
2、e-210上水,吹通緊急外甩線;
3、粗汽油甩穩(wěn)定;
4、改通收封油流程、維持d-205液位,主要脫水;
5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán);
6、氣壓機(jī)維持低速打反飛動(dòng);
7、d306凝縮油改至d201;
8、富吸收油改塔外循環(huán)。
內(nèi)操、外操
注意事項(xiàng)
1、事故處理過(guò)程中,要按照事故處理原則進(jìn)行,嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生;
2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。
第12篇 危險(xiǎn)廢物處置安全規(guī)程
一、?危險(xiǎn)廢物與一般固體廢物和可回收廢物應(yīng)分類(lèi)投入和存放，嚴(yán)禁混放混存。
二、?液體危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢溶劑）等應(yīng)存放于專(zhuān)用的桶裝容器中，貯存、運(yùn)送時(shí)必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。
三、?固體危險(xiǎn)廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學(xué)品抹布等）應(yīng)分類(lèi)、集中存放于專(zhuān)用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運(yùn)送時(shí)泄漏、擴(kuò)散、污染。
四、?危險(xiǎn)廢物出廠時(shí)需標(biāo)明名稱(chēng)、編號(hào)、類(lèi)別、數(shù)量、日期及需要特別說(shuō)明的內(nèi)容。
五、?長(zhǎng)期存放危險(xiǎn)廢物的容器必須加蓋，并密閉蓋好。
六、?盛裝危險(xiǎn)廢物時(shí)，不得超過(guò)包裝物或容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。
七、?危險(xiǎn)廢物收集人員每天從各危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生地點(diǎn)將分類(lèi)好的危險(xiǎn)廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點(diǎn)。
八、?危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)、危險(xiǎn)廢物暫存初要有相關(guān)標(biāo)識(shí)及嚴(yán)密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險(xiǎn)廢物。
九、?一旦發(fā)生危險(xiǎn)廢物流失、泄漏、火災(zāi)等意外事故時(shí)，及時(shí)采取緊急措施，并啟動(dòng)應(yīng)急方案，實(shí)施救援處理工作，同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。
十、?建立危險(xiǎn)廢物月統(tǒng)計(jì)登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門(mén)、危險(xiǎn)廢物種類(lèi)、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備查。
十一、?危險(xiǎn)廢物必須由具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或環(huán)保部門(mén)指定單位接受公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議，并依照有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴(yán)禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買(mǎi)賣(mài)危險(xiǎn)廢物。
十二、?危險(xiǎn)廢物處置流程
產(chǎn)生廢物者按要求對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類(lèi)投放
↓
廢物收集人員定期將部門(mén)內(nèi)廢物集中存放
↓
廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫(xiě)標(biāo)簽內(nèi)容
↓
填好危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
↓
危險(xiǎn)廢物運(yùn)送到處置場(chǎng)所并繳納危廢處置費(fèi)
↓
統(tǒng)計(jì)上報(bào)政府機(jī)構(gòu)廢物管理部門(mén)
↓
妥善保管第一聯(lián)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
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一、產(chǎn)品組成
余熱鍋爐系統(tǒng)由爐體、供熱單元和電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
供熱單元的輔機(jī)由膨脹槽（高位槽）、儲(chǔ)油槽（低位槽）、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等組成。
電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測(cè)，數(shù)顯控制儀表等組成。
二、供熱單元
⑴余熱鍋爐本體
有機(jī)熱載體由此獲得熱源。
⑵熱油循環(huán)泵
熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。
⑶膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)熱載體的壓頭，同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排氣，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出2m以上。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而緊急停爐時(shí)，可以將冷油置換閥打開(kāi)，此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入儲(chǔ)油槽，從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
⑷儲(chǔ)油槽（低位槽）
儲(chǔ)油槽主要用來(lái)儲(chǔ)存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口（呼吸口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門(mén)。（用氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)除外）
⑸注油泵（齒輪泵）
注油泵用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向應(yīng)是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。
⑹濾油器（y型濾油器）
濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
⑺油氣分離器
油氣分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。
輔機(jī)的使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)，在此不作說(shuō)明。
三、調(diào)試
調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
5.1冷態(tài)調(diào)試
(1)要求
_所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。
_循環(huán)油泵在液壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。
_做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。
_做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。
(2)冷態(tài)調(diào)試步驟
_檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。
_檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。
_將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
_用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)主軸，檢查有無(wú)機(jī)械故障。
_將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。
_調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車(chē)作好準(zhǔn)備。
_注油泵向高位槽注油。
_啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，觀察鍋爐進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的顯示是否正常。
_冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
5.2熱態(tài)調(diào)試（烘爐和煮油）
⑴烘爐指在烘干爐墻中的水分，煮油旨在排除導(dǎo)熱油中的水份和低沸點(diǎn)揮發(fā)物，正常煮油和烘爐連續(xù)緩慢進(jìn)行，防止?fàn)t墻裂縫和沖油。
⑵烘爐和煮油前應(yīng)具備：已在冷狀態(tài)下正常運(yùn)行，打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)，干燥燃燒室數(shù)晝夜，爐膛及排煙管中的雜物已清除，備有足夠的木材。
⑶導(dǎo)熱油出口溫度和排煙溫度作為烘爐、煮油的溫度監(jiān)視點(diǎn)。
⑷打開(kāi)注油泵進(jìn)出口閥門(mén)及循環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)，檢查所有排油口閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟注油泵對(duì)循環(huán)系統(tǒng)注油，直到膨脹槽溢流管有溢出為止。充油過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)排氣閥排除管道及設(shè)備中的氣體，啟動(dòng)循環(huán)泵開(kāi)始冷油循環(huán)，注意壓力表波動(dòng)情況，波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)打開(kāi)放氣閥，排氣，冷油循環(huán)時(shí)用旁通管路，循環(huán)時(shí)間為4小時(shí)。
⑸在冷油循環(huán)結(jié)束后，如各設(shè)備工作正常，即可點(diǎn)火升溫，第一次油溫不得超過(guò)100℃，以后升溫不超過(guò)10℃/h。
⑹烘爐升溫時(shí)間不得少于3天，若爐墻內(nèi)水份較多，則需適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。
⑺煮油階段，應(yīng)在烘爐結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行，此時(shí)導(dǎo)熱油溫度不得高于150℃，且應(yīng)在壓差無(wú)波動(dòng)時(shí)，方可繼續(xù)升溫。
⑻在煮油結(jié)束后，即可繼續(xù)升溫至工作溫度，此時(shí)升溫速率不得超過(guò)50℃/h，且應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在工作溫度下運(yùn)行一段時(shí)間后方可投入正常運(yùn)行。（見(jiàn)升溫曲線圖2）今后在更換或補(bǔ)充新油時(shí)應(yīng)重復(fù)煮油操作。
注意：點(diǎn)火后就必須連續(xù)對(duì)壓差、油溫檢測(cè)等儀表進(jìn)行監(jiān)督，若壓力升降過(guò)大，證明系統(tǒng)內(nèi)氣、水含量較多，此時(shí)應(yīng)停止升溫甚至降溫，并采取適當(dāng)措施，將系統(tǒng)內(nèi)氣、水排盡，適當(dāng)延長(zhǎng)一階段操作時(shí)間，切勿升溫過(guò)急而引起超溫、過(guò)燒而引起熱油結(jié)焦、外溢、甚至損壞爐管。
5.3升溫曲線
四、運(yùn)行操作
6.1電器控制（詳見(jiàn)隨機(jī)電氣圖紙）
⑴啟動(dòng)
_合上電源開(kāi)關(guān)及控制電源開(kāi)關(guān)，數(shù)顯控制儀表顯示出數(shù)值，檢查電壓是否正常。
_啟動(dòng)注油泵。將導(dǎo)熱油注入膨脹槽。
_開(kāi)啟循環(huán)泵和打開(kāi)用熱設(shè)備管道上的閥門(mén)，使導(dǎo)熱油充滿(mǎn)整個(gè)系統(tǒng)，并觀察膨脹槽內(nèi)的液位，若液位下降，應(yīng)及時(shí)添加導(dǎo)熱油。
_啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察爐子進(jìn)出口的兩只壓力表，正常時(shí)，進(jìn)口壓力為泵的揚(yáng)程壓力，出口壓力低于進(jìn)口壓力，指針不抖動(dòng)。若進(jìn)口壓力低于設(shè)定值，報(bào)警燈亮，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
⑵運(yùn)行
_經(jīng)常觀察壓力表。要注意指針的抖動(dòng)情況，若抖動(dòng)激烈時(shí)，應(yīng)采取措施減緩甚至停止升溫。
_在運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)任意調(diào)節(jié)或關(guān)閉閥門(mén)，不準(zhǔn)停止循環(huán)泵，必要時(shí)，須經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員同意，否則會(huì)影響導(dǎo)熱油的正常流動(dòng)。
⑶液位控制
膨脹槽上裝有一只液位變送器，電控柜上裝有一支數(shù)顯液位控制儀表其作用：
當(dāng)液位降至低位時(shí)加油泵自動(dòng)補(bǔ)油，當(dāng)液位上升到高位時(shí)，加油泵自動(dòng)停止。
當(dāng)液位降（升）至下限（上限）值時(shí)，電控柜發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
⑷電控柜上的數(shù)顯儀表
數(shù)顯液位控制儀一只：顯示高位槽導(dǎo)熱油的實(shí)際液位。
數(shù)顯溫度控制儀四只：分別顯示進(jìn)、出口的油溫、高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油溫度、煙氣出口處的溫度。
數(shù)顯壓力控制儀二只：顯示進(jìn)、出口壓力。
數(shù)顯流量控制儀一只：顯示出口處的流量。
⑸報(bào)警
膨脹槽液位高于上限、低于下限。
進(jìn)出口壓力高于上限、低于下限。
出口油溫、煙溫超過(guò)上限設(shè)定值。
出口處流量低于下限設(shè)定值。
以上超過(guò)設(shè)定值時(shí)，均發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，為避免噪音，在按下“報(bào)警信號(hào)消音”按鈕后，聲音信號(hào)消除，但燈光保持，直至參數(shù)恢復(fù)正常。
6.2停爐
停爐時(shí)，熱油循環(huán)油泵必須繼續(xù)進(jìn)行工作，待油溫降至50℃以下，才能停止循環(huán)泵。
6.3事故處理
⑴臨時(shí)停電或電網(wǎng)發(fā)生故障，循環(huán)油泵停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐出口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)爐前放油閥，把膨脹槽的冷油經(jīng)過(guò)爐內(nèi)，自流至儲(chǔ)油槽內(nèi)。要求低位槽儲(chǔ)存一定的導(dǎo)熱油，使熱油流入低位槽時(shí)能和冷油迅速融合降溫以免失火。待來(lái)電時(shí)，注油泵自動(dòng)工作，待油注滿(mǎn)時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵，觀察壓力表正常時(shí)，再開(kāi)始升溫。
⑵運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)爐管裂紋漏油時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，待油溫降至50℃以下停止循環(huán)泵，將導(dǎo)熱油排至儲(chǔ)油槽，然后進(jìn)行修理。
五、設(shè)備維護(hù)
⑴油泵及各種機(jī)電設(shè)備及其摩擦面，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量、并及時(shí)更換或補(bǔ)充。
⑵鍋爐應(yīng)每月保養(yǎng)1次，每年大修1次，做好設(shè)備的保養(yǎng)記錄和備品、備件預(yù)購(gòu)工作。
⑶鍋爐設(shè)有吹灰孔，要求每班吹灰2次，保證爐管傳熱良好。吹灰器可以旋轉(zhuǎn)180度
⑷電氣控制柜應(yīng)避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。
六、注意事項(xiàng)
⑴本設(shè)備最好連續(xù)使用，如長(zhǎng)期停爐（不包括臨時(shí)保養(yǎng)、檢修），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),恢復(fù)使用時(shí)應(yīng)重新烘爐煮油后進(jìn)行正常工作。
⑵鍋爐附近應(yīng)有干粉滅火設(shè)備。
⑶導(dǎo)熱油不應(yīng)超過(guò)許用的最高溫度，當(dāng)導(dǎo)熱油顏色變深、粘稠不能正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
⑷應(yīng)經(jīng)常檢查測(cè)溫儀表，并進(jìn)行定期計(jì)量，防止測(cè)溫節(jié)點(diǎn)熱阻增加，造成溫度顯示不準(zhǔn)而誤操作。
⑸循環(huán)管路如有泄漏，應(yīng)及時(shí)停爐修理。
⑹循環(huán)油管的安裝要便于排除管內(nèi)氣體。
⑺用戶(hù)應(yīng)制定詳細(xì)的定期保養(yǎng)檢修制度。
第13篇 觸電事故應(yīng)急處置規(guī)程
(1)截?cái)嚯娫?關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開(kāi)關(guān),就關(guān)上總開(kāi)關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開(kāi)關(guān),因?yàn)榭赡苷窃撻_(kāi)關(guān)漏電。
(2)若無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān),可站在絕緣物上,如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類(lèi),用掃帚或木椅等將傷者撥離電源,或用繩子、褲子或任何干布條繞過(guò)傷者腋下或腿部,把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者,也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi),也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。
(3)如果患者呼吸心跳停止,開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷,則將其身體放置成臥式。
(4)若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷,或感到不適,必須打電話叫救護(hù)車(chē),或立即送傷者到醫(yī)院急救。
(5)高空出現(xiàn)觸電事故時(shí),應(yīng)立即截?cái)嚯娫?把傷人抬到附近平坦的地方,立即對(duì)傷人進(jìn)行急救。
(6)現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則:現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是:迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速——爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源;就地——必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起,5分鐘以?xún)?nèi)及時(shí)搶救,救生率90%左右。10分鐘以?xún)?nèi)搶救,救生率6.15%希望甚微;準(zhǔn)確——人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確;堅(jiān)持——只要有百萬(wàn)分之一希望就要近百分之百努力搶救。
第14篇 船舶擱淺事故應(yīng)急處置措施規(guī)程
(1)立即報(bào)告船長(zhǎng),船長(zhǎng)應(yīng)通知機(jī)艙、發(fā)出警報(bào)、召集船員,防止用車(chē)或用舵企圖盲目脫淺或者擺脫礁石。
(2)設(shè)法判斷擱淺、觸礁部位及船舶損害程度。船舶擱淺、觸礁后,首要的工作是搞清擱淺、觸礁的部位和抽屜損害情況。
(3)立即用有效手段向調(diào)度中心和組長(zhǎng)報(bào)告。
(4)船舶要確定脫淺方案。船長(zhǎng)根據(jù)情況調(diào)查,結(jié)合當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐奶鞖狻⒔瓫r做出船舶能否起浮、脫淺的判斷和設(shè)施方案。
(5)必要時(shí),申請(qǐng)外援脫淺。
(6)在等候自力脫淺時(shí)機(jī)或外援脫淺期間,應(yīng)根據(jù)天氣、江況及等候時(shí)間長(zhǎng)短,適當(dāng)采取固定船位的措施。
(7)調(diào)度中心得到船舶擱淺報(bào)告后,巡邏艇應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)施救。
(8)現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)了解失事船舶擱淺水域、配載情況、擱淺程度,是否需要外援等
(9)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況向調(diào)度中心和組長(zhǎng)報(bào)告。
(10)船舶有傾覆危險(xiǎn)時(shí),緊急疏散有關(guān)人員。
(11)組織救助力量現(xiàn)場(chǎng)施救。
第15篇 氯氣應(yīng)急處置指南規(guī)程
氯氣屬劇毒品,室溫下為黃綠色不燃?xì)怏w,有刺激性,加壓液化或冷凍液化后,為黃綠色油狀液體。氯氣易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機(jī)溶劑,微溶于水。溶于水后,生成次氯酸(hclo)和鹽酸,不穩(wěn)定的次氯酸迅速分解生成活性氧自由基,因此水會(huì)加強(qiáng)氯的氧化作用和腐蝕作用。氯氣能和堿液(如氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液)發(fā)生反應(yīng),生成氯化物和次氯酸鹽。氯氣在高溫下與一氧化碳作用,生成毒性更大的光氣。氯氣能與可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物,液氯與許多有機(jī)物如烴、醇、醚、氫氣等發(fā)生爆炸性反應(yīng)。氯作為強(qiáng)氧化劑,是一種基本有機(jī)化工原料,用途極為廣泛,一般用于紡織、造紙、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、自來(lái)水殺菌劑和漂白劑等。
一、理化性質(zhì)
分子量:70.9熔點(diǎn)(℃):-101
沸點(diǎn)(℃):-34.5相對(duì)密度(水=1):1.47(液氯)
飽和蒸氣壓(kpa):506.62(10.3℃)相對(duì)密度(空氣=1):2.48
臨界溫度(℃):144臨界壓力(mpa):7.71
溶解性:易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機(jī)溶劑,微溶于水
二、中毒急救
1.毒理學(xué)
急性毒性:lc50:293ppm/m3,1小時(shí)(大鼠吸入)
氯是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體,經(jīng)呼吸道吸入時(shí),與呼吸道粘膜表面水分接觸,產(chǎn)生鹽酸、次氯酸,次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧,產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。新生態(tài)氧的氧化作用較鹽酸強(qiáng),是有活力的原漿毒。次氯酸也具有明顯的生物學(xué)活性,它可破壞細(xì)胞膜的完整性和通透性,進(jìn)入細(xì)胞,直接與細(xì)胞漿蛋白質(zhì)反應(yīng),引起組織炎性水腫、充血甚至壞死。由于肺泡壁毛細(xì)血管通透性增加,大量漿液滲透到肺間質(zhì)與肺泡,形成肺水腫。此外,氯也能直接吸收而引起毒作用,如高濃度氯吸入后引起迷走神經(jīng)反射性心跳停止或喉頭痙攣而出現(xiàn)猝死。氯氣主要作用于支氣管和細(xì)支氣管,也可作用于肺泡引起肺水腫。
氯中毒死亡的病理改變。數(shù)分鐘內(nèi)猝死的病例可見(jiàn)氣管、支氣管粘膜干枯,呈白色毛玻璃狀,肺臟縮小、干枯或呈黃褐色。顯微鏡下檢查見(jiàn)凝固性壞死、肺泡出血、肺水腫,心臟擴(kuò)大。數(shù)小時(shí)至3天死亡的病例可見(jiàn)支氣管粘膜壞死脫落,小支氣管可被壞死脫落的粘膜堵塞。粘膜下組織水腫、充血、點(diǎn)片狀充血。肺臟擴(kuò)大、重量增加,可見(jiàn)肺水腫伴肺不張、肺氣腫、肺出血,并有嗜酸性透明膜形成,毛細(xì)血管充血或血栓形成。這種變化最終導(dǎo)致通氣障礙及肺彌散功能障礙。由于肺泡血流不能充分氧合,肺靜、動(dòng)脈分流,產(chǎn)生低氧血癥,致使心腦、肝、腎等多臟器功能障礙。
氯氣對(duì)人的急性毒性與空氣中氯濃度有關(guān)。
2.中毒癥狀
皮膚損傷:接觸高濃度氯氣或液氯,可引起急性皮炎及灼傷,長(zhǎng)期接觸低濃度氯氣可引起暴露部位皮膚燒灼、發(fā)癢,發(fā)生痤瘡樣皮疹或皰疹。
眼部損傷:氯氣可引起眼痛、畏光、流淚、結(jié)膜充血、水腫等急性結(jié)膜炎,高濃度時(shí),造成角膜損傷。
急性中毒主要是根據(jù)呼吸系統(tǒng)損害的嚴(yán)重程度劃分,一般分為刺激反應(yīng)、輕度、中度和重度中毒。
(1)刺激反應(yīng):出現(xiàn)一過(guò)性眼及上呼吸道刺激癥狀,肺部無(wú)陽(yáng)性體征或偶有少量干性羅音,一般于24小時(shí)內(nèi)消退。
(2)輕度中毒:主要表現(xiàn)為支氣管炎和支氣管周?chē)?有咳嗽、咳少量痰、胸悶等。兩肺有干性羅音或哮鳴音,可有少量濕性羅音。肺部_線表現(xiàn)為肺紋理增多、增粗、邊緣不清,一般以下肺葉較明顯。經(jīng)休息和治療,癥狀可于1~2天內(nèi)消失。
(3)中度中毒:主要表現(xiàn)為支氣管性肺炎、間質(zhì)性肺水腫或肺泡性肺水腫。眼及上呼吸道刺激癥狀加重,胸悶、呼吸困難、陣發(fā)性嗆咳、咳痰,有時(shí)咳粉紅色泡沫痰或痰中帶血,伴有頭痛、乏力及惡心、食欲不振、腹痛、腹脹等胃腸道反應(yīng)。輕度紫紺,兩肺有干性或濕性羅音,或兩肺彌漫性哮鳴音。上述癥狀經(jīng)休息和治療2~10天后會(huì)逐漸減輕而消退。
(4)重度中毒:在臨床表現(xiàn)或胸部_線表現(xiàn)中具有下列情況之一者,即屬重度中毒:
①臨床表現(xiàn):吸入高濃度氯氣數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)出現(xiàn)肺水腫,可咳大量白色或粉紅色泡沫痰,呼吸困難、胸部緊束感,明顯發(fā)紺,兩肺有彌漫性濕性羅音;喉頭、支氣管痙攣或水腫造成嚴(yán)重窒息;休克及中度、深度昏迷;反射性呼吸中樞抑制或心跳驟停所致猝死;出現(xiàn)嚴(yán)重并發(fā)癥如氣胸、縱隔氣腫等。
②胸部_線表現(xiàn):主要呈廣泛、彌漫性肺炎或肺泡性肺水腫。有大片狀均勻密度增高陰影,或大小與密度不一,邊緣模糊的片狀陰影,廣泛分布于兩肺野,少數(shù)呈蝴蝶翼狀。重度氯中毒后,可發(fā)生支氣管哮喘或喘息性支氣管炎。后者是由于鹽酸腐蝕形成瘢痕所致,難以恢復(fù),并可發(fā)展為肺氣腫。
3.急救措施
(1)皮膚接觸時(shí),按酸灼傷進(jìn)行處理。應(yīng)立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。
(2)眼睛接觸時(shí),提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗,滴眼藥水。
(3)若吸入,則應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。
(4)解毒治療
①合理氧療:使動(dòng)脈氧分壓維持在8~10kpa,o2sat>90%。發(fā)生嚴(yán)重肺水腫或急性呼吸窘迫綜合癥時(shí),給予鼻面罩持續(xù)正壓通氣(cpap)或呼氣末正壓通氣(peep)療法。呼氣末壓力不宜超過(guò)0.49kpa(5cmh2o),還須注意對(duì)心肺的不利影響,心功能不全者慎用。
②糖皮質(zhì)激素:應(yīng)用原則是早期(吸入后即用)、足量(每天用地塞米松10~80mg)和短程,以防治肺水腫。
③維持呼吸道通暢:可給予支氣管解痙劑和藥物霧化吸入,如沙丁胺醇、丙酸倍氯米松等氣霧劑,β2_如特布他林等。必要時(shí)可以進(jìn)行氣管切開(kāi)術(shù)。
④去泡沫劑:肺水腫時(shí)可用二甲基硅油氣霧劑0.5~1瓶,咳泡沫痰者用1~3瓶。酒精作為去泡沫劑雖有一定療效,但可能會(huì)加重粘膜刺激。
⑤控制液體入量:早期應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)液量,慎用利尿劑,一般不用脫水劑。
三、泄漏處置
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)結(jié)果和可能產(chǎn)生的危害,確定隔離區(qū)的范圍,嚴(yán)格限制出入。一般地,小量泄漏的初始隔離半徑為150m,大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì),所使用的工具嚴(yán)禁粘有油污,防止發(fā)生爆炸事故。防止泄漏的液氯進(jìn)入下水道。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀堿液吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣,防止其大面積擴(kuò)散,導(dǎo)致隔離區(qū)外人員中毒。嚴(yán)禁在泄漏的液氯鋼瓶上噴水。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用銅管將泄漏的氯氣導(dǎo)至堿液池,徹底消除氯氣造成的潛在危害。可以將泄漏的液氯鋼瓶投入堿液池,堿液池應(yīng)足夠大,堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實(shí)時(shí)檢測(cè)空氣中的氯氣含量,當(dāng)氯氣含量超標(biāo)時(shí),可用噴霧狀堿液吸收。
