- 目錄
有哪些
1. 吊裝設(shè)備：主要包括起重機、吊車、索具、滑輪組、鏈條、鋼絲繩、吊鉤等。
2. 安全防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、安全帶、防護手套等。
3. 操作人員：包括吊裝指揮、司機、司索工等專業(yè)人員。
4. 工作環(huán)境：考慮場地狀況、天氣條件、照明情況等。
標準
1. 設(shè)備檢查：每次吊裝前，必須對吊裝設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，無損壞、磨損或故障。
2. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過設(shè)備的額定負載能力。
3. 吊裝計劃：制定詳細吊裝方案，包括吊點選擇、起升路徑、操作步驟等，確保安全、高效。
4. 指揮信號：采用統(tǒng)一的視覺、聽覺信號進行吊裝指揮，確保信息傳遞準確無誤。
5. 安全距離：保持吊裝物與周圍障礙物、人員的安全距離，防止碰撞或墜落風險。
6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機制，對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況進行預(yù)判和應(yīng)對。
是什么意思
吊裝規(guī)程是指在進行吊裝作業(yè)時，必須遵守的一系列規(guī)定和標準，旨在保障作業(yè)安全、提高工作效率。這包括對吊裝設(shè)備的嚴格檢查，確保其性能可靠；對操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，使他們具備必要的技能和知識；對工作環(huán)境的評估，以便做出適當?shù)念A(yù)防措施；以及制定詳盡的吊裝計劃和應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能的風險。執(zhí)行這些規(guī)程意味著尊重生命安全，遵循行業(yè)規(guī)范，以科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度對待每一項吊裝任務(wù)。只有這樣，才能最大限度地減少事故，保證工程順利進行。
吊裝規(guī)程范文
第1篇 起重工具吊裝規(guī)程
起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。
1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。
2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。
6、作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。
7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。
8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。
9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人的上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項
⑴手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。
⑵手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。
⑶千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
第2篇 梁板吊裝的安全操作規(guī)程
1、架橋機安裝
（1）架橋機安裝要制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)；
（2）吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進行吊裝。吊裝構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落；
（3）導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進時，懸臂部分不得超過已拼好導(dǎo)梁全長的確1/3；
（4）墩頂導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠。導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪，應(yīng)采取漸進的方法進入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上；
（5）墩頂龍門架使用托架托運時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風繩；
（6）架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點處，還應(yīng)用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。
2、架橋機縱向前移
（1）軌道鋪設(shè)對于整個架橋機縱向前移來講，其順直平行牢固是關(guān)系到架橋機能否連續(xù)縱移到位的保證。因此，對枕木、鋼軌的規(guī)格間隔必須符合設(shè)計要求。即軌道應(yīng)平行等距輔設(shè)，禁止使用不同規(guī)格的鋼軌，鋼軌接頭處應(yīng)妥善處理不得有錯臺；
（2）鋪設(shè)鋼軌，必須注意兩條鋼軌間的間距，其實際中心線與軌道的幾何中心線偏差不應(yīng)大于3 毫米，鋼軌接頭可以作成直接頭，也可以制成450角的斜接頭；一般的縫隙為1-2 毫米，同時必須采用標準鋼軌魚尾板聯(lián)接，其聯(lián)接螺栓不得少于四個，一般應(yīng)用六個；接縫底設(shè)一道枕木，用以固定鋼軌；接頭處兩根鋼軌的橫向位移或高低不平偏差均不得大于1 毫米；兩條鋼軌的接頭應(yīng)錯開500 毫米以上。
（3）縱移前，縱向天車應(yīng)置于導(dǎo)梁后，并鎖死以增加后端平衡重量，確?？箖A覆，安全系數(shù)大于1.5。
（4）鑒于縱移時，前支腿撓度過大，因此縱移前，視其前端導(dǎo)梁頭的撓度，拆除前支腿或提升前端支承桿，以保證有足夠縱移上墩的空間；
（5）檢查索引卷揚機、滑車和牽引用的鋼絲繩是否符合安全技術(shù)規(guī)定，是否配套，中橫梁聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)固妥當，消除架橋機上下建筑材料物及前進沿途障礙物。
（6）架橋機縱移必須在白天進行，嚴禁在夜間進行移動架橋機作業(yè)，兩臺卷揚機應(yīng)保持慢速同步，并注意觀察架橋機的穩(wěn)定情況，如有不妥，停機處理后，方能繼續(xù)縱移（注意：架橋機的縱移必須一次連續(xù)縱移到位，必須落實穩(wěn)定措施后，才能下班停止作業(yè)，禁止在懸臂狀態(tài)過夜）。
（7）縱移到位后，必須盡快安裝好前支腿，保持架橋機整體穩(wěn)定，并注意確?？鐝娇臻g，前、中、后支腿及上、下天車梁面，應(yīng)保持基本水平，其相對高差控制在50 毫米以內(nèi)。
3、梁片橫移
（1）施頂及橫移時的傾斜度，及時校正，保持其垂直度。再在梁的兩吊點處放置鐵凳，托架（即馬鞍）千斤頂?shù)龋{(diào)平符合要求，使千斤頂與馬鞍受力（注意：千斤頂起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的1.2 倍，一次頂升高度應(yīng)為活塞行程的1/3）。
（2）千斤頂施頂作業(yè)分兩步進行。第一步，將梁頂高10 毫米左右，觀察情況；第二步，起動千斤頂將梁頂離底板，使橫移平車順利托入梁底并就位，然后卸除千斤頂，準備橫移。施頂作業(yè)時，應(yīng)防止發(fā)生以下情況：施頂過程中，梁身偏斜；鐵凳底座支承能力是否適應(yīng)，有否出現(xiàn)不平整或突然下降傾斜現(xiàn)象；起頂前，必須對支承千斤頂?shù)鬃臉蛎姘迨芰顩r進行驗算，防止倒梁事故的出現(xiàn)。
（3）千斤頂起落梁片應(yīng)使用螺旋千斤頂，嚴禁使用油壓千斤頂，同時還必須兩端交錯進行，不得同時起頂，起頂過程要有專人墊木板，使其底面與保險墊木間的距離宜控制在30-50 毫米以下。
（4）梁鋼筋砼面與鋼板、鋼板與鋼板之間應(yīng)放木板、麻袋片或橡膠皮等，防止滑動或造成局部應(yīng)力無窮大。
（5）梁橫移使用符合起重噸位的手動葫蘆，一端固定在對應(yīng)的另一個梁底座鋼筋砼上，另一端拉動橫移平車，橫移前，先讓手拉葫蘆受力，檢查鋼絲繩是否正常，橫移時，應(yīng)有專人指揮，并保持兩端同步運行，軌道接頭要平整。
（6）在整個梁片橫移的過程中，兩端必須有穩(wěn)妥的斜撐式托架支護和用扁擔梁垂直支撐在橫移平車上，使梁體與橫移平車連成整體以加強橫移作業(yè)時橫向穩(wěn)定性。
（7）梁體橫移到縱移軌道就位后，按a 、b 、c 點的要求，將梁體安放在縱移平車上。
4、梁片縱移運輸
（1）梁片縱移運輸從預(yù)制場拖運至架橋機處起吊，若拖運距離太遠，中間除加卷揚機接力外，還要求卷揚機位置和轉(zhuǎn)向滑車位置要注意調(diào)整拉力方向，保持直線拖運。
（2）拖運前，先讓卷揚機受力，檢查前端的滑輪、銷子、鋼絲繩是否正常，各機具錨鎖是否牢固，并清除拖運軌道的障礙物。
（3）拖運開始時，牽引卷揚機必須低檔慢速運行，再逐步升到中檔運行，嚴禁高速運行。
（4）拖運過程中，應(yīng)設(shè)專人指揮（用旗語、對講機、哨子等）進行，各運行平車必須有人同時拿著三角楔塊跟隨前進，隨時觀察梁體的固定、穩(wěn)定及平行運行情況；應(yīng)特別注意的是在路基縱坡較大、運距長情況下，必須做好防止牽引鋼絲繩拉斷、梁體下沖的防護措施，同時還必須在每隔20-30m 設(shè)一橫二縱三根橫木的防沖剎車措施，以防不測。
（5）停車轉(zhuǎn)換鋼絲繩、卷揚機時，平車輪應(yīng)及時加塞木楔，以防滑動下溜；運動終點位置時，亦應(yīng)設(shè)止輪器，防止梁體沖撞架橋機的中橫梁。
5、梁片吊裝就位
（1）吊裝前，應(yīng)做好如下準備工作：檢查卷揚機制動系統(tǒng)，以防止失靈；檢查整個起吊系統(tǒng)是否配套，注意鋼絲繩通過滑車是否跳槽，使部件軋傷或斷鋼絲繩；檢查鋼絲繩是否破損，在纜筒上是否排列整齊，固定繩頭有否松脫；梁體就位時，鋼絲繩在卷筒圈數(shù)是否保持在10 圈以上；檢查電器系統(tǒng)是否受潮；檢查吊帶與梁體接觸處的墊隔等。
（2）當梁體吊離縱移平車5-10cm 時，暫停提升，移走縱向平車，對各重點部位進行觀察（特別是起重鋼絲繩的排列，必須有序、平整、密實，防止上層鋼絲繩受力橫向擠壓而損傷下層鋼絲繩），確無疑問，才能繼續(xù)起吊。
（3）若梁體重心在架橋機后跨時，禁止大距離橫向移動，應(yīng)盡量做到在天車梁跨中起吊，后跨橫移范圍不得超過架橋機軸線左右1.0 米。
（4）梁體進入前跨后，應(yīng)先降低其懸空高度，使之在最低的位置進行橫移，禁止橫移與縱移動作同時進行，應(yīng)分別操作。
（5）起吊運行過程要保持動作的連續(xù)性，減少停頓和起重次數(shù)；吊重后的起重系統(tǒng)的縱橫移速度必須控制在2 米/分鐘的水平，以減少該架橋機的擺動幅度；降落時必須平衡，防止梁體本身出現(xiàn)大幅度擺動而使架橋機受沖擊。
（6）梁體降落至距支座5-10cm 時，要校對兩個伸縮縫的尺寸。確認無誤后，再降落就位；先放固定端后放滑動端；特別須強調(diào)的是該梁體就位前，必須對梁的平面，豎向位置做檢查，以及最后一塊梁片就位時的位置是否夠位。
（7）每孔第一根梁（即邊梁）就位后，待重量落在支座上，要立即設(shè)置支撐等，在未作好支撐前，不得拆除吊帶、吊夾等。
（8）吊裝第二根梁，要加強觀察，注意指揮，防止碰撞第一根梁。
（9）邊梁架設(shè)后，要立即架好中梁并連成一體，不能使邊梁旋轉(zhuǎn)的時間過長。
（10）若需在墩頂上橫移，落梁的必須做好以下工作：在橫移前，必須把兩根梁橫向聯(lián)接，鋼筋焊牢固定好。清除墩上障礙物，鋪好滑道，做好梁橫移就位各種準備工作。梁橫移時操作人員，必須統(tǒng)一指揮，采用手拉葫蘆、千斤頂、預(yù)拉力拉伸機等，使兩端同步進行。橫移到位，穩(wěn)妥后卸除滑塊，將梁安裝在支座上。落梁時，兩端要有專人察看指揮，以控制落梁位置，用千斤頂落梁時，必須要一端先固定好，另一端才能操作。梁就位橫移，應(yīng)禁止單梁橫移，必須雙梁橫移。另外大梁吊裝作業(yè)及梁橫移夜間應(yīng)禁止作業(yè)。
（11）因第二跨梁板需橫跨羅金公路，且路上車輛川流不息，故在進行第二跨梁板吊裝時，需在羅金路兩端離橋50m處，設(shè)置臨時路障，待梁板到位后放行，為將對群眾生活造成的影響降至最低，一天只應(yīng)考慮架設(shè)一片梁。
第3篇 構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運輸時,懸出部分不得大于總長的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
第4篇 轉(zhuǎn)臺吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)轉(zhuǎn)臺的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。
5轉(zhuǎn)臺吊裝及翻轉(zhuǎn)操作時需兩人在場,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
6起吊高度原則上不能超過一米,注意避免碰撞到周圍設(shè)備及行人。
7起吊時先將轉(zhuǎn)臺吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉(zhuǎn)臺,調(diào)整吊繩位置,直到平橫。
8轉(zhuǎn)臺起吊時必須包邊;嚴禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉(zhuǎn)臺自身上(防止轉(zhuǎn)臺變形)。
9轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)時必須兩人在場,要求翻轉(zhuǎn)區(qū)3m內(nèi)無行人走動。
10吊完后,應(yīng)觀察確認物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過轉(zhuǎn)臺吊裝、轉(zhuǎn)運的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨操作。
第5篇 吊裝籃安全操作規(guī)程
1、鋼絲繩必須符合標準要求。吊籃底板、圍欄必須保證被吊物不墜落。
2、吊藍內(nèi)需有人作業(yè)時,其圍欄不得低于1.2米,橫桿不少于3個,立桿間距不大于1米,焊接牢固。底板至少有兩跟拉筋焊接在框架角鋼的內(nèi)側(cè)。
3、嚴禁在吊籃的防護欄外或護頭棚上作業(yè)。在無護頭棚的吊藍內(nèi)工作時必須佩帶安全帶并栓掛在可靠處。
4、用起吊設(shè)備使用時,安全裝置齊全、可靠、指揮準確。人力拉吊時必須由起重工指揮,固定必須牢固、可靠。
5、吊裝藍吊起后吊藍下不準有人。
第6篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。
2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管總工程師批準后方可實施。
3、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
4、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應(yīng)停止作業(yè)。
5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
6、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
14、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第7篇 起重吊裝安全操作規(guī)程
起重吊裝安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)凡從事起重、吊車、裝卸作業(yè)人員,必須經(jīng)過訓(xùn)練。具備操作起重吊車的技能和熟知安全操作規(guī)程,非本工種人員不得操作。
(2)凡從事起重、吊車作業(yè)的司機、司吊、司索工、信號員班前一律不準飲酒。出車前,班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全、并做好出車前準備工作。
(3)出車前,司索工必須認真檢查隨車作業(yè)工具鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。
(4)吊車開赴作業(yè)現(xiàn)場后,要選擇地面堅實能保證安全作業(yè)的穩(wěn)車地點,車要平穩(wěn),不準傾斜,吊車支腿、千斤頂 (解放吊包括弓子片、保險銷)必須落實擰緊,并墊好木墩。木墩不得放在各種井子上,或溝蓋上;基礎(chǔ)不堅實必須采取措施以防陷車。
(5)作業(yè)前司機和司吊必須對鉤頭、滾筒、鋼絲繩和各起重部位(解放吊起重部位剎車布和克崩磨損情況)檢查合格,方可作業(yè)。
(6)嚴格遵守吊車臂桿角度負荷規(guī)定,起重吊裝前, 應(yīng)了解被起重物的重量體積、重心形狀,吊點設(shè)位等,重量不明或超載,斜拉斜牽,散物綁扎不牢,嚴禁作業(yè)。
(7)起重作業(yè)人員,要精神集中,聽從指揮,指揮信號應(yīng)準確,安全可靠。指揮人員要監(jiān)督檢查吊具使用操作方法及掛勾人員站立距離,有權(quán)提出停止不按信號操作的司機工作,有權(quán)拒絕接受無吊裝方案或不明重量的危險作業(yè),并向上級報告。
(8)起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確、洪亮和清楚。
(9)當重物離開地面20厘米時,司索工和信號員要再檢查繩扣是否牢靠,車身有無斜傾,鋼絲繩有否脫槽,檢查正常方可起吊,如發(fā)現(xiàn)險情,要立即發(fā)出信號,停止作業(yè)。
(10)起吊后,要轉(zhuǎn)向平、顛勾穩(wěn)、放下準,不得猛起、猛轉(zhuǎn)、猛降,防止重物搖晃發(fā)生事故。
(11)當被裝卸物件顛至最低位置,進行校正墊格時,司索工必須用工具勾子校正,嚴禁伏身用手扶摸。
(12)吊運物件時,必須按裝載車的核定噸位裝放平衡。需要捆扎的物件,必須捆扎牢穩(wěn),嚴禁偏裝和超噸位裝載。
(13)吊車移動時必須落桿,信號員、司索工和司吊須注意周圍環(huán)境,防止臂桿觸電和鉤頭擺晃傷人。
(14)從事高空作業(yè)人員,每年必須進行身體檢查,凡患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其它不宜高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
(15)凡從事高空作業(yè)的人員,必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,作業(yè)面要搭設(shè)防護欄桿,擋板或安全網(wǎng)等,防護設(shè)施,要認真檢查,堅固可靠。
(16)高空作業(yè)人員登高時,必須有安全可靠的梯道或穩(wěn)固的梯子,不準乘坐卷揚機或攀登腳手架,起重臂、繩索以及隨同吊物上下。
(17)高空作業(yè)要按程序進行,信號員和司機必須熟悉指揮信號,要協(xié)同配合互相呼應(yīng),在指揮信號未完成前,信號員不得離崗或兼做它事。
(18)在高壓線路上下,嚴禁從事吊裝作業(yè),在高壓線路一側(cè)工作時,起重臂、鋼絲繩或重物等與高壓線路的最近水平距離,應(yīng)大小于表內(nèi)規(guī)定:
輸電線路電壓(kv)
<1
10~20
35~110
154
220
允許與輸電線路的最近距離(米)
15
2
4
5
6
(19)吊車在貨場或有專用鐵道線的場院內(nèi)作業(yè)時,(除經(jīng)有關(guān)部門準許,并采取安全措施外),嚴禁垮越鐵道或在鐵道線上作業(yè)。
(20)吊車夜間作業(yè),工作地點必須有足夠的照明,照明設(shè)備不足,不得作業(yè)。
(21)吊車風天作業(yè),在作業(yè)完成或中途休息時,必須及時將臂桿落實,避免跑桿。如遇上六級及六級以上強風,濃霧及雷雨時不得作業(yè)。80噸以上物件如遇5級風亦應(yīng)停止吊裝。
(22)電力吊車作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,雨天應(yīng)停止作業(yè),防止觸電。在雨后或潮濕條件下,需對設(shè)備進行測試,發(fā)現(xiàn)漏電,不準作業(yè)。
(23)嚴寒季節(jié)進行吊裝作業(yè),操作人員必須穿短棉服,要隨時清除物件和車輛上的冰、霜、雪,并要有防滑措施。
(24)使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,軸銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
(25)起吊物件應(yīng)使用交互捻的鋼絲繩安全系數(shù)見下表:
鋼絲繩的用途
安全系數(shù)
風纜繩
3.5
纜索起重機承重繩
3.75
用于手動起重設(shè)備
4.5
用于機動起重設(shè)備
5~6
作吊繩無彎曲
6~7
作捆綁吊索
8~10
用于載人的升降機
14
鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標準或報廢。
鋼絲繩斷絲折減報廢標準(一個節(jié)距內(nèi))
折減或報廢
鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0~5
0~7
0~15
0~15
0.90
6~10
8~14
16~25
16~25
0.80
11~16
15~20
26~40
26~40
報廢
16以上
20以上
40以上
40以上
(26)編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
(27)地錨(柱)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑,地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。
(28)使用繩卡,應(yīng)將有壓板放在長頭一面,其應(yīng)用范圍符合下列規(guī)定。
繩卡型號
卡桿直徑(毫米)
允許載重力(噸)
適用于鋼絲繩直徑(毫米)
繩卡間距(毫米)
繩卡使用數(shù)量(個)
y1~6
m6
0.72
7.4~8
90
3
y2~8
m8
1.28
8.7~9.3
90
3
y3~10
m10
2.00
11
90
3
y4~12
m12
2.40
12.5~14
100
3
y5~15
m141
2.88
15~17.5
100
3
y6~20
m6
5.12
18.5~20
120
4
y7~22
m18
6.48
21.5~23.5
140
4
y8~25
m20
8.00
24~26.5
160
5
y9~28
m22
9.68
28~31
180
5
y10~32
m24
11.50
32.5~37
200
5
y11~40
m25
12.50
39~44.5
250
6
y12~45
m27
14.80
46.5~50.5
52~56
300
300
6
6
y13~50
m30
18.00
60以上
350
7
注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍
(29)使用二根以上繩扣吊裝時,必須聯(lián)接牢固,長短一致。
(30)用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。
(31)使用開口滑車必須扣牢,起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
(32)起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
(33)操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
(34)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
(35)起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
(36)起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
(37)嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
(38)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
(39)起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
(40)起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
(41)起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
2、起重作業(yè)
(1)作業(yè)前的準備
1)熟悉發(fā)動機、汽車操作規(guī)程。
2)檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。
3)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
4)起重機工作前,注意工作場地是否平整密實,手剎是否制動。
5)起重機放下支腳后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑有效高度以外5米以內(nèi)的障礙物應(yīng)予清除。
6)工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5分鐘以上,檢查工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,安全裝置是否可靠。
(2)作業(yè)與行駛的要求
1)起重機駕駛員、起重工和指揮人員應(yīng)按規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系,駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。
2)第一次起吊或起吊負荷大于前次負荷以及起吊重量達到起吊極限時,應(yīng)先吊離地面50~150mm檢查制動器、離合器是否有效,支腳是否牢固,確認無誤后方可提升,提升時速度要均勻、平穩(wěn)。
3)經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在架空線附近作業(yè)時,須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。
4)不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經(jīng)過。工作中任何人不準上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)急落和突然制動。
5)吊重行駛時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機正前方。起吊量不得超過額定起重量的60%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體相撞。
6)起重物不準長時間滯留在空中;起重機滿負荷時,禁止復(fù)合操作;風速大于10m/s時,不準起吊任何物體。
7)兩臺起重機聯(lián)合漆同一物體時,須使用同能力的起重機;工作時,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%,每臺起重機的負荷不得大于該機起重量的80%。
8)起重物不得長時間懸在空中,起吊物掉在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。
9)從卷筒上放出鋼絲繩時,至少留有5圈,不得放盡。
10)降低起重臂時,在接近該起重量所限定的最大幅度時,應(yīng)緩慢減速至最底速度運行,平穩(wěn)停止。
11)不得用起重機拖拉貨物、拔起地下牢固物,不準起吊超負荷和捆扎不牢、重量不明的物體。
12)起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得起吊。
13)工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作。
14)夜間工作需有良好的照明。
(3)作業(yè)后的要求
1)起重機工作完畢后,應(yīng)將臂桿放在支架上,將吊鉤掛在保險杠的掛鉤上稍微拉緊,同時收緊變幅鋼絲繩,然后順序收好支腳。
2)按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。
3)長期停放時,各潤滑點加注潤滑油,運動副外露部分均勻涂上潤滑脂加以保護,將輪胎墊起,按規(guī)定定期運轉(zhuǎn)。
(4)其他方面
1)輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2)汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3)汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
②有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的繞度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
③操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
4)作業(yè)人員一律持證上崗。
5)作業(yè)前及作業(yè)中不準飲酒。
6)作業(yè)人員必須穿戴好合格有效的勞動防護用品,戴好安全帽并系好額帶。
7)不準私自承攬與本工程無關(guān)的業(yè)務(wù)。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1.起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。
2.起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重 物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。
3.使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。 起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。
4.大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右, 檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。
5.“施轉(zhuǎn)法”吊裝時,被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。 在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具,防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。
6.“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應(yīng)一致,牽引主吊滑車 跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米,應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具,并使兩邊受力 一致,溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。
7.起吊雜亂堆放物件,應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制 混凝土構(gòu)件,如粘接力過大,應(yīng)先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。
第9篇 液氯鋼瓶吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴格按照“液氯鋼瓶裝卸、運輸規(guī)定”進行吊裝
2、使用吊裝設(shè)備時必須對吊裝設(shè)備進行檢查合格后方可使用。
3、保證充裝站通道暢通。
4、保證空瓶和實瓶按規(guī)定分開存放,并堆碼整齊,擺好空瓶和實瓶的標示牌。
5、吊裝實瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過二層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。
6、吊裝空瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過三層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。
7、安全起吊,按規(guī)定裝車,確保運輸過程中的安全。
第10篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程辦法
起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程
1目的
加強起重作業(yè)安全管理,減少和避免人身傷害與設(shè)備事故。
2范圍
適用于施工過程中的吊裝起重作業(yè)管理。
3定義
本規(guī)定所指吊裝起重作業(yè)系指在工程項目施工生產(chǎn)中利用起重機械和人力進行重物起落和轉(zhuǎn)移等作業(yè)。
4起重機械
4.1本規(guī)定所指起重機械包括門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、升降機及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊藍)等。
4.2新購置(進口)的起重機械,其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。
4.3設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械時,需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。
4.4對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負責建立技術(shù)檔案。
4.5使用單位必須按照國家標準規(guī)定對起重機挾進行安全檢查,包括每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進行檢查處理,并保存檢修檔案。
4.6禁止使用起重機械移送人員;在必須使用吊藍進行施工作業(yè)的情況下,應(yīng)在作業(yè)前制定詳細可靠的施工安全保護措施,并按有關(guān)要求進行審批。
5起重機具
5.1鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。
5.2自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進行存檔。
5.3起重機具在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護與保養(yǎng),如達到報廢標準時,必須予以報廢處理。
6作業(yè)人員
起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門的特種作業(yè)操作證后,方可從事起重指揮和操作作業(yè),嚴禁無證操作。
7作業(yè)
7.1吊裝技術(shù)方案的編制
(1)設(shè)備、材料運輸、吊裝,凡單件重20t、高10m、長15m以上的應(yīng)單獨編制運輸、吊裝方案,并經(jīng)有關(guān)部門審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和措施。
(2)編制施工方案時,根據(jù)設(shè)備或材料的強度、剛度以及施工機具的可能性,選擇最有利的受力條件,必要時采取補強加固措施。并進行強度核算,所選用的吊裝機具必須保證安全系數(shù)。
7.2技術(shù)交底
(3)施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后,由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進行技術(shù)、安全交底。
(4)起重吊裝人員應(yīng)熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。
(5)組織檢查
(6)大型吊裝工程的準備工作完成后,在自檢、整改的基礎(chǔ)上,報業(yè)主、監(jiān)理公司聯(lián)合檢查。
(7)在檢查中提出的問題,由施工負責人組織整改。
7.3吊車司機與吊車
(8)吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號,操作時要精力集中。
(9)吊車司機與指揮人員要密切配合,指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的吊車性能,司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。
(10)操作前必須鳴笛示意,并嚴格執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或錯誤時,司機應(yīng)停止操作,待核實后再操作,對指揮人員發(fā)出的明顯有礙安全的信號,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行,以免發(fā)生事故。
(11)新到或新修復(fù)的吊車在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊,經(jīng)有關(guān)部門檢查認可后,方可使用。
(12)各類吊車安全附件齊全可靠,不得任意拆除,并應(yīng)定期進行校驗。
(13)各類吊車不得起吊超過額定起重負荷的物件,當需起吊超過額定起重負荷的物件時,須經(jīng)主管部門批準,并制訂安全措施后方可起吊。
(14)嚴禁用各種吊車進行斜吊、拉吊埋在地下或與其它物件相連的物體,以免機械載荷過大而造成事故。
(15)兩臺吊車抬吊一件重物時,必須統(tǒng)一指揮,兩機動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),上升或下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的75%。
(16)重物懸空未放下前,司機不得離開工作崗位。
(17)司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤,鋼線繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
(18)開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦給以斷續(xù)鈴聲或報警。
(19)操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
(20)當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
(21)閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
(22)工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
(23)在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結(jié)束時,應(yīng)將起重錨定住。當風力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住,對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住。
(24)司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
(25)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等,禁止操作。
(26)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等,禁止操作。
(27)捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加補墊等,禁止操作。
(28)被吊物體上有人或浮置物,禁止操作。
(29)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等,禁止操作。
(30)不得利用極限位置限制器停車。
(31)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
(32)吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人。
(33)起重機工作時不得進行檢查和維修。
(34)所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運
前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運。
(35)無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
(36)起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
與輸電線的最小距離
輸電線路電壓v(kv)│<1│1--35│≥60
最 小 距 離(m)│1.5│3│0.01(v-50)+3
(37)流動式起重機,工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。
7.4鋼絲繩的使用
(38)選用鋼絲繩應(yīng)留有必要的安全系數(shù)。
(39)吊裝時鋼絲繩應(yīng)受力均勻,鋼絲繩的插接頭不宜通過卷筒或滑輪組。
(40)受力繩索附近處嚴禁有人停留或行走,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
(41)荷重表面如有棱角、刃面,應(yīng)在拴系吊索時采取有效的防護措施。
(42)吊索捆綁在重物的重心以上,并應(yīng)對稱捆綁牢固,防止偏重或滑脫。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時,應(yīng)采取有效的防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責人批準。
(43)鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象。
第11篇 推力架發(fā)動機吊裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程
警告:
操作者須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。
在轉(zhuǎn)接架上工作時,要盡量走在中間區(qū)域,同時注意腳下是否有油跡,以防滑倒墜落。
1 吊上發(fā)動機到推力架:
1.1. 按液力泵鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hyoraulic supply on)。
1.2. 按鋼索放下鈕(hoist down),鋼索放下到合適位,裝好轉(zhuǎn)接架與綱索連接的四個銷子, 取下轉(zhuǎn)接架上面管路及電器結(jié)合盤和錐型緊固鎖頭上的保護蓋。
1.3. 按鋼索上升按鈕(hoist up),(可先用慢速slow,再轉(zhuǎn)快速fast)。
1.4. 轉(zhuǎn)接架到位后進位燈亮(adapter home)。
1.5. 進位燈亮后,按上鎖鈕(adapter lock),直到上鎖燈亮(adapter locked)。
1.6. 按鋼索下降鈕(hoist down),直到鋼索松弛燈亮(cable slack),然后再按住10秒鐘。
1.7. 此時應(yīng)有三個燈亮:進位燈(adapter home),上鎖燈(adapter locked)和鋼索松弛燈(cable slack)。
1.8. 關(guān)斷液力泵,液力泵燈滅。
2 從推力架上吊下發(fā)動機:
2.1. 按液力泵啟動鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hydraulic supply on)。
2.2. 按開鎖鈕(adapter unlock),鋼索自然緊繃,鋼索松弛燈滅(cable slack),開鎖燈亮(adapter unlocked)。
2.3.按鋼索下降鈕(hoist down),放下轉(zhuǎn)接架,(可先用快速fast,再轉(zhuǎn)慢速slow),放到合適位后,拔下連接轉(zhuǎn)接架與綱索的四個銷子。
2.4.蓋上轉(zhuǎn)接架上面管路及電器結(jié)合盤和錐型緊固螺栓上的保護蓋。
2.5.按鋼索上升按鈕(hoist up),將鋼索升到合適位置后關(guān)斷液力泵。
第12篇 吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。
1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。
2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。
6、作業(yè)過程必須遵守起重機“十不吊”原則。
7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。
8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。
9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人的上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項
⑴手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。
⑵手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。
⑶千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
第13篇 吊裝絞車安全操作規(guī)程
1. 絞車設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行下列檢查:
① 各部螺栓齊全,完整緊固、聯(lián)軸節(jié)、減速箱運轉(zhuǎn)無異常,潤滑良好,不漏油,油量適當。
② 軸承與潤滑,軸承溫度,滑動軸承不超過65度,滾動軸承不超過75度,油路暢通,擋油盤轉(zhuǎn)動靈活,油質(zhì)清潔,軸承間隙合格。
③ 制動裝置檢查:制動閘靈活可靠,閘皮無裂紋,閘帶無斷裂,閘輪,閘皮無油垢,閘把的工作行程不超過全行程的3/4。
④ 滾筒與鋼絲繩,完好無裂縫,斷絲不超過規(guī)定,繞繩均勻不咬繩,鋼絲繩接頭光滑不打結(jié)。(鋼絲繩規(guī)定:鋼絲繩的徑向磨損和銹蝕,不超過原直徑的百分之十,斷絲、斷股不超過總數(shù)的百分之十)。
⑤ 拉緊裝置,齊全、完整、可靠;信號裝置,聲光具備,清晰可靠。吊鉤鉤頭滑輪運轉(zhuǎn)靈活,不能有咬繩現(xiàn)象。
2. 司機必須按規(guī)定信號開停,嚴禁猜測開車,聽不準信號時不得開車。
3. 在吊裝作業(yè)之前,必須對所吊設(shè)備,工具進行詳細檢查(如鋼絲繩扣、吊鉤連接環(huán),鴨嘴、螺栓等、鋼絲繩扣必須完好無損)。
4. 所起吊的設(shè)備質(zhì)量,不得超過電動絞車的規(guī)定起重量。
5. 絞車啟動困難必須立即停車,查明原因,不可強制啟動。
6. 工作時司機應(yīng)集中精力操作,嚴禁手脫離手把,準確傾聽信號,隨時做好減速或停車的準備,不做與操作無關(guān)的事。使用時,嚴禁斜吊、斜拉。嚴禁任何人在起吊重物下行走、停留、或者同重物一同起吊。
7. 下放起吊重物時,必須給電控制,防止超速下鉤。
8. 起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人指揮,不得多人指揮,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并有合格證的司機操作絞車,其他人員嚴禁操作。
9. 起吊作業(yè)時要作到“五不吊”、手勢、信號不明不吊,重量不明不吊,超負荷不吊,視線不清楚不吊,捆綁不牢、重心不明不吊。
10. 起吊時,鋼絲繩不得與重物棱角接觸,必要時需襯墊橡膠或其他防革物,吊重時,鋼絲繩應(yīng)垂直地面,不準斜吊。
11. 重物起吊時,應(yīng)將行人攔至重物下方十米以外,并設(shè)專人看護。
第14篇 鐵水包坨吊裝操作規(guī)程
1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上崗。
2、根據(jù)包坨的具體情況選擇相應(yīng)的吊具與索具
3、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩及使用工具進行檢查有無安全隱患后,方可投入使用。
4、栓包坨時應(yīng)對包坨檢查并處理松動物。
5、捆扎包坨要掌握物體重心,確保包坨處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
6、捆綁包坨時,工作人員必須使用專業(yè)工具進行拖拽鋼絲繩,嚴禁用手直接操作。
7、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時要按順序繞扎,不應(yīng)有壓疊、打結(jié)現(xiàn)象, 包坨栓好后,要檢查繩索是否牢固以免包坨脫落。
8、在吊裝時,禁止在吊鉤、吊具、吊物下作業(yè)或站立。
9、起吊時要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的安全位置,所發(fā)信號必須準確、清楚。
10、工作結(jié)束后,所用的索具、吊具應(yīng)放置在規(guī)定地點,加強維護保養(yǎng),達到報廢標準的吊具、索具要及時更換,保持現(xiàn)場清潔。
第15篇 三角架吊裝安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三角距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
(5)移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上檢查。
